一種車用潤滑油及其製備方法
2023-04-30 15:07:41 1
一種車用潤滑油及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種車用潤滑油，按照重量份數包括以下組分製成：改性納米金剛石30～50份、基礎油50～70份、有機鉬混合物20～30份、防腐劑10～20份、清淨劑15～30份、分散劑10～20份、抗磨劑5～10份、摩擦改進劑5～10份、抗氧化劑2～3份。本發明將清淨劑用於車用潤滑油中可以防止表面沉積，還可提高油品粘度指數。本發明還加入了防腐劑，防止金屬部件生鏽，延長了車的使用壽命；通過加入抗磨劑減少摩擦和磨損，加入分散劑保持不溶物的懸浮，抗氧化劑的加入氧化分解；摩擦改進劑可以提高摩擦性能。
【專利說明】一種車用潤滑油及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及車用潤滑油【技術領域】，特別涉及一種車用潤滑油及其製備方法。
【背景技術】
[0002] 目前的有許多固體潤滑劑的性能很好，但由於密度大不能懸浮在油中，粒度粗進 不去摩擦副，聚團沉積嚴重，用久了堵塞油路，無法在潤滑油中應用。傳統潤滑油中的極壓 抗磨劑往往是些硫、磷、氯化物，通過邊界潤滑瞬時高溫高壓與摩擦副生成金屬化合物，提 高硬度和抗磨性。這種化合物雖硬但是很脆，在摩擦過程不斷脫落又不斷形成，既腐蝕了機 件，又消耗了添加劑，無論機械還是潤滑油的使用壽命都很短。傳統潤滑油中的抗磨成分如 二烷基二硫代磷酸鋅（T202抗氧抗腐劑）等，含硫、磷、鋅，不但腐蝕銀軸承，毒害廢氣轉換 裝置催化劑，還汙染大氣環境。潤滑油產品通常要在很低的環境溫度下使用，特別是在冬 季及冷車狀態下，因此要求使用的潤滑油具有良好的低溫流動性能，這樣不僅有利於機器 的正常啟動運行，還可以降低機器在啟動過程中的磨損。
【發明內容】
[0003] 發明目的：針對現有技術的問題，本發明所要解決的第一個技術問題是提供了一 種車用潤滑油。本發明所要解決的第二個技術問題是提供了車用潤滑油的製備方法。
[0004] 技術方案：為了解決上述技術問題，本發明提供了一種車用潤滑油，按照重量份數 包括以下組分製成：改性納米金剛石30?50份、基礎油50?70份、有機鑰混合物20?30 份、防腐劑10?20份、清淨劑15?30份、分散劑10?20份、抗磨劑5?10份、摩擦改進 劑5?10份、抗氧化劑2?3份。
[0005] 其中，上述改性納米金剛石是通過CTM1和CTM2改性後得到。
[0006] 其中，上述基礎油為粘度指數在120?130的基礎油。
[0007] 其中，上述有機鑰混合物為二烷基二硫代磷酸氧鑰、硫代磷酸鑰鹽或有機酸鑰鹽 中的一種或幾種。
[0008] 其中，上述防腐劑為ZDDP、脂肪酸和胺中的一種或幾種。
[0009] 其中，上述分散劑為酯類。
[0010] 其中，上述清淨劑為鈣、鈉、鎂化合物和磺化合物中的一種或幾種，所述抗磨劑為 硫化鈉，抗氧化劑為ZDDP或芳香胺。
[0011] 其中，上述改性納米金剛石粒徑為5?10nm。
[0012] 上述的車用潤滑油的製備方法，包括以下步驟：將基礎油、有機鑰混合物、防腐劑、 改性納米金剛石、分散劑、清淨劑、抗磨劑、摩擦改進劑和抗氧化劑，按上述重量份數加入溶 解釜中，並用導熱油加熱升溫至155-165°c，使得上述原料完全溶解，繼續恆溫攪拌，同時溶 解釜的物料用泵循環並高速流經管道剪切器剪切1?2h，控制降解溫度在50?60°C可得 到所需黏度的耐磨車用潤滑油。
[0013] 上述潤滑油的黏度為14?16mm2/s。
[0014] 有益效果：本發明相對於現有技術，具有以下優點：本發明將清淨劑用於車用潤 滑油中可以防止表面沉積，還可提高油品粘度指數。本發明還加入了防腐劑，防止金屬部 件生鏽，延長了車的使用壽命；通過加入抗磨劑減少摩擦和磨損，加入分散劑保持不溶物的 懸浮，抗氧化劑的加入氧化分解；摩擦改進劑可以提高摩擦性能。同時，本發明由於改性納 米金剛石表面積大，活性高，可通過偶聯、酯化、接技等方法進行表面改性，很容易懸浮在油 中，不再沉澱分層和堵塞油路；有優良的吸附性和化學反應活性，能連帶油中其它添加劑一 起吸附到摩擦副上，使各種添加劑的作用得到最充分的發揮；潤滑劑加工到納米尺度，其晶 化溫度僅600°c -700°c，完全可以利用邊界潤滑的瞬間高壓高溫滲透到金屬晶格，硬化表 面，提高其抗磨性能；摩擦副真實接觸面擴到最大，繼續摩擦就會越磨越光，單位負荷小，摩 擦阻力和油溫很低，機械和油的使用壽命都會大為延長；潤滑材料是一些金屬、金屬氧化物 或無機化合物，不但蒸發、氧化、耐熱溫度高，且沒有汙染。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，但本發明不限於此。
[0016] 實施例1 :
[0017] 一種車用潤滑油，按照重量份數包括以下組分製成：改性納米金剛石30份、基礎 油50份、有機鑰混合物20份、防腐劑10份、清淨劑15份、分散劑10份、抗磨劑5份、摩擦 改進劑5份、抗氧化劑2份。改性納米金剛石是通過CTM1和CTM2改性後得到。基礎油為 粘度指數在120的基礎油。有機鑰混合物為二烷基二硫代磷酸氧鑰。防腐劑為ZDDP。分散 劑為脂肪酸聚乙二醇酯。清淨劑為氯化鈣，抗磨劑為硫化鈉，抗氧化劑為ZDDP。改性納米金 剛石粒徑為5nm。
[0018] 車用潤滑油的製備方法，包括以下步驟：將基礎油、有機鑰混合物、防腐劑、改性 納米金剛石、分散劑、清淨劑、抗磨劑、摩擦改進劑和抗氧化劑，按上述重量份數加入溶解釜 中，並用導熱油加熱升溫至155°c，使得上述原料完全溶解，繼續恆溫攪拌，同時溶解釜的物 料用泵循環並高速流經管道剪切器剪切lh，控制降解溫度在50°C可得到所需黏度的耐磨 車用潤滑油。
[0019] 實施例2:
[0020] 一種車用潤滑油，按照重量份數包括以下組分製成：改性納米金剛石50份、基礎 油70份、有機鑰混合物30份、防腐劑20份、清淨劑30份、分散劑20份、抗磨劑10份、摩擦 改進劑10份、抗氧化劑3份。改性納米金剛石是通過CTM1和CTM2改性後得到。基礎油為 粘度指數在130的基礎油。有機鑰混合物為硫代磷酸鑰鹽。防腐劑為脂肪酸和胺。分散劑 為酯類。清淨劑為氯化鈣，抗磨劑為硫化鈉，抗氧化劑為芳香胺。改性納米金剛石粒徑為 10nm 〇
[0021] 車用潤滑油的製備方法，包括以下步驟：將基礎油、有機鑰混合物、防腐劑、改性 納米金剛石、分散劑、清淨劑、抗磨劑、摩擦改進劑和抗氧化劑，按上述重量份數加入溶解釜 中，並用導熱油加熱升溫至160°c，使得上述原料完全溶解，繼續恆溫攪拌，同時溶解釜的物 料用泵循環並高速流經管道剪切器剪切1. 5h，控制降解溫度在55°C可得到所需黏度的耐 磨車用潤滑油。
[0022] 實施例3 :
【權利要求】
1. 一種車用潤滑油，其特徵在於，按照重量份數包括以下組分製成：改性納米金剛石 30?50份、基礎油50?70份、有機鑰混合物20?30份、防腐劑10?20份、清淨劑15? 30份、分散劑10?20份、抗磨劑5?10份、摩擦改進劑5?10份、抗氧化劑2?3份。
2. 根據權利要求1所述的一種車用潤滑油，其特徵在於，所述改性納米金剛石是通過 CTM1和CTM2改性後得到。
3. 根據權利要求1所述的一種車用潤滑油，其特徵在於，所述基礎油為粘度指數在 120?130的基礎油。
4. 根據權利要求1所述的一種車用潤滑油，其特徵在於，所述有機鑰混合物為二烷基 二硫代磷酸氧鑰、硫代磷酸鑰鹽或有機酸鑰鹽中的一種或幾種。
5. 根據權利要求1所述的一種車用潤滑油，其特徵在於，所述防腐劑為ZDDP、脂肪酸和 胺中的一種或幾種。
6. 根據權利要求1所述的一種車用潤滑油，其特徵在於，所述分散劑為酯類。
7. 根據權利要求1所述的一種車用潤滑油，其特徵在於，所述清淨劑為鈣、鈉、鎂化合 物和磺化合物中的一種或幾種，所述抗磨劑為硫化鈉，抗氧化劑為ZDDP或芳香胺。
8. 根據權利要求1所述的一種車用潤滑油，其特徵在於，所述改性納米金剛石粒徑為 5 ?10nm〇
9. 權利要求1?8任一項所述的車用潤滑油的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟： 將基礎油、有機鑰混合物、防腐劑、改性納米金剛石、分散劑、清淨劑、抗磨劑、摩擦改進劑和 抗氧化劑，按上述重量份數加入溶解釜中，並用導熱油加熱升溫至155-165°C，使得上述原 料完全溶解，繼續恆溫攪拌，同時溶解釜的物料用泵循環並高速流經管道剪切器剪切1? 2h，控制降解溫度在50?60°C可得到所需黏度的耐磨車用潤滑油。
10. 根據權利要求9所述的車用潤滑油的製備方法，其特徵在於，所述潤滑油的黏度為 14 ?16mm2/s〇
【文檔編號】C10M163/00GK104059721SQ201410313549
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】李勇 申請人:寶捷潤滑油鎮江有限公司