汽車保護膜的貼膜方法
2023-04-30 02:57:26 1
汽車保護膜的貼膜方法
【專利摘要】本發明涉及一種汽車保護膜的貼膜方法，包括車輛清洗步驟、漆面還原步驟、量膜裁膜步驟、覆膜定位定型步驟、將膜下水分和氣泡排出的步驟、烤合步驟和邊緣處理步驟。通過本發明技術方案對汽車保護膜貼膜方法的改進，解決了如何提高汽車保護膜與車身漆面之間的粘合性的問題。
【專利說明】汽車保護膜的貼膜方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種貼膜方法，具體地說是一種汽車保護膜的貼膜方法。
【背景技術】
[0002]汽車在行駛中難免遭受擊打、風雪、高溫或紫外線等侵襲，這些侵襲容易損傷車身漆面，不僅影響車身的美觀性，還會使破損部位失去漆面的保護作用而加速車身腐蝕或老化，因此，人們往往給的汽車貼上一層保護膜。現有的汽車保護膜的貼膜方法，往往在貼膜後不久就會出現起泡或起邊的現象，尤其是邊角部位，極易出現起邊現象，大大降低了保護膜原有的保護作用。因此，如何提高汽車保護膜與車身漆面之間的粘合性，就成了值得解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是如何提高汽車保護膜與車身漆面之間的粘合性。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提出一種汽車保護膜的貼膜方法，包括車輛清洗步驟、漆面還原步驟、量膜裁膜步驟、覆膜定位定型步驟、將膜下水分和氣泡排出的步驟、烤合步驟和邊緣處理步驟；所述車輛清洗步驟為:落下天窗；在機蓋鎖扣部位墊上柔性物體，以防止因機蓋晃動導致已經粘好的膜翹邊或出現氣泡或機蓋落鎖；將清潔液體噴到待貼膜部位，清洗漆面，用手感覺漆面上是否有髒點，用潔淨的柔軟物體抹拭乾淨；用清潔液體擦拭需要折邊的部位，擦拭寬度為3~5cm，用潔淨的柔軟物體抹拭乾淨；所述量膜裁膜步驟為:測量待貼膜部位的尺寸，並根據上述測量尺寸裁膜，裁膜尺寸大於上述測量尺寸4^6CM ;所述覆膜定位定型步驟為:向待貼膜部位噴水，將保護膜覆蓋至待貼膜部位，進行十字中心定位，在8(T100° C下壓縮定型；所述將膜下水分和氣泡排出的步驟為:先上後下地用刮板刮膜，相鄰兩道刮道之間重合三分之一以上；刮完機蓋上半部分後，對下半部分機蓋和膜之間再次噴水，再刮機蓋下半部分；弧度較大的部位反覆刮；所述烤合步驟為:在200-280° C下將保護膜烘烤至與漆面完全粘合；所述邊緣處理步驟為:在不傷車漆的條件下裁剪保護膜，使折邊部位的保護膜的邊緣距漆面邊緣的距離小於15mm，齊邊部位的保護膜的邊緣距漆面邊緣的距離小於1.5mm ;將膜下的水分排淨，用保護膜的邊緣包裹住折邊部位的邊緣，將膜下的氣泡排淨，在20(T220° C下將保護膜的邊緣烘烤至與待貼膜部位的邊緣完全粘合。
[0005]裁膜尺寸大於所述測量尺寸4~6CM，是為了防止由於保護膜位置放置不正或保護膜收縮引起的保護膜覆蓋不到漆面的現象出現。處於20(T220° C的保護膜具有最佳的收縮狀態，在20(T220° C下烘烤保護膜，能最大限度的提高保護膜與漆面之間的貼合性。
[0006]本發明還可以通過以下技術方案進一步改進:施工在經過降塵處理的封閉的無塵車間或烤漆房或貼膜車間進行，施工環境溫度保持在10-25° C。溫度過低會導致噴在漆面上的水結冰，造成漆面的刮傷。
[0007]所述清潔液體為泡沫清洗劑或者全能水；所述車輛清洗步驟中，清洗漆面的工具為淨水刮板；所述覆膜定位定型步驟中，進行十字中心定位的工具為牛筋刮板，壓縮定型的工具為蒸汽機；所述將膜下水分和氣泡排出的步驟中的刮板為牛筋刮板；所述烤合步驟中的烘烤工具為蒸汽機和/或烤槍；所述邊緣處理步驟的烘烤工具為烤槍。因蒸汽機體積過大不便於轉動，因此燈角、保險槓、後視鏡等弧度過大的部位用烤槍烘烤更為便捷。
[0008]所述車輛清洗步驟之前還包括拆除霧燈、日間行車燈、轉向燈、大燈、探頭、大燈清洗裝置和/或中網並用蒸汽機高溫噴水清洗至邊縫無雜質的步驟；所述車輛清洗步驟之後還包括將霧燈、日間行車燈、轉向燈、大燈、探頭、大燈清洗裝置和/或中網復位的步驟。
[0009]所述邊緣處理步驟之後還包括以下步驟:用海綿盤輕度拋光去除膜面的輕微劃痕。施工過程中，容易在膜表面形成輕微劃痕，可以通過用海綿盤輕度拋光的方法去除。
[0010]弧度過大超出膜的拉伸範圍的部位開口施工；所述開口施工順序為:先施工開口部位的周邊，再將開口部位裁齊，再施工開口部位。
[0011]施工部位的順序依次為:前機蓋、前葉子板、前槓、後視鏡、車頂、前門、後門、後機蓋、後葉子板、後槓、下踏板。
[0012]通過本發明技術方案對汽車保護膜貼膜方法的改進，使汽車保護膜與車身漆面之間的粘合性更高，能保持3-5年不起邊、不氣泡，解決了如何提高汽車保護膜與車身漆面之間的粘合性的問題。另外，本發明的汽車保護膜的貼膜方法還省去了貼膜前的拋光和封釉工藝，不僅大大簡化了貼膜工藝流程，還能有效避免對車漆的劃傷。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】，對本發明汽車保護膜的貼膜方法作進一步詳細說明。
[0014]本發明的汽車保護膜的貼膜方法施工需在經過降塵處理的封閉的無塵車間或烤漆房或貼膜車間進行，施工環境溫度需保持在10-25° C。本發明的汽車保護膜的貼膜方法包括如下步驟:
拆除霧燈、日間行車燈、轉向燈、大燈、探頭、大燈清洗裝置和/或中網，用蒸汽機高溫噴水清洗至邊縫無雜質。
[0015]落下天窗；在機蓋鎖扣部位墊上柔性物體，以防止因機蓋晃動導致已經粘好的膜翹邊或出現氣泡或機蓋落鎖；將泡沫清洗劑或者全能水噴到待貼膜部位，用淨水刮板清洗漆面，用手感覺漆面上是否有髒點，用潔淨的柔軟物體抹拭乾淨；用泡沫清洗劑或者全能水擦拭需要折邊的部位，擦拭寬度為3~5cm，用潔淨的柔軟物體抹拭乾淨。
[0016]將霧燈、日間行車燈、轉向燈、大燈、探頭、大燈清洗裝置和/或中網復位。
[0017]測量待貼膜部位的尺寸，並根據上述測量尺寸裁膜，裁膜尺寸大於上述測量尺寸4~6CM。
[0018]向待貼膜部位噴水，將保護膜覆蓋至待貼膜部位，用牛筋刮板進行十字中心定位，用蒸汽機在8(T100° C下壓縮定型。
[0019]先上後下地用牛筋刮板刮膜，相鄰兩道刮道之間重合三分之一以上；刮完機蓋上半部分後，對下半部分機蓋和膜之間再次噴水，再刮機蓋下半部分；弧度較大的部位反覆刮。
[0020]用蒸汽機在200— 280° C下將保護膜烘烤至與漆面完全粘合。
[0021]在不傷車漆的條件下裁剪保護膜，使折邊部位的保護膜的邊緣距漆面邊緣的距離小於15mm，齊邊部位的保護膜的邊緣距漆面邊緣的距離小於1.5mm ;將膜下的水分排淨，用保護膜的邊緣包裹住折邊部位的邊緣，將膜下的氣泡排淨，用烤槍在20(T220° C下將保護膜的邊緣烘烤至與待貼膜部位的邊緣完全粘合。
[0022]用海綿盤輕度拋光去除膜面的輕微劃痕。
【權利要求】
1.一種汽車保護膜的貼膜方法，其特徵在於包括車輛清洗步驟、漆面還原步驟、量膜裁膜步驟、覆膜定位定型步驟、將膜下水分和氣泡排出的步驟、烤合步驟和邊緣處理步驟； 所述車輛清洗步驟為:落下天窗；在機蓋鎖扣部位墊上柔性物體，以防止因機蓋晃動導致已經粘好的膜翹邊或出現氣泡或機蓋落鎖；將清潔液體噴到待貼膜部位，清洗漆面，用手感覺漆面上是否有髒點，用潔淨的柔軟物體抹拭乾淨；用清潔液體擦拭需要折邊的部位，擦拭寬度為3~5cm，用潔淨的柔軟物體抹拭乾淨； 所述量膜裁膜步驟為:測量待貼膜部位的尺寸，並根據上述測量尺寸裁膜，裁膜尺寸大於上述測量尺寸4~6CM ； 所述覆膜定位定型步驟為:向待貼膜部位噴水，將保護膜覆蓋至待貼膜部位，進行十字中心定位，在80~100° C下壓縮定型； 所述將膜下水分和氣泡排出的步驟為:先上後下地用刮板刮膜，相鄰兩道刮道之間重合三分之一以上；刮完機蓋上半部分後，對下半部分機蓋和膜之間再次噴水，再刮機蓋下半部分；弧度較大的部位反覆刮； 所述烤合步驟為:在200— 280° C下將保護膜烘烤至與漆面完全粘合； 所述邊緣處理步驟為:在不傷車漆的條件下裁剪保護膜，使折邊部位的保護膜的邊緣距漆面邊緣的距離小於15mm，齊邊部位的保護膜的邊緣距漆面邊緣的距離小於1.5mm ；將膜下的水分排淨，用保護膜的邊緣包裹住折邊部位的邊緣，將膜下的氣泡排淨，在200^220° C下將保護膜的邊緣烘烤至與待貼膜部位的邊緣完全粘合。
2.如權利要求1所述的汽車保護膜的貼膜方法，其特徵在於:施工在經過降塵處理的封閉的無塵車間或烤漆房或貼膜車間進行，施工環境溫度保持在10-25° C。
3.如權利要求1所述的汽車保護膜的貼膜方法，其特徵在於:所述清潔液體為泡沫清洗劑或者全能水；所述車輛清洗步驟中，清洗漆面的工具為淨水刮板；所述覆膜定位定型步驟中，進行十字中心定位的工具為牛筋刮板，壓縮定型的工具為蒸汽機；所述將膜下水分和氣泡排出的步驟中的刮板為牛筋刮板；所述烤合步驟中的烘烤工具為蒸汽機和/或烤槍；所述邊緣處理步驟的烘烤工具為烤槍。
4.如權利要求1所述的汽車保護膜的貼膜方法，其特徵在於，所述車輛清洗步驟之前還包括拆除霧燈、日間行車燈、轉向燈、大燈、探頭、大燈清洗裝置和/或中網並用蒸汽機高溫噴水清洗至邊縫無雜質的步驟；所述車輛清洗步驟之後還包括將霧燈、日間行車燈、轉向燈、大燈、探頭、大燈清洗裝置和/或中網復位的步驟。
5.如權利要求1所述的汽車保護膜的貼膜方法，其特徵在於，所述邊緣處理步驟之後還包括以下步驟:用海綿盤輕度拋光去除膜面的輕微劃痕。
6.如權利要求1飛任一項所述的汽車保護膜的貼膜方法，其特徵在於，弧度過大超出膜的拉伸範圍的部位開口施工；所述開口施工順序為:先施工開口部位的周邊，再將開口部位裁齊，再施工開口部位。
7.如權利要求1~5任一項所述的汽車保護膜的貼膜方法，其特徵在於:施工部位的順序依次為:前機蓋、前葉子板、前槓、後視鏡、車頂、前門、後門、後機蓋、後葉子板、後槓、下踏板。
【文檔編號】B32B38/18GK103538339SQ201310482598
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】袁少山 申請人:袁少山