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縫紉機操作面板的安裝結構的製作方法

2023-04-30 10:17:11

縫紉機操作面板的安裝結構的製作方法
【專利摘要】縫紉機操作面板的安裝結構,包括縫紉機的機殼、電控箱、第一電路板、以及操作面板,所述操作面板包括面板支架、面膜、以及第二電路板,所述機殼的前表面上開設有一容槽,所述面板支架的後端面上設有向後突出的固定部、以及向後突出的收容部,所述收容部中設有一收容腔,該收容腔中設有彈性元件,所述操作面板嵌在所述容槽中,所述固定部與機殼通過第一緊固件可拆卸連接,所述彈性元件位於面板支架和機殼之間、且處於被壓縮的狀態。該安裝結構中將操作面板安裝在機殼的前表面上,故其無需要求電控箱給操作面板預留足夠的安裝空間和安裝位置,從而減小縫紉機整個機身的長度,使外觀更加美觀;另外,該結構在拆裝操作面板時,無需對電控箱進行拆裝。
【專利說明】縫紉機操作面板的安裝結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機,特別是涉及一種縫紉機操作面板的安裝結構。

【背景技術】
[0002]縫紉機是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫製棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品,縫出的線跡整齊美觀、平整牢固,且縫紉速度快、使用簡便,為人們的日常生活帶來了諸多便利。縫紉機主要有家用縫紉機和工業用縫紉機兩大類,工業用縫紉機又包括平縫機、包縫機、繃縫機、鏈縫機、絎縫機等,其中,平縫機運用的最為廣泛。
[0003]隨著縫紉機的不斷發展和完善,縫紉機的驅動方式經歷了手搖驅動、腳踏驅動、半自動驅動、全自動驅動四個階段,其中,半自動驅動和全自動驅動的縫紉機都需要用到電控和操作面板。所述電控包括安裝在縫紉機機殼上的電控箱、以及設在電控箱內的電路板;所述操作面板上設有多個按鍵,且多個按鍵通過操作面板內的電路板與電控箱中的電路板相連接,以實現各種功能。
[0004]圖1所示的為目前操作面板的安裝結構,從圖1中可知,縫紉機的機殼I包括機頭
11、機尾12,電控箱2位於機尾12的右端、且和機尾12固定連接,操作面板3安裝在電控箱2的前端面上。但是,該操作面板的安裝結構存在以下缺陷:
[0005]1、操作面板安裝在電控箱上,故在需要拆下操作面板時必須要先拆下電控箱,從而導致操作面板維修上的不方便,且由於電控箱中的電路板緊湊排布,在拆裝電控箱時容易造成電控的德碰損壞;
[0006]2、操作面板安裝在電控箱上,因此電控箱必須留出足夠的長度來確保操作面板的可使用範圍,故加長了電控箱的長度,從而相對加長了機殼的長度,會顯得縫紉機機身比較長,比例不協調,導致縫紉機外觀的不美觀;
[0007]3、操作工人在縫紉時,操作工人的雙眼一般是直接面對或靠近縫紉機的機頭位置,但上述安裝結構中操作面板位於機尾處,其位置離機頭有一定的距離,從而導致在縫紉過程中,操作面板距離操作工人雙眼的距離較遠,不方便隨時讀取和按鍵操作。
實用新型內容
[0008]鑑於以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在於提供一種便於操作面板拆裝、且避免機身長度過長的縫紉機操作面板的安裝結構。
[0009]為實現上述目的,本實用新型提供一種縫紉機操作面板的安裝結構,包括縫紉機的機殼、電控箱、安裝在電控箱中的第一電路板、以及操作面板,所述電控箱固定在機殼上,所述操作面板包括面板支架、固定在面板支架前端面上的面膜、以及固定在面板支架後端面上的第二電路板,所述面膜上排布有多個與第二電路板相連接的按鍵,所述第二電路板通過電線與第一電路板相連接,所述機殼的前表面上開設有一容槽,所述面板支架的後端面上設有向後突出的固定部、以及向後突出的收容部,所述收容部中設有一收容腔,該收容腔中設有彈性元件,所述操作面板嵌在所述容槽中,所述固定部與機殼通過第一緊固件可拆卸連接,所述彈性元件位於面板支架和機殼之間、且處於被壓縮的狀態。
[0010]進一步地,還包括一與第二電路板相連接的喇叭,所述喇叭外周設有兩個向外延伸的安裝片,所述面板支架的後端面上設有一安裝槽,所述喇叭位於安裝槽中、且安裝片與面板支架通過第二緊固件相連接。
[0011 ] 進一步地,所述第二電路板上設有一背光板,所述面板支架上設有一透光板,所述面膜上設有一商標標記,所述透光板位於背光板和商標標記之間,且商標標記、透光板和背光板前後相對設置。
[0012]優選地,所述面板支架的下端面、左端面以及右端面上均設有一向後延伸的定位板,所述定位板與容槽的後壁相抵靠。
[0013]優選地,位於面板支架右側的定位板上開設有第一穿線孔,該第一穿線孔與容槽相連通,所述機殼在容槽的右端開設有第二穿線孔,該第二穿線孔連通第一穿線孔和電控箱內部,所述電線穿設在第一穿線孔和第二穿線孔中。
[0014]進一步地,所述第二電路板上開設有多個卡口,所述面板支架的後端面上設有多個向後突出的定位突塊,所述定位突塊位於卡口中、且定位突塊與卡口為過盈配合。
[0015]優選地,所述定位突塊和卡口之間形成有第一安裝孔,所述面板支架上設有多個與第一安裝孔相對設置的第二安裝孔,所述第一安裝孔和第二安裝孔中穿設有第三緊固件。
[0016]如上所述,本實用新型涉及的縫紉機操作面板的安裝結構,具有以下有益效果:
[0017]該安裝結構中將操作面板安裝在機殼的前表面上,故其無需要求電控箱給操作面板預留足夠的安裝空間和安裝位置,從而能夠相對減小電控箱的寬度,進而減小縫紉機整個機身的長度,使縫紉機的機身比例協調,外觀更加美觀;另外,將操作面板整體安裝在機殼上後,對操作面板進行拆裝時,無需對電控箱進行拆裝,故可有效避免因拆裝操作面板而對電控箱造成的磕碰損壞,還可提高操作面板的拆裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術中操作面板的安裝結構。
[0019]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖3為圖2中操作面板的另一角度的視圖。
[0021]圖4為圖3中面板支架的結構示意圖。
[0022]圖5為圖4的A圈放大圖。
[0023]圖6為本實用新型中喇叭的結構示意圖。
[0024]圖7為本實用新型中第二電路板的結構示意圖。
[0025]元件標號說明
[0026]I 機殼
[0027]11 機頭
[0028]12 機尾
[0029]13 容槽
[0030]14 第二穿線孔
[0031]15第四安裝孔
[0032]2電控箱
[0033]3操作面板
[0034]31面板支架
[0035]311固定部
[0036]312收容部
[0037]313收容腔
[0038]314安裝槽
[0039]315定位板
[0040]316第一穿線孔
[0041]317定位突塊
[0042]318第二安裝孔
[0043]319 第三安裝孔
[0044]3110 限位槽
[0045]3111 通槽
[0046]32 面膜
[0047]33 第二電路板
[0048]331 卡口
[0049]34 彈性元件
[0050]35 喇叭
[0051]351安裝片
[0052]36 背光板
[0053]37 透光板
[0054]4 第一緊固件
[0055]5 第二緊固件
[0056]6 第三緊固件

【具體實施方式】
[0057]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0058]須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,並非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時,本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語,亦僅為便於敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的範圍,其相對關係的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的範疇。
[0059]如圖2和圖3所示,本實用新型提供一種縫紉機操作面板的安裝結構,包括縫紉機的機殼1、電控箱2、安裝在電控箱2中的第一電路板、以及操作面板3,所述電控箱2固定在機殼I的右端面上,所述操作面板3包括面板支架31、固定在面板支架31前端面上的面膜32、以及固定在面板支架31後端面上的第二電路板33,所述面膜32上排布有多個與第二電路板33相連接的按鍵,用於操作縫紉機;所述第二電路板33通過電線與第一電路板相連接,以實現面膜32上的多個按鍵操作與電控箱2中第一電路板之間的數據交換處理;所述機殼I的前表面上開設有一容槽13,所述面板支架31的後端面上設有向後突出的固定部311、以及向後突出的收容部312,所述收容部312中設有一收容腔313,該收容腔313中設有彈性元件34,所述操作面板3嵌在所述容槽13中,所述固定部311與機殼I通過第一緊固件4可拆卸連接,所述彈性元件34位於面板支架31和機殼I之間、且處於被壓縮的狀態。優選地,所述彈性元件34為一彈簧;所述收容部312有兩個,均為一圓柱,且左右並排分布在面板支架31的後端面上,所述收容腔313為一圓柱孔、且圓柱孔的直徑與彈簧的直徑相適配。所述容槽13與機殼I的內部不連通,其僅僅是開設在機殼I的前表面上,故該安裝結構不會影響縫紉機的潤滑系統。
[0060]上述縫紉機操作面板的安裝結構中,待面膜32、第二電路板33、面板支架31組裝完成之後,將組裝好的操作面板3整體按壓裝入機殼I前端面上的容槽13中,再通過第一緊固件4將操作面板3的固定部311和機殼I相連接即可,操作面板3安裝在機殼I上後,操作面板3內的彈簧處於被擠壓的狀態,且操作面板3的外邊緣與容槽13的外邊緣相重合,以保證機殼I前端面的整體平整度,使機殼I具有很好的整體美觀度。在需要對操作面板3進行拆下維修時,只需將第一緊固件4擰開旋鬆,則操作面板3整體在彈簧彈力的作用下自動從機殼I的容槽13中向前彈出一點,之後操作工人的手扣住操作面板3後將操作面板3整體拿出即可,其無需維修工人或操作工人使用其他工具將操作面板3從機殼I的容槽13中摳出,故操作面板3的拆下操作非常方便。另外,該安裝結構將操作面板3從電控箱2上獨立出來,故在將操作面板3拆下維修的過程中,無需將位於機殼I右端的電控箱2一起拆下,從而可避免現有技術中在拆裝操作面板3之前必須將電控箱2拆下的一系列麻煩,同時還能避免由於拆裝電控箱2而對電控箱2中的第一電路板造成磕碰損壞的情形。
[0061]進一步地,上述安裝結構將操作面板3的安裝位置往靠近機頭11的方向移動,使操作面板3更加靠近在縫紉過程中操作工人的雙眼位置,便於操作工人讀取數據。同時,由於操作面板3不安裝在電控箱2上,故電控箱2不需要給操作面板3預留足夠的安裝空間和安裝位置,因此可以將電控箱2的長度做短,故減小了縫紉機整體機身的長度,使縫紉機整機的各外觀尺寸比例協調,進而提高縫紉機機型的美觀度。
[0062]另外,本實施例中,面板支架31與機殼I的安裝結構為:如圖2、圖4和圖5所示,所述固定部311有兩個,左右並排在面板支架31的上端面上,每個固定部311上都設有豎向的第三安裝孔319,所述機殼I上設有兩個豎向的、且與容槽13相連通的第四安裝孔15,所述第四安裝孔15和第三安裝孔319上下相對設置、且相互連通,所述第一緊固件4依次穿設在第四安裝孔15和第三安裝孔319中,將面板支架31和機殼I固定連接,進而將操作面板3和機殼I固定連接。在拆下操作面板3時,需要將第一緊固件4旋鬆,由於第四安裝孔15為豎向設置,故第一緊固件4旋鬆後、且在操作面板3自動彈出後,第一緊固件4可保留在第四安裝孔15中,無需將第一緊固件4從第四安裝孔15中取出,且第一緊固件4也不會從第四安裝孔15中掉落,從而可防止在維修操作面板3的過程中第一緊固件4的丟失。
[0063]優選地,所述面膜32與面板支架31為粘接連接,如可在面膜32的後表面上粘貼一雙面膠,通過該雙面膠將面膜32固定在面板支架31的前表面上。
[0064]進一步地,本實施例中,所述第二電路板33與面板支架31的安裝結構為:如圖3、圖5和圖7所示,所述第二電路板33上開設有多個卡口 331,所述面板支架31的後端面上設有多個向後突出的定位突塊317 ;將第二電路板33安裝在面板支架31上後,所述定位突塊317位於卡口 331中、且定位突塊317與卡口 331為過盈配合,從而將第二電路板33和面板支架31固定連接。本實施例中,所述卡口 331和定位突塊317均為四個,且卡口 331和定位突塊317前後一一對應。另外,定位突塊317和卡口 331的相互配合除了起固定第二電路板33和面板支架31的作用外,還起限位和定位的作用;限位作用:第二電路板33安裝在面板支架31上後,定位突塊317能夠防止第二電路板33相對於面板支架31偏移和轉動;定位作用:在安裝過程中,定位突塊317和卡口 331相互配合,保證第二電路板33正確安裝到面板支架31上的指定位置,保證裝配精度。
[0065]優選地,見圖3,所述定位突塊317和卡口 331之間形成有第一安裝孔,所述面板支架31上設有多個與第一安裝孔相對設置的第二安裝孔318,所述第一安裝孔和第二安裝孔318中穿設有第三緊固件6,通過第三緊固件6進一步保證面板支架31和第二電路板33之間的連接強度,從而保證兩者連接牢固。
[0066]進一步地,如圖3、圖4及圖6所示,還包括一與第二電路板33相連接的喇叭35,所述喇叭35外周設有兩個向外延伸的安裝片351,所述面板支架31的後端面上設有一安裝槽314,所述喇叭35位於安裝槽314中、且安裝片351與面板支架31通過第二緊固件5相連接。所述喇叭35用於語音提示,如用於語音播報縫紉機運行中的參數、縫紉機的狀態,同時還可實現中英文的語音提示。優選地,如圖4所示,所述面板支架31上設有兩個限位槽3110,該限位槽3110和安裝槽314相連通,所述安裝片351位於限位槽3110中,以實現喇叭35的精確安裝和安裝時的限位。本實施例中,所述第一緊固件4、第二緊固件5和第三緊固件6均為螺釘。
[0067]進一步地,見圖2和圖3,所述第二電路板33上設有一背光板36,所述面板支架31上設有一透光板37,所述面膜32上設有一商標標記,所述透光板37位於背光板36和商標標記之間,且商標標記、透光板37和背光板36前後相對設置,即商標標記、透光板37和背光板36三者在同一條前後分布的直線上。本實施例中,見圖4,所述面板支架31上開設有一通槽3111,所述透光板37放置在該通槽3111中,且透光板37優選採用一透明的有機玻璃板。所述背光板36提供光源,光源通過透明的有機玻璃板之後為面膜32上的商標標記提供背光光源,使得商標標記在縫紉機開機時處於常亮的狀態。
[0068]優選地,如圖4所示,所述面板支架31的下端面、左端面以及右端面上均設有一向後延伸的定位板315,當操作面板3擠壓入機殼I上的容槽13後,所述定位板315與容槽13的後壁相抵靠。
[0069]另外,見圖3,位於面板支架31右側的定位板315上開設有第一穿線孔316,該第一穿線孔316與容槽13相連通;見圖2,所述機殼I在容槽13的右端開設有第二穿線孔14,該第二穿線孔14連通第一穿線孔316和電控箱2內部,所述電線穿設在第一穿線孔316和第二穿線孔14中。操作面板3安裝完成後,用於連接第一電路板和第二電路板33的電線穿設在機殼I中,而不會外露,使得操作面板3與機殼I看上去為一體結構,進一步保證機殼I的美觀度。同時,第二穿線孔14位於容槽13的右側,故比較靠近電控箱2,而容槽13的右側為容槽13距電控箱2的距離最近的位置,故有效縮短了第二穿線孔14的長度,方便第二穿線孔14的加工,同時還能保證機殼I的結構強度。
[0070]綜上所述,本實用新型涉及的縫紉機操作面板3的安裝結構中,將操作面板3內嵌在機殼I的前表面上,使操作面板3更加靠近操作工人的雙眼位置,便於數據的讀取;另外,可相對縮短機身的整體長度,是機身比例更加協調,保證縫紉機的外觀的美觀度;同時,該操作面板3拆卸非常方便,也不會對電控箱2及電控箱2中的第一電路板造成任何損壞。
[0071]本實用新型還提供一種縫紉機操作面板的安裝方式,包括如上所述的安裝結構,所述安裝方式包括以下步驟:
[0072]A、將面膜32和第二電路板33分別固定在面板支架31的前端面和後端面上,同時將面膜32上的多個按鍵通過電線與第二電路板33連接;
[0073]B、將第二電路板33通過電線與電控箱2中的第一電路板連接;
[0074]C、在收容部312的收容腔313中放入彈性元件34 ;
[0075]D、將組裝好操作面板3整體嵌入位於機殼I前端面上的容槽13中;
[0076]E、通過第一緊固件4將固定部311和機殼I連接。
[0077]該安裝方式中,先將操作面板3的各零件連接後組裝成操作面板3,之後將組裝好的整個操作面板3裝入機殼I的容槽13中,通過第一緊固件4固定操作面板3和機殼I即可,故其在拆裝操作面板3的過程中,無需對電控箱2進行拆裝,從而可有效避免因拆裝操作面板3而對電控箱2造成的磕碰損壞,還可提高操作面板3的拆裝效率。
[0078]進一步地,見圖3和圖4,還包括一喇叭35,該喇叭35的外周設有兩個向外延伸的安裝片351,所述面板支架31的後端面上設有一安裝槽314 ;在進行所述步驟C之前,先將喇叭35放置在安裝槽314中,且通過電線將喇叭35和第二電路板33連接、通過第二緊固件5將安裝片351與面板支架31連接,之後再進行所述步驟C至步驟E。
[0079]優選地,見圖3和圖4,所述第二電路板33上設有一背光板36,所述面板支架31上設有一通槽3111,所述面膜32上設有一商標標記,所述商標標記、通槽3111和背光板36前後相對設置;在進行所述步驟A之前,先在通槽3111中放置一透光板37,之後在進行所述步驟A至步驟E。
[0080]綜上所述,本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0081]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種縫紉機操作面板的安裝結構,包括縫紉機的機殼(I)、電控箱(2)、安裝在電控箱⑵中的第一電路板、以及操作面板(3),所述電控箱(2)固定在機殼⑴上,所述操作面板(3)包括面板支架(31)、固定在面板支架(31)前端面上的面膜(32)、以及固定在面板支架(31)後端面上的第二電路板(33),所述面膜(32)上排布有多個與第二電路板(33)相連接的按鍵,所述第二電路板(33)通過電線與第一電路板相連接,其特徵在於:所述機殼(I)的前表面上開設有一容槽(13),所述面板支架(31)的後端面上設有向後突出的固定部(311)、以及向後突出的收容部(312),所述收容部(312)中設有一收容腔(313),該收容腔(313)中設有彈性元件(34),所述操作面板(3)嵌在所述容槽(13)中,所述固定部(311)與機殼⑴通過第一緊固件⑷可拆卸連接,所述彈性元件(34)位於面板支架(31)和機殼(I)之間、且處於被壓縮的狀態。
2.根據權利要求1所述的安裝結構,其特徵在於:還包括一與第二電路板(33)相連接的喇叭(35),所述喇叭(35)外周設有兩個向外延伸的安裝片(351),所述面板支架(31)的後端面上設有一安裝槽(314),所述喇叭(35)位於安裝槽(314)中、且安裝片(351)與面板支架(31)通過第二緊固件(5)相連接。
3.根據權利要求1所述的安裝結構,其特徵在於:所述第二電路板(33)上設有一背光板(36),所述面板支架(31)上設有一透光板(37),所述面膜(32)上設有一商標標記,所述透光板(37)位於背光板(36)和商標標記之間,且商標標記、透光板(37)和背光板(36)前後相對設置。
4.根據權利要求1所述的安裝結構,其特徵在於:所述面板支架(31)的下端面、左端面以及右端面上均設有一向後延伸的定位板(315),所述定位板(315)與容槽(13)的後壁相抵靠。
5.根據權利要求4所述的安裝結構,其特徵在於:位於面板支架(31)右側的定位板(315)上開設有第一穿線孔(316),該第一穿線孔(316)與容槽(13)相連通,所述機殼(I)在容槽(13)的右端開設有第二穿線孔(14),該第二穿線孔(14)連通第一穿線孔(316)和電控箱(2)內部,所述電線穿設在第一穿線孔(316)和第二穿線孔(14)中。
6.根據權利要求1所述的安裝結構,其特徵在於:所述第二電路板(33)上開設有多個卡口(331),所述面板支架(31)的後端面上設有多個向後突出的定位突塊(317),所述定位突塊(317)位於卡口(331)中、且定位突塊(317)與卡口(331)為過盈配合。
7.根據權利要求6所述的安裝結構,其特徵在於:所述定位突塊(317)和卡口(331)之間形成有第一安裝孔,所述面板支架(31)上設有多個與第一安裝孔相對設置的第二安裝孔(318),所述第一安裝孔和第二安裝孔(318)中穿設有第三緊固件(6)。
【文檔編號】D05B69/00GK203855797SQ201420269066
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】範元明, 潘建國, 洪志敏 申請人:新傑克縫紉機股份有限公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀