一種利用離子風散熱的翼型led燈泡的製作方法
2023-04-30 14:55:56 2
一種利用離子風散熱的翼型led燈泡的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，屬於照明【技術領域】，離子風散熱的翼型LED燈泡中，微型升壓變壓器設在燈頭和翼型散熱體之間，翼型散熱體採用LED絕緣散熱塑料，翼型散熱體上的散熱鰭片根部設有通風孔，翼型散熱體的內腔通過通風孔與外部相連通，翼型散熱體的內腔內設有同軸金屬管，微型升壓變壓器的上表面設有與同軸金屬管下端匹配的焊槽，LED光源板固定在翼型散熱體和固定圈之間，燈罩通過固定圈與翼型散熱體連接，本實用新型將離子風散熱技術引入翼型LED燈泡中，通過產生離子風進行主動散熱，提高散熱效率，節省能源和LED燈的使用壽命,同時也降低了噪音。
【專利說明】—種利用離子風散熱的翼型LED燈泡
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，屬於照明【技術領域】。
【背景技術】
[0002]LED燈泡作為新型光源，因其具有環保、節能、高效的特點，而被廣泛的用於現代生產、生活中，也替代了老式螢光燈和白熾燈。LED在實際應用過程中，雖然其相比傳統光源具有很多優點，但LED作為光源，在發光的同時，不可避免的會產生熱量，同時因LED材質使然，LED在高溫下工作會造成亮度衰減、壽命降低，尤其是大功率的LED燈泡因散熱不佳，而造成的壽命降低、亮度減少的情況也更為嚴重，故而，LED散熱問題一直制約LED應用和推廣。
[0003]在LED燈具中加入散熱裝置，實現LED燈的主動散熱，是一種常見的解決方案，然而散熱裝置多採用機械風扇產生空氣對流，排出燈內的熱空氣進行散熱，機械風扇在運轉過程中不免會產生噪音，且損耗較大。
[0004]因此，有必要對現有技術進行改進，將離子風散熱技術引入LED燈具的電路中，通過產生離子風進行主動散熱，大大提高了散熱效率，節省能源和LED燈的使用壽命，同時也降低噪音。
實用新型內容
[0005]為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，將離子風散熱技術弓I入翼型LED燈泡中，通過產生離子風進行主動散熱，提高散熱效率和LED燈的使用壽命，同時，採用離子風散熱，避免了電能到機械能轉換，既節省了能源，又降低了原來機械風扇產生的噪音。
[0006]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案:所述的離子風散熱的翼型LED燈泡由燈頭1、微型升壓變壓器2、針狀電極3、翼型散熱體4、LED光源板6、固定圈7、燈罩8依次緊密連接構成；微型升壓變壓器2為柱狀結構，微型升壓變壓器2設在燈頭I和翼型散熱體4之間，由內層的鐵氧磁芯11、緊貼磁芯11外設置的銅線線圈10、微型升壓變壓器2空腔上端的電極固定器13和下端的導電基座12構成，針狀電極3設置在微型升壓變壓器2的柱心位置，與電極固定器13相連，翼型散熱體4採用LED絕緣散熱塑料製成，翼型散熱體4上的散熱鰭片根部設有通風孔9，翼型散熱體4的內腔通過通風孔9與外部相連通，翼型散熱體4的內腔內設有同軸金屬管5，微型升壓變壓器2的上表面設有與同軸金屬管5下端匹配的焊槽14, LED光源板6固定在翼型散熱體4和固定圈7之間,燈罩8通過固定圈7與翼型散熱體4連接。
[0007]所述的翼型散熱體4的內腔內的同軸金屬5管為10個以上，且頂端開有小孔。
[0008]所述的翼型散熱體的內腔內的同軸金屬管5為螺旋狀金屬管構成，微型升壓變壓器2的上表面的焊槽14匹配為螺旋狀。
[0009]所述的翼型散熱體4的散熱鰭片為與垂直方向呈30°夾角。[0010]所述的固定圈7的內側和LED光源板8表面上塗有折光塗層。
[0011]本實用新型有益效果:本實用新型將離子風散熱技術引入翼型LED燈泡中，通過產生離子風進行主動散熱，提高散熱效率和LED燈的使用壽命，同時，採用離子風散熱，避免了電能到機械能轉換，既節省了能源，又降低了原來機械風扇產生的噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為微型升壓變壓器的結構示意圖；
[0014]圖3為微型升壓變壓器的俯視圖；
[0015]圖4為翼型散熱體結構示意圖；
[0016]圖中:1-燈頭、2-微型升壓變壓器、3-針狀電極、4-翼型散熱體、5-同軸金屬管、6- LED光源板、7-固定圈、8-燈罩、9-通風孔、10-銅線線圈、11-鐵氧磁芯、12-導電基座、13-電極固定器、14-焊槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0018]如圖1、2、3、4所示，本實用新型採用的技術方案:所述的離子風散熱的翼型LED燈泡由燈頭1、微型升壓變壓器2、針狀電極3、翼型散熱體4、LED光源板6、固定圈7、燈罩8依次緊密連接構成；微型升壓變壓器2為柱狀結構，微型升壓變壓器2設在燈頭I和翼型散熱體4之間，由內層的鐵氧磁芯11、緊貼磁芯外設置的銅線線圈10、微型升壓變壓器空腔上端的電極固定器13和導電基座12構成，針狀電極3設置在微型升壓變壓器2的柱心位置，與電極固定器13相連，翼型散熱體4採用LED絕緣散熱塑料製成，翼型散熱體4上的散熱鰭片根部設有通風孔9，翼型散熱體4的內腔通過通風孔9與外部相連通，翼型散熱體4的內腔內設有同軸金屬管5，微型升壓變壓器2的上表面設有與同軸金屬管5下端匹配的焊槽14, LED光源板6固定在翼型散熱體4和固定圈7之間,燈罩8通過固定圈7與翼型散熱體4連接。
[0019]所述的翼型散熱體的內腔內的同軸金屬管為10個以上，且頂端開有小孔。
[0020]所述的翼型散熱體的內腔內的同軸金屬管為螺旋狀金屬管構成，微型升壓變壓器的上表面的焊槽匹配為螺旋狀。
[0021]所述的翼型散熱體的散熱鰭片為與垂直方向呈30°夾角。
[0022]所述的固定圈的內側和LED光源板表面上塗有折光塗層。
[0023]LED作為光源,在發光的同時,不可避免的會產生熱量，同時由於LED材質使然，LED在高溫下工作會造成亮度衰減、壽命降低，然而現有的LED照明燈大多採取被動散熱結構，易導致散熱不充分，造成LED在高溫下工作，亮度衰減、使用壽命降低，在LED燈具中加入散熱裝置，實現LED燈的主動散熱，是一種常見的解決方案，然而散熱裝置多採用機械風扇產生空氣對流，排出燈內的熱空氣進行散熱，機械風扇在運轉過程中不免會產生噪音，且損耗較大。
[0024]針對上述散熱問題，本實用新型將離子風散熱裝置引入LED翼型燈具中，以設在微型升壓變壓器2上的針狀電極3和設在翼型散熱體4內腔的同軸金屬管分別為放電極和接收極，產生離子風，針狀電極3作為放電極通過與電極固定器13與外部的電源相連，翼型散熱體4內腔的同軸金屬管5作為接收極，用於接收針狀電極3放電所產生的離子，作為接收極，同軸金屬管5所需要電壓要遠超外部電源的電壓，需利用微型升壓變壓器2進行增壓，微型升壓變壓器2為柱狀結構，微型升壓變壓器2設在燈頭I和翼型散熱體4之間，由內層的鐵氧磁芯11、緊貼磁芯11外設置的銅線線圈10、微型升壓變壓器2空腔上端的電極固定器13和下端的導電基座12構成，針狀電極3設置在微型升壓變壓器2的柱心位置，與電極固定器13相連，同軸金屬管5通過接觸微型升壓變壓器2的上表面相匹配的焊槽14，獲得超出電源電壓2000V的高壓，當針狀電極3和外部電源相連進行放電時，使空氣進行電離，由於放電極電壓低於接收電壓，此時產生負離子，產生的電場使離子朝向接收極流動，形成空氣對流，通過與翼型散熱體4的散熱鰭片根部的外側相聯通的通風孔9向外排出，將LED光源板6上的熱量帶出，從而大大降低LED燈體的溫度，達到降溫的效果，與目前流行的機械風扇相比，這種離子風散熱器可以產生最高達2.4米/秒的風速，而普通的機械風扇最高只能產生0.7?1.7米/秒的風速，離子風散熱裝置的散熱效果與現在的機械風扇技術相比可以提升250%，提高了散熱效率，節省能源，提高LED燈的使用壽命，同時，由於離子風散熱裝置中無現有散熱裝置中的機械摩擦，避免了噪音的產生。
[0025]翼型散熱體4材料為LED絕緣散熱塑料，一方面進行絕緣，另一方面，使用LED絕緣散熱塑料替代鋁合金製作散熱體，可大幅度提高熱輻射能力。
[0026]翼型散熱體4的散熱翼為與垂直方向呈30度的斜翼，製造出對流空氣，一方面使氣流更易通過，提高熱量帶出的效率，另一方面進一步增加了翼型散熱體的表面積，提高散熱效率。
[0027]進一步，所述的翼型散熱體的內腔內的同軸金屬管為10個以上且頂端開有小孔。
[0028]所述的翼型散熱體的內腔內的同軸金屬管還可換為螺旋狀金屬管構成，相應微型升壓變壓器的上表面的焊槽14應與之相匹配，為螺旋狀結構。
[0029]由於LED光源板6和固定圈7上會有燈光射入，易造成光源的浪費，在固定圈7的內側和LED光源板6的表面上塗有折光塗層，可將LED光源發出的光在燈泡內進行多次的行折射和反射，在節省能耗的同時又提高燈泡亮度，使亮度更加均勻。
[0030]本實用新型將離子風散熱技術引入翼型LED燈泡中，通過產生離子風進行主動散熱，提高散熱效率和LED燈的使用壽命，同時，採用離子風散熱，避免了電能到機械能轉換，既節省了能源，又降低了原來機械風扇產生的噪音。
[0031]本實用新型通過附圖進行說明的，在不脫離本實用新型範圍的情況下，還可以對本實用新型專利進行各種變換及等同代替，因此，本實用新型專利不局限於所公開的具體實施過程，而應當包括落入本實用新型專利權利要求範圍內的全部實施方案。
【權利要求】
1.一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，其特徵在於:所述的離子風散熱的翼型LED燈泡由燈頭、微型升壓變壓器、針狀電極、翼型散熱體、LED光源板、固定圈、燈罩依次緊密連接構成；微型升壓變壓器為柱狀結構，微型升壓變壓器設在燈頭和翼型散熱體之間，由內層的鐵氧磁芯、緊貼磁芯外設置的銅線線圈、微型升壓變壓器空腔上端的電極固定器和下端的導電基座構成，針狀電極設置在微型升壓變壓器的柱心位置，與微型升壓變壓器空腔內的電極固定器相連，翼型散熱體採用LED絕緣散熱塑料，翼型散熱體上的散熱鰭片根部設有通風孔，翼型散熱體的內腔通過通風孔與外部相連通，翼型散熱體的內腔內設有同軸金屬管，微型升壓變壓器的上表面設有與同軸金屬管下端匹配的焊槽，LED光源板固定在翼型散熱體和固定圈之間，燈罩通過固定圈與翼型散熱體連接。
2.根據權利要求1所述的一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，其特徵在於:所述的翼型散熱體的內腔內的同軸金屬管為10個以上，且頂端開有小孔。
3.根據權利要求1所述的一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，其特徵在於:所述的翼型散熱體的內腔內的同軸金屬管為螺旋狀金屬管構成，微型升壓變壓器的上表面的焊槽匹配為螺旋狀。
4.根據權利要求1所述的一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，其特徵在於:所述的翼型散熱體的散熱鰭片為與垂直方向呈30°。
5.根據權利要求1所述的一種利用離子風散熱的翼型LED燈泡，其特徵在於:所述的固定圈的內側和LED光源板表面上塗有折光塗層。
【文檔編號】F21V29/02GK203743951SQ201420136977
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】王斌 申請人:雲南聚鈦節能服務有限公司