一種雙層可拆卸式高效絕熱保溫箱蓋體的製作方法
2023-04-26 17:17:57
本發明屬冷鏈保溫容器領域，特別指一種用於食品冷藏及配送的車載保溫箱。
背景技術：
食品生鮮的運輸和儲存是家庭在旅遊或戶外聚餐時常碰到的問題。目前，市面上普通的家用保溫箱大多採用泡沫塑料或鋁塑複合金材料製成，內有發泡保溫層，佔用空間大，保溫效果差，保溫時間短。目前也有一些使用真空絕熱板作為保溫層的保溫箱，但因其易破損，所以外部一般要做保護層，目前真空絕熱板的通用使用方法是用聚氨酯發泡把其全包裹起來，形成一個整體結構，一旦真空板漏氣，整個保溫箱則報廢。本發明提供了一種結構合理、保溫效果好的新型高效保溫箱，可以適合不同冷藏儲存時間和不同儲存溫度要求。成本低、製作工序簡易、拆卸方便、可更換內部易損真空絕熱板、具有超長保溫，可滿足遠距離配送需求。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是針對於目前保溫箱性能不足的問題，提供一種維修方便，容納空間大以及保溫性優異的保溫箱。
本發明採取的技術方案如下：一種保溫箱，包括一面帶有開口的箱體和箱蓋；所述箱蓋包括內膽、真空絕熱板層、保溫層，所述內膽、真空絕熱板層和保溫層從箱蓋的內部向外設置，內膽和保溫層通過可拆卸的結構組裝在一起，所述的真空絕熱板設置在內膽和保溫層之間。
作為優選，所述可拆卸的結構為凸部和凹部結構。
作為優選，在保溫層上設置凸部或凹部，在內膽上設置與所述凸部或凹部相配合的凹部或凸部。
作為優選，所述的凸部和凹部設置在蓋體的邊部。
作為優選，所述保溫層或內膽包括第一豎直部和第二豎直部，其中內膽或保溫層插入到第一豎直部和第二豎直部之間的空間內。
作為優選，所述凸部和凹部之間設置膠粘、卡扣或者螺絲。
作為優選，保溫層的厚度為s1，保溫層的導熱係數為λ1，真空絕熱板的厚度為s2，真空絕熱板的導熱係數為λ2，則滿足如下關係：
s2/s1＝a*exp(b*(10*λ2/λ1))，其中exp是以底數為歐拉數e的指數函數，a,b是係數，0.015<a<0.016,1.8<b<1.9；
0.05<s2/s1<3.75；
0.06<λ2/λ1<0.3；
5mm<=s2<=30mm；
8mm<=s10,其中f'（x）是f（x）的一次導數。
作為優選，f''（x）>0,f''（x）是f（x）的二次導數。
本發明對保溫層的導熱係數變化規律導致的保溫效果進行了創新性的研究，從而研究出上述最佳的保溫層14導熱係數變化的規律，提高保溫箱的保溫效果。通過試驗發現，通過上述的保溫層14導熱係數的規律性設置，可以提高10－13%左右的保溫效果。
在實際應用中，保溫層的厚度不能太厚，太厚的話雖然保溫效果會好，但是會佔用大量的內部空間，而且在研究中發現，當保溫層厚度增加到一定程度的時候，雖然繼續增加厚度也會提高保溫效果，但是保溫效果提高的不是很明顯，同時厚度的增加也會導致成本的上升，此外，保溫層不能太薄，太薄的話會導致保溫效果很差，而且在研究中發現，在一定的厚度情況下，隨著保溫層的厚度的減少，保溫效果下降的非常明顯，因此本發明在大量的研究的基礎上，針對本發明，找出了最佳的保溫層厚度和導熱係數之間的關係。
作為優選，保溫層的厚度為s1，保溫層的導熱係數為λ1，真空絕熱板的厚度為s2，真空絕熱板的導熱係數為λ2，則滿足如下關係：
s2/s1＝a*exp(b*(10*λ2/λ1))，其中exp是以底數為歐拉數e的指數函數，a,b是係數，0.015<a<0.016,1.8<b<1.9；
0.05<s2/s1<3.75；
0.06<λ2/λ1<0.3；
5mm<=s2<=30mm；
8mm<=s1<=80mm。
λ1為保溫層的平均導熱係數。
所述的λ2為真空絕熱板的平均導熱係數。
作為優選，保溫層為聚氨酯材料。
進一步優選，真空絕熱板厚度5~20mm，保溫層的厚度s1為20~35mm。
優選的，真空絕熱板，芯材為粉狀納米顆粒或玻璃纖維，導熱係數0.0015-0.0060w/(m·k)。
在上述關係中，既可以保證最佳的保溫效果，又能保證最小的保溫厚度，節省了成本。
作為優選，如圖1所示，所述箱體包括內膽12、真空絕熱板層13、保溫層14，所述內膽12、真空絕熱板層13和保溫層14從箱體內部向外設置，內膽12和保溫層14可拆卸的結構組裝在一起，所述的真空絕熱板設置在內膽12和保溫層之間。
作為優選，所述可拆卸的結構為凸部和凹部結構15，16。
作為優選，在內膽12上設置凸部或凹部，在保溫層14上設置與所述凸部或凹部相配合的凹部或凸部。
作為優選，所述的凸部和凹部設置在箱體的上部。
作為優選，所述內膽12包括第一豎直部、水平部和第二豎直部，其中保溫層14插入到第一豎直部和第二豎直部之間的空間內。
作為優選，所述內膽從第一豎直部的頂端水平延伸的第一水平部，然後從第一水平部末端向上延伸的第三豎直部，然後從第三豎直部末端向上延伸的第二水平部，然後從第二水平部末端向下延伸的第二豎直部，所述的保溫層包括與插入第三豎直部與第二豎直部之間的豎直部和抵靠第三水平部的水平部。
作為優選，所述凸部和凹部之間設置膠粘、卡扣或者螺絲。如圖1所示。
作為優選，如圖1、2所示，所述內膽為內襯層，為柔軟結構。
真空絕熱板通過膠黏劑將其與聚氨酯層內膽粘合。
作為優選，聚氨酯硬泡採用雙組份硬質泡沫組合料，使用配比為1:1，使用發泡機將其通過注料孔注入到內膽與外殼的空隙中，25℃料溫條件下，起發時間25s，泡沫表觀密度35g/l，導熱係數0.020－0.025w/(m·k)。
將真空絕熱板13直接鑲嵌或通過點粘的方式裝於外普通保溫層的內槽中，真空絕熱板的厚度為5~30mm，芯材使用玻璃纖維氈，吸氣劑為合金吸氣劑，阻隔膜為多層高阻隔鍍鋁膜。外殼保溫材料採用石墨改性聚苯乙烯泡沫。將內普通保溫層與外普通保溫層組裝起來，通過凹凸槽16和卡扣15進行結合，確保結合緊密。卡扣可使用金屬、橡膠、矽膠、塑料等材質。本實施例中優選塑料卡扣。將不鏽鋼內襯通過內襯卡槽17裝於下箱體內側。同樣，將真空絕熱板23裝於箱蓋內普通保溫層的凹槽中，直接鑲嵌或用雙面膠、膠黏劑通過點粘來固定；將箱蓋外保溫殼體24與內保溫殼體通過凹凸結構27與卡扣進行裝配，確保結合緊密。卡扣可使用金屬、橡膠、矽膠、塑料等材質。本實施例中優選塑料卡扣。然後將箱蓋與下箱體進行蓋合，弧形凹凸結構能保證蓋子及下箱體的緊密配合及密封性。
如真空絕熱板漏氣失效，可用強力分開內保溫殼體與外保溫殼體，更換真空絕熱板後重新組裝，即可完成新保溫箱的修復。
所述的絕熱保溫箱，其箱體使用的真空絕熱板與其它的保溫殼體的結合或固定方式可以是直接鑲嵌，雙面膠粘合，膠水/膠黏劑點粘等方式。
所述的絕熱保溫箱，其箱體使用的保溫殼體的材質選擇上可以是聚苯乙烯泡沫，改性聚苯乙烯泡沫，聚氨酯泡沫、發泡聚丙烯等。
所述的絕熱保溫箱，其內襯材料的使用可以是不鏽鋼、環保塑料膠皮、鋁皮或壓花鋁皮、鋁皮紙、鋁箔綿等。
所述的絕熱保溫箱，其箱體使用的真空絕熱板的芯材的選擇可以是玻璃纖維、超細玻璃棉，聚酯纖維、氣凝膠、氣相二氧化矽、陶瓷纖維的一種或多種混合形成。
所述的絕熱保溫箱，其箱體內外殼體的結合方式可以凹凸結合，卡扣卡合，也可以是螺絲固定。
所述的絕熱保溫箱，其箱體內襯材料如果使用膠皮、鋁箔紙或鋁箔棉等一類軟性材料，應主要通過粘合的方式與內殼結合。
所述的絕熱保溫箱，其箱蓋與下箱體的密封也可以在結合處添加密封條，密封效果更佳。箱蓋與下箱體的結合也可以使用外裝搭扣的方式進行緊固。
以上所述，僅為本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於此發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的技術人員來說，在不脫離本發明原理的任何改進也視為本發明的保護範圍。