聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置製造方法
2023-04-26 15:20:21
聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，在聚氨酯發泡澆注設備後設置連續發泡機架；連續發泡機架包括用於承重的橫杆、用於輸送連續塊泡的下傳送履帶和用於固定泡沫左右邊框成型的夾具履帶，在發泡過程中，下傳送履帶和左右夾具履帶保持同步；在連續發泡機架前端設置放紙裝置；所述放紙裝置分為下層紙放紙機構、上層紙放紙機構以及左右放塑料膜紙機構；在連續發泡機架後端設置左右收紙機構，收紙機構與夾具履帶同步。本發明實現了工廠連續化生產，質量穩定、成本低、生產效率高，可以大規模生產；此外，生產線設置壓頂裝置，生產硬泡上表面較平，切材率高，降低產品成本。
【專利說明】聚氨酯硬質塊狀泡沬連續生產裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置。
【背景技術】
[0002]聚氨酯硬質泡沫主要用於家用電器隔熱層、屋牆面保溫防水噴塗泡沫、管道保溫材料、建築板材、冷藏車及冷庫隔熱材等；近年來，隨著建築節能在節約能源的系統工程不斷提高，而在建築節能中，建築物的圍護結構失散的熱(冷)量佔全部建築失散量的50%以上，圍護結構中牆體佔2/3，因此，牆體的保溫應是建築節能的重要環節。聚氨酯硬質泡沫因其優異的物性及其特殊的加工應用特性，在建築節能市場領域應用佔有率不斷提高。聚氨酯硬質保溫板作為最優異的保溫建材又具有安裝方便，使用過程中可以避免或減少維護費用，被廣泛應用於建築物的圍護保溫。
[0003]同時，建設部聚氨酯節能應用推廣工作組發布了《聚氨酯硬泡系統外牆保溫工程技術導則》為進一步推廣聚氨酯外牆保溫系統的工作作出了規範，龐大的建築保溫市場正在逐步被打開，聚氨酯節能保溫板遇到了前所未有的發展機遇。國家規劃在2020年要完成全國所有建築的節能改造工作，據預測，每年將需要1.5億m2以上的聚氨酯節能保溫板，有著十分巨大的市場。
[0004]目前國內生產聚氨酯保溫板是由間歇方式生產的聚氨酯硬質塊狀泡沫切割而成的，這種方法生產量小，遠遠不能滿足我國建築節能市場的需求。因此，聚氨酯硬質塊狀的生產是個瓶頸，國內生產聚氨酯硬質塊泡以鐵質箱模為模具，將A、B組分原料通過發泡機或者人工攪拌通入模具進行發泡。存在的主要問題有:生產能力低，用工多，勞動強度大，自動化程度低，質量控制難度大，不利於在規模的生產，同時泡沫的性能也遠不如連續發泡的塊狀泡沫。
[0005]發明生產聚氨酯塊狀泡沫所使用的連續生產線，據檢索和調查了解，在國內尚無先例。目前，與聚氨酯硬泡相關的生產線有申請號為201220195619.9的中國專利硬泡聚氨酯複合板自動生產線，其主要是生產以聚氨酯硬泡為芯材、單面覆以水泥纖維面層的複合板材生產線，生產的板厚度比較薄，同時，由於使用了複合面層，成本較高；此外，由於工藝條件和熟化周期的限制，複合板的尺寸穩定性較差。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於提供一種用於連續生產質量可靠的硬泡聚氨酯塊狀泡沫的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置。
[0007]本發明的技術解決方案是:
一種聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:包括聚氨酯發泡澆注設備，在聚氨酯發泡澆注設備後設置連續發泡機架；連續發泡機架包括用於承重的橫杆、用於輸送連續塊泡的下傳送履帶和用於固定泡沫左右邊框成型的夾具履帶，在發泡過程中，下傳送履帶和左右夾具履帶保持同步；在連續發泡機架前端設置放紙裝置；所述放紙裝置分為下層紙放紙機構、上層紙放紙機構以及左右放塑料膜紙機構；在連續發泡機架後端設置左右收紙機構，收紙機構與夾具履帶同步；泡沫傳遞裝置、長泡切段設備依次設置在連續發泡機架的後方。
[0008]所述的聚氨酯發泡澆注設備包括原料罐、冷凝器和高速攪拌發泡機；所述原料罐包括A、B兩組分罐，每組分各設置一個冷凝器；所述凝器均設置有冷進水管、熱進水管、冷出水管和熱出水管；所述原料罐、冷凝器均與攪拌發泡機連通。
[0009]所述攪拌發泡機包括A、B組分進料管、A、B組分回料管、攪拌電機、設置於攪拌電機底部的攪拌容器和出料管；所述A、B組分回料管分別與A、B組分進料管和A、B組分原料罐連通；所述A、B組分進料管分別與A、B組分原料罐和攪拌容器連通；所述出料管連接在攪拌容器的下部，通過移動布料器進行布料；
所述移動布料器是由氣動往復機滑臺和布料架組成，在底紙隨鏈帶向前傳動時，布料器經氣動往復機滑臺帶動垂直於傳動方向左右往復布料。
[0010]在連續發泡機架的兩側、履帶內部設置用電加熱管加熱的烘道加熱裝置。
[0011]在上層紙的上方設置調節裝置，所述調節裝置包括調節頂紙張力的調節輥和調節澆注布料平整的調節輥，所述調節澆注布料平整的調節輥為半圓桶面，包括調節頂紙張力與平整度的調節輥和調節位置的氣動調節泵；所述調節頂紙張力與平整度的調節輥為半圓桶面，通過橫杆固定在連續發泡機架上，可繞固定點旋轉；橫杆的中間通過氣動調節泵固定在連續線機架另一固定點上，通過改變氣動調節泵的長短來調節調節輥的位置，改變頂紙張力的張力和布料的表面平整度。
[0012]在連續發泡機架的上設置用於抹平泡沫上表面的平頂裝置；所述平頂裝置其包括平頂壓板、配重塊、鋼絲繩、滑輪，平頂壓板上端連接鋼絲繩，鋼絲繩繞過滑輪與配重塊連接。
[0013]所述放紙機構均包括放紙架、放紙輥、放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置，放紙輥設置於放紙架的一側，放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置設置於放紙架，放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置連接。
[0014]所述泡沫傳遞裝置包括橫杆和導軌，所述導軌固定在橫杆上，與下傳送履帶相鄰。
[0015]在所述泡沫傳遞裝置出料方向相鄰處設置長泡切段設備。
[0016]本發明實現了工廠連續化生產，質量穩定、成本低、生產效率高，可以大規模生產；此外，生產線設置壓頂裝置，生產硬泡上表面較平，切材率高，降低產品成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0018]圖1是本發明發泡部分結構示意圖。
[0019]圖2是本發明切割部分結構示意圖。
[0020]圖3是本發明發泡部分與切割部分結構示意圖。
[0021]圖4是聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產線調節裝置部分結構示意圖。
[0022]圖5是聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產線調節裝置局部放大示意圖。
[0023]圖6是聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產線發泡機頭布料部分結構示意圖。
[0024]附圖標記包括:1、原料罐(一)； 2、原料罐(二)； 3、進料泵
4、高速攪拌；5、發泡機；6、下放紙機構；
7、上放紙機構； 8、調節裝置(調節輥)；9左右放紙機構；
10、左右夾具履帶；11、配重塊；12、鋼絲繩；
13、平頂壓板；14、機架；15、發泡擋板；
16、烘道加熱； 17、夾具履帶的電機；18、左右收紙裝置；
19、下傳送履帶；20、傳遞裝置(一)；21、泡沫切段設備；
22、傳遞裝置(二)； 23、發泡部分； 24、同步傳送電機；
25、切割部分；
26、底紙電動張緊器；27、氣動調節泵28、側紙電動張緊器 29、導料管； 30、布料架 31、氣動往復機滑臺。
【具體實施方式】
[0025]一種聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置包括聚氨酯發泡澆注設備5、用於調節澆注布料的平整和頂紙張力 的調節裝置8、連續發泡機架14、烘道加熱裝置16、用於抹平泡沫上表面的平頂裝置13、放紙和收紙裝置9和17、泡沫傳遞裝置20和22、長泡切段設備21。在聚氨酯發泡澆注設備後設置連續發泡機架；連續發泡機架包括用於承重的橫杆、用於輸送連續塊泡的下傳送履帶和用於固定泡沫左右邊框成型的夾具履帶，在發泡過程中，下傳送履帶和左右夾具履帶保持同步；在連續發泡機架前端設置放紙裝置；所述放紙裝置分為下層紙放紙機構、上層紙放紙機構以及左右放塑料膜紙機構；在連續發泡機架後端設置左右收紙機構，收紙機構與夾具履帶同步；泡沫傳遞裝置、長泡切段設備依次設置在連續發泡機架的後方。
[0026]所述發泡澆注設備、下放紙裝置6、上放紙裝置7、調節裝置8、左右放紙裝置依次設置在連續發泡機架14的前端；烘道加熱16裝置設置在連續發泡機架14的兩側，左右夾具履帶10的內部；平頂裝置13設置在連續發泡機架14的上方；左右收紙裝置18、泡沫傳遞裝置20和22、長泡切段設備21設置在連續發泡機架的後方。
[0027]其中所述的聚氨酯發泡澆注設備主要包括原料罐I和2、進料泵3、冷凝器、高速攪拌4和發泡機5 ;所述原料罐I和2包括A、B兩組分罐，每組分各設置一個冷凝器；所述凝器均設置有冷進水管、熱進水管、冷出水管和熱出水管；所述原料罐、冷凝器均與攪拌發泡機連通。關於發泡澆注設備在目前的市場上有可採購的設備廠家，比如康隆集團、中山新隆等公司。其發泡機流量在150±50Kg/min的流量高速攪拌混合發泡機。
[0028]所述攪拌發泡機包括A、B組分進料管、A、B組分回料管、攪拌電機、設置於攪拌電機底部的攪拌容器和出料管；所述A、B組分回料管分別與A、B組分進料管和A、B組分原料罐連通；所述A、B組分進料管分別與A、B組分原料罐和攪拌容器連通；所述出料管連接在攪拌容器的下部，通過移動布料器進行布料；
所述移動布料器是由氣動往復機滑臺和布料架組成，在底紙隨鏈帶向前傳動時，布料器經氣動往復機滑臺帶動垂直於傳動方向左右往復布料。
[0029]在連續發泡機架的兩側、履帶內部設置用電加熱管加熱的烘道加熱裝置16。
[0030]其中，所述調節裝置包括調節頂紙張力的調節輥7和調節澆注布料平整的調節輥8，所述調節澆注布料平整的調節輥為半圓桶面，通過橫杆固定在連續發泡機架上，可繞固定點旋轉；橫杆的中間通過氣動調節泵固定在連續線機架另一固定點上，通過改變氣動調節泵的長短來調節調節輥的位置，改變頂紙張力的張力和布料的表面平整度。
[0031]其中，所述連續發泡機架14包括用於承重的橫杆、用於輸送連續塊泡的下傳送履帶19和用於固定泡沫左右邊框成型的夾具履帶10 ;所述的左右夾具履帶10為鋁鐵質，在履帶表面設置聚氨酯硬質保溫板保護髮泡過程中的硬質大塊泡。在發泡過程中，下傳送履帶和左右夾具履帶保持同步。
[0032]其中，所述平頂裝置13設置於傳送履帶上方的發泡機架14上，其包括配重塊11、鋼絲繩12、滑輪和平頂壓板13，平頂壓板上端連接鋼絲繩，鋼絲繩繞過滑輪與配重塊連接。
[0033]所述放紙機構均包括放紙架、放紙輥、放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置，放紙輥設置於放紙架的一側，放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置設置於放紙架，放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置連接。所述放紙裝置分為下層紙放紙機構6、上層紙放紙機構7以及左右放塑料膜紙機構9，其結構基本相似。其中，所述泡沫傳遞裝置20和22包括橫杆和導軌，所述導軌固定在橫杆上，與下傳送履帶相鄰。所述泡沫傳遞裝置出料方向相鄰處設置長泡切段設備21。切段設備市場上有相類似的設備，但大多是海綿切割設備或者是間隙設備，比如南通恆康數控機械有限公司，而在本發明中通過設備改進生產出符合工藝條件的設備。
[0034]分別通過上下層和左右放紙裝置分別輸送牛皮紙和塑料薄膜進機架，澆注發泡設備將發泡原料從原料儲罐輸送至高速度攪拌裝置，經過攪拌混合後輸送至下層和上層牛皮紙之間；調節裝置通過改變調節輥的位置來調整澆注布料的平整度；烘道加熱裝置通過加熱提供泡沫反應和熟化過程中所需要的熱量，保證一定的工藝條件所需的環境溫度；平頂裝置通過配重塊達到受力平衡，對在發泡的硬質塊泡上表層達到零負壓的抹平作用；同時，左右收紙裝置對左右防貼履帶的塑料薄膜進行收卷回收。硬質塊狀長泡沫經過傳送裝置傳送長泡切段設備，經過固定長底的切割，得到固定長度的硬質塊泡，然後送到指定的熟化區域熟化。
[0035]以上內容僅為本發明的部分實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:包括聚氨酯發泡澆注設備，在聚氨酯發泡澆注設備後設置連續發泡機架；連續發泡機架包括用於承重的橫杆、用於輸送連續塊泡的下傳送履帶和用於固定泡沫左右邊框成型的夾具履帶，在發泡過程中，下傳送履帶和左右夾具履帶保持同步；在連續發泡機架前端設置放紙裝置；所述放紙裝置分為下層紙放紙機構、上層紙放紙機構以及左右放塑料膜紙機構；在連續發泡機架後端設置左右收紙機構，收紙機構與夾具履帶同步；泡沫傳遞裝置、長泡切段設備依次設置在連續發泡機架的後方。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:所述的聚氨酯發泡澆注設備包括原料罐、冷凝器和高速攪拌發泡機；所述原料罐包括A、B兩組分罐，每組分各設置一個冷凝器；所述凝器均設置有冷進水管、熱進水管、冷出水管和熱出水管；所述原料罐、冷凝器均與攪拌發泡機連通。
3.根據權利要求2所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:所述攪拌發泡機包括A、B組分進料管、A、B組分回料管、攪拌電機、設置於攪拌電機底部的攪拌容器和出料管；所述A、B組分回料管分別與A、B組分進料管和A、B組分原料罐連通；所述A、B組分進料管分別與A、B組分原料罐和攪拌容器連通；所述出料管連接在攪拌容器的下部，通過移動布料器進行布料； 所述移動布料器是由氣動往復機滑臺和布料架組成，在底紙隨鏈帶向前傳動時，布料器經氣動往復機滑臺帶動垂直於傳動方向左右往復布料。
4.根據權利要求1、2或3所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:在連續發泡機架的兩側、履帶內部設置用電加熱管加熱的烘道加熱裝置。
5.根據權利要求1、2或3所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:在上層紙的上方設置調節裝置，所述調節裝置包括調節頂紙張力的調節輥和調節澆注布料平整的調節輥，所述調節澆注布料平整的調節輥為半圓桶面，通過橫杆固定在連續發泡機架上，可繞固定點旋轉；橫杆的中間通過氣動調節泵固定在連續線機架另一固定點上，通過改變氣動調節泵的長短來調節調節輥的位置，改變頂紙張力的張力和布料的表面平整度。
6.根據權利要求1、2或3所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:在連續發泡機架的上設置用於抹平泡沫上表面的平頂裝置；所述平頂裝置其包括平頂壓板、配重塊、鋼絲繩、滑輪，平頂壓板上端連接鋼絲繩，鋼絲繩繞過滑輪與配重塊連接。
7.根據權利要求1、2或3所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:所述放紙機構均包括放紙架、放紙輥、放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置，放紙輥設置於放紙架的一側，放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置設置於放紙架，放紙張力調節輥和放紙升降調節裝置連接。
8.根據權利要求1、2或3所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:所述泡沫傳遞裝置包括橫杆和導軌，所述導軌固定在橫杆上，與下傳送履帶相鄰。
9.根據權利要求1、2或3所述的聚氨酯硬質塊狀泡沫連續生產裝置，其特徵是:在所述泡沫傳遞裝置出料方向相鄰處設置長泡切段設備。
【文檔編號】B29C44/46GK103963206SQ201410164834
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】崔愛華, 林永飛 申請人:江蘇綠源新材料有限公司