一種按壓式噴頭改進裝置的製作方法
2023-04-29 21:38:21 1
本發明涉及液體包裝產品領域，具體涉及一種洗衣液按壓式噴頭。
背景技術：
以往的洗衣液在使用時主要有兩大問題。一是取液不便，以往洗衣液採用的是大包裝、廣口設計，這在一定程度上增加了消費者的操作難度。例如消費者難以控制用量，取液不便，常需反覆倒來倒去量取，並且在取液過程中還可能出現洗衣液的滴漏。另外，現有的洗衣液按壓式噴頭還存在一個問題，即按壓之後有較多的液體殘留在噴嘴處，浪費了洗衣液，並且留在噴嘴處的液體會凝結堵塞噴嘴，甚至會影響美觀。
技術實現要素：
本發明的目的是解決現有技術的缺陷，提供一種按壓式噴頭，採用的技術方案如下：
一種按壓式噴頭改進裝置，其特徵在於，包括：
一外罩，其呈一中空狀，該外罩具有一容納部，以及一凹槽；
一按壓頭，其置於該容納部，該按壓頭具有一第一連接部，以及凸伸出該凹槽外並用以提供料液噴出的一噴嘴；
一第一管體，其呈一中空管狀，該第一管體的一端具有一第二連接部，另一端具有一第三連接部及具有往下延伸的一第一延伸部，而該第一管體以該第二連接部與該第一連接部套接而與該按壓頭相連接，而該第一延伸部的外圍具有一第一套置部；
一旋蓋體，其呈一中空環體，該旋蓋體置於該容納部內且與該外罩固定組接，該旋蓋體具有往上延伸的一第二延伸部，該第二延伸部具有一第二套置部及一中空部，該旋蓋體以該中空部與該第一延伸部套合而與該第一管體相結合，且該第一套置部與該第二套置部相連通以形成一容置空間；
一活塞，其呈一中空環體，該活塞具有一抵制環部、一外環部及一穿套部，而該活塞以該穿套部與該第一延伸部套合而與該第一管體相結合；
一第二管體，其呈一中空管狀，該第二管體的一端具有一管部，該管部內具有一通料渠道，且該管部穿過該穿套部設於該第一延伸部內，並以該第三連接部與該第一管體相連接，
而第二管體的另一端具有一抵止部，該抵止部以活動式抵設於該抵制環部，並與該抵制環部之間形成一出料口，且該抵止部與該管部間具有與該通料渠道相通的一通料孔；
一彈性體，其設置於該容置空間內且其一端抵設於該第二套置部的底緣，而另一端抵設於該第一套置部的頂緣；
一汽缸體，其與該旋蓋體結合，該汽缸體具有一第一汽缸、一第二汽缸及一幹涉部，該第一汽缸的內壁面貼合抵設於該活塞的外環部而進行一往復運動，並形成一腔室；該第二汽缸呈漸縮狀，設於該第一汽缸的下部，並具有一入料口，該幹涉部設於與一瓶口相鄰的兩側，與該瓶口的內側形成幹涉；
一閥件，其抵設於該第二汽缸的一入料口；
所述活塞與彈性體之間存在不大於10mm的行程差。
作為優選，所述活塞的行程為15mm，所述彈性體的行程為19mm。
對按壓頭施予一力而使其往下運動時，連帶第一管體和第二管體一起向下，此時由於活塞受到第一汽缸內緣的管壁摩擦力作用而先靜止不動，而第二管體的抵止部與活塞的抵制環部間的出料口逐漸打開，當按壓頭再持續下壓的同時，按壓頭繼續帶動第一管體、第二管體以及活塞一起向下，因而擠壓了下第一汽缸的內腔室空間，此時因壓力關係閥件會向下封閉入料口，使位於腔室的料液自出料口流入通料渠道，最後從按壓頭的噴嘴噴出。
當鬆開按壓頭時，由於受到彈性體復位的作用力，使第一管體和第二管體往上運動，此時活塞受到第一汽缸內緣管壁摩擦力作用而靜止不動，而使的第二管體的抵止部抵止於活塞的抵制環部，使兩者間的出料口逐漸關閉，此時，隨著第一管體和第二管體以及活塞不斷往上，使腔室空間增大，故瓶罐20中料液因受壓關係而推開閥件，逐漸打開入料口，使瓶罐20中料液經由閥件進入腔室，為下次泵料作準備。
由上述可知，活塞與彈性體之間的行程差影響著一次按壓的泵出量以及鬆開壓頭後的回吸量，行程差越大，回吸量越多，但是一次按壓的泵出量就越少，本發明通過對市場上洗衣液的潔淨力的研究，平衡回吸量需要，設置壓頭與活塞的行程，從而使得一次按壓的泵出量比較合理，同時回吸量也較為合理，使得殘液不會留在噴嘴甚至是流出噴嘴。另外，結合按壓式噴頭所盛放的洗衣液的潔淨力，通過精準控制壓頭與活塞的行程差，精準控制一次按壓的泵出量，消費者只需要通過控制按壓次數即可精準控制當前所需加入的洗衣液的量，無需量取，從而使得用戶告別繁瑣的傳統洗衣流程，也不會造成浪費或者是添加過少導致潔淨力不足。
作為優選，所述閥件呈一中空環狀，並具有一入液孔、一端緣部、一彈性部及一閥部，該閥部具有與該入料口相對應的結構，並抵設
於該入料口，且該閥部通過該彈性部可彈性地向下封閉該入料口及向上開啟該入料口。
作為優選，所述閥件包括鋼珠，所述鋼珠直徑為7mm-8mm，所述入料口直徑為5.5mm-6.5mm，所述呈漸縮狀的第二汽缸的的錐度為60-75°。
作為優選，所述鋼珠直徑為7.5mm，所述入料口直徑為6mm，所述呈漸縮狀的第二汽缸的的錐度為74°。
根據壓強計算公式p=f/s，鋼珠直徑與入料口的直徑之間的關係以及第二汽缸的錐度會影響鋼珠被推開時，原本被閥件隔離的兩個空間的壓強，因此會對回吸量造成影響，本發明通過對鋼珠直徑、入料口直徑以及第二汽缸的錐度的設計，使其尺寸與活塞和壓頭之間的行程差配合，更好地控制回吸量，減少浪費。
作為優選，所述外罩的的直徑為36-56mm。
洗衣液的用戶主要為女性，以往的洗衣液對女性用戶來說，難於單手操作，而本發明將在所述壓頭外設置一外罩，使得用戶可通過手拿所述外罩，以實現單手握持手持式洗衣液按壓式噴頭，並通過在所述外罩上設置第二凹位，以及在所述壓頭與第二凹位相對的位置上（即與所述噴嘴相對相反的一側上）設置按壓凹位，以便於手指按壓壓頭，從而實現單手握持取液。同時，本發明將外罩的直徑設置為36-56mm，與大部分女性用戶的手的尺寸相適應，使得用戶可以恰好握住外罩，用戶體驗良好。
作為優選，所述外罩的直徑為48mm。
外罩的直徑影響到用戶單手握持洗衣液按壓式噴頭的容易度，若外罩直徑過大，用戶單手難以握持，不能實現單手操作，若外罩直徑過小，則用戶單手握持時的姿勢不自然，不舒適，降低了用戶體驗。而本發明將外罩直徑設置為48mm，可以匹配大部分用戶的手的尺寸，使得用戶可以很容易地握持住外罩，握持的時候不需要太用力，體驗感良好。
作為優選，所述活塞直徑為20-30mm。
作為優選，所述活塞直徑為25mm。
本發明通過對活塞直徑的控制，減小活塞的變形量，從而提高泵出量的精度，減小泵出量的誤差，避免浪費或不足。
作為優選，所述噴嘴截面積大於0.13cm2。
作為優選，所述噴嘴截面積為0.158cm2。
作為優選，所述彈性體為彈簧，所述彈簧的圈數為八圈。
作為優選，所述噴嘴上具有一封蓋，該封蓋具有一橫向蓋部及一直向蓋部，該橫向蓋部具有與該噴嘴相契合的結構，而該直向蓋部具有與該凹槽相契合的結構，當未取下封蓋按下按壓頭時，該直向蓋部與該凹槽的底緣形成一卡抵力。
如果不使用噴頭時，則可蓋上封蓋使噴嘴及凹槽封閉，當使用者在未取下封蓋誤觸按下按壓頭時，直向蓋部與凹槽底緣形成一卡抵力，使其無法按下按壓頭，因此可以防止不慎按下噴頭，此外，汽缸體兩側具有該幹涉部，該幹涉部與瓶口內側形成幹涉，可有效防止瓶罐內的料液外漏問題，而達到氣密的效果。
與現有技術相比，本發明的有益效果：
1、本發明可以很好地平衡泵出量與回吸量，很好地控制回吸量，減少液體的浪費。
2、本發明的按壓式噴頭輕便，方便女性用戶單手操作，並且消費者只需要通過控制按壓次數即可精準控制當前所需加入的洗衣液的量，無需量取，從而使得用戶告別繁瑣的傳統洗衣流程。
3、本發明通過對按壓式噴頭的設計，使得一次按壓所需的力小於26n，符合人體工學設計，按壓舒適體驗較好。
附圖說明
圖1為本發明按壓式噴頭改進裝置的立體分解圖；
圖2為本發明按壓式噴頭改進裝置的立體組合圖；
圖3為本發明按壓式噴頭改進裝置的剖面示意圖；
圖4為本發明按壓式噴頭改進裝置的按壓動作示意圖；
圖5為本發明按壓式噴頭改進裝置的料液噴出動作示意圖；
圖6為本發明按壓式噴頭改進裝置的回覆動作示意圖。
主要元件符號說明：
按壓頭-1；按壓式噴頭-10；噴嘴-11；第一連接部-12；封蓋-13；橫向蓋部-131；直向蓋部-132；
第一管體-2；瓶罐-20；瓶口-201；第二連接部-21；第三連接部-22；第一延伸部-23；第一套置部-24；
旋蓋體-3；第二延伸部-31；第二套置部-32；中空部-33；容置空間-34；
活塞-4；抵制環部-41；外環部-42；穿套部-43；第二管體-5；管部-51；通料渠道-511；抵止部-52；出料口-53；通料孔-54；
彈性體-6；
汽缸體-7；第一汽缸-71；第二汽缸-72；入料口-73；腔室-74；置放部-75；幹涉部-76；
閥件-8；入液孔-81；端緣部-82；彈性部-83；閥部-84；
外罩-9；容納部-91；凹槽-92。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述。
實施例：
如圖1至圖3，一種按壓式噴頭改進裝置，包括：
一外罩9，其呈一中空狀，該外罩具有一容納部91，以及一凹槽92；
一按壓頭1，其置於該容納部91，該按壓頭1具有一第一連接部12，以及凸伸出該凹槽外並用以提供料液噴出的一噴嘴11；
一第一管體2，其呈一中空管狀，該第一管體2的一端具有一第二連接部21，另一端具有一第三連接部22及具有往下延伸的一第一延伸部23，而該第一管體2以該第二連接部21與第一連接部12套接而與該按壓頭1相連接，而該第一延伸部23的外圍具有一第一套置部24；
一旋蓋體3，其呈一中空環體，該旋蓋體3置於該容納部91內且與該外罩9固定組接，該旋蓋體3具有往上延伸的一第二延伸部31，該第二延伸部31具有一第二套置部32及一中空部33，該旋蓋體3以該中空部33與該第一延伸部23套合而與該第一管體2相結合，且該第一套置部24與該第二套置部32相連通以形成一容置空間34；
一活塞4，其呈一中空環體，該活塞具有一抵制環部41、一外環部42及一穿套部43，而該活塞4以該穿套部43與該第一延伸部23套合而與該第一管體2相結合；
一第二管體5，其呈一中空管狀，該第二管體5的一端具有一管部51，該管部內具有一通料渠道511，且該管部51穿過該穿套部設於該第一延伸部23內，並以該第三連接部22與該第一管體2相連接，
而第二管體5的另一端具有一抵止部52，該抵止部52以活動式抵設於該抵制環部41，並與該抵制環部41之間形成一出料口53，且該抵止部52與該管部51間具有與該通料渠道511相通的一通料孔54；
一彈性體6，其設置於該容置空間34內且其一端抵設於該第二套置部32的底緣，而另一端抵設於該第一套置部24的頂緣；
一汽缸體7，其與該旋蓋體3結合，該汽缸體具有一第一汽缸71、一第二汽缸72及一幹涉部76，該第一汽缸71的內壁面貼合抵設於該活塞4的外環部42而進行一往復運動，並形成一腔室；該第二汽缸72呈漸縮狀，設於該第一汽缸71的下部，並具有一入料口73，該幹涉部76設於與一瓶口201相鄰的兩側，與該瓶口201的內側形成幹涉；
一閥件8，其抵設於該第二汽缸72的一入料口73；
進一步地，所述活塞4與彈性體6之間存在不大於10mm的行程差。
進一步地，所述活塞4的行程為15mm，所述彈性體6的行程為19mm。
如圖4所示，對按壓頭施予一力而使其往下運動時，連帶第一管體和第二管體一起向下，此時由於活塞受到第一汽缸內緣的管壁摩擦力作用而先靜止不動，而第二管體的抵止部與活塞的抵制環部間的出料口逐漸打開，當按壓頭再持續下壓的同時，按壓頭繼續帶動第一管體、第二管體以及活塞一起向下，因而擠壓了下第一汽缸的內腔室空間，此時因壓力關係閥件會向下封閉入料口，使位於腔室的料液自出料口流入通料渠道，最後從按壓頭的噴嘴噴出，如圖5所示。
當鬆開按壓頭時，由於受到彈性體復位的作用力，使第一管體和第二管體往上運動，此時活塞受到第一汽缸內緣管壁摩擦力作用而靜止不動，而使的第二管體的抵止部抵止於活塞的抵制環部，使兩者間的出料口逐漸關閉，此時，隨著第一管體和第二管體以及活塞不斷往上，使腔室空間增大，故瓶罐中料液因受壓關係而推開閥件，逐漸打開入料口，使瓶罐中料液經由閥件進入腔室，為下次泵料作準備，如圖6所示。
由上述可知，活塞與彈性體之間的行程差影響著一次按壓的泵出量以及鬆開壓頭後的回吸量，行程差越大，回吸量越多，但是一次按壓的泵出量就越少，本發明通過對市場上洗衣液的潔淨力的研究，平衡回吸量需要，設置壓頭與活塞的行程，從而使得一次按壓的泵出量比較合理，同時回吸量也較為合理，使得殘液不會留在噴嘴甚至是流出噴嘴。另外，結合按壓式噴頭所盛放的洗衣液的潔淨力，通過精準控制壓頭與活塞的行程差，精準控制一次按壓的泵出量，消費者只需要通過控制按壓次數即可精準控制當前所需加入的洗衣液的量，無需量取，從而使得用戶告別繁瑣的傳統洗衣流程，也不會造成浪費或者是添加過少導致潔淨力不足。
進一步地，所述閥件8呈一中空環狀，並具有一入液孔81、一端緣部82、一彈性部83及一閥部84，該閥部84具有與該入料口73相對應的結構，並抵設於該入料口73，且該閥部84通過該彈性部83可彈性地向下封閉該入料口73及向上開啟該入料口。
進一步地，所述閥件8包括鋼珠，所述鋼珠直徑為7mm-8mm，所述入料口73的直徑為5.5mm-6.5mm，所述呈漸縮狀的第二汽缸的的錐度為60-75°。
進一步地，所述鋼珠直徑為7.5mm，所述入料口直徑為6mm，所述呈漸縮狀的第二汽缸的的錐度為74°。
根據壓強計算公式p=f/s，鋼珠直徑與入料口的直徑之間的關係以及第二汽缸的錐度會影響鋼珠被推開時，原本被閥件8隔離的兩個空間的壓強，因此會對回吸量造成影響，本發明通過對鋼珠直徑、入料口73直徑以及第二汽缸72的錐度的設計，使其尺寸與活塞4和彈性體6之間的行程差配合，更好地控制回吸量，減少浪費。
進一步地，所述外罩9的的直徑為36-56mm。
洗衣液的用戶主要為女性，以往的洗衣液對女性用戶來說，難於單手操作，而本發明將在所述壓頭外設置一外罩，使得用戶可通過手拿所述外罩，以實現單手握持手持式洗衣液按壓式噴頭，並通過在所述外罩上設置第二凹位，以及在所述壓頭與第二凹位相對的位置上（即與所述噴嘴相對相反的一側上）設置按壓凹位，以便於手指按壓壓頭，從而實現單手握持取液。同時，本發明將外罩的直徑設置為36-56mm，與大部分女性用戶的手的尺寸相適應，使得用戶可以恰好握住外罩，用戶體驗良好。
進一步地，所述外罩9的直徑為48mm。
外罩9的直徑影響到用戶單手握持洗衣液按壓式噴頭的容易度，若外罩直徑過大，用戶單手難以握持，不能實現單手操作，若外罩直徑過小，則用戶單手握持時的姿勢不自然，不舒適，降低了用戶體驗。而本發明將外罩9的直徑設置為48mm，可以匹配大部分用戶的手的尺寸，使得用戶可以很容易地握持住外罩，握持的時候不需要太用力，體驗感良好。
進一步地，所述活塞4的直徑為20-30mm。
進一步地，所述活塞4的直徑為25mm。
本發明通過對活塞4的直徑的控制，減小活塞的變形量，從而提高泵出量的精度，減小泵出量的誤差，避免浪費或不足。
進一步地，所述噴嘴11的截面積大於0.13cm2。
進一步地，所述噴嘴11的截面積為0.158cm2。
進一步地，所述彈性體6為彈簧，所述彈簧的圈數為八圈。
進一步地，所述噴嘴11上具有一封蓋13，該封蓋具有一橫向蓋部131及一直向蓋部132，該橫向蓋部131具有與該噴嘴11相契合的結構，而該直向蓋部132具有與該凹槽92相契合的結構，當未取下封蓋13按下按壓頭時，該直向蓋部132與該凹槽92的底緣形成一卡抵力。
如果不使用噴頭時，則可蓋上封蓋13使噴嘴11及凹槽92封閉，當使用者在未取下封蓋13誤觸按下按壓頭1時，直向蓋部132與凹槽92底緣形成一卡抵力，使其無法按下按壓頭1，因此可以防止不慎按下噴頭，此外，汽缸體7兩側具有該幹涉部76，該幹涉部76與瓶口201內側形成幹涉，可有效防止瓶罐20內的料液外漏問題，而達到氣密的效果。