一種帶有沉澱裝置的潤滑油過濾機構的製作方法

2023-04-29 19:58:01 4

本實用新型涉及液體過濾加工領域，尤其涉及一種帶有沉澱裝置的潤滑油過濾機構。

背景技術：

油品中所含的水和沉澱物對油品的性質有很大的影響，是油品的汙染性指標，直接關係到油品的質量，即便是最後的成品油，其中也會含有一定的雜質，如果不加以過濾，很容易惡化油品。目前，市面上的濾油設備還是濾油機，但其工作模式都是一次性過濾，如果成品油中的殘渣比較細小,也很難一次性過濾出去，這樣對於提高成品油的質量，其效果也不是特別明顯，並且當濾油機出現問題和故障時，沒有辦法繼續進行濾油工作，從而降低了生產效率。

該設備是一種帶有沉澱儲罐，能夠對產出的成品油進行雜質沉澱，並且配有多重過濾裝置，從而提高成品油的純度和質量的潤滑油過濾機構，該機構分為初步沉澱、緩衝輸送以及逐層過濾，這三步驟來完成對成品油的過濾。輸送管道閥採用球形輪盤閥門，當成品油的質量出現問題時，關閉該輸送管道閥，可以第一時間阻隔成品油的傳送，沉澱儲罐則是採用多夾層濾網儲油罐，其內部設有多道夾層濾網用來對成品油中的微顆粒進行初次篩濾和沉澱，沉澱油輸送緩衝管組則採用階梯式液體緩衝管組，這種縱嚮導入式的移動輸送可以有效地將提取的成品油在進入過濾裝置之前得到流量速度的減緩，壓力監測表用於對輸出沉澱油輸送緩衝管組的成品油的流量壓強進行監控，當流量值到達一定的數值時，操作人員可以通過調節沉澱油提取閥，來改變沉澱油輸送緩衝管組中成品油的流量，讓其控制在一定的範圍內，如果在機體運轉的過程中發生意外情況，操作人員也可以關閉該沉澱油提取閥來切斷流量來源，使得過濾步驟不在繼續進行，控制流量的同時，也起到了緊急切斷輸送的作用，過濾裝置是一套獨立的過濾輸送系統，並且一層過濾罐、二層過濾罐、三層過濾罐均為網狀逐層過濾儲罐，其內部的逐層網狀結構能夠對成品油進行細緻的過濾，從而提高了成品油的輸出純度和質量。該過濾機構將沉澱、輸送、過濾有效的結合在一起，每個環節均為獨立的加工部件，這樣可以方便拆卸和後期的維護，濾油效果明顯，大大改善了成品油的輸出質量，每個部件的輸送環節都由控制系統來完成對輸送泵的控制，無需人工手動開啟，多道流量閥門可以應對各種緊急狀態下的成品油流量的切斷和攔截，並且運行狀態下的工作噪音小，充分提高了成品油的利用率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供了一種帶有沉澱儲罐，能夠對產出的成品油進行雜質沉澱，並且配有多重過濾裝置，從而提高成品油的純度和質量的潤滑油過濾機構。

本實用新型的技術方案為：一種帶有沉澱裝置的潤滑油過濾機構，其特徵在於：由底盤、儲油罐、沉澱儲罐、沉澱油輸送緩衝管組、過濾裝置和控制系統組成，所述底盤上還設有若干個滾輪，任意所述滾輪位於底盤的下部，所述滾輪與底盤為固定連接，所述儲油罐位於底盤的上部，所述儲油罐與底盤為固定連接，所述沉澱儲罐位於儲油罐的一側，所述沉澱儲罐與底盤為固定連接，所述沉澱儲罐上還設有費油輸出閥、沉澱油提取泵、沉澱油提取管和沉澱油提取閥，所述費油輸出閥位於沉澱儲罐的下部，所述費油輸出閥與沉澱儲罐為固定連接，所述沉澱油提取泵位於沉澱儲罐的上部，所述沉澱油提取泵與沉澱儲罐為固定連接，所述沉澱油提取管位於沉澱油提取泵的上部，所述沉澱油提取管的一端與沉澱油提取泵為固定連接，所述沉澱油提取管的另一端與沉澱油輸送緩衝管組為固定連接，所述沉澱油提取閥位於沉澱油提取管的一側，所述沉澱油提取閥與沉澱油提取管為固定連接，所述沉澱油輸送緩衝管組位於沉澱儲罐的一側，所述沉澱油輸送緩衝管組與底盤為固定連接，所述沉澱油輸送緩衝管組上還設有壓力監測表和沉澱油輸出管，所述壓力監測表位於沉澱油輸送緩衝管組的一側，所述壓力監測表與沉澱油輸送緩衝管組為固定連接，所述沉澱油輸出管位於沉澱油輸送緩衝管組的下部，所述沉澱油輸出管的一端與沉澱油輸送緩衝管組為固定連接，所述沉澱油輸出管的另一端與過濾裝置為固定連接，所述控制系統位於儲油罐的一側，所述控制系統與底盤為固定連接。

進一步，所述若干個滾輪的個數為4個，並且均為萬向輪。

進一步，所述儲油罐上還設有進油管道、輸送管道、輸送管道閥和沉澱儲罐進油管，所述進油管道位於儲油罐的上部，所述進油管道與儲油罐為固定連接，所述輸送管道位於儲油罐的下部，所述輸送管道與儲油罐為固定連接，所述輸送管道閥位於輸送管道的一側，所述輸送管道閥與輸送管道為固定連接，所述沉澱儲罐進油管位於輸送管道閥的一側，所述沉澱儲罐進油管的一端與輸送管道閥為固定連接，所述沉澱儲罐進油管的另一端與沉澱儲罐為固定連接。

再進一步，所述輸送管道閥為球形輪盤閥門。

進一步，所述沉澱儲罐為多夾層濾網儲油罐。

進一步，所述費油輸出閥、沉澱油提取閥均為球形旋轉調節閥。

進一步，所述沉澱油輸送緩衝管組為階梯式液體緩衝管組。

進一步，所述過濾裝置由一層過濾罐、一層過濾輸出閥、一層過濾輸出管、二層過濾罐、二層過濾輸出閥、二層過濾輸出管、三層過濾罐、三層過濾輸出閥和成品輸出管組成，所述一層過濾罐位於底盤的上部，所述一層過濾罐與底盤為固定連接，所述一層過濾輸出閥位於一層過濾罐的一側，所述一層過濾輸出閥與一層過濾罐為固定連接，所述一層過濾輸出閥上還設有一層過濾輸出泵，所述一層過濾輸出泵位於一層過濾輸出閥的一側，所述一層過濾輸出泵與一層過濾輸出閥為固定連接，所述一層過濾輸出管位於一層過濾罐的一側，所述一層過濾輸出管的一端與一層過濾輸出閥為固定連接，所述一層過濾輸出管的另一端與二層過濾罐為固定連接，所述二層過濾罐位於一層過濾罐的另一側，所述二層過濾罐與底盤為固定連接，所述二層過濾輸出閥位於二層過濾罐的一側，所述二層過濾輸出閥與二層過濾罐為固定連接，所述二層過濾輸出閥上還設有二層過濾輸出泵，所述二層過濾輸出泵位於二層過濾輸出閥的一側，所述二層過濾輸出泵與二層過濾輸出閥為固定連接，所述二層過濾輸出管位於二層過濾罐的一側，所述二層過濾輸出管的一端與二層過濾輸出閥為固定連接，所述二層過濾輸出管的另一端與三層過濾罐為固定連接，所述三層過濾罐位於二層過濾罐的另一側，所述三層過濾罐與底盤為固定連接，所述三層過濾輸出閥位於三層過濾罐的一側，所述三層過濾輸出閥與三層過濾罐為固定連接，所述成品輸出管位於三層過濾輸出閥的一側，所述成品輸出管與三層過濾輸出閥為固定連接。

再進一步，所述一層過濾罐、二層過濾罐、三層過濾罐均為網狀逐層過濾儲罐。

再進一步，所述一層過濾輸出閥、二層過濾輸出閥、三層過濾輸出閥均為球形調節閥。

本實用新型的有益效果在於：該設備是一種帶有沉澱儲罐，能夠對產出的成品油進行雜質沉澱，並且配有多重過濾裝置，從而提高成品油的純度和質量的潤滑油過濾機構，該機構分為初步沉澱、緩衝輸送以及逐層過濾，這三步驟來完成對成品油的過濾。輸送管道閥採用球形輪盤閥門，當成品油的質量出現問題時，關閉該輸送管道閥，可以第一時間阻隔成品油的傳送，沉澱儲罐則是採用多夾層濾網儲油罐，其內部設有多道夾層濾網用來對成品油中的微顆粒進行初次篩濾和沉澱，沉澱油輸送緩衝管組則採用階梯式液體緩衝管組，這種縱嚮導入式的移動輸送可以有效地將提取的成品油在進入過濾裝置之前得到流量速度的減緩，壓力監測表用於對輸出沉澱油輸送緩衝管組的成品油的流量壓強進行監控，當流量值到達一定的數值時，操作人員可以通過調節沉澱油提取閥，來改變沉澱油輸送緩衝管組中成品油的流量，讓其控制在一定的範圍內，如果在機體運轉的過程中發生意外情況，操作人員也可以關閉該沉澱油提取閥來切斷流量來源，使得過濾步驟不在繼續進行，控制流量的同時，也起到了緊急切斷輸送的作用，過濾裝置是一套獨立的過濾輸送系統，並且一層過濾罐、二層過濾罐、三層過濾罐均為網狀逐層過濾儲罐，其內部的逐層網狀結構能夠對成品油進行細緻的過濾，從而提高了成品油的輸出純度和質量。該過濾機構將沉澱、輸送、過濾有效的結合在一起，每個環節均為獨立的加工部件，這樣可以方便拆卸和後期的維護，濾油效果明顯，大大改善了成品油的輸出質量，每個部件的輸送環節都由控制系統來完成對輸送泵的控制，無需人工手動開啟，多道流量閥門可以應對各種緊急狀態下的成品油流量的切斷和攔截，並且運行狀態下的工作噪音小，充分提高了成品油的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的過濾裝置結構示意圖。

其中：1、底盤 2、滾輪 3、儲油罐

4、進油管道 5、輸送管道 6、輸送管道閥

7、沉澱儲罐進油管 8、沉澱儲罐 9、費油輸出閥

10、沉澱油提取泵 11、沉澱油提取管 12、沉澱油提取閥

13、沉澱油輸送緩衝管組 14、壓力監測表 15、沉澱油輸出管

16、過濾裝置 17、一層過濾罐 18、一層過濾輸出閥

19、一層過濾輸出泵 20、一層過濾輸出管 21、二層過濾罐

22、二層過濾輸出閥 23、二層過濾輸出泵 24、二層過濾輸出管

25、三層過濾罐 26、三層過濾輸出閥 27、成品輸出管

28、控制系統

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出簡要說明。

如圖1、圖2所示一種帶有沉澱裝置的潤滑油過濾機構，其特徵在於：由底盤1、儲油罐3、沉澱儲罐8、沉澱油輸送緩衝管組13、過濾裝置16和控制系統28組成，所述底盤1上還設有若干個滾輪2，任意所述滾輪2位於底盤1的下部，所述滾輪2與底盤1為固定連接，所述儲油罐3位於底盤1的上部，所述儲油罐3與底盤1為固定連接，所述儲油罐3上還設有進油管道4、輸送管道5、輸送管道閥6和沉澱儲罐進油管7，所述進油管道4位於儲油罐3的上部，所述進油管道4與儲油罐3為固定連接，所述輸送管道5位於儲油罐3的下部，所述輸送管道5與儲油罐3為固定連接，所述輸送管道閥6位於輸送管道5的一側，所述輸送管道閥6與輸送管道5為固定連接，所述沉澱儲罐進油管7位於輸送管道閥6的一側，所述沉澱儲罐進油管7的一端與輸送管道閥6為固定連接，所述沉澱儲罐進油管7的另一端與沉澱儲罐8為固定連接，所述沉澱儲罐8位於儲油罐3的一側，所述沉澱儲罐8與底盤1為固定連接，所述沉澱儲罐8上還設有費油輸出閥9、沉澱油提取泵10、沉澱油提取管11和沉澱油提取閥12，所述費油輸出閥9位於沉澱儲罐8的下部，所述費油輸出閥9與沉澱儲罐8為固定連接，所述沉澱油提取泵10位於沉澱儲罐8的上部，所述沉澱油提取泵10與沉澱儲罐8為固定連接，所述沉澱油提取管11位於沉澱油提取泵10的上部，所述沉澱油提取管11的一端與沉澱油提取泵10為固定連接，所述沉澱油提取管11的另一端與沉澱油輸送緩衝管組13為固定連接，所述沉澱油提取閥12位於沉澱油提取管11的一側，所述沉澱油提取閥12與沉澱油提取管11為固定連接，所述沉澱油輸送緩衝管組13位於沉澱儲罐8的一側，所述沉澱油輸送緩衝管組13與底盤1為固定連接，所述沉澱油輸送緩衝管組13上還設有壓力監測表14和沉澱油輸出管15，所述壓力監測表14位於沉澱油輸送緩衝管組13的一側，所述壓力監測表14與沉澱油輸送緩衝管組13為固定連接，所述沉澱油輸出管15位於沉澱油輸送緩衝管組13的下部，所述沉澱油輸出管15的一端與沉澱油輸送緩衝管組13為固定連接，所述沉澱油輸出管15的另一端與過濾裝置16為固定連接，所述過濾裝置16由一層過濾罐17、一層過濾輸出閥18、一層過濾輸出管20、二層過濾罐21、二層過濾輸出閥22、二層過濾輸出管24、三層過濾罐25、三層過濾輸出閥26和成品輸出管27組成，所述一層過濾罐17位於底盤1的上部，所述一層過濾罐17與底盤1為固定連接，所述一層過濾輸出閥18位於一層過濾罐17的一側，所述一層過濾輸出閥18與一層過濾罐17為固定連接，所述一層過濾輸出閥18上還設有一層過濾輸出泵19，所述一層過濾輸出泵19位於一層過濾輸出閥18的一側，所述一層過濾輸出泵19與一層過濾輸出閥18為固定連接，所述一層過濾輸出管20位於一層過濾罐17的一側，所述一層過濾輸出管20的一端與一層過濾輸出閥18為固定連接，所述一層過濾輸出管20的另一端與二層過濾罐21為固定連接，所述二層過濾罐21位於一層過濾罐17的另一側，所述二層過濾罐21與底盤1為固定連接，所述二層過濾輸出閥22位於二層過濾罐21的一側，所述二層過濾輸出閥22與二層過濾罐21為固定連接，所述二層過濾輸出閥22上還設有二層過濾輸出泵23，所述二層過濾輸出泵23位於二層過濾輸出閥22的一側，所述二層過濾輸出泵23與二層過濾輸出閥22為固定連接，所述二層過濾輸出管24位於二層過濾罐21的一側，所述二層過濾輸出管24的一端與二層過濾輸出閥22為固定連接，所述二層過濾輸出管24的另一端與三層過濾罐25為固定連接，所述三層過濾罐25位於二層過濾罐21的另一側，所述三層過濾罐25與底盤1為固定連接，所述三層過濾輸出閥26位於三層過濾罐25的一側，所述三層過濾輸出閥26與三層過濾罐25為固定連接，所述成品輸出管27位於三層過濾輸出閥26的一側，所述成品輸出管27與三層過濾輸出閥26為固定連接，所述控制系統28位於儲油罐3的一側，所述控制系統28與底盤1為固定連接。所述若干個滾輪2的個數為4個，並且均為萬向輪。所述輸送管道閥6為球形輪盤閥門。所述沉澱儲罐8為多夾層濾網儲油罐。所述費油輸出閥9為球形旋轉調節閥。所述沉澱油提取閥12為球形旋轉調節閥。所述沉澱油輸送緩衝管組13為階梯式液體緩衝管組。所述一層過濾罐17、二層過濾罐21、三層過濾罐25均為網狀逐層過濾儲罐。所述一層過濾輸出閥18、二層過濾輸出閥22、三層過濾輸出閥26均為球形調節閥。

工作方式：該設備是一種帶有沉澱儲罐，能夠對產出的成品油進行雜質沉澱，並且配有多重過濾裝置，從而提高成品油的純度和質量的潤滑油過濾機構，主要是由底盤1、儲油罐3、沉澱儲罐8、沉澱油輸送緩衝管組13和過濾裝置16組成。該機構分為初步沉澱、緩衝輸送以及逐層過濾，這三步驟來完成對成品油的過濾，首先，待處理的成品油從進油管道4進入儲油罐3中，經過儲油罐3底部的輸送管道5和輸送管道閥6，沿沉澱儲罐進油管7進入沉澱儲罐8中，其中，輸送管道閥6採用球形輪盤閥門，當成品油的質量出現問題時，關閉該輸送管道閥6，可以第一時間阻隔成品油的傳送，沉澱儲罐8則是採用多夾層濾網儲油罐，其內部設有多道夾層濾網用來對成品油中的微顆粒進行初次篩濾和沉澱，經過篩濾後的雜質油沿沉澱儲罐8底部的費油輸出閥9排出，篩濾後的成品油經過沉澱油提取泵10的提取沿沉澱油提取管11輸送出沉澱儲罐8，從而完成了第一道初步沉澱步驟；接著經過初步沉澱處理的成品油沿沉澱油提取管11進入沉澱油輸送緩衝管組13，該沉澱油輸送緩衝管組13則採用階梯式液體緩衝管組，這種縱嚮導入式的移動輸送可以有效地將提取的成品油在進入過濾裝置16之前得到流量速度的減緩，此外，在沉澱油輸送緩衝管組13靠近沉澱油輸出管15的位置處設有一個壓力監測表14，用於對輸出沉澱油輸送緩衝管組13的成品油的流量壓強進行監控，當流量值到達一定的數值時，操作人員可以通過調節沉澱油提取閥12，來改變沉澱油輸送緩衝管組13中成品油的流量，讓其控制在一定的範圍內，如果在機體運轉的過程中發生意外情況，操作人員也可以關閉該沉澱油提取閥12來切斷流量來源，使得過濾步驟不在繼續進行，控制流量的同時，也起到了緊急切斷輸送的作用，然後經過其下部的沉澱油輸出管15進入過濾裝置16中，從而完成第二道緩衝輸送的步驟；過濾裝置16是由一層過濾罐17、一層過濾輸出閥18、一層過濾輸出管20、二層過濾罐21、二層過濾輸出閥22、二層過濾輸出管24、三層過濾罐25、三層過濾輸出閥26和成品輸出管27組成，是一套獨立的過濾輸送系統，緩衝過後的成品油最先進入一層過濾罐17，在一層過濾輸出泵19的作用下，經過一層過濾輸出閥18，沿一層過濾輸出管20進入二層過濾罐21，然後，再經過二層過濾罐21的過濾，在二層過濾輸出泵23的作用下，將第二次過濾後的成品油沿二層過濾輸出管24進入三層過濾罐25，最後，再經過三層過濾罐25的過濾，從三層過濾輸出閥26一端的成品輸出管27輸送出，從而完成整個過濾，並且一層過濾罐17、二層過濾罐21、三層過濾罐25均為網狀逐層過濾儲罐，其內部的逐層網狀結構能夠對成品油進行細緻的過濾，從而提高了成品油的輸出純度和質量。該過濾機構將沉澱、輸送、過濾有效的結合在一起，每個環節均為獨立的加工部件，這樣可以方便拆卸和後期的維護，濾油效果明顯，大大改善了成品油的輸出質量，每個部件的輸送環節都由控制系統28來完成對輸送泵的控制，無需人工手動開啟，多道流量閥門可以應對各種緊急狀態下的成品油流量的切斷和攔截，並且運行狀態下的工作噪音小，充分提高了成品油的利用率。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。