可自動進給和切邊的縫紉的製造方法
2023-04-30 03:25:16
可自動進給和切邊的縫紉的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可自動進給和切邊的縫紉機。具有縫紉機臺，在縫紉機臺上方設置有縫紉機臂，在縫紉機臺下方設置有機架，在縫紉機臂下方的縫紉機臺上設置有針板，在針板上設置有載置縫料的載料模板，在載料模板旁側的縫紉機臺上設置有對載料模板進行滑動導向的定位板，在其特徵是:所述縫紉機臂的前端設置有在縫製縫料時能夠切除邊緣餘料的轉動切邊裝置；在縫紉機臺下的機架上固定設置有對載料模板進行XY軸向進給的XY軸向自動進給裝置。本實用新型外觀美觀簡潔，突破現有縫紉機上X嚮導軌尺寸對進給尺寸的限制，縫紉同時可自由轉動切邊裝置能夠將切邊和縫合兩道工序合二為一，達到同時進行作業的目的，從而提到作業效率，同時節省工序設備或者人工勞力。
【專利說明】可自動進給和切邊的縫紉機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及縫紉機領域，尤其涉及一種可同時實現自動進給和切邊的縫紉機。
[0003]【背景技術】:
[0004]通常，由於受到縫紉，切邊加工設備的限制，縫合和切邊工序是分開進行的。切邊是緊隨縫合之後的一道工序。縫合是由工業縫紉機完成的，切邊只能依靠簡單的機械或人工手工完成，同時切邊的質量也受到限制，例如，切邊後產品的邊緣距縫合針線的距離不一致，切邊不整齊。
[0005]現有縫紉機利用內齒皮帶驅動和XY軸嚮導軌導向作用實現縫料的XY軸向進給。由於導軌長度受到限制，模板需要固定在上壓框上以及現有裝置佔據了縫紉機機臺檯面上有限空間，因此將出現以下問題，例如，縫紉機的縫紉尺寸受到限制，縫紉機的最大縫紉尺寸取決於XY軸嚮導軌尺寸；χγ軸向進給裝置都固定在導軌上置於縫紉機機檯面上，導致縫紉機臺面顯得過於凌亂臃腫。
[0006]另外，載置縫料的模板還需要藉助氣缸提供的外力而實現上下移動的壓框下降而壓住固定。或者，載置縫料的模板模板被完全牢牢固定於XY軸向進給的裝置上，以便實現縫料的XY軸向進給。這樣一來，便造成上述載置縫料的模板不便更換，導致縫紉機功能單
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[0007]
【發明內容】
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[0008]本實用新型是鑑於以上存在的問題而提出的，其目的在於提供一種美觀簡潔，XY方向進給尺寸相對不受限制以及模板更換和安裝都比較方便並能適用多種模版的縫紉機。
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種可自動進給和切邊的縫紉機，具有縫紉機臺，在縫紉機臺上方設置有縫紉機臂，在縫紉機臺下方設置有機架，在縫紉機臂下方的縫紉機臺上設置有針板，在針板上設置有載置縫料的載料模板，在載料模板旁側的縫紉機臺上設置有對載料模板進行滑動導向的定位板，所述縫紉機臂的前端設置有在縫製縫料時能夠切除邊緣餘料的轉動切邊裝置；在縫紉機臺下的機架上固定設置有對載料模板進行XY軸向進給的XY軸向自動進給裝置。通過增設轉動切邊裝置和XY軸向自動進給裝置，實現了縫紉機將切邊和縫合兩道工序合二為一。
[0010]進一步地:所述縫紉機臺表面設置有能跟隨XY軸向自動進給裝置Y向進給的防塵板。
[0011]再進一步地:所述定位板的中段固定設置有對載料模板起到固定防止其跳動的限位板。
[0012]發明的有益效果:
[0013]在本實用新型的縫紉機中，對上述載置縫料模板施加XY軸向進給距離的都是XY軸向同步帶，能夠實現大尺寸距離移動，從而實現縫料的XY軸向進給不受限制。同時，除了X嚮導向軸和限位板位於臺面之上，其餘裝置都是固定安裝在位於上述縫紉機機臺下方的上述機架上。這種布局設計使得配備本實用新型XY軸向自動進給裝置的縫紉機顯得美觀簡潔。
[0014]在本實用新型的縫紉機中，由於同步帶的柔性，只要設計張緊輪之間的距離值，便可以實現本實用新型裝置中X軸向的進給尺寸，從而突破現有縫紉機上X嚮導軌尺寸對進給尺寸的限制。
[0015]由於使用了同步帶的型齒嚙合作為固定和驅動所述載置縫料的模板，使得所述模版的安裝拆卸以及更換實現起來更加便利。因此，本實用新型的XY軸向自動進給裝置針對模版多樣化的縫料具有更大的自動化優化效果。
[0016]本實用新型縫紉機採用的縫紉同時可自由轉動切邊裝置能夠將切邊和縫合兩道工序合二為一，達到同時進行作業的目的，從而提到作業效率，同時節省工序設備或者人工勞力。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0018]圖1是本實用新型結構示意圖
[0019]圖2是圖1的爆炸立體圖
[0020]圖3是放置載料模板的圖1的俯視圖
[0021]【具體實施方式】:
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。
[0023]圖1中支撐針杆和壓腳的縫紉機臂I固定支撐於機架3上並位於上表面架設有針板的縫紉機機臺2上方。縫紉機機臺2固定支撐於機架3上，對針板6起到固定支撐作用。XY軸向自動進給裝置9，固定支撐於機架3上，實現對載料模板10的XY軸向進給。防塵板4和5固定支撐於XY軸向自動進給裝置9上，位於縫紉機機臺2上並能夠隨著XY軸向自動進給裝置9Y軸向進給。定位板7固定支撐於XY軸向自動進給裝置9上，並隨其Y軸向進給，對載料模板10的X軸向移動位置起到限位的作用。限位板8固定於所述定位板7上，對載料模板10起到固定防止其跳動的作用。
[0024]如圖1所示，縫紉同時可自由轉動切邊裝置11固定支撐於所述縫紉機臂I上，對由上述XY軸向自動進給裝置9進給而來的載置在載料模板10上的縫料進行縫合併同時切除邊緣餘料。
[0025]圖3給出一個本實用新型縫紉機進行縫製作業的例子。載料模板10，用來載置縫料，尤其適應於例如袋蓋，褲腰伸頭，袖克夫，領子等小部件縫料。將載置縫料的載料模板10依靠後端部與縫紉機配備的XY軸向自動進給裝置9中的X軸嚮導向軸配合的U型槽以及和X軸向同步帶外型齒相嚙合的型齒固定在XY軸向自動進給裝置9上，通過固定在定位板7上的限位板8上的螺釘將其固定住。此時，載置縫料的載料模板10便能夠隨著XY軸向自動進給裝置9自動進給。而XY軸向自動進給裝置9自動進給是在縫紉機機臂I支撐的針杆和壓腳上下同時運動是進行的。因此，便能達到對模板載置的縫料進行按照要求圖形縫紉。所述針板6上方下垂縫紉機臂I在上述XY軸向自動進給裝置9驅動進給的載置在載料模板10上的縫料的運動的同時，所述縫紉機針上下運動對所述縫料進行縫合作業，位於機針內側的縫紉同時可自由轉動切邊的轉動切邊裝置11相對所述縫料相對運動，實施切除邊緣餘料作業。
[0026]本實用新型的縫紉機中，所述機架3作為整個設備的固定支撐模塊，起到固定支撐作用。所述縫紉機臺2固定支撐於所述縫紉機機架3之上，構成整個縫紉機操作平臺。XY軸向自動進給裝置9固定支撐於所述縫紉機機架3之上，並位於所述機臺3下方，使得整個操作機臺顯得簡潔美觀；載料模板10的固定直接採用皮帶型齒嚙合，便於模板的更換。縫紉同時可自由轉動切邊裝置11固定於所述縫紉機臂I之上，通過布置於縫紉機針內側並能夠繞著所述縫紉機針轉動的動刀和定刀相對運動剪切進給而來的縫料，實現對複雜縫合圖形也能剪切邊緣餘料的功能。
[0027]需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種可自動進給和切邊的縫紉機，具有縫紉機臺(2)，在縫紉機臺(2)上方設置有縫紉機臂(1)，在縫紉機臺(2)下方設置有機架(3)，在縫紉機臂(1)下方的縫紉機臺(2)上設置有針板(6 )，在針板(6 )上設置有載置縫料的載料模板(10 )，在載料模板(10 )旁側的縫紉機臺(1)上設置有對載料模板(10)進行滑動導向的定位板(7)，在其特徵是:所述縫紉機臂(1)的前端設置有在縫製縫料時能夠切除邊緣餘料的轉動切邊裝置(11);在縫紉機臺(2)下的機架(3 )上固定設置有對載料模板(10 )進行XY軸向進給的XY軸向自動進給裝置(9 )。
2.根據權利要求1所述的可自動進給和切邊的縫紉機，其特徵是:所述縫紉機臺(2)表面設置有能跟隨XY軸向自動進給裝置(9) Y向進給的防塵板(4，5)。
3.根據權利要求1所述的可自動進給和切邊的縫紉機，其特徵是:所述定位板(7)的中段固定設置有對載料模板(10 )起到固定防止其跳動的限位板(8 )。
【文檔編號】D05B35/06GK204151539SQ201420547440
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】郭天昊, 原新斌, 周建良 申請人:蘇州澳拓美盛自動化設備有限公司