一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置的製作方法

2023-04-30 05:26:36 1

專利名稱：一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置。
背景技術：
目前油田常用的破乳劑加注方式有:滴注工藝，引射注入工藝等，這些傳統的加注工藝加注點多設置在管道三通位置，有些甚至直接從壓力表接口注入。這些注入方式共有特點就是注入管道的破乳劑順流隨原油乳狀液流動，而目前國內多數原油存在粘度高密度大等特性，在管道中流動均呈層流分別，這就造成了加注的破乳劑和原油乳狀液均勻混合十分困難，如果在加注工藝後不經過劇烈攪動或者泵等設備剪切過程，破乳劑很難均勻達到油水界面膜，從而嚴重影響了原油破乳脫水效果，導致許多油田均存在破乳劑加劑量大，破乳效果差，破乳劑更換頻繁等難題。通過研究發現當破乳劑以逆流高壓噴射方式注入時，可以彌補破乳時間短混合不均勻的缺點，提高破乳效果，主要由於劇烈的紊流能使破乳劑和原油乳狀液均勻混合，使破乳劑快速達到油水界面，破壞乳狀液的穩定性。目前國內開採原油多數為重質稠油，含水量高，加上各種化學驅油技術的應用使得產出原油乳狀液 乳化程度高，多種乳狀液共存，破乳困難。稠油的高密度和高粘度使得加入破乳很難均勻混合到油水界面膜表面，即使有高效破乳劑也達不到良好破乳脫水效果，進而導致破乳劑加劑量大，生產成本提高。現有破乳劑加注方法:(I) 「井口加劑，管中破乳」即在井口將破乳劑加入集油管道，隨著原油乳狀液在管道中的流動，促進破乳劑和乳狀液的混合。主要是通過增加混合距離來提高混合效果，油樣高粘度高密度稠油在管道中多為層流分布，該方式加入的破乳劑和乳狀液混合效果不理
本巨
ο(2)提升泵前加注破乳劑，該方式主要是通過泵的高速剪切促進破乳劑和乳狀液的混合，由於在泵前以順流方式加注的破乳劑主要分布在管道加注位置一側，即使通過泵的剪切也很難保證其和乳狀液均勻混合。同時破乳劑一般多為高分子聚合物，分支結構複雜，支鏈較多，泵剪切速率過高有可能導致破乳劑分子結構破壞，進而影響破乳效果。目前常用破乳劑加注方式難以保證破乳劑和乳狀液均勻混合，同時目前最常用的「井口加劑，管中破乳」方式，需要在每口油井設置一套破乳劑加注裝置，並且對於用車拉油的小產量油田不適用，有一定的局限性，加注成本高。泵前加注破乳劑主要用於在脫水前需要增壓的場合，否則需要在工藝流程增加泵等設備，既不經濟也不能保證提高破乳效果。

發明內容
為了克服現有技術中的缺陷，本發明提供一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，儲料罐(1)，加料口(2)，出氣孔(3)，計量泵(4)和加注管(5)和主管道(7)，所述加料口(2)和出氣孔(3)位於儲料罐(I)的上部，該儲料罐(I)用於存儲破乳齊U，所述主管道(7)的管壁上具有一加注孔￠)，加注管(5)的一端連接儲料罐(I)的下部，另一端穿過該加注孔(6)進入主管道(7)內部，所述加注管(5)進入主管道(7)內部後形成一彎折部(5-1)，該彎折部(5-1)的中軸線與主管道(7)的中軸線重合，所述破乳劑由加注管(5)流入主管道(7)，與主管道(7)所輸送的乳狀液混合，所述破乳劑在彎折部(5-1)的流動方向與乳狀液的輸送方向相反，所述計量泵(4)位於加注管(5)上。2.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述彎折部(5-1)的端部具有噴管安裝位置(5-2)。3.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述主管道(7)的兩端具有法蘭(7-1)。4.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述主管道(7)的直徑為100 500mm，加注管(5)的直徑為DN20 100mm，彎折部(5-1)的長度為(100 150mm)。5.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述彎折部(5-1)採用漸縮式噴管，所述收斂角為30°。所述乳狀液為原油有益效果:本發明結構簡單，設計合理，操作方便，當破乳劑以逆流高壓噴射方式注入時，可以彌補破乳時間短混合不均勻的缺點，提高破乳效果，主要由於劇烈的紊流能使破乳劑和原油乳狀液均勻混合，使破乳劑快速達到油水界面，破壞乳狀液的穩定性。



下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明:圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明的局部剖視圖；圖3是本發明的局部立體圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。通過圖中可以看出，一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，儲料罐(1)，加料口(2)，出氣孔(3)，計量泵(4)和加注管(5)和主管道(7)，所述加料口(2)和出氣孔(3)位於儲料罐(I)的上部，該儲料罐(I)用於存儲破乳齊U，所述主管道(7)的管壁上具有一加注孔￠)，加注管(5)的一端連接儲料罐(I)的下部，另一端穿過該加注孔(6)進入主管道(7)內部，所述加注管(5)進入主管道(7)內部後形成一彎折部(5-1)，該彎折部(5-1)的中軸線與主管道(7)的中軸線重合，所述破乳劑由加注管(5)流入主管道(7)，與主管道(7)所輸送的乳狀液混合，所述破乳劑在彎折部(5-1)的流動方向與乳狀液的輸送方向相反，所述計量泵(4)位於加注管(5)上。所述彎折部(5-1)的端部具噴管安裝位置(5-2)，法蘭(5-3)處安裝止回閥。所述主管道(7)的兩端具有法蘭(7-1)。述主管道(7)的直徑為DN100 500mm,加注管(5)的直徑為DN20 100mm,彎折部(5-1)的長度為(100 150mm)。
所述彎折部(5-1)採用漸縮式噴管，所述收斂角為30°。所述乳狀液為原油。原油乳狀沿主管道流動，破乳劑從加注管以逆流高壓噴射形式注入到主管道中，兩種介質流動方向相反。在二者交匯點形成湍流漩渦，經噴管霧化後的破乳劑微小顆粒可以隨著湍流攪動左右，快速分散到油水乳化膜表面，破乳乳狀液穩定性，提高破乳效果。加注裝置主管道直徑可以根據集輸管線直徑大小進行預製加工，全部採用標準件尺寸，加工成本低。加注管道需安裝止回閥，防止原油乳狀液倒流進入加注管道，引起破乳劑汙染，堵塞加注管道。主管道和加注管採用螺紋連接，方便更換。破乳劑注入噴管採用漸縮式噴管，噴管規格Φ20Χ10和Φ20Χ5，收斂角均取30°。收斂角在45°以下時噴管流量隨著收斂角增加而減小，收斂角大於45°時，對噴管流量幾乎沒有影響。噴管和加注管採用螺紋連接，方便更換。破乳劑噴射方向和原油乳狀液流動方向相反，當二者在管道中相遇時會產生O速度點，從而引起局部靜壓力急劇升高，產生湍流漩渦，加速二者攪動，提高二者混合程度。應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本 申請所附權利要求書所限定的範圍。
權利要求
1.一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，儲料罐(I)，加料口(2)，出氣孔(3)，計量泵(4)和加注管(5)和主管道(7)， 所述加料口(2)和出氣孔(3)位於儲料罐(I)的上部，該儲料罐(I)用於存儲破乳劑，所述主管道(7)的管壁上具有一加注孔￠)，加注管(5)的一端連接儲料罐(I)的下部，另一端穿過該加注孔(6)進入主管道(7)內部，所述加注管(5)進入主管道(7)內部後形成一彎折部(5-1)，該彎折部(5-1)的中軸線與主管道(7)的中軸線重合，所述破乳劑由加注管(5)流入主管道(7)，與主管道(7)所輸送的乳狀液混合，所述破乳劑在彎折部(5-1)的流動方向與乳狀液的輸送方向相反，所述計量泵(4)位於加注管(5)上。
2.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述彎折部(5-1)的端部具噴管安裝位置(5-2)。
3.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述主管道(7)的兩端具有法蘭(7-1)。
4.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述主管道(7)的直徑為100 500mm,加注管(5)的直徑為20 100mm,彎折部(5_1)的長度為100 1 SOmnin
5.如權利要求1 所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述彎折部(5-1)採用漸縮式噴管，所述收斂角為30°。
6.如權利要求1所述的一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，其特徵在於，所述乳狀液為原油。
全文摘要
本發明涉及一種逆流高壓噴射破乳劑加注裝置，儲料罐(1)，加料口(2)，出氣孔(3)，計量泵(4)和加注管(5)和主管道(7)，本發明結構簡單，設計合理，操作方便，當破乳劑以逆流高壓噴射方式注入時，可以彌補破乳時間短混合不均勻的缺點，提高破乳效果，主要由於劇烈的紊流能使破乳劑和原油乳狀液均勻混合，使破乳劑快速達到油水界面，破壞乳狀液的穩定性。
文檔編號C10G33/04GK103242892SQ20131016801
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月9日 優先權日2013年5月9日
發明者梁光川, 彭星煜, 張兵強 申請人:梁光川, 彭星煜, 張兵強