印刷柔性膜連續帶和裝飾性柔性膜帶的方法

2023-04-30 01:10:11

專利名稱：印刷柔性膜連續帶和裝飾性柔性膜帶的方法
技術領域：
本發明涉及一種採用溶劑基的油墨和/或清漆、和可光聚合的油墨和/或清漆，在柔性膜連續帶上有效的印刷方法，優選是橡皮版類型的印刷方法，所述柔性膜是例如用於形成膠布帶的塑料柔性膜。本發明還涉及由該方法獲得的裝飾性柔性膜的連續帶。
背景技術：
施加到小皮膚傷口例如淺切口、擦傷、劃傷等傷口上的已有的膠布帶，通常由薄而柔軟的基膜例如塑料膜形成，它具有便於操作的非粘性外表面和內表面，該內表面具有粘性層，並將要接觸皮膚傷口的吸收墊固定到中央。在其未被吸收墊所覆蓋的部位，各有保護帶，該保護帶在膠布帶施加到患者皮膚上時，易於剝離。
在兒童用膠布帶中，很常見的是為基膜提供印痕裝飾圖案或人物的非粘性外表面，目的是更吸引消費者，使其通常的外觀的不悅感降低至最小。
美國專利4,094,316描述了一種解決常規膠布帶對兒童缺乏吸收力的問題的已知方法，該方法包括提供粘性貼花，在其下表面上有裝飾性印痕，可剝離地附著於基膜的非粘性外表面。總之，粘性貼花也由柔性膜的連續帶製成，使其非粘性外表面上有裝飾性印痕。在用於製備膠布帶過程中，用作例如基膜的的柔性膜連續帶(通常是塑料膜)上印上裝飾特徵，通常由橡皮版印刷方法，採用這樣的設備來實施這些設備沿要印刷的連續帶寬度方向，功能彼此不同。在連續帶具有寬度例如700mm的情形下，連續帶在經過不同的印刷階段過程中，沒有或有很少的縱向變形。但是，在寬度更窄的連續帶上，連續帶通常會產生縱向變形。這一般是不合格的，因為它導致尺寸變化和失去裝飾特徵的美觀。
當目標是在具有寬度例如700mm的柔性膜的連續帶上提供裝飾性印記時，就使用溶劑基或水基油墨和/或清漆。通過施加熱，將它們乾燥。
圖1是在具有寬度例如700mm的柔性膜的連續帶上印刷裝飾特徵的過程的簡化流程圖。柔性膜的連續帶10連續地從餵料盤1(它可以具有任何合適的結構)連續拉出，並送至中心轉鼓2，這也是本行業所已知的，連續帶圍著轉鼓2，沿約180°或更大的環向延伸排布，然後被送到乾燥站點3。在該站點3，施加熱量，將溶劑或水蒸發。然後，連續帶離開站點3，送入儲存檔4。在連續帶途經中心轉鼓2時，連續帶10依次經過不同的油墨和/或清漆印刷站點5，這些印刷站點被圍繞中心轉鼓2排布的乾燥站點所間隔。每個印刷站點都將預定的油墨和/或清漆顏色施加到位於中心轉鼓2的連續帶10上。上述用於該方法中的溶劑基或水基油墨和/或清漆成本低，有利於增高生產量，這是由它們的高印刷速度和大量重複性裝飾圖案所造成的。大量重複性裝飾圖案沿連續帶10的大寬度同時形成。由此，獲得低成本、好印刷質量的最終產品(裝飾柔性膜)。由於連續帶10具有大寬度，在印刷過程中，僅位於中心轉鼓2周圍，連續帶10沒有被拉伸或縱向伸長，這足以損壞在預定尺寸標準內印刷的裝飾圖案的重合完整性。
但是，採用溶劑基或水基油墨和/或清漆，由上述方法獲得的最終產品，不會表現出合格的明亮外觀。
採用可光聚合的油墨和/或清漆，在柔性膜的連續帶上印刷的方法也是已知的。但是，這樣的方法由於其特性，在大寬度例如超過254mm的帶上進行印刷是不經濟的，而且不可行。
附圖2是用光聚合油墨和/或清漆在連續帶10上印刷裝飾特徵的方法的簡化流程圖，該連續帶10是窄的，相對寬度的減少是生產率減少的係數。
在上述方法中，連續帶10(具有較窄的寬度)連續地從餵料盤1取下，它可以具有任何合適的結構，並經過許多排布成一系列的印刷站點7，在該過程中，連續帶10被拉出，每個印刷站點7都將油墨和/或清漆供應到印在連續帶10上的裝飾圖案上。一旦離開印刷站點7，連續帶10即刻具有新施加的油墨和/或清漆，隨後由各光聚合站點8引發光聚合。光聚合站點8通常具有一個或多個優選的紫外光(UV)燈。離開最後一個光聚合站點8之後，連續帶10就被卷繞到儲存檔4上。
事實上，連續帶10沿著許多排布成一系列的印刷站點7的方向被拉過，這使連續帶10經受縱向力作用，這足以在柔性膜內產生不適當的拉伸，也就不可能將裝飾圖案的重合完整性保持在最終產品預定的尺寸標準內。一種解決上述問題的已知方法是用紙帶載體(例如矽化的)支撐柔性膜的連續帶10，它已經含有用於形成膠布帶所需的粘合劑。該方法避免了印刷圖案的重合偏差的缺陷，但是大大提高了最終產品的成本。
採用較窄寬度和紙帶載體支撐的方式，採用光聚合油墨和/或清漆在柔性膜的連續帶10上進行印刷的方法，能夠獲得這樣的最終產品它具有高印刷質量和圖案的重合度，具有明亮的外觀。這是由於光聚合油墨和/或清漆所導致的，能夠由溶劑基或水基油墨和/或清漆獲得。但是，由於所採用的油墨和/或清漆所致，該方法的生產成本很高，在較窄寬度連續帶上印上重複圖案的生產率很低。

發明內容
由於柔性膜連續帶的現有印刷方法的上述已有缺陷，本發明的目的是提供一種這樣的方法它能夠在用於製備膠布帶的柔性膜連續帶上獲得裝飾性印痕，其特徵在於例如高印刷質量、高圖案重合性、所要求的明亮外觀和低成本。
本發明的另一個目的是提供一種由上述本發明方法獲得的裝飾性柔性膜的連續帶。
本發明的第一方面涉及一種在柔性膜連續帶例如用於製備膠布帶的塑料膜上進行印刷的方法。該方法包括如下步驟-將所述連續帶連續地和漸進地通過許多油墨和/或清漆印刷站點，這些印刷站點排布成一系列，並被乾燥站點間隔，各個印刷站點用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續帶的上表面的寬度，印刷上許多各個預定的圖案部分；-將連續帶連續地和漸進地通過清漆站點，目的是用可光聚合的清漆層，覆蓋連續帶的上表面和印在上面的圖案部分；-將上清漆的連續帶通過光聚合站點，在該站點，所述清漆優選通過紫外光(UV)照射進行聚合；和-將連續帶進行後續加工，即任何採用該連續帶形成膠布帶的加工。
上述方法能夠製成具有例如700mm寬度、載有圖案部分的柔性膜連續帶，而且可以採用低成本的油墨和/或清漆進行印刷。所述圖案具有高印刷質量、高圖案重合性，和優良的明亮外觀。上述方法能夠獲得這樣的裝飾性柔性膜連續帶，它的一個表面載有沿寬度方向上的許多裝飾圖案部分，這些圖案部分採用溶劑或水基的油墨印刷到連續帶上，它還具有一個施加到連續帶所述表面上的可光聚合清漆層，並覆蓋該表面和印在上面的裝飾圖案部分。
附圖的簡要說明下面參照


本發明，它們給出了實施本發明的具體例子。在附圖中圖1是採用溶劑基或水基油墨和/或清漆，在具有寬度例如700mm的柔性膜的連續帶上印刷裝飾圖案的過程的簡化流程圖。
圖2是用優選能由紫外光(UV)乾燥的油墨和/或清漆，在具有例如254mm寬度的柔性膜連續帶上印刷裝飾圖案的方法的簡化流程圖。
圖3是本發明方法的簡化流程圖，其中溶劑基或水基油墨和/或清漆被印刷到連續帶上，隨後被塗上可光聚合清漆層。
圖4是本發明橡皮版印刷方法的印刷站點的簡化流程圖。
圖5是本發明橡皮版印刷方法的清漆站點的簡化流程圖。
發明的詳細說明本發明的在連續帶上進行印刷的方法能夠是輪轉凹版印刷、凸版印刷、或本行業內已知的能夠應用的任何其他類型的印刷方法。本發明的在連續帶上印刷的方法優選是橡皮版印刷類型，如圖3所示。這樣的印刷方法在具有例如700mm寬度的柔性膜連續帶10上實施，該柔性膜能夠由不同材料例如選自以下的聚合物塑料膜製成聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、乙酸乙烯乙酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)和其他相似的膜和/或它們的混合物。
連續膜10通常繞在餵料盤1上，它從該盤上連續地拉出，並送至中心轉鼓2。這在柔性膜的橡皮版印刷技術中是眾所周知的。所述中心轉鼓2具有一個圓形側表面和一個通常水平的軸。連續帶10從餵料盤1上連續地退下，其較低的表面位於中心轉鼓2圓形外表面的某個通常超過180°的環向延伸上，由此送至儲存檔4，被重新卷繞。
在通過中心轉鼓2的圓柱形表面時，連續帶10連續地和漸進地經過許多油墨和/或清漆印刷站點5，這些印刷站點系列排布，圍繞中心轉鼓2，被乾燥站點11所間隔。每個油墨和/或清漆印刷站點5都採用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續帶10的上表面的寬度，印刷上許多各自預定圖案部分(未示出)。
如圖4所示，每個油墨和/或清漆印刷站點5都包含一個橡皮版印刷體系，該體系包含一個安尼克斯輥(anilox輥)15，它具有一個刮刀體系16，負責將一定量的油墨和/或清漆施加到連續帶10上，還有一個覆有鉛版17的輥，包含要印刷的圖案。每個油墨和/或清漆印刷站點5都將許多由預定顏色和圖形所形成的圖案部分，印刷到連續帶10的上表面的寬度上，由系列油墨和/或清漆印刷站點5形成的成套印痕組成印刷到所述連續帶10上的裝飾圖案。
本發明的方法還包括乾燥印刷到連續帶10上的油墨和/或清漆的步驟，使後者通過乾燥站點11。在每個油墨和/或清漆印刷站點5之後，緊接著，這些站點11就通過在站點內施加熱量，使印刷油墨和/或清漆的溶劑或水份蒸發掉。
一旦完成印刷油墨和/或清漆的步驟和沿中心轉鼓2圓柱形表面的環向延伸的乾燥之後，就將連續帶10連續地和漸進地通過清漆站點20。在這些站點內，連續帶10的上表面和印在上面的圖案部分被塗上一層包含光聚合樹脂的清漆層。這樣的光聚合樹脂能夠由紅外線、電子束、優選由紫外光(UV)進行聚合。清漆站點20能夠以本行業內已知的任何合適方式建成，只要能夠保證在離開中心轉鼓2、朝向儲存檔4的連續帶10的整個裝飾性上表面上均勻地施加上一層薄清漆層。
如圖5所示，清漆站點20優選包含一個安尼克斯輥(anilox輥)21，它具有一個刮刀體系22，負責將一定量的清漆施加到連續帶10上。清漆站點20還有一個輥23，該輥可以覆蓋鉛版，目的是沿連續帶10施加到特定區域。輥23也可以覆蓋橡膠，施加到連續帶10的整個面積上。
如圖3所示，離開清漆站點20之後，已經塗上清漆的連續帶10要通過光聚合站點30，在該站點內，清漆優選由紫外光照射進行聚合。由於在裝飾圖案部分上施加了清漆層而具有所要求亮度的裝飾帶，再進行後續加工，即任何採用該連續帶10製備膠布帶的加工。
如圖3所示，連續帶10優選經過冷卻輥40上方進行冷卻，使連續帶10保持低溫，目的是免除其從餵料輥1傳送至儲存檔4的期間、經過不同印刷站點5和清漆站點20時發生的縱向變形。
光聚合站點30內的紫外光照射能夠由不同的具有已知結構的合適的紫外光源產生。在所示出的例子中，紫外光照射由許多燈31、優選紫外光燈產生，它的位置布置成在給定的連續帶10的加工速度下，能夠覆蓋連續帶10的整個寬度，並能夠產生必需的照射，以便在施加的清漆上實施所要求的光聚合。
上述方法能夠形成裝飾性柔性膜的連續帶，它具有一個這樣的表面沿連續帶的寬度，載有許多裝飾圖案部分，該裝飾圖案是用溶劑基或水基油墨和/或清漆印上的。它還具有一個施加在連續帶所述表面上的光聚合清漆層，覆蓋該表面和印在上面的裝飾圖案部分。
任何清漆都能夠用於本發明中，只要它與連續帶10的材料、所施加的油墨和/或清漆印刷物的材料相配。
為了實施本發明的方法，光聚合站點30能夠用偏導器和石英基裝置製成，以便捕獲和吸收紅外線，它設計成吸收由優選紫外光燈31所產生的熱量。由此，防止熱量轉移到連續帶10上，並引起變形。
在位於連續帶10上部的裝飾圖案部分上施加清漆層，能夠獲得這樣的最終製品它具有相當於採用光聚合油墨和/或清漆的印刷方法所獲得的產品的明亮度等級，它比採用溶劑基或水基油墨和/或清漆的常規印刷方法所獲得的產品的明亮度等級明亮7倍。
此外，由本發明方法製成的產品的成本約等於常規的具有低明亮度的方法，但是它比採用光聚合油墨和/或清漆的印刷方法的成本低約40％。
權利要求
1.一種印刷柔性膜連續帶例如用於製備膠布帶的塑料膜的方法，其特徵在於該方法包括如下步驟將連續帶(10)連續地和漸進地通過許多油墨和/或清漆印刷站點，這些印刷站點系列排布，並被乾燥站點間隔，各個所述印刷站點用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續帶的上表面的寬度，印刷上許多各個預定的圖案部分；將連續帶(10)連續地和漸進地通過清漆站點(20)，以便用可光聚合的清漆層覆蓋連續帶(10)的上表面和印在上面的圖案部分；將上清漆的連續帶(10)通過光聚合站點(30)，在該站點內，所述清漆進行聚合；和將連續帶(10)進行後續加工，即任何採用該連續帶(10)形成製品的加工。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述連續帶(10)在冷卻站點(40)被冷卻。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述油墨和/或清漆印刷站點(5)與中心轉鼓(2)的圓柱形表面聯動操作，在連續帶(10)通過油墨和/或清漆印刷站點(5)期間，使連續帶(10)的非印刷的下表面位於所述圓柱形表面的環向延伸上
4.如權利要求3所述的方法，其特徵在於所述每個油墨和/或清漆印刷站點(5)包含橡皮版印刷體系，該體系包含一個安尼克斯輥(15)，它具有一個刮刀體系(16)，負責將油墨和/或清漆施加到連續帶(10)上，還有一個覆有鉛版的輥(17)，包含要印刷的圖案。
5.如權利要求1所述的方法，其特徵在於它包含光聚合站點30。
6.如權利要求5所述的方法，其特徵在於所述光聚合站點(30)包含由至少一個燈產生的紫外光(UV)照射。
7.一種裝飾柔性膜的帶，它具有一個沿連續帶(10)的寬度載有許多裝飾圖案部分的表面，所述圖案部分採用溶劑或水基的油墨和/或清漆印到連續帶上，它還具有一個施加到連續帶(10)的所述表面上的可光聚合清漆層，並覆蓋該表面和印在上面的裝飾圖案部分。
8.如權利要求7所述的帶，其特徵在於所述帶具有通常超過700mm的寬度。
9.如權利要求7所述的帶，其特徵在於它包含選自以下的聚合物塑料柔性膜聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、乙酸乙烯乙酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)和其他相似的膜和/或它們的混合物。
10.一種膠布帶，它由上述權利要求所述的方法獲得。
全文摘要
本發明涉及一種在柔性膜連續帶和裝飾性柔性膜的帶上進行印刷的方法，所述柔性膜是例如用於形成膠布帶的塑料膜。該方法包括如下步驟將所述連續帶連續地和漸進地通過許多油墨和/或清漆印刷站點，這些印刷站點排布成一系列，並被乾燥站點間隔，各個印刷站點用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續帶的上表面的寬度，印刷上許多各個預定的圖案部分；將連續帶連續地和漸進地通過清漆站點，目的是用可光聚合的清漆層，覆蓋連續帶的上表面和印在上面的圖案部分；將上清漆的連續帶通過光聚合站點，在該站點，所述清漆優選通過紫外光(UV)照射進行聚合；和將連續帶進行後續加工，即任何採用該連續帶形成膠布帶的加工。
文檔編號A61L15/58GK1618622SQ20041009579
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月12日 優先權日2003年11月12日
發明者W·S·朱尼亞 申請人:詹森及詹森工業有限公司