一種可調節型機械加工夾具的製作方法
2023-04-30 08:51:26 3

本實用新型涉及一種機械加工夾具,具體是一種可調節型機械加工夾具。
背景技術:
隨著我國機械加工技術的成熟,各種機械加工設備發展迅速,各種加工工件的數量也越來越多,其樣式也越來越多樣;而現有技術的機械加工設備其夾具較為固定,其只能加持部分結構的工件,故在一定程度上會影響其使用範圍,同事更換夾具也會降低加工效率,適用性和適用性難以滿足市場要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種可調節型機械加工夾具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種可調節型機械加工夾具,包括下夾持裝置、上下調節裝置和上夾持裝置;所述下夾持裝置包括基座、固定孔、導條、固定銷、夾持底板、底板防滑螺紋、導槽和定位孔;所述基座設置在工作平臺上;所述固定孔設置在基座上方兩側上;所述導條焊接在基座上;所述定位孔設置有若干,設置在導條上導槽兩側;所述夾持底板設置在導條中的導槽中;所述固定銷固定設置在定位孔中;所述上下調節裝置包括液壓缸、液壓伸縮柱、第二豎板、第一豎板、導軌、第一滑塊、第一滑塊支架、第二滑塊、滑槽和第二滑塊支架;所述第一豎板焊接在基座右側上;所述滑槽設置在第一豎板上;所述導軌焊接在第一豎板左側面上;所述液壓缸固定設置在基座上,設置在第一豎板左側;所述液壓伸縮柱一端固定設置在液壓缸上,另一端設置在第二豎板下端面上;所述第二豎板焊接在液壓伸縮柱上;所述第二滑塊設置在滑槽中;所述第二滑塊支架一端焊接在第二滑塊上,另一端焊接在第二豎板右側面上;所述第一滑塊設置在導軌上;所述第一滑塊支架一端焊接在第一滑塊上,另一端焊接在第二豎板右側面上;所述上夾持裝置包括頂板、固定板、壓條、螺栓、夾持頂板、頂板防滑螺紋、通孔和螺栓固定孔;所述頂板焊接在第二豎板左側面上;所述通孔設置在頂板中央位置上;所述螺栓固定孔設置有若干個,設置在頂板上,通孔兩側上;所述固定板設置在頂板上的通孔上,固定板採用螺栓與壓條固定設置在頂板上;所述夾持頂板通過通孔焊接在固定板下端面上。
作為本實用新型進一步的方案:所述導條上設置有導槽。
作為本實用新型進一步的方案:所述夾持底板上方設置有底板防滑螺紋。
作為本實用新型再進一步的方案:所述夾持頂板上設置有頂板防滑螺紋。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型裝置移動夾持底板使夾持底板在導條中的導槽移動,進而夾持不同情況的工件,通過固定銷設置在定位孔中使夾持底板固定不動,啟動液壓缸伸縮液壓伸縮柱使第二豎板能夠上下移動,通過第一滑塊和第二滑塊的移動使第二豎板在上下移動的同時具有穩定性,通過螺栓固定在不同位置的螺栓固定孔中,改變夾持頂板在頂板上的位置;該裝置結構簡單,根據加工工件的不同進行升降或橫向移動,從而減少了更換夾具所需要的時間,提高了加工的效率,穩定性好,適用性強。
附圖說明
圖1為可調節型機械加工夾具的結構示意圖。
圖2為可調節型機械加工夾具中上夾具的俯視圖的結構示意圖。
圖3為可調節型機械加工夾具中第一導軌的結構示意圖。
圖中:1-基座,2-固定孔,3-液壓缸,4-液壓伸縮柱,5-導條,6-固定銷,7-夾持底板,8-底板防滑螺紋,9-頂板,10-固定板,11-壓條,12-螺栓,13-夾持頂板,14-頂板防滑螺紋,15-第二豎板,16-第一豎板,17-導軌,18-第一滑塊,19-第一滑塊支架,20-第二滑塊,21-滑槽,22-第二滑塊支架,23-通孔,24-螺栓固定孔,25-導槽,26-定位孔。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-3,一種可調節型機械加工夾具,包括下夾持裝置、上下調節裝置和上夾持裝置;所述下夾持裝置包括基座1、固定孔2、導條5、固定銷6、夾持底板7、底板防滑螺紋8、導槽25和定位孔26;所述基座1設置在工作平臺上;所述固定孔2設置在基座1上方兩側上,通過固定孔2將基座1與工作平臺固定連接,方便安裝與拆卸;所述導條5焊接在基座1上,導條5上設置有導槽25;所述定位孔26設置有若干,設置在導條5上導槽25兩側;所述夾持底板7設置在導條5中的導槽25中,夾持底板7上方設置有底板防滑螺紋8,具有防滑作用;所述固定銷6固定設置在定位孔26中;移動夾持底板7使夾持底板7在導條5中的導槽25移動,進而夾持不同情況的工件,通過固定銷6設置在定位孔26中使夾持底板7固定不動;所述上下調節裝置包括液壓缸3、液壓伸縮柱4、第二豎板15、第一豎板16、導軌17、第一滑塊18、第一滑塊支架19、第二滑塊20、滑槽21和第二滑塊支架22;所述第一豎板16焊接在基座1右側上;所述滑槽21設置在第一豎板16上;所述導軌17焊接在第一豎板16左側面上;所述液壓缸3固定設置在基座1上,設置在第一豎板16左側;所述液壓伸縮柱4一端固定設置在液壓缸3上,另一端設置在第二豎板15下端面上;所述第二豎板15焊接在液壓伸縮柱4上;所述第二滑塊20設置在滑槽21中;所述第二滑塊支架22一端焊接在第二滑塊20上,另一端焊接在第二豎板15右側面上;所述第一滑塊18設置在導軌17上;所述第一滑塊支架19一端焊接在第一滑塊18上,另一端焊接在第二豎板15右側面上;啟動液壓缸3伸縮液壓伸縮柱4使第二豎板15能夠上下移動,通過第一滑塊18和第二滑塊20的移動使第二豎板15在上下移動的同時具有穩定性;所述上夾持裝置包括頂板9、固定板10、壓條11、螺栓12、夾持頂板13、頂板防滑螺紋14、通孔23和螺栓固定孔24;所述頂板9焊接在第二豎板15左側面上;所述通孔23設置在頂板9中央位置上;所述螺栓固定孔24設置有若干個,設置在頂板9上,通孔23兩側上;所述固定板10設置在頂板9上的通孔23上,固定板10採用螺栓12與壓條11固定設置在頂板9上,採用螺栓12固定方便安裝與拆卸;所述夾持頂板13通過通孔23焊接在固定板10下端面上,夾持頂板13上設置有頂板防滑螺紋14,具有防滑作用;通過螺栓12固定在不同位置的螺栓固定孔24中,改變夾持頂板13在頂板9上的位置。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利並不限於上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。