一種環保型紡織漿料的上漿方法
2023-04-26 22:52:41
一種環保型紡織漿料的上漿方法
【專利摘要】本發明涉及一種環保型紡織漿料的上漿方法，步驟包括；將漿料倒入漿槽，對漿槽內漿料溫度加熱至55℃；將織物浸泡於漿槽內的漿料中5分鐘,在浸泡時織物纏繞在框架上使之繃緊，並且對織物進行勻速碾壓，以使漿料充分均勻地填充於織物，壓漿輥壓力為13KN；取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分；將烘乾的織物再次浸入漿料2分鐘，對織物進行勻速碾壓，壓漿輥壓力15KN；取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分，上漿工藝結束。本發明採用兩次上漿的方式完成對織物的上漿，並且針對本發明特定的漿料進行了工藝參數的設計，主要是漿槽溫度、兩次上漿的浸泡時間及壓漿輥的壓力大小。本發明上漿工藝尤其適合高支棉織物上漿，上漿效果好。
【專利說明】 一種環保型紡織漿料的上漿方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種環保型紡織漿料的上漿方法。
【背景技術】
[0002]經紗上漿是織造工程的關鍵環節，漿紗的目的主要是提高紗線的耐磨性，減少毛羽，適當增加紗線的強力，減少伸度，以承受經紗在織造過程中受到的機械作用力，提高紗線的可織性。
[0003]目前經紗上漿的漿料主要有澱粉、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸類三大漿料。澱粉是天然多糖類高聚物，漿料成膜性好，與天然纖維親和力強，易於退漿；但澱粉漿料漿紗強力不夠，不耐磨，而且與滌綸纖維親合力不夠。聚乙烯醇漿料漿膜強力大，柔韌性好，漿液流動性好，但聚乙烯醇難以退漿，且對環境汙染大。聚丙烯酸漿料是丙烯酸類單體的均聚物、共聚物和共混物的總稱，其粘度較低、流動性好，對合成纖維有良好的粘附性，能與澱粉、PVA漿料很好地混用，適用於各類纖維的經紗上漿，但是聚丙烯酸漿料價格高昂，推高印染企業的生產成本。
[0004]上漿工藝的設計對上漿的效果產生較大影響，目前利用無PVA漿料上漿一般採用一次上漿的方法，實踐表明上漿效果一般，且漿料使用量大。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於:克服上述現有技術的缺陷，提出一種環保型紡織漿料的上漿方法。
[0006]為了達到上述目的，本發明提出的環保型紡織漿料的上漿方法，包括如下步驟: 第一步、將漿料倒入漿槽，對漿槽內漿料溫度加熱至55°C ；
第二步、將織物浸泡於漿槽內的漿料中5分鐘，在浸泡時織物纏繞在框架上使之繃緊，並且對織物進行勻速碾壓，以使漿料充分均勻地填充於織物，壓漿輥壓力為13KN ；第三步、取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分；
第四步、將烘乾的織物再次浸入漿料2分鐘，對織物進行勻速碾壓，壓漿輥壓力15KN ； 第五步、取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分，上漿工藝結束；
所述漿料的組分按質量配比如下:
納米二氧化矽改性澱粉:72份，蛋白漿料:15份，聚丙烯酸酯乳液:11份，有機矽消泡劑:2份；
所述納米二氧化矽改性澱粉由羥丙基變性澱粉與矽粉混合後加入去離子水中，並添加氫氧化鈉和甲醇，進行水解後乾燥提純獲得，其中，羥丙基變性澱粉:矽粉:氫氧化鈉:甲醇的質量配比為=100:5:0.1:0.2 ；
所述蛋白漿料由大豆蛋白加入濃度為0.2%的氫氧化鈉溶液中，45°C下勻速攪拌15分鐘後濾去沉澱物後獲得；
所述有機矽消泡劑為聚矽氧烷改性聚醚。[0007]本發明環保型紡織漿料的上漿方法還具有如下改進:
1、所述漿料還包括3質量份的蛋白胺基酸。
[0008]2、所述楽；料還包括4質量份的高嶺土。
[0009]3、所述漿料還包括3質量份的氨基磺酸鈉。
[0010]4、所述楽:料還包括I質量份的聚丙烯酸酯。
[0011]本發明採用兩次上漿的方式完成對織物的上漿，並且針對本發明特定的漿料進行了工藝參數的設計，主要是漿槽溫度、兩次上漿的浸泡時間及壓漿輥的壓力大小。本發明上漿工藝尤其適合高支棉織物上漿，上漿效果好。
[0012]本發明漿料中含有納米二氧化矽改性澱粉、蛋白漿料、聚丙烯酸酯乳液、有機矽消泡劑，並且對這四種配料進行了配比限制，該種漿料具有良好的成膜性和滲透性，並且由於配方中不含聚乙烯醇，因此更加環保。
[0013]本發明漿料中，羥丙基變性澱粉與納米二氧化矽進行了組合，一方面，羥丙基具有親水性，能減弱澱粉顆粒結構的內部氫鍵強度，使其易於膨脹，糊化容易，糊液透明，流動性好，凝沉性弱，穩定性高，使漿料的成膜性更好，提高了漿料的上漿性能；另一方面納米二氧化矽有助於澱粉在漿料中的分散，一定程度上也提高了漿料的上漿性能。加入的蛋白漿料與改性澱粉互相促進，以及配合使用的聚丙烯酸酯乳液，能夠進一步提高漿料的上漿性能。針對前三種物料，本發明選用有機矽消泡劑作為消泡劑，能夠有效地消除上漿過程中產生的泡沫，使漿料更充分的與織物接觸，提高上漿效率，節約漿料。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。
[0015]環保型紡織漿料的上漿方法，包括如下步驟:
第一步、將漿料倒入漿槽，對漿槽內漿料溫度加熱至55°C ；
第二步、將織物浸泡於漿槽內的漿料中5分鐘，在浸泡時織物纏繞在框架上使之繃緊，並且對織物進行勻速碾壓，以使漿料充分均勻地填充於織物，壓漿輥壓力為13KN ；第三步、取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分；
第四步、將烘乾的織物再次浸入漿料2分鐘，對織物進行勻速碾壓，壓漿輥壓力15KN ； 第五步、取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分，上漿工藝結束；
所述漿料的組分按質量配比如下:
納米二氧化矽改性澱粉-J2份，蛋白漿料:15份，聚丙烯酸酯乳液:11份，聚矽氧烷改性聚醚(有機矽消泡劑):2份，蛋白胺基酸:3份；高嶺土:4份；氨基磺酸鈉:3份；聚丙烯酸酯:1份；
納米二氧化矽改性澱粉由羥丙基變性澱粉與矽粉混合後加入去離子水中，並添加氫氧化鈉和甲醇，進行水解後乾燥提純獲得，其中，羥丙基變性澱粉:矽粉:氫氧化鈉:甲醇的質量配比為:100:5:0.1:0.2 ；
蛋白漿料由大豆蛋白加入濃度為0.2%的氫氧化鈉溶液中，45°C下勻速攪拌15分鐘後濾去沉澱物後獲得。
[0016]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種環保型紡織漿料的上漿方法，包括如下步驟: 第一步、將漿料倒入漿槽，對漿槽內漿料溫度加熱至55°c ； 第二步、將織物浸泡於漿槽內的漿料中5分鐘，在浸泡時織物纏繞在框架上使之繃緊，並且對織物進行勻速碾壓，以使漿料充分均勻地填充於織物，壓漿輥壓力為13KN ； 第三步、取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分； 第四步、將烘乾的織物再次浸入漿料2分鐘，對織物進行勻速碾壓，壓漿輥壓力15KN ； 第五步、取出織物，放入烘箱，烘乾織物上的水分，上漿工藝結束； 所述漿料的組分按質量配比如下: 納米二氧化矽改性澱粉:72份，蛋白漿料:15份，聚丙烯酸酯乳液:11份，有機矽消泡劑:2份； 所述納米二氧化矽改性澱粉由羥丙基變性澱粉與矽粉混合後加入去離子水中，並添加氫氧化鈉和甲醇，進行水解後乾燥提純獲得，其中，羥丙基變性澱粉:矽粉:氫氧化鈉:甲醇的質量配比為=100:5:0.1:0.2 ； 所述蛋白漿料由大豆蛋白加入濃度為0.2%的氫氧化鈉溶液中，45°C下勻速攪拌15分鐘後濾去沉澱物後獲得； 所述有機矽消泡劑為聚矽氧烷改性聚醚。
2.根據權利要求1所述的環保型紡織漿料的上漿方法，其特徵在於:所述漿料還包括3質量份的蛋白胺基酸。
3.根據權利要求2所述的環保型紡織漿料的上漿方法，其特徵在於:所述漿料還包括4質量份的高嶺土。
4.根據權利要求3所述的環保型紡織漿料的上漿方法，其特徵在於:所述漿料還包括3質量份的氨基磺酸鈉。
5.根據權利要求4所述的環保型紡織漿料的上漿方法，其特徵在於:所述漿料還包括I質量份的聚丙烯酸酯。
【文檔編號】D06M15/11GK103882709SQ201410147300
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】勞吉清, 姚金榮, 畢曉芳 申請人:蘇州潤弘貿易有限公司