一種紗管帽蓋及管紗的製作方法

2023-04-30 08:58:11 1

專利名稱：一種紗管帽蓋及管紗的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻纖生產領域，特別涉及一種管紗包裝用的紗管帽蓋及管紗。
背景技術：
玻璃纖維的主體結構是玻璃，玻璃是以二氧化矽為骨架的無定形離子結構，屬於無機高聚物。玻璃纖維是由熔融的玻璃液以極快的速度拉絲而成的。目前，玻璃纖維在複合材料等領域廣泛應用。玻璃纖維的生產應用技術也已經比較成熟。 目前生產玻璃纖維應用最多的是池窯法。其生產過程如下將配合料加熱到1200攝氏度(°C)以上，借自重由漏絲板上的小孔流出。流出的玻璃液在迅速冷卻的過程中，藉助高速轉動的拉絲巻筒可以拉製成直徑很細的玻璃纖維。直接拉絲出來的玻璃纖維叫原絲，如果生產電子紗，則還需要經過捻線機對原絲加捻，以增加玻璃纖維強度並降低其水分。捻線過程對原絲進行退解，加捻的玻璃纖維需要纏繞在紗管上。通常每個紗管上可以纏繞幾至二十萬米的玻璃纖維，纏繞了玻璃纖維的紗管稱為管紗，每個管紗毛重在2 9千克(KG)。 管紗通常是分兩層疊放於紙箱內，在紙箱底部和紗管頭處都放置有等距排列孔洞的卡板，疊放時，紗管帽蓋卡在這些孔內，且上層紗管頭下部低於紙箱口一定的高度，以使卡板能頂住紙箱的四周。這樣，紙箱、卡板紗管帽蓋三者配合起到固定和保護管紗的作用。由於貯存管紗需要佔用很多的空間，所以貯存時通常會疊放3層到4層紙箱。以G75定長管紗為例，每箱管紗的毛重可達500 600KG。以一個年產30000噸的電子紗工廠為例，流通的紙箱需要數千乃至上萬個，而帽蓋則需要30萬個。 目前，發明人經研究發現，現有的紗管帽蓋，在實際中存在以下問題當卡板使用時間增加時，卡板上的孔徑慢慢增大，就會造成其與紗管帽蓋的配合間隙增大，因此，卡在卡板上的帽蓋在開箱取用產品時，或者在放置帶帽蓋的卡板以對產品進行包裝時，均會有帽蓋鬆脫掉下。如果繼續使用卡板，則會因為帽蓋的脫落而降低工作效率，並且如果帽蓋掉下砸傷產品，就會導致不良成本的增加；進一步的，當貯存時間過長時，下層紙箱內的最上層紗管帽蓋就會因承受不起過大的重量而被慢慢壓跨，這樣紙箱的四壁就會被壓變形；最後，紙箱變形內凹(或者外凸)時紙箱內壁與產品接觸，產品被壓傷或在運輸過程中產生摩擦而使產品受到損壞，造成產品質量成本的增加。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種紗管帽蓋，能夠解決現有技術中由於帽
蓋的配合間隙增大而導致的工作效率較低的問題。
本實用新型提供一種紗管帽蓋，包括 所述紗管帽蓋的圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，並在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。 優選的，所述紗管帽蓋的內頂部還設置有至少兩根一定厚度和長度的條狀塑料塊。 優選的，所述條狀塑料塊的根數為12，厚度為兩毫米，並且每相鄰兩個所述條狀塑料塊之間的間距相等。 優選的，所述條狀塑料塊的長度為紗管帽蓋外觀的總高度減去紗管頭高度，並且再減去紗管帽蓋的壁厚所得到的差。 優選的，所述孔洞為4個，並在圓周線上每90度角分布一個。 優選的，所述孔洞的高度為彈簧片的長度與配套使用的卡板壁厚之和。 優選的，所述彈簧片為長方體型，其厚度與帽蓋壁厚相同，並且其頂端距離筒體表
面的長度範圍為2至3毫米。 優選的，所述彈簧片的長度為孔洞的高度與配套使用的卡板壁厚之差。 本實用新型提供一種管紗，所述管紗的包裝包括紗管帽蓋，所述紗管帽蓋的圓柱
形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一
定長度的彈簧片。 優選的，所述紗管帽蓋的內頂部還設置有至少兩根一定厚度和長度的條狀塑料塊。 與現有技術相比，本實用新型具有以下優點 本實用新型提供的所述紗管帽蓋的圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，並在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。採用本實用新型所述的紗管帽蓋，使得在開箱取用產品時，或者在放置帶帽蓋的卡板以對產品進行包裝時，紗管帽蓋都無法脫落。因此採用本實用新型所述的紗管帽蓋能夠防止在使用過程中從卡板脫落，也能夠在貯存及運輸時防止自身被壓跨變形，因此，在一定程度上，提升了生產效率，降低了生產成本。

通過附圖中所示的本實用新型的優選實施例的更具體說明，本實用新型的上述及
其它目的、特徵和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。並未
刻意按實際尺寸等比例縮放繪製附圖，重點在於示出本實用新型的主旨。
圖1是本實用新型提供的紗管帽蓋的正視圖； 圖2是圖1中提供的帽蓋的底部仰視圖； 圖3是圖1中提供的帽蓋的俯視圖； 圖4是帽蓋與紗管的配合方向的示意圖。
具體實施方式為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。 本實用新型提供的紗管帽蓋，可以包括所述紗管帽蓋的圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，並在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。所述紗管帽蓋的內頂部還可以設置有至少兩根一定厚度和長度的條狀塑料塊。[0027] 本實用新型還具體給出紗管帽蓋的實施例，
以下結合附圖詳細說明。[0028] 參見圖l，該圖為本實用新型第一實施例圖。 本實用新型提供的紗管帽蓋，在其圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，並在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。 在實際應用中，例如，當所述孔洞為4個時，則相對的兩個孔洞呈對稱狀態，並在
圓周線上每90度角分布一個。其中，孔洞位於所述圓柱形外筒體壁的下側。 孔洞的頂部加裝彈簧片，該彈簧片需要距離筒體表面一定長度，並且該一定長度
的範圍在實際中可以為2至3毫米。所述孔洞的高度可以為彈簧片的長度與配套使用的
卡板壁厚之和。彈簧片在實際中可以為長方體型，其厚度應該與紗管帽蓋壁厚相同。並且，
該彈簧片的長度應該為孔洞的高度與配套使用的卡板壁厚之差。 所述孔洞一般情況下可以開為長方形，這樣在其頂部是水平的截面，可以更方便的加裝彈簧片，當然，孔洞還可以採用其他形式或者形狀設置，只要其頂部可以加裝上距離筒體表面一定長度的彈簧片即可。所述彈簧片的形狀也可以根據實際情況有所更改或變動。參考圖l，為本實用新型提供的紗管帽蓋的正視圖。其中，圖中的編號為3的長方形示意處，即是實際中設置孔洞的方位。而圖中編號為1的翹起處，即是實際中的彈簧片的加裝位置。 在本實施例中，在紗管帽蓋的外筒體壁上設置有至少兩個對稱的孔洞，在每個孔洞頂部都加裝離開筒體表面一定距離的彈簧片。帶有孔洞和彈簧片設置的紗管帽蓋在將其裝入卡板時，翹起的彈簧片可以被壓入所述孔洞中，從而使得紗管帽蓋能夠順利裝入卡板；當紗管帽蓋裝入卡板之後，彈簧片重新彈出，這樣就能卡住卡板，使得紗管帽蓋在開箱取用產品時，或者在放置帶帽蓋的卡板以對產品進行包裝時，都無法脫落。因此採用本實用新型所述的紗管帽蓋能夠防止在使用過程中從卡板脫落，因此，在一定程度上，提升了生產效率。
第二實施例 除了在第一實施例中的紗管帽蓋需要設置孔洞和加裝彈簧片之外，在該實施例
中，所述紗管帽蓋的內頂部還設置有至少兩根一定厚度和長度的條狀塑料塊。 參考圖1所示，圖中編號為2的地方即是條狀塑料塊所處的位置，其中，字母B表
示B向視圖是從底部仰視的圖形，A表示從圖1的A向視圖是俯視圖，參考圖2所示，為圖1
中提供的紗管帽蓋的B向視圖，即是從底部仰視的仰視圖，參考圖3所示，為圖1中提供的
帽蓋的A向視圖，即是紗管帽蓋的俯視圖，同時圖4也給出了紗管帽蓋與紗管的配合方向。 在實際應用中，所述條狀塑料塊的根數可以為12，其厚度可以為兩毫米，並且每相
鄰兩個所述條狀塑料塊之間的間距相等，即是所有的條狀塑料塊都圍繞著紗管帽蓋呈等距
間隙分布。在生產過程中，所述條狀塑料塊的長度為紗管帽蓋外觀的總高度減去紗管頭高
度，並且再減去紗管帽蓋的壁厚所得到的差。即是條狀塑料塊的長度，紗管帽蓋的壁厚，再
加上紗管頭高度的總和為紗管帽蓋外觀的總高度。 在本實施例中設置的條狀塑料塊，可以對紗管帽蓋起到加強筒體剛性、強度和支承外部重量的作用。本實用新型所提供的紗管帽蓋與現有技術相比，在原有材料的基礎上，在筒體內頂上設有多根實心條狀塑料塊，其長度等於紗管帽蓋外觀總高度減去紗管頭高度再減去紗管帽蓋壁厚所得到的差。這樣，當紗管帽蓋受到來自上方的重量壓力時，與現有技術中的紗管帽蓋相比，其受力由單純的帽蓋筒體壁受力變為帽蓋筒體壁與條狀塑料塊同時受力，因此紗管帽蓋抗壓能力與現有技術相比大大增強。 採用本實用新型的紗管帽蓋，不僅不會增加包裝成本，還可以使得應用的範圍更
加擴大，因為紗管帽蓋不會再輕易脫落，並且能耐受更高的壓力，因此在一定程度上也提高
了生產效率，因此從成本、便捷性和投資規模綜合考慮來講，本實用新型採取的紗管帽蓋更
實用同時也更易推廣。 第三實施例 本實用新型還提供了一種管紗，所述管紗的包裝包括紗管帽蓋，所述紗管帽蓋的圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。 其中，該管紗中的紗管所採用的紗管帽蓋與第一實施例中的介紹相同。 在實際應用中，所述管紗包裝的紗管帽蓋的內頂部，還設置有至少兩根一定厚度
和長度的條狀塑料塊。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬於本實用新型技術方案保護的範圍內。
權利要求一種紗管帽蓋，其特徵在於，所述紗管帽蓋的圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，並在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。
2. 根據權利要求1所述的紗管帽蓋，其特徵在於，所述紗管帽蓋的內頂部還設置有至 少兩根一定厚度和長度的條狀塑料塊。
3. 根據權利要求2所述的紗管帽蓋，其特徵在於，所述條狀塑料塊的根數為12，厚度為 兩毫米，並且每相鄰兩個所述條狀塑料塊之間的間距相等。
4. 根據權利要求2所述的紗管帽蓋，其特徵在於，所述條狀塑料塊的長度為紗管帽蓋 外觀的總高度減去紗管頭高度，並且再減去紗管帽蓋的壁厚所得到的差。
5. 根據權利要求1所述的紗管帽蓋，其特徵在於，所述孔洞為4個，並在圓周線上每90 度角分布一個。
6. 根據權利要求5所述的紗管帽蓋，其特徵在於，所述孔洞的高度為彈簧片的長度與 配套使用的卡板壁厚之和。
7. 根據權利要求5所述的紗管帽蓋，其特徵在於，所述彈簧片為長方體型，其厚度與帽 蓋壁厚相同，並且其頂端距離筒體表面的長度範圍為2毫米至3毫米。
8. 根據權利要求5所述的紗管帽蓋，其特徵在於，所述彈簧片的長度為孔洞的高度與 配套使用的卡板壁厚之差。
9. 一種管紗，其特徵在於，所述管紗的包裝包括紗管帽蓋，所述紗管帽蓋的圓柱形外筒 體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度 的彈簧片。
10. 根據權利要求9所述的管紗，其特徵在於，所述紗管帽蓋的內頂部還設置有至少兩 根一定厚度和長度的條狀塑料塊。
專利摘要本實用新型提供一種紗管帽蓋及管紗，所述紗管帽蓋的圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，並在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。所述管紗的包裝包括紗管帽蓋，所述紗管帽蓋的圓柱形外筒體壁的下側，設置至少兩個對稱的孔洞，在每個所述孔洞頂部加裝距離筒體表面一定長度的彈簧片。採用本實用新型所述的紗管帽蓋，使得在開箱取用產品時，或者在放置帶帽蓋的卡板以對產品進行包裝時，紗管帽蓋都無法脫落。因此採用本實用新型所述的紗管帽蓋能夠防止在使用過程中從卡板脫落，也能夠在貯存及運輸時防止自身被壓跨變形，因此，在一定程度上，提升了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B65H75/18GK201485132SQ20092017025
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月31日 優先權日2009年8月31日
發明者李建勳, 田小兵, 黎發文 申請人:建滔化工集團有限公司