一種滑動焊接機的電極部件的製作方法

2023-04-30 09:24:46 2

專利名稱：一種滑動焊接機的電極部件的製作方法
技術領域：
本發明涉及焊接設備，特別是焊接由金屬筋條交叉焊接而成的長條 狀金屬籠，如混凝土構件用鋼筋籠等的焊接設備的電極部件。
背景技術：
現有長條狀金屬籠的滾焊設備，如混凝土管樁用鋼筋籠的焊接設備， 有針對圓形混凝土管樁而設計的，其電極部件包括圓形固定電極、活動 電極，圓形固定電極的外周上沿周向設置有若干筋槽，圓形固定電極固定 在支架上。滾焊機對圓形混凝土管樁用鋼筋籠進行滾焊作業時，先將縱筋 的一端鐓粗，並卡在縱筋牽引盤上的導筋孔中，縱筋置於圓形固定電極的 外周上沿周向設置的若干筋槽中，縱筋牽引盤帶動縱筋作水平運動，同時， 螺旋箍筋纏繞機構帶動箍筋繞圓形固定電極轉動，將箍筋成螺旋狀地繞在 縱筋外側，活動電極沿圓形固定電極的直徑方向向圓形固定電極的軸線方 向運動，直至活動電極板壓在箍筋與縱筋的觸點位置時為止。隨著縱筋牽 引盤帶動縱筋不停地作水平運動，螺旋箍筋纏繞機構帶動箍筋繞圓形固定 電極轉動就形成了在圓形鋼筋籠的軸向呈螺旋狀分布的若干箍筋與縱筋 的觸點，並由圓形固定電極與活動電極共同完成焊接作業，製成的圓形鋼 筋籠由鋼筋籠傳送機構輸送，直到整個圓形鋼筋籠加工完畢為止。由於現 有的焊接圓形混凝土管樁用鋼筋籠的滾焊機的固定電極是圓形的，所以， 活動電極至圓形固定電極的外周面的距離是一定的，活動電極作用在箍筋 與縱筋的觸點位置的作用力也是恆定的，因此，只要調整好活動電極與圓 形固定電極之間的距離，箍筋與縱筋接觸處的焊點的質量就能得到保證。 如僅將圓形固定電極調換成方形固定電極，仍釆用原焊接圓形混凝土管樁 用鋼筋籠的滾焊機來焊接方形混凝土管樁用鋼筋籠的話，由於活動電極至方形固定電極的外周面的距離是變化的，所以，活動電極作用在方形固定 電極的外周面上的箍筋與縱筋的觸點位置的作用力也是在變化的，如保證 作用在方形固定電極的四個角線處的作用力適度的話，則作用在方形固定 電極的四個平面處的作用力就小，造成焊接不足，箍筋與縱筋的觸點處的 連接牢固程度不夠，如保證作用在方形固定電極的四個平面處的作用力適 度的話，則作用在方形固定電極的四個角線處的作用力大，焊接過分，箍 筋與縱筋的觸點處的強度降低。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能保證作用在具有 箍筋與縱筋的金屬籠上的箍筋與縱筋的接觸點處的焊點的焊接質量穩定 的滑動焊接機的電極部件。
本發明的解決方案 一種滑動焊接機的電極部件，它含有與被加工金 屬籠的橫截面形狀對應的固定電極、活動電極，固定電極的外側面上沿軸 向設置有若干導筋槽，活動電極上有沿固定電極徑向作彈性運動、沿固定 電極中心作周向運動、沿箍筋外側面滑動的電極體。
活動電極活動連接在電極輪上，箍筋纏繞機構固定在電極輪上，活動 電極、箍筋纏繞機構和電極輪一起繞固定電極作同步轉動，活動電極、箍 筋纏繞機構在電極輪上的分布位置，應保持電極輪在轉動時基本保持平 衡，以降低噪音，減少能耗。
活動電極含有可調節座體以及與可調節座體、電極輪的相對位置分別 可調的電極體，可調節座體含有彈簧套管部件、與彈簧套管部件活動連接 的底座；可調節座體的底座還可設計為滑槽結構，電極體與滑塊彈性連接，
滑塊與滑槽滑動連接。就某一規格尺寸的金屬籠而言，要調整電極體作用 在與固定電極中心線的距離不等的縱筋上的作用力的誤差值達到最小，通
過調整調節螺帽來調整電極體與彈簧套管部件中的彈簧力的大小來實現； 就不同規格尺寸的金屬籠而言，除了要通過調整調節螺帽來調整電極體與彈簧套管部件中的彈簧力的大小來實現調整電極體作用在與固定電極中 心線的距離不等的縱筋上的作用力的誤差值達到最小外，還要通過調整 彈簧套管部件與電極輪之間的相對位置，使得電極體作用在大尺寸的金屬 籠的縱筋上的作用力不至於過大而造成過焊，也使得電極體作用在小尺寸 的金屬籠的縱筋上的作用力不至於過小而造成虛焊或空焊。
活動電極上含有可手動操縱電極體向上抬起的操縱手柄，便於在開始 焊接加工前手動抬起電極體，將箍筋插入電極體與箍筋之間。
所述的彈簧套管部件含有彈簧、套管、調節螺杆、調節螺帽、滾輪， 套管的上埠上安裝了封蓋，封蓋外側的調節螺杆上有調節螺帽，調節螺 杆上固定安裝了彈簧壓板，彈簧置於彈簧壓板與封蓋之間的套管內腔中， 調節螺杆與套管之間還安裝了滾輪，以保持調節螺杆在受力時始終位於套 管的中部，調整調節螺帽在螺杆上的位置，即可達到控制彈簧作用在調節 螺杆上的作用力的大小，也即控制了電極體作用在箍筋上的作用力的大 小。
與封蓋配合位置處的調節螺杆上設計有扁位，使調節螺杆只能相對封 蓋朝一個方向移動，不能繞自身軸線轉動，以保持電極體在箍筋上的方位 不變。
電極體與可調節座體之間設置有隔熱墊，避免電極體上的熱量傳導到 可調節座體，使可調節座體內的彈簧受熱而影響彈簧的彈力大小。
調節螺杆與電極體連接，所述隔熱墊設置在調節螺杆與電極體的連接處。
電極體與可調節座體之間設置有絕緣墊，所述絕緣墊設置在調節螺杆 與隔熱墊之間，或設置在隔熱墊與電極體之間。
電極體的工作面為圓弧面，便於電極體在箍筋上作滑行移動。
圓弧面為球面或柱面，圓弧面的半徑為60-150毫米，半徑太小，接觸 通電時間短，箍筋與縱筋不能達到有效焊接，半徑太大，方形固定電極上縱筋較多時，箍筋與縱筋接觸通電時間長，耗電量大，焊接點容易產生燒 融現象，影響箍筋與縱筋的連接強度。
電極體由普通導電材料製成的基體和由經過耐磨、提高硬度等處理的 導電材料製成的鑲嵌塊組成。 一方面，只對部分電極體進行耐磨、提高硬 度等處理，降低了製造成本，另一方面，當電極體的工作面經過長期使用 產生磨損而影響使用時，不需要對電極體的工作表面進行重新加工或者整 體更換以滿足工作要求，只需更換鑲嵌塊即可，降低了用戶的使用成本， 減少了導電材料的損耗。
含有兩個活動電極，兩個活動電極沿固定電極的軸向設置，相隔距離 為箍筋的一個螺距。這樣在固定電極上就可以同時纏繞兩根箍筋，即單根 箍筋的螺距增加了一倍，電極輪轉動一圈，金屬籠上的箍筋就繞了兩圈， 工作效率提高了一倍。
在電極體的前部增設彈性壓塊。保證電極體在進行焊接時，彈性壓塊 已將箍筋壓在縱筋上，這樣使得電極體在沿著箍筋滑動時箍筋作用在電極 體上的作用力減小，從而降低了電極體的磨損速度，延長了電極體的使用 壽命,節約了使用成本。
彈性壓塊或彈性壓輪與電極體分立，彈性壓塊或彈性壓輪、電極體分 別壓在箍筋上，彈性壓塊或彈性壓輪與箍筋的接觸點至電極體與箍筋的接 觸點之間的距離小於固定電極上相鄰兩個縱筋之間距離的兩倍。
彈性壓輪與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在調節螺杆下 端的安裝盤上，彈性壓輪與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊。
調節螺杆分為主杆和活動杆兩部分，主杆和活動杆活動連接，活動杆 下端固定了安裝盤，壓塊與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在安 裝盤上，壓塊與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊，壓塊的下部與電極 體的下部之間留有能使壓塊與電極體順利跨過固定電極的角部位置的空 間。固定電極的橫斷面為異形曲面。
異形曲面為圓形、橢圓形、三角形、對稱多邊形、對稱非等邊多邊形 或不規則多邊形。
固定電極外側邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕緣板之間的間 隔與固定電極上的導筋槽對應，保證了電極體在焊接工位時與箍筋、縱筋、
固定電極之間實現有效接觸；保證了電極體不在焊接工位，電極體作用在 兩根縱筋之間的箍筋上的作用力使箍筋產生變形而下凹時，電極體與固定 電極能有效絕緣，防止電極體與固定電極直接接觸產生大電流而燒壞設 備。
固定電極上安裝了若干導筋槽體，導筋槽設在導筋槽體上。使得縱筋 在長期沿著導筋槽滑動造成導筋槽磨損而不能使用時，不需要更換固定電 極而僅需要更換固定電極上的導筋槽體即可，延長了固定電極的使用壽命, 節約了使用成本。
導筋槽體的上口平面與固定電極上的絕緣板外平面相平齊，或低於固 定電極上的絕緣板外平面，以有效防止電極體在與縱筋接觸前與導筋槽體 接觸而導通，產生大量放電現象，降低了能耗。導筋槽的深度大於縱筋直 徑的二分之一，最優深度為縱筋直徑的三分之二左右，使縱筋略凸出於導 筋槽體的上口。因為，若縱筋凸出導筋槽過多，則電極體作用在兩根縱筋 之間的箍筋上的作用力使箍筋產生過度的下凹變形，並且不能自行恢復到 原狀；而當縱筋凸出導筋槽三分之一左右時，既能使電極體作用在兩根縱 筋之間的箍筋上的作用力使箍筋產生輕微的下凹變形能自行恢復，又不會 出現因箍筋下移空間不夠造成箍筋與縱筋焊接不充分而影響焊接質量。
導筋槽體上口平面的兩側設置有平臺，絕緣板置於平臺上，儘量縮短 導筋槽體上口平面導筋槽的側邊與導筋槽體之間的距離，減少電極體與導 筋槽體接觸的機會，降低能耗。
固定電極固定在電極支座上，電極支座固定安裝在電極軸上，電極支座與電極軸的配合部位釆用不同的幾何形狀如橢圓形、三角形、對稱多邊
形、對稱非等邊多邊形，實現圓周方向的定位；或電極支座與電極軸的配 合部位的幾何形狀為圓形，圓周方向由健定位；或電極支座的內孔釆用花 鍵孔，電極軸釆用花鍵軸與電極支座配合；或將電極支座直接用螺銓或定 位銷固定在支架上；或在電極軸端部的固定螺母上增設固定螺母鎖緊裝 置。克服了原電極支座與電極軸的固定配合不可靠，在電極體的壓力作用 下，電極支座與電極軸在圓周方向易產生相對位移，造成加工出來的金屬 籠產生扭曲變形而報廢的缺陷。原電極支座與電極軸的配合部位的幾何形 狀為圓形，電極支座的圓周方向的定位是靠電極軸上的拼帽對電極支座的 軸向進行定位間接實現對電極支座的圓周方向的定位。
本發明的優點箍筋與縱筋的接觸點處的焊接質量穩定、可靠，焊點 強度損失小於等於5%,相對於點焊工藝而言，在保證質量的前提下，極大 地提高了生產效率。


圖l為滑動焊接機的整機結構示意圖2為本發明實施例的電極導通狀態的電極部件裝置的結構示意圖3為圖2的A-A剖視圖4為圖2的I部放大圖5為圖2的II部放大圖6為本發明實施例的絕緣體與導筋槽體的結合部位結構示意圖； 圖7為本發明實施例的電極非導通狀態的電極部件裝置的結構示意
圖8為本發明實施例的電極體處於固定電極中心位置最遠處的電極部
件裝置的結構示意圖9為本發明實施例的電極部件的實施例1固定電極的截面為正六邊 形的電極部件結構示意圖；圖10為本發明實施例的電極部件的實施例2'固定電極的截面為稜形的 電極部件結構示意圖11為本發明實施例的電極部件的實施例3固定電極的截面為對稱非
等邊形的電極部件結構示意圖12為本發明實施例的電極部件的實施例4固定電極的截面為圓形的
電極部件結構示意圖13為本發明實施例的電極部件的實施例5固定電極的截面為橢圓形
的電極部件結構示意圖14為本發明實施例的電極部件的實施例6固定電極的截面為三角形
的電極部件結構示意圖15為本發明實施例的電極部件的實施例6活動電極的可移動結構示
意圖16為本發明實施例的圖15的III部放大圖17為本發明實施例的電極部件的實施例7活動電極的另一種可移動 結構示意圖18為本發明實施例的電極部件的實施例8活動電極前增設壓輪的結 構示意圖19為本發明實施例的電極部件的實施例9對稱設置二組活動電極的
結構示意圖20為本發明實施例的圖19的B向視圖21為本發明實施例的電極部件的實施例10帶有二組活動電極和二 組壓輪的結構示意示意圖23為本發明實施例的電極部件的實施例12活動電極帶有彈性電極 體的結構示意圖；結構之一示意結構之二示意圖。
圖中l一電極輪；2—固定電極；3—箍筋盤；4一金屬籠傳送機構； 5—縱筋牽引盤；6 —箍筋纏繞機構；7—底座；8—套管；9一電極體；10 一電極支座；ll一支架；12 —電極軸；13—拼帽；14一絕緣板；15 —導筋 槽；16—導筋槽體；17 —絕緣板；18—調節螺帽；19—封蓋；20—扁位； 21—調節螺杆；22—導筋槽體；23—平臺；24—電極支座；25—電極軸； 26—彈簧；27—電極支座；28—電極軸；29—電極支座；30—電極軸；31 一正六邊形固定電極；32—稜形固定電極；33—電極軸；34—電極支座； 35—鍵；36—對稱非等邊形固定電極；37—螺栓；38 —電極支座；39—圓 形固定電極；40—橢圓形固定電極；41一電極支座；42—電極軸；43—三 角形固定電極；44一電極支座；45 —電極軸；46—拼帽；47—滾輪；48— 彈簧壓板；49一接線端；50—搡縱手柄；51 —安裝盤；52 —隔熱墊；53— 絕緣墊；54—基體；55—鑲嵌塊；56—固定臂；57—調整滑板；58—調節 螺杆；59—調整滑體；60—調節螺杆；61—壓輪；62—隔熱墊；63—絕緣 墊；64—電極體；65—調節螺杆；66—壓輪；67—調節螺杆；68—調節螺 杆；69 —隔熱墊；70—絕緣墊；71 —電極體；72—電極體；73—絕緣墊； 74—隔熱墊；75 —電極體；76 —絕緣墊；77 —隔熱墊；78—擺臂；79—彈 簧；80—安裝盤；81—連接杆；82—滑槽；83—滑塊；84—調節螺杆；85 一調節螺杆；86—安裝盤；87 —隔熱墊；88—絕緣墊；89 —絕緣墊；90— 隔熱墊；91一電極體；92 —彈性壓輪；93—推桿；94一封蓋；95 —彈簧壓 板；96—滾子；97—彈簧套管；98 —彈簧；99一固定導筋盤；100—主杆; 101 —活動杆；102 —安裝盤；103—隔熱墊；104 —絕緣墊；105 —絕緣墊； 106—隔熱墊；107 —電極體；108—空間；109—壓塊。
具體實施例方式
圖l所示一種滑動焊接設備，它含有電極輪l、固定電極2、活動電極、 縱筋牽引盤5、固定導筋盤99、箍筋盤3、箍筋纏繞機構6、金屬籠傳送機 構4。
圖2中，固定電極2為正方形，固定電極2的外側面上沿軸向設置有若 幹導筋槽，活動電極上有沿固定電極2徑向作彈性運動、沿固定電極2中心 作周向運動、沿箍筋外側面滑動的電極體9。電極體9處於固定電極2—側 邊的中間一根縱筋與箍筋接觸點處，電極體9處於最低位置，圖中所示的 電極體9、縱筋、箍筋和固定電極2處於導通狀態，電極體9、縱筋、箍筋 和固定電極2通入大電流進行點焊；活動電極的套管8與底座7過渡配合， 保證套管8不能相對於底座7運動。底座7、箍筋纏繞機構6固定在電極輪1 上，活動電極、箍筋纏繞機構6和電極輪1一起繞固定電極2作同步轉動， 活動電極、箍筋纏繞機構6在電極輪1上的分布位置,應保持電極輪1在轉動 時基本保持平衡以降低噪音，減少能耗。固定電極2固定在電極支座10上， 電極支座10與電極軸12配合，電極支座10與電極軸12配合面的形狀為方 形，電極軸12固定在支架11上。
圖3中，活動電極的底座7與箍筋纏繞機構6固定在電極輪1上，固定電 極2固定在電極支座10上，電極支座10與電極軸12配合，電極支座10與電極 軸12配合面的形狀為方形，電極軸12固定在支架11上，電極軸12的軸端上 的螺紋上固定安裝了拼帽13,拼帽13壓在電極支座10的端部。
圖4中，給出了固定電極2上絕緣板14、導筋槽15的一種結構關係，固 定電極2外側邊上固定安裝了若干絕緣板14，絕緣板14與絕緣板17之間的 間隔與固定電極2上的導筋槽15對應，固定電極2上安裝了若干導筋槽體 16,導筋槽15設在導筋槽體16上。導筋槽體16的上口平面與固定電極2上 的絕緣板14、 17外平面相平齊，或低於固定電極2上的絕緣板14、 17外平 面，導筋槽15的深度為縱筋直徑的三分之二，使縱筋略凸出於導筋槽體16的上口。
圖5中，與封蓋19配合位置處的調節螺杆21上設計有扁位20，使調節螺 杆21隻能沿著套管8的軸線方向與封蓋19作相對移動，不能繞套管8的軸線 轉動，以保持電極體9在箍筋上的方位不變。
圖6中，給出了固定電極2上絕緣板、導筋槽15的另一種結構關係，導 筋槽體22上口平面的兩側設置有平臺23,絕緣板14、 17分別置於平臺23上， 儘量縮短導筋槽體22上口平面導筋槽15的側邊與導筋槽體22之間的距離， 減少電極體9與導筋槽體22接觸的機會。
圖7中，表示的是電極處於非導通狀態時的電極部件裝置的結構示意 圖。活動電極上的電極體9隨電極輪1轉動，使電極體9在固定電極的側邊 上的箍筋上滑動，電極體9脫離箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點，向下一 個箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點滑動，電極體9處於上一個箍筋、縱筋 和固定電極2的接觸點與下一個箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點之間的箍 筋上，彈簧26被壓縮。電極支座24與電極軸25配合部位的幾何形狀為橢圓 形。
圖8中，電極體9處於方形的固定電極2角線上時的電極部件裝置的結 構圖，電極支座27與電極軸28配合部位的幾何形狀為三角形。電極部件裝 置的其他結構沒有改變。
圖9中，有一個正六邊形的固定電極31。電極支座29上花鍵孔，電極 軸30為花鍵軸，電極支座29與電極軸30以花鍵連接。電極部件的其他結構 未作改變。
圖10中，有一個稜形的固定電極32。電極軸33為圓軸，電極軸33開有 鍵槽，電極支座34的內孔上也開有鍵槽，電極支座34與電極軸33由鍵35連 接。電極部件的其他結構未作改變。
圖ll中，有一個對稱非等邊形的固定電極36。電極支座38直接用螺銓 37固定在支架11上。電極部件的其他結構未作改變。圖12中，有一個圓形的固定電極39。電極支座10與電極軸12配合部位
的幾何形狀為正方形。電極部件的其他結構未作改變。
圖13中，有一個橢圓形的固定電極40。電極支座41與電極軸42配合部 位的幾何形狀為正六邊形。電極部件的其他結構未作改變。
圖14中，有一個三角形的固定電極43。電極軸45為圓形，端部帶有螺 紋，用拼帽46將電極支座44壓緊在電極軸45上，再用螺釘將拼帽46固定在 電極支座44上。電極部件的其他結構未作改變。
圖15中，含有可調節座體，可調節座體含有彈簧套管部件和底座7， 所述的彈簧套管部件含有彈簧26、套管8、調節螺杆21、調節螺帽18、滾 輪47,套管8的上埠上安裝了封蓋19,封蓋19與調節螺杆21的結合面處 有扁位20,封蓋19外側的調節螺杆21上有調節螺帽18,調節螺杆21上固定 安裝了彈簧壓板48,彈簧26置於彈簧壓板48與封蓋19之間的套管8內腔中， 調節螺杆21與套管8之間還安裝了滾輪47,以保持調節螺杆21在受力時始 終位於套管8的中部，調整調節螺帽18在調節螺杆21上的位置，即可達到 控制彈簧26作用在調節螺杆21上的作用力的大小，也即控制了電極體9作 用在箍筋上的作用力的大小。套管8與底座7過渡配合，底座7上設置有調 節螺釘，調節好套管8與底座7的相對位置後，旋緊調節螺釘，使調節螺釘 作用在套管8上，保證套管8不能相對於底座7運動。底座7固定在電極輪1 上。電極體9上安裝了接線端49和可手動操縱電極體9向上抬起的操縱手柄 50。
圖16中，調節螺杆21固定了安裝盤51，電極體9固定在安裝盤51上， 在電極體9與安裝盤51之間安裝了隔熱墊52和絕緣墊53。電極體9上安裝了 接線端49和可手動操縱電極體向上抬起的操縱手柄50。電極體9由普通導 電材料製成的基體54和由經過耐磨、提高硬度等處理的導電材料製成的鑲 嵌塊55組成。鑲嵌塊55的工作面為圓弧面，圓弧面為球面或柱面，圓弧面 的半徑為130亳米。圖17中，套管8與固定臂56緊配，固定臂56固定在調整滑板57上，調 整滑板57與調節螺杆58螺紋配合，調整滑板57與調整滑體59滑動配合，調 整滑體59固定在電極輪1上。
圖18中，含有兩個彈簧套管部件， 一個彈簧套管部件的調節螺杆60下 端固定安裝了壓輪61, —個彈簧套管部件的調節螺杆21下端固定安裝了電 極體9，壓輪61、電極體9與調節螺杆60、 21之間分別安裝了隔熱墊62、 52 和絕緣墊63、 53,壓輪61、電極體9分別壓在箍筋上，壓輪61與箍筋的接 觸點至電極體9與箍筋的接觸點之間的距離小於固定電極2上相鄰兩個縱
筋之間距離的兩倍。
圖19中，含有兩個彈簧套管部件， 一個彈簧套管部件的調節螺杆60下 端固定安裝了壓輪61, —個彈簧套管部件的調節螺杆21下端固定安裝了電 極體9,壓輪61、電極體9與調節螺杆60、 21之間分別安裝了隔熱墊62、 52 和絕緣墊63、 53,壓輪61、電極體9分別壓在箍筋上，兩個彈簧套管部件 對稱安裝在固定電極2的兩邊。
圖20為圖19的B向視圖，壓輪61、電極體9同在一根螺旋纏繞在固定電 2極上的箍筋上。
圖21中，含有四個彈簧套管部件，二個彈簧套管部件的調節螺杆60、 67下端分別固定安裝了壓輪61、 66, 二個彈簧套管部件的調節螺杆21、 65 的下端固定安裝了電極體9、 64,壓輪61、電極體9為一組，壓輪66、電極 體64為另一組，二組對稱設置在固定電極2的兩邊。
圖22中，含有一個彈簧套管部件，彈簧套管部件的調節螺杆68下端固 定安裝了兩個電極體71、 72，兩個電極體71、 72與調節螺杆68之間分別安 裝了隔熱墊69、 74和絕緣墊70、 73，兩電極體71、 72分別壓在兩根箍筋上。
圖23中，電極體75與擺臂78之間安裝了隔熱墊77和絕緣墊76,擺臂78 與安裝盤80活動連接，擺臂78可相對安裝盤80擺動，擺臂78與安裝盤80之 間安裝了彈簧79,安裝盤80固定在連接杆81上，連接杆81上固定安裝了滑塊83，滑塊83與滑槽82滑動連接，滑槽82上安裝了調節滑塊83移動的調節 螺杆84。
圖24中，彈性套管97與電極體91分別通過隔熱墊87和絕緣墊88固定連 接在調節螺杆85下端的安裝盤86上，彈性套管97內安裝了彈簧98,彈性壓 輪92固定在推桿93上，推桿93上固定安裝了彈簧壓板95，彈簧壓板95壓在 彈簧98上，推桿93上還安裝了滾子96,彈性套管97的下埠上安裝了封蓋 94,彈性套管97與電極體91之間安裝了隔熱墊90和絕緣墊89。
圖25中，調節螺杆分為主杆100和活動杆101兩部分，主杆100和活動 杆101活動連接，活動杆101下端固定了安裝盤102,壓塊109與電極體107 分別通過隔熱墊103和絕緣墊104固定連接在安裝盤102上，壓塊109與電極 體107之間也安裝了隔熱墊106和絕緣墊105，壓塊109的下部與電極體107 的下部之間留有能使壓塊109與電極體107順利跨過固定電極的角部位置 的空間108。
根據圖2描述滑動焊接的方法箍筋繞縱筋轉動，電極體9作複合運動， 即電極體9在固定電極2的徑向位置固定或沿固定電極2徑向彈性運動、繞 固定電極2中心作周向運動、沿箍筋外側等速滑動或變速滑動，由電極體9 直接將箍筋壓到縱筋上並同時完成焊接，或由壓輪將箍筋壓到縱筋上，並 繼續向前運動，緊接著由電極體9完成箍筋與縱筋的焊接，其他工序按金 屬籠焊接的常規方法進行。在加工圓形金屬籠時，電極體9在固定電極2的 徑向位置是固定的；在加工不等徑的異形金屬籠時，電極體9沿固定電極2 徑向作彈性運動，以適應金屬籠徑向尺寸變化需要。電極體9繞固定電極2 中心作圓周運動是跟隨箍筋的布筋方向，箍筋分布到哪兒，電極體9就沿 箍筋的纏繞方向跟隨到哪兒，靠彈簧的彈力作用將電極體9始終壓在箍筋 上。在加工圓形金屬籠時，電極體9沿箍筋外側作等速滑動；在加工不等 徑的異形金屬籠時，隨著電極體9與箍筋的接觸點的位置在固定電極2的徑 向發生變化，電極體沿箍筋外側作增速滑動或減速滑動。根據圖l、圖2，詳細描述預應力混凝土空心方管樁用鋼筋籠具體加工
步驟，包括先將縱筋的一端鈍粗，再將縱筋送入固定導筋盤99,並經方 形的固定電極2後再送入縱筋牽引盤5，縱筋置於方形的固定電極2的外周 上沿周向設置的若干導筋槽15中，縱筋牽引盤5帶動縱筋作水平運動，箍 筋纏繞機構6帶動箍筋繞方形的固定電極2轉動；電極輪1轉動，驅動設置 在方形的固定電極2的中心點與各縱筋中心點連接線方向上的電極體9轉 動，或驅動電極體9沿箍筋滑動，即電極體9隨箍筋一起繞方形的固定電極 2轉動的同時，沿方形的固定電極2的中心點與各縱筋中心點連接線的方向 作徑向移動；電極體9沿著方形的固定電極2的側邊運動到方形的固定電極 2的角線時，電極體9將彈簧26壓縮到最大行程，當電極體9越過方形的固 定電極2的角線，又進入方形的固定電極2的側邊時，電極體9在彈簧26的 作用下向下運動，當電極體9沿著方形的固定電極2的側邊運動，過側邊的 中線後，電極體9再次將彈簧26壓縮，又重複上述工作過程，每當電極體9 跨越箍筋與縱筋的交點時，電極體9、方形的固定電極2在縱筋與箍筋接觸 時導通，完成點焊；縱筋牽引盤5帶動縱筋水平移動一個箍筋螺距；電極 輪1繼續轉動，驅動電極體9隨箍筋一起轉動或沿箍筋滑動，完成下一個縱 筋與箍筋接觸點的焊接作業；如此反覆，隨著縱筋牽引盤5帶動縱筋不停 地作水平運動，箍筋纏繞機構6帶動箍筋繞方形的固定電極2轉動，形成了 在方形鋼筋籠上沿軸向呈螺旋狀分布的由焊接固定的箍筋，製成的方形鋼 筋籠由鋼筋籠傳送機構輸送，直到整個方形鋼筋籠加工完畢為止。
方形鋼筋籠的縱筋直徑為6 - 14亳米，方形鋼筋籠的箍筋直徑為4 - 6 亳米，驅動功率12-18千瓦，焊接功率300 - 500千伏安，主機轉速10-40 轉每分鐘。
權利要求
1、一種滑動焊接機的電極部件，它含有與被加工金屬籠的橫截面形狀對應的固定電極、活動電極，固定電極的外側面上沿軸向設置有若干導筋槽，其特徵在於活動電極上有沿固定電極徑向作彈性運動、沿固定電極中心作圓周運動、沿箍筋外側面滑動的電極體。
2、 根據權利要求l所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於活 動電極活動連接在電極輪上，箍筋纏繞機構固定在電極輪上，活動電極、箍 筋纏繞機構在電極輪上的分布位置,保持電極輪在轉動時基本保持平衡。
3、 根據權利要求l所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於活 動電極含有可調節座體以及與可調節座體、電極輪的相對位置分別可調的 電極體，可調節座體含有彈簧套管部件、與彈簧套管部件活動連接的底座； 可調節座體的底座還可設計為滑槽結構，電極體與滑塊彈性連接，滑塊與 滑槽滑動連接。
4、 根據權利要求3所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於活 動電極上含有可手動操縱電極體向上抬起的操縱手柄。
5、 根據權利要求3或4所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於所述的彈簧套管部件含有彈簧、套管、調節螺杆、調節螺帽、滾輪，套管 的上埠上安裝了封蓋，封蓋外側的調節螺杆上有調節螺帽，調節螺杆上 固定安裝了彈簧壓板，彈簧置於彈簧壓板與封蓋之間的套管內腔中，調節 螺杆與套管之間還安裝了滾輪。
6、 根據權利要求5所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於與封蓋配合位置處的調節螺杆上設計有扁位。
7、 根據權利要求6所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於電 極體與可調節座體之間設置有隔熱墊。
8、 根據權利要求7所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於調節螺杆與電極體連接，所述隔熱墊設置在調節螺杆與電極體的連接處。
9、 根據權利要求8所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於電 極體與可調節座體之間設置有絕緣墊，所述絕緣墊設置在調節螺杆與隔熱 墊之間，或設置在隔熱墊與電極體之間。
10、 根據權利要求9所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 電極體的工作面為圓弧面。
11、 根據權利要求10所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 圓弧面為球面或柱面，圓弧面的半徑為60-150亳米。
12、 根據權利要求9所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於電 極體由普通導電材料製成的基體和由經過耐磨、提高硬度等處理的導電材 料製成的鑲嵌塊組成。
13、 根據權利要求ll所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 電極體由普通導電材料製成的基體和由經過耐磨、提高硬度等處理的導電 材料製成的鑲嵌塊組成。
14、 根據權利要求l所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於含 有兩個活動電極，兩個活動電極沿固定電極的軸向設置，相隔距離為箍筋 的一個螺距。
15、 根據權利要求l所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於在 電極體的前部增設彈性壓塊。
16、 根據權利要求15所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於電極體與可調節座體之間設置有隔熱墊。
17、 根據權利要求16所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於調節螺杆與電極體連接，所述隔熱墊設置在調節螺杆與電極體的連接處。
18、 根據權利要求17所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於電極體與可調節座體之間設置有絕緣墊，所述絕緣墊設置在調節螺杆與隔 熱墊之間，或設置在隔熱墊與電極體之間。
19、 根據權利要求18所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於電極體的工作面為圓弧面。
20、 根據權利要求19所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 圓弧面為球面或柱面，圓弧面的半徑為80-150亳米。
21、 根據權利要求18所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 電極體由普通導電材料製成的基體和由經過耐磨、提高硬度等處理的導電 材料製成的鑲嵌塊組成。
22、 根據權利要求15所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於彈性壓塊或彈性壓輪與電極體分立，彈性壓塊或彈性壓輪、電極體分別壓 在箍筋上，彈性壓塊或彈性壓輪與箍筋的接觸點至電極體與箍筋的接觸點 之間的距離小於固定電極上相鄰兩個縱筋之間距離的兩倍。
23、 根據權利要求17所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 彈性壓輪與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在調節螺杆下端的安 裝盤上，彈性壓輪與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊。
24、 根據權利要求5所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於調節螺杆分為主杆和活動杆兩部分，主杆和活動杆活動連接，活動杆下端固 定了安裝盤，壓塊與電極體分別通過隔熱墊和絕緣墊固定連接在安裝盤上, 壓塊與電極體之間也安裝了隔熱墊和絕緣墊，壓塊的下部與電極體的下部 之間留有能使壓塊與電極體順利跨過固定電極的角部位置的空間。
25、 根據權利要求l所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於固 定電極的橫斷面為異形曲面。
26、 根據權利要求25所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 異形曲面為圓形、橢圓形、三角形、對稱多邊形、對稱非等邊多邊形或不規則多邊形。
27、根據權利要求26所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 固定電極外側邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕緣板之間的間隔與 固定電極上的導筋槽對應。
28、 根據權利要求25或27所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於固定電極上安裝了若干導筋槽體，導筋槽設在導筋槽體上。
29、 根據權利要求28所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於 導筋槽體的上口平面與固定電極上的絕緣板外平面相平齊，或低於固定電 極上的絕緣板外平面。導筋槽的深度大於縱筋直徑的二分之一，最優深度 為縱筋直徑的三分之二左右，使縱筋略凸出於導筋槽體的上口。
30、 根據權利要求29所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於導筋槽體上口平面的兩側設置有平臺，絕緣板置於平臺上。
31、 根據權利要求l所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於固 定電極固定在電極支座上，電極支座固定安裝在電極軸上。
32、 根據權利要求l所述的一種滑動焊接機的電極部件，其特徵在於電 極支座與電極軸的配合部位採用不同的幾何形狀如橢圓形、三角形、對稱 多邊形、對稱非等邊多邊形，實現圓周方向的定位；或電極支座與電極軸的 配合部位的幾何形狀為圓形，圓周方向由健定位；或電極支座的內孔釆用 花鍵孔，電極軸釆用花鍵軸與電極支座配合；或將電極支座直接用螺銓或 定位銷固定在支架上；或在電極軸端部的固定螺母上增設固定螺母鎖緊裝
全文摘要
一種滑動焊接機的電極部件，它含有與被加工金屬籠的橫截面形狀對應的固定電極、活動電極，固定電極上有若干導筋槽，活動電極上有沿固定電極徑向作彈性運動、沿固定電極中心作周向運動、沿箍筋外側面滑動的電極體，活動電極含有可調節座體、與可調節座體、電極輪的相對位置分別可調的電極體，電極體與可調節座體之間設置有隔熱墊、絕緣墊，固定電極的橫斷面為異形曲面。固定電極外側邊上固定安裝了若干絕緣板。箍筋與縱筋的接觸點處的焊接質量穩定、可靠，焊點強度損失小於等於5％，相對於點焊工藝而言，在保證質量的前提下，極大地提高了生產效率。
文檔編號B23K11/06GK101602140SQ20091002574
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月9日 優先權日2009年3月9日
發明者凌德祥 申請人:凌德祥