一種塑料製品注塑機構的製作方法

2023-04-30 10:06:36 1

專利名稱：一種塑料製品注塑機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料製品注塑機構。
背景技術：
注塑帶孔的塑料製品時，容易產生熔接痕。如說明書附圖l所示，當注塑機向模 腔注射熔融的塑料時，塑料流被成型穿孔的模型部分擋住，被迫從兩面饒過去，並且再度融 合，由於塑料流在流動的過程裡，不斷被溫度低於熔融的塑料的模壁吸收熱能，塑料流的表 面在流動過程中會逐步地冷卻。當兩股表面有部分冷卻的塑料流重新匯合時，兩股塑料流 的表面不能很好的熔接，就產生了熔接痕。這是所有塑料製品在生產過程中不可避免的現 象。注塑廠家不斷改進注塑成型工藝、尋找最合適的流道設計以及進料口的位置來改善熔 接痕，並採用了很多功能強大的軟體，來輔助設計者選擇最佳的工藝方案和進料口的位置。 但是，以上的種種努力並不能徹底地杜絕熔接痕的產生，而只能將熔接痕改善到客戶可以 接受的程度。這對於外形要求非常高的產品，是遠遠不夠的。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能徹底杜絕熔接痕的產生的塑料製品注塑機構。 實現本實用新型目的的技術方案是一種塑料製品注塑機構，包括動模板和定模 板，動模板下端中部形成凹腔；定模板中部形成凸起，動模板罩住定模板的凸起，動模板與 定模板的凸起之間形成注塑型腔；所述定模板的凸起的下部為一臺階；所述動模板內側與 定模板的凸起的臺階的外側面滑動緊密配合。 上述一種塑料製品注塑機構還包括兩個卡鉤；所述卡鉤的鉤內直徑=動模板與定 模板的邊緣厚度之和+d(d > 0mm)。 所述d的範圍為lmm 5mm。 進一步的，所述卡鉤由油缸控制運動；所述卡鉤與油缸的活塞杆固定。
本實用新型具有以下的有益效果(1)由於熔接痕產生的主要原因是因為塑料流
從成型製品上穿孔的模型部分的兩邊包圍過去後再匯合而產生的，因此，本實用新型的塑
料製品注塑機構在動、定模板還離開2mm時，就開始注塑，這時，由於成型製品上穿孔的模
型部分還沒有閉合，留有2mm的空隙。塑料流是直接從這個2mm的空隙中流過去的，並不存
在熔接痕產生的機理。而在熔融的塑料填滿整個模腔的大部分時，譬如70 80%時，注塑
機進行鎖模，使得動、定模板完全貼合，成型製品上穿孔的模型部分也與相對應的模型完全
貼合，產品平面部分的熔融狀態的塑料被擠到注塑型腔的未注滿的部位。便得到了一個完
整的、沒有熔接痕的產品。本實用新型的定模板的凸起的下部位臺階，動模板內側與定模板
的臺階緊密滑動配合，使得動、定模板未鎖緊時，注塑的過程中保持有密封的狀態，避免了
注塑時，熔融的塑料受到高壓會噴到模具外面來，使得整個注塑工藝失敗。 (2)當注塑機開始注塑時，必須設法在動、定模板還留有2mm左右間隙時將其鎖
住，否則由於熔融的塑料的注塑壓力會使動、定模板分開，導致本方案失敗，因此本實用新型的注塑機構採用一個由液壓油缸控制的卡鉤來達到這個目的，油缸推動卡鉤，卡鉤會鎖 住還分開2mm左右的動、定模板。這個卡鉤有足夠的強度，可以鎖住由於熔融的塑料對分型 面的作用力而將分開的動、定模板。當注塑到熔融的塑料填滿模腔的大部分時，注塑機重新 鎖模，使動、定模板完全貼合。 (3)本實用新型結構簡單，操作方便，能徹底杜絕熔接痕的產生，提高了塑料製品 的品質。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附
圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1為現有注塑機構產生熔接痕的原理示意圖。 圖2為現有的注塑機構示意圖。 圖3為本實用新型的結構示意圖，圖中動模板與定模板完全貼合。 圖4為本實用新型的結構示意圖，圖中動模板與定模板分離一定距離。 圖5為本實用新型的動模板與定模板的示意簡圖，(a)為完全貼合狀態，(b)為分
離狀態。 附圖中標號為動模板l，注塑口 11，定模板2，凸起21，臺階21-1，注塑型腔3，卡 鉤4，油缸5，活塞杆51，缸體52，油缸支架53。
具體實施方式
(實施例l) 常用的動、定模板結構如圖2，動、定模板完全貼合時，型腔密封，當動模板與定模 板分開時，型腔不再密封。 見圖3、4和圖5，本實施例的一種塑料製品注塑機構，包括動模板1 、定模板2、注塑 型腔3、卡鉤4和油缸5。 動模板1上頂面設置有注塑口，下端中部形成凹腔；定模板2中部形成凸起，動模 板1罩住定模板2的凸起21，動模板1與定模板2的凸起21之間形成注塑型腔3。 定模板2的凸起21的下部為一臺階21-1 ;動模板1內側與定模板2的凸起2的 臺階21-1的外側面滑動緊密配合。 動模板1和定模板2的兩端還設置有兩個卡鉤4 ;卡鉤4的鉤內直徑=動模板1與 定模板2的邊緣厚度之和+2mm。卡鉤4由油缸5控制運動，油缸5由油缸支架53支撐，包 括活塞杆51和缸體52，卡鉤4與油缸5的活塞杆51固定。 本實施例的塑料製品注塑機構在動、定模板還離開2mm時，由油缸5將其鎖住，然 後開始注塑，塑料流直接從這個2mm的空隙中流過去，由於臺階21-l的作用，型腔始終密 封。等熔融的塑料填滿整個模腔的70 80%時，注塑機進行鎖模，使得動、定模板完全貼 合，這時如圖4所示，動模板1與卡鉤4之間存在2mm的空隙。注塑完畢後，油缸5將卡鉤 4退出來，打開動模板l，取出產品。 應當理解，以上所描述的具體實施例僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實 用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
權利要求一種塑料製品注塑機構，包括動模板(1)和定模板(2)，動模板(1)下端中部形成凹腔；定模板(2)中部形成凸起，動模板(1)罩住定模板(2)的凸起(21)，動模板(1)與定模板(2)的凸起(21)之間形成注塑型腔(3)；其特徵在於所述定模板(2)的凸起(21)的下部為一臺階(21-1)；所述動模板(1)內側與定模板(2)的凸起(2)的臺階(21-1)的外側面滑動緊密配合。
2. 根據權利要求l所述的一種塑料製品注塑機構，其特徵在於還包括兩個卡鉤(4); 所述卡鉤(4)的鉤內直徑=動模板(1)與定模板(2)的邊緣厚度之和+d(d > 0mm)。
3. 根據權利要求2所述的一種塑料製品注塑機構，其特徵在於所述d的範圍為 lmm 5mm。
4. 根據權利要求2所述的一種塑料製品注塑機構，其特徵在於所述卡鉤(4)由油缸 (5)控制運動；所述卡鉤(4)與油缸(5)的活塞杆(51)固定。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料製品注塑機構，包括動模板和定模板，動模板中部形成凹腔；定模板中部形成凸起，動模板罩住定模板的凸起，動模板與定模板的凸起之間形成注塑型腔；所述定模板的凸起的下部為一臺階；所述動模板內側與定模板的凸起的臺階的外側面滑動緊密配合。本實用新型的定模板的凸起的下部位臺階，動模板內側與定模板的臺階緊密滑動配合，使得動、定模板未鎖緊時，注塑的過程中保持有密封的狀態，避免了注塑時，熔融的塑料受到高壓會噴到模具外面來，使得整個注塑工藝失敗。本實用新型結構簡單，操作方便，能徹底杜絕熔接痕的產生，提高了塑料製品的品質。
文檔編號B29C45/46GK201471686SQ20092030991
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月8日 優先權日2009年9月8日
發明者查鴻達 申請人:江蘇長三角模具城發展有限公司;查鴻達