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畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置及其方法與流程

2023-04-26 06:27:16 2

本發明涉及有機肥製造的技術領域,具體而言,涉及一種畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置及其方法。



背景技術:

中國是傳統的農業大國,而過量施用農藥化肥所帶來的食品安全與環境汙染問題日趨嚴重。中國也是世界上最大的有機廢棄物生產國家,每年大約有40億噸以上(其中畜禽糞便排放量約26億噸,農作物秸稈7億噸左右)廢棄物,實際利用率不足20%,大部分焚燒或直接排入環境,既浪費又汙染。如何減少化肥使用量又不影響農作物產量品質,如何處理有機廢棄物,變廢如寶,如何解決農業生產與環境問題。國內外都進行了多方面的嘗試。其中以日本提出的以自然農法的基礎演化而來的微生物有機農法,在實際應用中取得了良好的效果。推廣關鍵在於,是否能夠為市場提供大量低價格變品質的生物有機肥。

畜禽養殖廢水本身就是水體汙染的威脅,該廢水進入土壤和水體,會對周邊地表水和地下水都有潛在的汙染風險。對土壤和地下水造成氮、重金屬汙染,對水體富營養化造成極大的隱患。全國每年約有50億立方畜禽養殖廢水產生,每年全國畜禽養殖廢水處理費用需要耗資幾百億元人民幣。畜禽養殖廢水綜合再利用,把養殖廢水中養分施灌到農田,即解決畜禽養殖廢水的處置問題,又提供了植物營養所需的養分和水分,具有消納大,成本低廉,減少畜禽養殖項目總投資,消除養殖廢水處理費用等優點,最大限度實現資源化,並實現汙染物零排放,是項目具有十分有意的綠色環保工程項目。畜禽養殖廢水製成生物有機肥,肥料施入土壤後,有機質能有效地改善土壤理化狀況和生物特性,熟化土壤,增強土壤的保肥、供肥能力和緩衝能力,為作物的生長創造良好的土壤條件。增加產量,提高品質。肥料含有豐富的有機質和各種營養之素,為農作物提供營養。為土壤微生物活動提供能量和養料,促進微生物活動,加過有機質分解,產生的活性物質等能促進作物的生長和提高農產品的品質。有機物分解產生的有機酸還能促進土壤和化肥中礦質養分的溶解,有利於作物吸收,提高肥料的利用率。改善品質,美味可口且無化學汙染的純正綠色產品,全國提高農產品的市場能力。其中動物糞便中含有豐富的氮、磷、鉀、硒等生物生長需要的成分和微量元素,是一種養分全面的有機肥,可用於一切農作物,水果及花卉,另一方面,能提高農作物的產量品質,尤其是素菜、瓜果類等。

現有技術中,畜禽養殖廢水製備有機肥的設備大多數採用壓氧發酵(沼氣利用)、生化降低以及汙泥沉澱分離(膜反應器分離)、消毒殺菌等串聯處理設備,其處理設備結構較為複雜,項目投資大,運行成本高,廢水處理系統管理難,資源能利用低。



技術實現要素:

有鑑於此,本發明實施例的目的一方面在於提供一種畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置,該裝置結構較為簡單、處理成本低。

一種畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置,包括一固液分離裝置,用以將畜禽糞便廢水進行固液分離;一膜濃縮裝置,用以將經所述固液分離裝置處理所得到的液相進行濃縮;一殺菌蒸發裝置,用以將經所述膜濃縮裝置處理的液相進行殺菌及蒸發濃縮;一發酵裝置,用以將經所述殺菌蒸發裝置處理的液相和經所述固液分離裝置所得到的固相進行發酵,所述固液分離裝置連接所述膜濃縮裝置,所述膜濃縮裝置連接殺菌蒸發裝置,所述殺菌蒸發裝置連接所述發酵裝置。

進一步地,所述固液分離裝置為旋液分離器。

進一步地,所述膜濃縮裝置為所述膜濃縮裝置為超濾膜組件、正滲透膜組件、膜濃縮裝置為反滲透膜組件的一種或至少兩種以上。

進一步地,所述殺菌蒸發裝置為三效降膜蒸發器。

進一步地,所述發酵裝置為恆溫發酵罐。

本發明實施例的目的另一方面在於提供一種畜禽糞便廢水製造有機肥的方法,該方法較為簡單、處理成本低。

一種畜禽糞便廢水製造有機肥的方法,包括以下步驟:

將畜禽糞便廢水進行固液分離,得到液相和固相;

將經所述液相進行濃縮;

將經所述濃縮的液相進行殺菌及蒸發濃縮;

將所述固相和經殺菌及蒸發濃縮的液相進行發酵。

進一步地,所述發酵的原料包括發酵菌劑、有機廢棄物和沸石粉,所述發酵菌劑的用量為20~50公斤,以發酵的原料為1噸計;所述沸水粉的用量為佔所述發酵的原料的總質量的10~30%。

進一步地,所述發酵菌劑為乳酸菌類,酵母菌類、芽蘭氏陽性放線菌類中的一種或至少二種;所述有機廢棄物為鋸末、稻殼、麩皮的一種或至少二種。

進一步地,所述發酵的溫度為15~60℃,發酵的時間為2~7天。

進一步地,殺菌及蒸發濃縮的時間為30~120min。

本發明的畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置,固液分離裝置先對畜禽糞便廢水進行固液分離得到固相和液相,再採用膜濃縮裝置對該液相進行濃縮,接著採用殺菌蒸發裝置對經濃縮的液相進行濃縮,最後採用發酵裝置對經濃縮的液相和固相進行發酵得到有機肥。本發明的裝置結構較為簡單,減低了成本,提高了資源的利用率。

為使本發明的上述目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附附圖,作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本發明的某些實施例,因此不應被看作是對範圍的限定,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1示出了本發明實施例所提供的彈簧的結構圖。

主要元件符號說明:

100 畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置

20 固液分離裝置

40 膜濃縮裝置

60 殺菌蒸發裝置

80 發酵裝置

90 乾燥裝置。

具體實施方式

為了便於理解本發明,下面將參照相關附圖對畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置進行更全面的描述。附圖中給出了畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置的首選實施例。但是,畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置可以以許多不同的形式來實現,並不限於本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對彈簧的公開內容更加透徹全面。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

在本說明書的描述中,參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

在本發明的描述中,除非另有規定和限定,需要說明的是,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是機械連接或電連接,也可以是兩個元件內部的連通,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。

請參閱圖1。本發明實施例的畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置100,包括一固液分離裝置20,用以將畜禽糞便廢水進行固液分離;一膜濃縮裝置40,用以將經所述固液分離裝置20處理所得到的液相進行濃縮;一殺菌蒸發裝置60,用以將經所述膜濃縮裝置40處理的液相進行殺菌及蒸發濃縮;一發酵裝置80,用以將經所述殺菌蒸發裝置60處理的液相和經所述固液分離裝置20所得到的固相進行發酵,所述固液分離裝置20連接所述膜濃縮裝置40,所述膜濃縮裝置40連接殺菌蒸發裝置60,所述殺菌蒸發裝置60連接所述發酵裝置80。

上述實施例中,畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置100,固液分離裝置20先對畜禽糞便廢水進行固液分離得到固相和液相,再採用膜濃縮裝置40對該液相進行濃縮,接著採用殺菌蒸發裝置60對經濃縮的液相進行濃縮,最後採用發酵裝置80對經濃縮的液相和固相進行發酵得到有機肥。本發明的裝置結構較為簡單,減低了成本,提高了資源的利用率。

這裡,畜禽糞便可以為雞糞便、豬糞便等。雞糞含有豐富的營養,其中粗蛋白18.7%、脂肪2.5%、灰分13%、碳水化合物11%、纖維7%,含氮2.34%、磷2.32%、鉀0.83%,分別是豬糞的4.1倍、5.1倍和1.8倍。雞糞可增加了土壤中的有機質含量。有機質可以改良土壤物理、化學和生物特性,熟化土壤,培肥地力。施用雞糞肥料既增加了許多有機膠體,同時藉助微生物的作用把許多有機物也分解轉化成有機膠體,這就大大增加了土壤吸附表面,並且產生許多膠粘物質,使土壤顆粒膠結起來變成穩定的團粒結構,提高了土壤保水、保肥和透氣的性能,以及調節土壤溫度的能力。豬糞便。豬糞便中年N、P的含量較高,P為乾物質的6.45%,含N量為乾物質的3.61%,另外,Ca的含量也較高,但K和Mg的含量相對較低,為1.5%左右。豬糞的乾物質中80.1%為有機物,易分解性有機C為27.3%、半纖維素及纖維素的含量較低,粗脂肪和木質素的含量較高。當然,不局限於雞糞便、豬糞便,其它的動物糞便也可以實施本方案。

上述固液分離裝置20可以列舉出旋液分離器的實例。旋液分離器又被稱為水力旋風分離器或水力旋流器。其工作原理為:液體和固體一道進入分離器,開始環形流動。錐型加速了物料的流動,離心力對顆粒產生影響。離心力使顆粒比液體對腔體內壁產生更大的壓力。由於受到重力和運動的影響,顆粒輕輕地移向收集腔。隨著腔體直徑的突然增大,運動變緩。顆粒被收集起來。分離好的液體流入分離器的渦輪部分,收集腔中積聚起來的固體被定期清除,可手動清除或採用自動系統進行清除。旋液分離器可列舉出本領域熟知的WTDZA、WTEZA型或WTFZA型。此處,WTDZA型旋液分離器,其內腔具有平的頂蓋和用法蘭連接的盤狀底部,可以打開來觀察,其流速範圍10~300m3/h。WTEZA型旋液分離器可實施分離的固液的流速範圍2~300m3/h。WTFZA型旋液分離器具有帶有法蘭的卸料口和用來檢查收集腔的觀察孔,其速範圍65~150m3/h。

當然,固液分離裝置20還可以為其它的,例如二相固液分離離心機,可以為LW720×2520臥式螺旋卸料沉降離心機,其轉鼓直徑可為720mm,轉鼓長度為2520mm,轉鼓最高轉速2300rpm,最大分離因數為2130×g,進料處理量為20~70立方米/小時,電機功率為132KW。

上述膜濃縮裝置40可有多種實施方式,例如可為超濾膜組件、正滲透膜組件、反滲透膜組件,或者超濾膜組件和反滲透膜組件。此處,可以理解的是,超濾膜和反滲透膜中「和」是指將超濾膜和反滲透膜複合使用,即包括超濾膜和反滲透膜。「組件」相當於以其為主要結構的構件,具體地,超濾膜組件是指以超濾膜為主要結構的構件,是用於實施超濾膜的裝置。

超濾膜組件的超濾膜是一種孔徑規格一致,額定孔徑範圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力,就能篩出小於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大於10納米的顆粒。其工作原理為:以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的淨化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,而最小細菌的體積都在0.02微米以上,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵鏽、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現了淨化過程。超濾膜既可以採用無機膜,也可以採用有機膜,無機膜可列舉出陶瓷膜和金屬膜;有機膜可列舉出醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等的具體實例。

正滲透膜組件所實施的正滲透指水從較高水化學勢(或較低滲透壓)側區域通過選擇透過性膜流向較低水化學勢(或較高滲透壓)—側區域的過程。在具有選擇透過性膜的兩側分別放置兩種具有不同滲透壓的溶液,一種為具有較低滲透壓的原料液,另一種為具有較高滲透壓的驅動溶液,正滲透正是應用了膜兩側溶液的滲透壓差作為驅動力,才使得水能自發地從原料液一側透過選擇透過性膜到達驅動液—側。當對滲透壓高的一側溶液施加一個小於滲透壓差(aTr)的外加壓力(△P)時,水仍然會從原料液壓~側流向驅動液—側,這種過程叫做壓力阻尼滲透(Pressure-retarded osmosis,PRO),壓力阻尼滲透的驅動力仍然是滲透壓。

反滲透膜組件所實施的反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。反滲透膜可以為醋酸纖維素,醋酸纖維素又稱乙醯纖維素或纖維素醋酸酯,常以含纖維素的棉花、木材等為原料,經過酯化和水解反應製成醋酸纖維素,再加工成反滲透膜,或者可為聚醯胺包括脂肪族聚醯胺和芳香族聚醯胺,如尼龍—4、尼龍—6、尼龍—66膜、芳香族聚醯胺膜。膜材料為芳香族聚醯胺、芳香族聚醯胺—醯肼以及一些含氮芳香聚合物,芳香族聚醯胺膜適應的pH範圍可以寬到2~11,但對水中的游離氯很敏感。或者可為複合膜,其是指以上兩種材料製成,它是以很薄的緻密層和多孔支撐層複合而成。多孔支撐層又稱基膜,起增強機械強度的作用;緻密層也稱表皮層,起脫鹽作用,故又稱脫鹽層。脫鹽層厚度可為為30~50nm。

上述濃縮的目的是,把廢水中沒有養分的水分(清水)濃縮出來。經濃縮可得到20~60%的清水和剩餘的濃縮液。清水可用來清洗車間、衝廁、澆灌等。濃縮液則被用作後文所述的處理。

上述殺菌蒸發裝置60可列舉出降膜蒸發器。降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,並沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。

降膜蒸發器可優選為三效降膜式蒸發器。此處,三效降膜式蒸發器的蒸發耗量低,如1kg蒸汽可蒸發3.2kg水。不僅如此,其蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發溫度相對較低。梁歪,其濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不容易結垢,濃縮時間短。

可列舉出一種三效降膜式蒸發器的具體結構(圖中未示出),其包括通過管道依次連接的一效蒸發器、一效分離器、二效蒸發器、二效分離器、三效蒸發器、三效分離器、汽水分離器、冷凝器。一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器的底部分別設置有第一、第二、第三循環泵,二效蒸發器底部與出料泵連接,一效蒸發器通過管道分別與殺菌器、殺菌器熱壓泵、保溫管、熱壓泵連接,殺菌器的蒸汽進口和殺菌器熱壓泵的蒸汽進口與分氣缸的蒸汽連通,預熱器通過管道分別與一效、二效、三效蒸發器、汽水分離器、冷凝器以及進料泵連接,進料泵與預熱器之間設置有電磁流量計,殺菌器與溫度補償系統控制連接。

殺菌蒸發裝置60所實施的殺菌蒸發可在30~120min殺菌(大腸桿菌、蛔蟲卵)及廢液蒸發,廢水中的有害細菌被全部殺死。同時,廢液也隨著高溫殺菌而蒸發部分水分,使廢液中養分濃度越來越高,從而達到一定的濃縮之目的。

發酵裝置80可採用本領域公知的發酵罐,優選地可採用恆溫發酵罐。可列舉一種恆溫發酵罐的具體結構(圖中未示出),其包括:罐體和電機,罐體上設置有人孔;罐體上設置有進料口,罐體內設置有人梯巧,罐體頂部設置有固定板,罐體側壁上設置有換氣,換氣口上設置有換氣控制閥,罐體的底部安裝有溫度感應器;罐體頂端安裝有電機;電機的輸出軸伸入到罐體內部;輸出軸連接有減速器;減速器固定在固定板上;固定板上安裝有紫外線殺菌燈;減速器下端連接有攪拌軸;攪拌軸由上到下依次安裝有攪拌刷和攪拌槳;攪拌軸固定於固定支架上;固定支架的與罐體連接;罐體內部安裝有循環加熱管;循環加熱管上端有出水口;循環加熱管下端連接有流量控制器;流量控制器與罐體內的混度威應器連接:流量粹制器與進水口連通。罐體在發酵前:開啟紫外線殺菌燈,對管內進行殺菌消毒,保證發酵環境不受汙染。罐體在發酵過程中,熱水由進水口進入,經流量控制器進入循環加熱管,由循環加熱管流出的熱水的溫度有所降低(熱水將熱量消耗在了罐體內,電機轉動帶動攪拌軸轉動,加快發酵速率;由於罐體內物料在攪拌過程中會存在泡沫,為了將其泡沫刷除,在攪拌軸上安裝有攪拌刷;在發酵過程中,罐體內的溫度會變化,在罐體內的溫度感應器能監控發酵物料的溫度,當溫度過低時,溫度感應器會傳出信號給流量控制器,流量控制器加快熱水流量,給罐體輸送更多熱量,對罐內的溫度起到很好的監控作用,使管內溫度恆溫。

當然還可包括一乾燥裝置90,用以對經所述發酵裝置80得到的有機肥進行乾燥,其連接所述發酵裝置80。乾燥裝置90可採用本領域技術人員所熟知的形式。

本發明實施例的畜禽糞便廢水製造有機肥的方法,包括以下步驟:

將畜禽糞便廢水進行固液分離,得到液相和固相;

將經所述液相進行濃縮;

將經所述濃縮的液相進行殺菌及蒸發濃縮;

將所述固相和經殺菌及蒸發濃縮的液相進行發酵。

上述發酵的步驟中,發酵的原料包含發酵菌劑、有機廢棄物和沸石粉。這裡,發酵的原料當然還可以理解還包含為畜禽糞便廢水經固液分離所得到的固相和經蒸發濃縮的液相。發酵菌劑的用量較好地為20~50公斤,以發酵的原料為1噸計,例如20公斤、20.5公斤、22公斤、25公斤、30公斤、35公斤、40公斤、45公斤、48公斤、49公斤、49.5公斤或50公斤;沸水粉的用量較佳地為佔所述發酵的原料的總質量的10~30%,例如10%、10.5%、11%、13%、15%、20%、25%、27%、28%、29%、29.5%或30%等。

發酵菌劑較好地可為乳酸菌類,酵母菌類、芽蘭氏陽性放線菌類中的一種或至少二種,當然還可為其它的絲狀發酵菌等。發酵菌劑可為菌液或固體菌劑等。

有機廢棄物是指指在生產、生活和其他活動中產生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態、液態或者氣態的有機類物品和物質。有機廢棄物可列舉出鋸末、稻殼、麩皮以及其任意組合。當然,還可採用其它的常規的形式,如木薯渣、糠醛渣、花生粕、粉煤灰、食用菌渣等。有機廢棄物的用量根據發酵的原料的溼度來調整。

發酵的溫度控制在15~60℃,例如15℃、15.5℃、16℃、18℃、20℃、25℃、30℃、37℃、38℃、50℃、55℃、58℃、59℃、59.5℃或60℃等。於此溫度下,發酵時間為2~7天,例如2天、3天、4天、5天、6天或7天等。至於發酵的其它操作條件可參考現有技術的,於此不再詳述。

上述殺菌及蒸發濃縮的步驟中,其時間為30~120min,例如30min、32min、35min、32min、35min、40min、50min、70min、75min、90min、100min、110min、115min、118min或120min等。殺菌及蒸發濃縮的作用是,可殺死雜菌(例如大腸桿菌、蛔蟲卵)及廢液蒸發,廢水中的有害細菌被全部殺死,廢液也隨著高溫殺菌而蒸發部分水分,使廢液中養分濃度越來越高。

實施例1

首先,將畜禽糞便廢水進行固液分離,得到液相和固相。固相備用,液相用作後文的步驟。接著,將液相在常規的條件下採用膜處理工藝進行濃縮。然後,經濃縮的液相進行殺菌及蒸發濃縮,其時間為30min。而後,將固相和經殺菌及蒸發濃縮的液相在15℃下發酵7天得到發酵產物有機肥,其中發酵的原料包含發酵菌劑、有機廢棄物和沸石粉,所述發酵菌劑的用量為20公斤,以發酵的原料為1噸計;所述沸水粉的用量為佔所述發酵的原料的總質量的10%。最後,將發酵產物有機肥進行採用常規的方式進行乾燥,在包裝。

實施例2

首先,將畜禽糞便廢水進行固液分離,得到液相和固相。固相備用,液相用作後文的步驟。接著,將液相在常規的條件下採用膜處理工藝進行濃縮。然後,經濃縮的液相進行殺菌及蒸發濃縮,其時間為120min。而後,將固相和經殺菌及蒸發濃縮的液相在60℃下發酵2天得到發酵產物有機肥,其中發酵的原料包含發酵菌劑、有機廢棄物和沸石粉,所述發酵菌劑的用量為50公斤,以發酵的原料為1噸計;所述沸水粉的用量為佔所述發酵的原料的總質量的30%。最後,將發酵產物有機肥進行採用常規的方式進行乾燥,在包裝。

實施例3

首先,將畜禽糞便廢水進行固液分離,得到液相和固相。固相備用,液相用作後文的步驟。接著,將液相在常規的條件下採用膜處理工藝進行濃縮。然後,經濃縮的液相進行殺菌及蒸發濃縮,其時間為75min。而後,將固相和經殺菌及蒸發濃縮的液相在37.5℃下發酵4天得到發酵產物有機肥,其中發酵的原料包含發酵菌劑、有機廢棄物和沸石粉,所述發酵菌劑的用量為35公斤,以發酵的原料為1噸計;所述沸水粉的用量為佔所述發酵的原料的總質量的20%。最後,將發酵產物有機肥進行採用常規的方式進行乾燥,在包裝。

本發明的畜禽糞便廢水製造有機肥的裝置100,可以很方便的把有機廢棄物還回田,達到有效利用,減少因土壤問題帶來的連作保障,使土壤肥沃化,動物糞便廢水製成的有機肥的真正價值在於,實現了改良土壤環境,增強了土壤中的有機養分被作(植)物所吸收。達到土壤淨化,產量提高,改善品質的綠色健康食品。能夠建立環境保全型、循環型、可持續發展型農業。

儘管以上較多使用了表示結構的術語,例如「固液分離裝置」、「膜濃縮裝置」、「殺菌蒸發裝置」、「發酵裝置」等,但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。

以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此,本發明的保護範圍應所述以權利要求的保護範圍為準。

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀