噴槍及其扳機輥的製作方法
2023-04-29 21:34:46 1
噴槍及其扳機輥的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種噴槍及其扳機輥。噴槍包括槍體、塗料針、扳機和扳機輥，塗料針可移動地設置在槍體內，扳機通過扳機輥安裝在槍體上，塗料針穿過扳機輥，其特徵在於，噴槍還包括用於定向與鎖定扳機輥的防旋轉機構。由於採用了上述的防旋轉機構，因此，在將扳機輥裝配到噴槍後，不需要對扳機輥定向，扳機輥就能立即地正確地安裝與定向，從而在不進一步移動扳機輥的情況下，塗料針可以貫穿地設置於扳機輥。
【專利說明】噴槍及其扳機輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴塗領域，更具體地，涉及一種噴槍及其扳機輥。
【背景技術】
[0002]噴槍是工業中常用的一種工具，例如，其可以被用於將塗料(paint，油漆、塗料、顏料等)噴射到物體的表面，例如家具、機器以及特別是車輛，相應的是車體(auto bodies)。噴槍可以包括用於接收噴塗材料的杯體、以及用於噴射塗料材料的槍體。杯體可以布置在噴槍的上側、下側或側面上。當杯體布置在上側時，噴槍稱為重力饋送(gravity fed);當杯體在下側時，稱之為抽吸或壓力饋送式噴槍；當杯體位於側面時，稱之為側面杯體式噴槍。作為杯體的替代方案，噴槍可以包括軟管，其與壓力罐或泵連，以向噴槍提供加壓塗料。
[0003]圖1示出了現有技術中的一種重力饋送噴槍的剖視圖。噴槍I包括帶有把手21的一件式槍體2、以及具有噴槍頭23的上槍體22。噴槍由空氣連接件3供給以壓縮空氣。噴槍I具有杯體連接件4，杯體可以與其連接，杯體內盛有供噴槍噴射的塗料。塗料從杯體通過塗料入口 41流入到塗料通道42中。塗料噴嘴6通過塗料針10密封，因此塗料不能離開噴槍。當致動扳機11時，空氣活塞頭12向後並且遠離其閥座(seat)的方向移動，其中，空氣活塞頭12抵靠在槍體內部的空氣通道的上以形成對空氣供給件9的密封。這樣，壓縮空氣就可該內部空氣通道流到空氣噴嘴5，該空氣噴嘴5是圍繞塗料噴嘴6設置的圓形孔。壓縮空氣在壓力下由空氣噴嘴5吹出。
[0004]當扳機11被按壓超過某一預定點時，塗料針10向後移動並離開塗料噴嘴6中的閥座，於是打開塗料噴嘴6。塗料通道42中的塗料能夠流出塗料噴嘴6的外部。吹出空氣噴嘴5的壓縮空氣產生一個真空，從而將塗料抽吸到塗料噴嘴5的外部。此外，塗料被隨後的塗料壓出噴嘴。在重力饋送的情況下受重力的作用、在吸入饋送的情況下受負壓的作用、在壓力饋送或通過軟管由塗料罐供料的情況下受壓力的作用，塗料沿著噴嘴的方向流動。當塗料流到塗料噴嘴5的外部時，塗料被霧化並且吹到前方。這裡，產生基本上圓錐狀的圓形噴射。
[0005]然而,對於多種噴塗與修理工作(paint and finishing works)來說，為了在較短的時間中可以噴塗更大的表面，因此優選的是平面噴射。此外，更均勻且更有效的塗覆是可能的。這就是為什麼大多數噴槍都具有兩個橫向的喇叭件71，尤其是在空氣噴嘴上，其沿著塗料噴射的方向突出。此兩個喇叭件71也被供以壓縮空氣。壓縮空氣通過每個喇叭件中的一個或多個喇叭件空氣噴嘴72而被釋放。在大多數情形中，喇叭件空氣噴嘴72是圓柱孔，但是它們還可能具有其它形狀。許多噴槍都具有兩個喇叭件噴嘴，每個喇叭件具有不同的直徑。喇叭件空氣被引導到塗料噴射處，並且從兩側使其變形。由此，塗料噴射變得平坦。沿著從喇叭件空氣暴露的方向，其橫截面變得更小，且沿著其它兩個方向上變得更大。空氣噴嘴以及喇叭件71圍繞噴射軸可旋轉。由此，可以改變關於噴槍的平面噴射的角度。在大部分情形中，期望的是豎直噴射。通過喇叭件空氣的數量與壓力可以調節噴射的變形的程度。由於這個原因，大部分噴槍都具有僅在圖1中示出的壓縮空氣分配器8。通過此壓縮空氣分配器8，來自空氣供給件9的壓縮空氣沿著兩個不同的通道分離。其中一個通道稱為圓形噴射通道，向空氣噴嘴5提供壓縮空氣，另一個通道稱為平面噴射通道，向喇叭件71提供壓縮空氣。可以通過壓縮空氣分配器調節到此兩個通道的空氣的分配。
[0006]上槍體22具有鑽孔13和窗14，扳機螺栓與扳機輥(在圖1中未示出)貫穿其中布置。扳機螺栓與扳機輥將扳機11可旋轉地固定在噴槍處。
[0007]圖2示出了扳機11，其具有兩個臂Ila和11b，當安裝扳機11時，其夾緊在槍體周圍。每個臂IlaUlb都具有上孔與下孔。在扳機螺栓15插入通過扳機臂IlaUlb的上部孔與鑽孔13以前，上孔與上槍體22中的鑽孔13對齊。優選地，扳機螺栓15是中空的或者非中空的圓柱形零件。為避免扳機螺栓15插入槍體2過深，扳機螺栓15的一端具有凸緣，其外徑大於鑽孔13的內徑及扳機臂Ilb中的上孔。扳機螺栓15通過保持夾15a固定，保持夾可以夾緊到扳機螺栓15的另一端的凹槽中。優選地，凹槽是圍繞扳機螺栓15的環狀。然後，扳機11可圍繞鑽孔13的軸線旋轉。此旋轉受槍體2的限定，因此扳機11的下端僅能夠移動幾釐米。如圖2中所示，扳機可以在不同位置處，例如在其上孔周圍，具有一個或多個定距塊Ilaa (distance piece)。由此，當扳機11被移動時,可防止扳機11在槍體2上形成劃痕。優選地，至少一個定距塊Ilaa是平板彈簧，特別地是彈簧環。彈簧環緊壓扳機11與槍體2，以使當噴槍搖動時扳機11不發出響聲(rattle)。如果扳機11將發出響聲，對噴槍質量的印象就會比較差。與剛性距離件相比，彈簧環具有扳機11仍可略微移動，且此公差可以被抵銷的優點。
[0008]在扳機螺栓15布置在具有槍體2的噴槍I處以後或以前，布置扳機輥16。為此目的，扳機臂IlaUlb的下孔與上槍體22中的窗14對準。扳機輥16通過扳機臂IlaUlb的下孔與窗14而被插入。與扳機螺栓15類似，扳機輥16可以在一側上具有凸緣，並在其另一側具有凹槽。扳機輥16可以通過保持夾具16a固定。如果在扳機輥16上沒有設置凸緣，扳機輥也可以通過在兩側上的保持夾具16a固定。
[0009]扳機11仍能圍繞鑽孔13的軸線旋轉。當致動扳機11時，扳機輥16移動到窗14中。由於扳機輥16比扳機11的下端更靠近旋轉軸，因此其沒有扳機11的下端移動的那麼遠。扳機輥16的移動距離小於以釐米，特別地約7mm。
[0010]如圖2中所示,扳機棍16上設置有鑽孔16b。通過這個鑽孔16b安裝圖1中示出的塗料針10。如圖1中所示，塗料針10具有永久地固定到塗料針10的附件17。
[0011]當致動扳機11時，扳機輥16沿著附件17的方向向後移動。在移動幾毫米以後，在此過程中圖1的空氣活塞頭12在空氣供給的激勵下移動到其閥座的外部，扳機輥16附件17觸碰，由於進一步向後移動，其將附件17及與其連接的塗料針向後推壓。由此，塗料針10脫離塗料噴嘴6的前孔，塗料可由塗料噴嘴6流出。
[0012]現有技術具有如下的缺陷:例如，當需要清洗或修理噴槍I或其零件時，必須將塗料針10與這些部件從噴槍I上拆卸下來。在清洗或修理以後，需要重新裝配噴槍I。當將塗料針10貫穿地安裝到扳機輥16的鑽孔中時，扳機輥16必須具有一定的定向。這是因為鑽孔16b的軸線與塗料針10的軸線之間的角度不能太大。如果兩個軸線重合，由於鑽孔16b指向塗料針10的方向，因此容易將塗料針10安裝在鑽孔16b內。然而，如果扳機輥16被旋轉，且鑽孔16b指向上或指向下時，便不能將塗料針10安裝到鑽孔16b中。
[0013]在後者中，扳機輥16需要被部分地拉到扳機的孔的外部，並將其旋轉到正確的位置，然後將其推入到扳機的孔中，無需進一步旋轉扳機輥16。
[0014]噴槍的使用者會覺得很耗時且很令人沮喪。此外，當扳機輥16具有錯誤方向時，可能發生的是，用戶對著扳機輥16的外表面推動塗料針10或者抵靠鑽孔16b的內壁刮擦，這樣很容易損壞塗料針10。由於塗料針是非常精確且精密的製造零件，並且對於噴槍的噴射質量來說十分重要，小的損害可能對噴射結果具有非常嚴重的影響。此外，當噴槍未操作時，由於塗料針用作塗料噴嘴的密封件，受損的塗料針可能導致差的密封效果。在此情形中，塗料能夠滴到塗料噴嘴的外部。
[0015]為了進一步說明，圖3示出了具有圖1中所示的槍體2的噴槍I的立體圖。其中，為了便於認出扳機輥16，省略了把手。進一步地，圖4是圖3的Z部示意圖。
實用新型內容
[0016]本實用新型旨在提供一種噴槍及其扳機輥，其可以被更可靠地裝配並且不對損壞噴槍的零件。
[0017]為解決上述技術問題，根據本實用新型的第一個方面，提供了一種噴槍，包括槍體、塗料針、扳機和扳機輥，塗料針可移動地設置在槍體內，扳機通過扳機輥安裝在槍體上，塗料針穿過扳機輥，其特徵在於，噴槍還包括用於定向與鎖定扳機輥的防旋轉機構。
[0018]進一步地，防旋轉機構包括相配合的第一部分和第二部分，第一部分設置於扳機，第二部分設置於扳機輥。
[0019]進一步地，第一部分和第二部分具有相互配合的形狀以形成防旋轉機構。
[0020]進一步地，第一部分是設置在扳機上的孔，第二部分的至少一部分位於孔內，且第二部分具有與孔相配合的非圓形截面。
[0021]進一步地，非圓形截面的形狀是D形、或狹槽形、或星形、或長方形、或三角形、或十字形、或橢圓形、或S形。
[0022]進一步地，扳機和扳機輥通過壓入配合形成防旋轉機構。
[0023]進一步地，扳機和扳機輥連接並形成防旋轉機構。
[0024]進一步地，防旋轉機構包括相配合的第一部分和第二部分，第一部分設置於扳機棍，第二部分設置於槍體。
[0025]進一步地，第一部分和第二部分具有相互配合的形狀以形成防旋轉機構。
[0026]根據本實用新型的第二個方面，提供了一種噴槍的扳機輥，扳機輥具有供噴槍的塗料針穿過的孔，扳機輥的至少一部分具有與噴槍的扳機中的孔相適應的非圓形截面。
[0027]進一步地，非圓形截面的形狀是D形、或狹槽形、或星形、或長方形、或三角形、或十字形、或橢圓形、或S形。
[0028]由於採用了上述的防旋轉機構，因此，在將扳機輥裝配到噴槍後，不需要對扳機輥定向，扳機輥就能立即地正確地安裝與定向，從而在不進一步移動扳機輥的情況下，塗料針可以貫穿地設置於扳機輥。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是現有技術中的噴槍的剖視圖；
[0030]圖2是現有技術中的扳機輥及扳機的裝配示意圖；[0031]圖3是現有技術中的噴槍的立體圖；
[0032]圖4是圖3中的Z部放大圖；
[0033]圖5是本實用新型中的噴槍的剖視圖；
[0034]圖6是本實用新型中的噴槍的立體圖；
[0035]圖7是圖6中的Zl部放大圖。
【具體實施方式】
[0036]以下對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0037]作為本實用新型的第一方面，請參考圖5至圖7，提供了一種噴槍(特別是一種油漆噴槍)，包括槍體2a、塗料針10a、扳機Ila和扳機輥16c，塗料針可移動地設置在槍體2a內，扳機Ila通過扳機輥16c安裝在槍體2a上，塗料針IOa穿過扳機輥16c。該噴槍還包括用於定向與鎖定扳機輥16c的防旋轉機構。
[0038]由於採用了上述的防旋轉機構，因此，在將扳機輥16c裝配到噴槍Ia後，不需要對扳機輥16c定向(即對齊)，扳機輥16c就能立即地正確地安裝與定向，從而在不進一步移動扳機輥16c的情況下，塗料針IOa可以貫穿地設置於扳機輥16c。扳機輥16c正確地定向，並可防止再次旋轉到錯誤的方向。
[0039]優選地，該防旋轉機構包括相配合的第一部分和第二部分，第一部分設置於扳機11a，第二部分設置於扳機輥16c。也就是說，可通過扳機輥16c與扳機Ila建立對抗旋轉的、用於定向與鎖定扳機棍16c的防旋轉機構。這意味著，扳機Ila與扳機棍16c對齊,且防止其旋轉。最優選地，可通過扳機棍16c與扳機Ila的至少一個臂建立該防旋轉機構。
[0040]優選地，該第一部分和第二部分具有相互配合的形狀以形成防旋轉機構。也就是說，此機構通過在扳機輥16c與扳機Ila之間的形狀配合(form-fit)而建立。這意味著，扳機棍16c具有與扳機Ila的配對形狀(counter shape)相對應的形狀。如果使扳機棍16c進入到此配對形狀中，它便不能沿著一個或多個方向移動。最優選地，形狀配合是使扳機輥16c僅能軸向地移動的類型。其不能向左邊、右邊、上方與下方移動，也不能旋轉。
[0041]由於這個原因，優選地，該第一部分是設置在扳機Ila上的孔，第二部分的至少一部分位於孔內，且第二部分具有與孔相配合的非圓形截面。最優選地，其與扳機Ila的臂中的孔相應。可替換地或進一步地，扳機Ila可以具有非圓形突出部，該非圓形突出部與扳機棍16c中的配對孔(counter-hole)卩齒合。
[0042]有利地是，扳機輥16c為圓柱形零件，其可具有如圖7中示出的不同的直徑。圓柱形的優點在於，很容易製造和操作。例如，在不用大的努力的情況下，就能做出具有較小直徑或凹槽的區域。
[0043]本實用新型中的扳機輥16c的一個實施方式中，其在中間部位具有最大直徑。在至少一側上，設置有具有較小直徑的區域16cl，其可以在該至少一側具有扁平截面(flatsection)。這樣，扳機輥16c的此區域16cl的橫截面具有D形，顯然，橫截面也可以具有其它形狀。可見，優選地，該非圓形截面的形狀可以是D形、或狹槽形、或星形、或長方形、或三角形、或十字形、或橢圓形、或S形狹槽形、星形、長方形、三角形、十字形、橢圓形、S形、或其它非圓形形狀。[0044]在區域16cl附近，設置有用於安裝保持件的凹槽，由此扳機輥16c被軸向地固定。在凹槽附近，可能存在一個直徑比區域16cl更小的區域16c2，其與區域16cl —起限定凹槽。
[0045]優選地，扳機輥16c具有不需要螺紋旋入配對形狀的孔中的形狀，而是自動旋轉到正確位置與方向。例如，這可以通過在非圓形截面的外部區域上和/或在配對形狀的孔上的斜坡(inclination)來實現。當不再正確的方向時，該斜坡迫使該部件旋轉。在斜坡之後，可設置防止扳機輥16c旋轉到扳機的孔的外部的豎直壁。
[0046]在扳機輥16c的第二端，還可以設置防止扳機輥16c插入太深的凸緣。可替換地，還可以設置用於安裝保持夾的凹槽。另一側還可以具有能夠與扳機Ila的臂中的配對形狀的孔相應的非圓形截面。由此，能夠沿著兩個方向插入扳機輥16c，既可以先插入一側，也可以先插入另一側。
[0047]作為形狀配合的替代也是附加方案，優選地，該扳機Ila和扳機輥16c通過壓入配合(force-fit)形成防旋轉機構。這樣，還能夠通過扳機棍16c與扳機Ila之間的壓入配合建立該防旋轉機構。這可以主要地被用於鎖定以防旋轉，以及用於將扳機輥16c固定到扳機11a。
[0048]優選地，該扳機IIa和扳機輥16c連接並形成防旋轉機構。也就是說，扳機輥16c連接到扳機11a，以使其不能滑到其位置的外部。此連接對沿著軸向方向固定扳機輥16c來說是重要的，這是因為通過上述機構實現了防旋轉以及防向上、向下、向左與向右運動的固定。此連接可以通過如上所述的接合到扳機輥16c中的凹槽中的保持夾作出，然而，此連接還可以通過夾緊或快速連接(snapping connection)、通過螺釘、通過卡銷聯接、通過壓入配合、形狀配合(shape-fit)或其它可拆卸連接實現。此連接還可以是通過熔接(welding)、焊接(soldering)、粘接、鉚接或任何其它方式作出的永久連接。
[0049]作為一種可替代的或附加的建立該防旋轉機構的優選方式，該防旋轉機構包括相配合的第一部分和第二部分，第一部分設置於扳機棍16c,第二部分設置於槍體2a。也就是說，可通過扳機輥16c和槍體2a建立此機構。優選地，其通過在扳機輥16c與槍體2a之間通過形狀配合建立。例如，扳機輥16c可以具有與在圖5、圖6和圖7中示出的槍體2a中的窗14a相應的形狀。優選地，扳機輥16c具有與窗14a的前下部區域相應的形狀。扳機輥16c可以抵靠窗14a的前圓角放置，並具有與此圓角的形狀相應的形狀。當扳機輥16c被放置在窗14a中時，由於其通過槍體2a的相鄰部分而被鎖定，因而不能旋轉。扳機Ila可以附接到槍體2a和扳機輥16c，接著，可將塗料針IOa貫穿安裝在正確定向的扳機輥16c的鑽孔中。當致動扳機Ila時，扳機輥16c可向後移動。僅在向前的方向作出此限定。當將塗料針IOa從扳機輥16c和噴槍Ia移除時，扳機輥16c保持在正確定向中。
[0050]優選地，該第一部分和第二部分具有相互配合的形狀以形成防旋轉機構。
[0051]作為本實用新型的第二方面，請參考圖5至圖7，提供了一種噴槍的扳機輥，扳機輥具有供噴槍的塗料針IOa穿過的孔。該扳機輥16c的至少一部分具有與噴槍的扳機Ila中的孔相適應的非圓形截面。
[0052]優選地，該非圓形截面的形狀是D形、或狹槽形、或星形、或長方形、或三角形、或十字形、或橢圓形、或S形。
[0053]上述在描述噴槍時所提及的所有內容，也適用於該扳機輥16c。[0054]扳機輥16c上的鑽孔大於塗料針的外徑。那是因為，扳機輥16c實際上不是線性移動，而是作出略微弓形，由於扳機11圍繞扳機輥16C的軸線旋轉。與此相反，塗料針10嚴格地按照線性運動。因此，扳機輥16c需要一較小空間以便相對於塗料針IOa上下移動。此夕卜，扳機輥16c與扳機Ila中的孔之間的形狀配合可以具有小的允許間隙(allowance forclearance),即扳機輥16c可以相對於扳機Ila略微移動。由此，可以抵銷扳機Ila的旋轉運動到塗料針IOa的線性運動之間的轉變。
[0055]噴槍Ia可以具有，例如，但不限於圖1至圖4中的現有技術所描述的噴槍的全部其它部分。
[0056]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種噴槍，包括槍體(2a)、塗料針(10a)、扳機(Ila)和扳機輥(16c)，所述塗料針能移動地設置在所述槍體(2a)內，所述扳機(IIa)通過所述扳機輥(16c)安裝在所述槍體(2a)上，所述塗料針(IOa)穿過所述扳機輥(16c)，其特徵在於，所述噴槍還包括用於定向與鎖定所述扳機輥(16c )的防旋轉機構。
2.根據權利要求1所述的噴槍，其特徵在於，所述防旋轉機構包括相配合的第一部分和第二部分，所述第一部分設置於所述扳機(11a)，所述第二部分設置於所述扳機輥(16c)。
3.根據權利要求2所述的噴槍，其特徵在於，所述第一部分和所述第二部分具有相互配合的形狀以形成所述防旋轉機構。
4.根據權利要求3所述的噴槍，其特徵在於，所述第一部分是設置在所述扳機(IIa)上的孔，所述第二部分的至少一部分位於所述孔內，且所述第二部分具有與所述孔相配合的非圓形截面。
5.根據權利要求4所述的噴槍，其特徵在於，所述非圓形截面的形狀是D形、或狹槽形、或星形、或長方形、或三角形、或十字形、或橢圓形、或S形。
6.根據權利要求2所述的噴槍，其特徵在於，所述扳機(Ila)和所述扳機輥(16c)通過壓入配合形成所述防旋轉機構。
7.根據權利要求2所述的噴槍，其特徵在於，所述扳機(Ila)和所述扳機輥(16c)連接並形成所述防旋轉機構。
8.根據權利要求1所述的噴槍，其特徵在於，所述防旋轉機構包括相配合的第一部分和第二部分，所述第一部分設置於所述扳機輥(16c)，所述第二部分設置於所述槍體(2a)。
9.根據權利要求8所述的噴槍，其特徵在於，所述第一部分和所述第二部分具有相互配合的形狀以形成所述防旋轉機構。
10.一種噴槍的扳機輥，所述扳機輥具有供所述噴槍的塗料針(IOa)穿過的孔，其特徵在於，所述扳機輥(16c)的至少一部分具有與所述噴槍的扳機(Ila)中的孔相適應的非圓形截面。
11.根據權利要求10所述的扳機輥，其特徵在於，所述非圓形截面的形狀是D形、或狹槽形、或星形、或長方形、或三角形、或十字形、或橢圓形、或S形。
【文檔編號】B05B11/00GK203508251SQ201320605696
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】赫爾穆特·埃斯 申請人:薩塔有限兩合公司