用於製造鞋幫的方法和系統與流程

2023-04-26 18:59:07 1

本發明大體上涉及用於製造鞋幫的方法及系統，及由此製造的鞋幫。

背景技術：

典型鞋子的結構可劃分成兩個部分，上部及下部(或底部部分)。鞋下部包含外底、軸杆及後跟。鞋面包含鞋子在鞋底上方的全部部分或區段，且所述上部的這些區段是由鞋面、鞋腰、鞋幫口、內底板組成。這些通常通過縫合、膠合或模製附接以變為單一單元，且隨後附接內底及外底。

鞋幫可由多種不同材料製成，天然及合成材料兩者都有。皮革是常用的天然材料，因為其允許空氣穿過去往皮膚孔(換句話說，允許腳呼吸)，且使腳保持在恆定溫度。動物皮膚的可塑性質將鞋子皮革模製在腳底下。皮革在屈肌表面上彎折的能力進一步促進腳的功能。另一方面，用作鞋面的合成材料通常表現出彈性性質，這意味著所述鞋面可不以與天然皮革相同的方式根據腳形狀調整。相比而言，合成物大規模生產起來更廉價且現在大多數鞋類中都有。而且，合成表面提供防水且當今大多數仿皮革具有合成組分。鞋套的替代性材料可為棉燈芯絨編織物，其提供輕量的可透氣的表面。

一些輕量鞋面可由針織織物製成。製成針織鞋面的現有方法利用平機針織技術。通過平機針織技術產生的鞋面可具有最終所要的形狀，使得可避免紡織切割。平機針織元件還可直接以三維形狀形成，其有助於避免額外的支撐結構。通過在針織過程期間在整體結構中的多個位置處放置不同的紗線，平機針織的產品還可具有多個不同的物理特性。另外，平機針織可用於在最終產品中產生口袋、隧道或其它結構。

然而，存在與使用平機針織製成鞋面相關聯的若干限制。例如，生產輸出相對低(例如，每對鞋面1小時的針織時間)，從而導致較高的商業生產成本以及較高數目的針織機。由於使用粗糙的錶針，織物延展性及密度還可不充分。另外，透氣性及通氣性可受到限制，從而潛在地導致穿戴者在長期使用期間感到不適。此外，缺陷數目可較高且針織效率可較低，這是因為一個針織錯誤可潛在地損壞鞋面的整個完整件。

因此需要提供用於製造旨在解決以上問題中的至少一些的鞋幫的方法及系統。

技術實現要素：

根據本發明的第一方面，提供一種用於製造鞋幫的方法，所述方法包括以下步驟：

將所述鞋幫的圖案提供給電子控制的針織機；

使至少一個紗線穿線到所述針織機的針床，所述針床包括多個針織用針；及

控制所述針織機的所述多個針織用針以基於所述鞋幫的所述所接收的圖案而選擇性地針織所述至少一個紗線以用於形成所述鞋幫。

提供所述鞋幫的圖案的步驟可包括：

形成所述鞋幫的所述圖案；

在所述針織機的織物寬度上彼此鄰近地布置多個圖案；及

將所述布置的圖案輸入到所述針織機。

形成所述鞋幫的所述圖案可包括以全成形的方式形成所述圖案以使得所述鞋幫具有整體構造。

使至少一個紗線穿線的步驟可包括基於紗線材料及/或所述鞋幫的所述圖案而控制所述至少一個紗線的張力。

使至少一個紗線穿線的步驟可進一步包括基於所述鞋幫的所述圖案使用自動織橫條裝置選擇相應的紗線。

控制所述針織機的所述多個針織用針以用於形成鞋幫的步驟進一步可包括控制所述針織用針以在所述鞋幫上形成多個通風孔眼。

控制所述針織機的所述多個針織用針以用於形成所述鞋幫的步驟可進一步包括控制所述針織用針以在鞋幫的內向側與外向側之間形成間隔物層。

控制所述針織機的所述多個針織用針以用於形成鞋幫的步驟可進一步包括控制所述針織用針以形成具有變化的紗線密度及類型的鞋幫的區段。

控制所述針織機的所述多個針織用針以用於形成鞋幫的步驟可進一步包括控制所述針織用針以形成具有不同顏色的鞋幫的區段。

所述至少一個紗線可選自由以下各者組成的群組：彈性纖維紗線、聚醯胺紗線及尼龍紡織料紗線、fibercon聚酯紗線、高韌度聚酯紗線、人造絲紗線、熱熔性聚酯紗線、聚丙烯紗線及天然紗線。

所述電子控制的針織機可包括緯編針織機。

所述緯編針織機可包括圓型緯編針織機。

所述電子控制的針織機可包括經編針織機。

根據本發明的第二方面，提供一種使用如第一方面中定義的方法製造的鞋幫。

所述鞋幫可包括由以下各者組成的群組中的至少一者：多個通風孔眼、內向側與外向側之間的間隔物、具有變化的彈性及/或硬度的區段、具有不同顏色的區段及整體構造。

根據本發明的第三方面，提供一種用於製造鞋幫的系統，所述系統包括：

用於將所述鞋幫的圖案提供給電子控制的針織機的圖案產生器；

用於使至少一個紗線穿線到所述針織機的針床的饋送裝置，所述針床包括多個針織用針；及

用於控制所述針織機的所述多個針織用針以基於所述鞋幫的所述所接收的圖案而選擇性地針織所述至少一個紗線以用於形成所述鞋幫的控制器。

附圖說明

通過以下書面描述，僅通過實例且結合圖式，將更好地理解本發明的實施例且所屬領域的技術人員將容易顯而易見，圖式中：

圖1展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫的方法的流程圖。

圖2a展示說明多個鞋幫圖案的實例布局的示意圖。

圖2b展示說明多個鞋幫圖案的實例布局的示意圖。

圖2c展示說明鄰近的鞋幫圖案的放大視圖的示意圖。

圖3a展示說明由圖1的方法製成的樣本鞋幫的圖像。

圖3b展示說明由圖1的方法製成的鞋幫的一側的圖像。

圖3c展示說明圖3b的鞋幫的另一側的圖像。

圖3d展示說明由圖1的方法製成的另一樣本鞋幫的圖像。

圖3e展示說明由圖1的方法製成的另一樣本鞋幫的圖像。

圖4a展示說明形成於由圖1的方法製成的鞋幫中的間隔物層的圖像。

圖4b展示說明形成於由圖1的方法製成的鞋幫中的多個通風孔眼的圖像。

圖4c展示說明形成於由圖1的方法製成的鞋幫中的變化的紗線密度的圖像。

圖4d展示說明形成於由圖1的方法製成的鞋幫中的多個顏色與間隔物層的組合的圖像。

圖4e展示圖4d的鞋幫的特寫視圖。

圖4f展示說明使用圖1的方法製造的鞋面的截面視圖的示意圖。

圖4g展示說明使用圖1的方法製造的另一鞋面的截面視圖的示意圖。

圖5a展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫的系統的一個區段的圖像。

圖5b展示說明圖5a的系統的另一區段的圖像。

圖6a展示說明根據實例實施例的用於形成在織物的一側上具有間隔物層及通風孔眼的針織鞋幫的針織圖案的示意圖。

圖6b展示說明根據實例實施例的用於形成在織物的兩側上具有間隔物層及通風孔眼的針織鞋幫的針織圖案的示意圖。

圖7展示說明適合於實行圖1的方法的一或多個步驟的計算系統的示意圖。

具體實施方式

本發明的實施例提供用於製造鞋幫(下文可互換地被稱作鞋面)的方法和系統；更具體來說，提供可使用常規的針織機製成針織鞋幫的方法和系統。已認識到可將鞋面視為需要所需的技術訣竅及合適的方法來生產的工業用織物。在實例實施例中，通過將所述方法應用於電子控制的針織機，可以相對高的生產率及較低的單位成本製造具有合意的性質(例如高透氣性/通氣性、可定製的延展能力/硬度等)的鞋面。

圖1展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫的方法的流程圖100。在步驟102處，將所述鞋幫的圖案提供給電子控制的針織機。在步驟104處，使至少一個紗線穿線到針織機的針床，所述針床包括多個針織用針。在步驟106處，針織機的所述多個針織用針經控制以基於鞋幫的所述所接收的圖案而選擇性地針織至少一個紗線以用於形成所述鞋幫。

在對計算機存儲器內的數據的操作的算法及函數或符號表示方面明確或暗含地呈現以下描述的一些部分。這些算法描述及函數或符號表示是數據處理技術中的技術人員用於向其它所屬領域的技術人員最有效地傳達他們的工作的本質的手段。算法在此處且一般被構想成引向所要的結果的步驟的自一致序列。所述步驟是需要對物理量的物理操控的步驟，所述物理量例如是能夠被存儲、傳遞、組合、比較且以其它方式操縱的電、磁或光學信號。

除非另有具體規定且從以下內容顯而易見的是，將了解，貫穿本說明書，利用例如「掃描」、「計算」、「確定」、「取代」、「產生」、「初始化」、「輸出」等術語的論述涉及計算機系統或類似電子裝置的將表示為計算機系統內的物理量的數據操縱及變換為類似地表示為計算機系統或其它信息存儲、傳輸或顯示裝置內的物理量的其它數據的動作及過程。

本說明書還揭示用於執行所述方法的操作的設備。所述設備可專門構建用於所需的目的，或可包括由存儲在計算機中的電腦程式選擇性地激活或重新配置的通用計算機或其它裝置。本文中呈現的算法及顯示器本身不與任何特定計算機或其它設備相關。各種通用機器可與根據本文中的教示的程序一起使用。或者，用以執行所需的方法步驟的更專用的設備的建構可為適當的。從以下描述將出現常規的通用計算機的結構。

另外，本說明書還暗含地揭示電腦程式，原因在於所屬領域的技術人員將顯而易見，本文中描述的方法的個別步驟可通過計算機代碼實行。電腦程式既定不限於任何特定程式語言及其實施方案。將了解，，多種程式語言及其解碼可用於實施本文中包含的本發明的教示。此外，電腦程式既定不限於任何特定控制流。存在電腦程式的許多其它變體，其可使用不同的控制流而不脫離本發明的精神或範圍。

此外，電腦程式的步驟中的一或多者可並行而非連續地執行。此電腦程式可存儲在任何計算機可讀媒體上。所述計算機可讀媒體可包含存儲裝置，例如磁性或光學磁碟、存儲器晶片，或適合於與通用計算機介接的其它存儲裝置。所述計算機可讀媒體還可包含硬連線媒體(例如網際網路系統中示例的硬連線媒體)，或無線媒體(例如gsm行動電話系統中示例的無線媒體)。電腦程式在加載及執行於此通用計算機上時實際上產生實施優選方法的步驟的設備。

圖2a到2c展示說明在圖1的步驟102中產生的鞋幫的實例圖案的示意圖。通常，以適合於全成形針織的方式在計算裝置(未圖示)上產生完整的圖案，例如202(圖2a)、204(圖2b)、206(圖2c)。例如，圖案202、204、206可具有擁有不同的顏色、構造、圖案、材料、紗線密度等的區段，且可包含如由鞋子設計者確定的標識、型號名稱等。圖案202、204、206還可包含裁剪/切割線208(圖2c)及結合標記210、220(圖2c)以促進在針織之後的進一步處理步驟，例如切割及模製。例如，結合標記210可有助於使針織鞋面與鞋底精確對準。

在優選實施例中，多個完整圖案在針織機的織物寬度上彼此鄰近地安置或布置。例如，對於圓型針織機，可基於針床的直徑來計算織物寬度。在圖2a中，類似圖案202、212等以其間的相對最小的間隔安置布置在交替的序列中，使得織物浪費降至最低。類似地，在圖2b中，類似圖案204、214等以交替的序列布置，使得圖案204的鞋杯水平地鄰近圖案214的鞋杯。此可促進鞋面的具有類似的紗線類型及密度的針織區段(例如鞋杯)。在圖2c中，鄰近圖案206、216是彼此的鏡像，例如左側鞋面及右側鞋面。

如圖2a到2c中所展示的序列可經複製，使得在預定長度上產生多行鞋面圖案。這些圖案隨後以所屬領域的技術人員將理解的方式輸入到電子控制的針織機，例如圓型緯編針織機。例如，針織機可通信地耦合到圖案產生器且所述圖案數據用電子方式被傳輸到針織機。或者，可在場外產生圖案且圖案數據可保存在可讀取到針織機中的媒體中。所述圖案數據包含讓針織機選擇性地控制針織用針以產生具有所要的特徵的鞋面的指令，在下文詳細描述一些所述指令。

圖3a到3e展示說明使用實例實施例的方法製造的實例鞋面的圖像。如可在圖3a及3e中看出，鞋面302、304可具有擁有不同的顏色及圖案的多個區段。如可在圖3b及3c中看出，鞋面306可為雙面的，即，在鞋面306的外側及內側兩者上出現針織特徵。鞋面306還包含從織物的其餘部分突出的凸起特徵308。此外，如可從圖3d看出，鞋面310可形成有一體式鞋舌312。換句話說，鞋面310具有可不需要將單獨的鞋舌與其附接的整體構造。

圖4a到4g展示說明使用實例實施例的方法製造的鞋面的一些特徵的圖像。例如，在圖4a中，鞋面402在一側(例如外向側404)上形成有一種顏色(紅色)的紗線且在另一側(例如內向側406)上形成有另一種顏色(藍色)的紗線。此外，外向側404及內向側406通過由單絲紗線及/或餵入緯紗形成的間隔物層408分離，所述間隔物層將外向側406及內向側406結合在一起。此可在實例實施例中通過使各種紗線穿線到針織機且基於由針織機接收的圖案選擇性地針織及縫合紗線而實現。

間隔物層408的厚度通常可基於輸入圖案而調整且可高達4毫米(mm)。還可能鞋面的選定區段具有間隔物層408(例如圖3b中的凸起特徵308)，而其它區段不具有間隔物層。因此產生的鞋面402具有三維(3d)結構，其可提供提高的透氣性、通氣性且增強水蒸氣及熱從內向側406到外向側404的交換。此可提高用戶在穿戴期間的舒適度。

圖4b展示使用實例實施例的方法製造的鞋幫412的表面410的特寫圖像。此處，例如通過使用提花技術在表面410上的指定傳遞區域處形成孔而將多個通風孔眼414形成於鞋幫412中。鞋幫上的通風孔眼414的大小、密度及位置可基於由針織機接收的圖案通過選擇性地針織穿線到針織機的紗線而受到控制。例如，所述鞋幫的所述圖案可在要求更大的空氣及溼氣管理的鞋幫部分處包含更多的通風孔眼且在要求更大的結構強度的部分處包含更少的通風孔眼。對於具有間隔物層的鞋面，例如圖4a中的鞋面402，可通過內向側406上的孔及外向側404上的對應孔而形成通風孔眼。通風孔眼可有助於使空氣及溼氣循環，以及尤其在時尚鞋面中提供美感元素。

圖4c展示使用實例實施例的方法製造的另一鞋面422的圖像。如可從圖4c看出，鞋面422不僅具有多個顏色，並且具有擁有變化的紗線密度及類型的區段。作為一實例，鞋子側424、426可具有比鞋杯428低的紗線密度。可例如基於彈性或硬度需求而將不同類型的紗線(其包含但不限於彈性纖維紗線、聚醯胺紗線、尼龍紡織料紗線、fibercon聚酯紗線、高韌度聚酯紗線、人造絲、熱熔聚酯紗線、聚丙烯紗線以及來自天然源的紗線等)用於相應的區段。例如，鞋杯428的泡罩區段可由相對穩定(即高抗張強度)的紗線(例如尼龍燈芯絨)製成，從而產生更耐磨或耐損的鞋杯。所述鞋杯可包含具有高彈性的紗線(例如彈性纖維)以用於拉伸性，從而作為高抗張強度紗線的補充或其替代方案。而且，鞋面422可使用具有不同顏色吸收特性的紗線製成，從而在不使用代價高的彩色紗線的情況下產生多顏色色調效應。在製造期間，例如通過針織機的控制器基於所接收的鞋面圖案來控制相應的區段的紗線的選擇。

圖4d展示使用實例實施例的方法製造的另一鞋幫430的圖像。圖4e展示圖4d的鞋幫430的特寫視圖。如可從圖4d到4e看出，鞋幫430可具有多個顏色，如由底座432(其可呈例如紅色)及區434及436(其可例如分別呈藍色及白色)表示。可使用相應的提花線(例如438)形成區434或436(圖4e)。在鞋幫430的製造期間，提花線438可在以無針織位置及針織位置用電子方式選擇的針之間浮動，其中針織產生縫合且無針織產生浮動。類似於圖4a的鞋面，鞋面430還包含間隔物層440，其在圖4e中更清楚地展示。層線或細絲442使織物的外向(即，前)側與內向(即，後)側結合。在鞋幫430的製造期間，層線442通常定位在圓型針織機的機器針盤與針筒之間。

圖4f展示說明使用實例實施例的方法製造的鞋面444的截面視圖的示意圖。鞋面444具有僅在一側(例如外向側448)上形成的圓孔眼446a、446b，而另一側(例如內向側450)由常規底座針織物組成。鞋面444還包含具有細絲線452的間隔物層451。如可從圖4f看出，由光線454a、454b表示的超紫外(uv)光接連地通過圓孔眼446a、446b且穿過間隔物層451，且由內向側450的底座針織物反射或散射。鞋面444因此可阻擋uv光中的至少一些到達穿鞋者的腳。

圖4g展示說明使用實例實施例的方法製造的另一鞋面456的截面視圖的示意圖。鞋面456具有形成於外向側460上的圓孔眼458a、458b，以及形成於內向側464上的圓孔眼462a、462b。圓孔眼458a、458b相對於圓孔眼462a、462b傾斜。換句話說，外向側460上的圓孔眼458a、458b不與內向側464上的圓孔眼462a、462b對準。鞋面456還包含具有細絲線468的間隔物層466。如可從圖4g看出，由光線470a、470b表示的uv光接連地通過圓孔眼458a、458b且穿過間隔物層466，且被內向側464反射或散射。另一方面，由流472a、472b表示的空氣可接連地流動穿過圓孔眼458a、458b、間隔物層466及圓孔眼462a、462b。類似地，水蒸氣或熱可經由相反的方向逸出。鞋面456可因此阻擋uv光中的至少一些到達穿鞋者的腳，同時允許冷卻腳的通風。

圖4d到4g中說明的實例展示有可能在相同的鞋面中具有特徵的組合，其例如取決於性能需求。例如，圖4d到4e的鞋面430還可包含類似於相對於圖4b所描述的通風孔眼的通風孔眼。所屬領域的技術人員將了解，可使用其它組合，且可相應地修改製造工藝及設置。

圖5a展示說明根據實例實施例的用於製造鞋幫的系統500的一個區段的圖像。系統500可併入到電子控制的針織機502，其部分在圖5a中可見。在優選實施例中，針織機502是緯編針織機，更具體來說，是圓型緯編針織機。此圓型緯編針織機502可為雙面針織物類型，其具有由針筒及針盤上的多個針織用針形成的針床。由圓型緯編針織機502產生的針織物呈管形式且被割開為開放織物寬度，個別鞋面與其分離。在替代實施例中，針織機502可為經編針織機。

如可從圖5a看出，在系統500中，每一紗線經由饋送裝置506從紗線錐504饋送或穿線到針織機502。大量紗線錐及饋送裝置可與每一針織機一起使用以用於使相應的紗線穿線。例如，如果所使用的紗線是彈性纖維，那麼饋送裝置506基於由針織機502接收的圖案來控制紗線張力，使得所產生的鞋面在每一區段處具有所要的彈性。相同系統500中的另一饋送裝置可使不同的紗線材料穿線且可因此經配置以基於相同圖案以不同組參數控制張力。

圖5b展示說明圖5a的系統500的另一區段的圖像，其展示針織機502的其它部分。在一實施例中，具有4或6個指狀物的自動織橫條裝置508用於基於鞋面圖案選擇及插入紗線相應的紗線。自動織橫條裝置508的每一指狀物配備有夾具及剪刀，且經配置以使相應的紗線510穿線到紗線承載架512及針曲面或514。雖然在圖5b中展示一個紗線510，但將了解，每一自動織橫條裝置單元508可容納高達4到6種不同紗線。多個此類自動織橫條裝置單元可沿著圓型針織機502的圓周安置。在替代實施例中，每一自動織橫條裝置單元的指狀物的數目可不同。

針曲面514上的多個針織用針516可例如通過磁體或壓電元件用電子方式選擇以與紗線510嚙合而構建針腳。例如，針織用針516可在針曲面512通過針織機502的針筒的旋轉將針516移動到針織位置中時沿著預定凸輪輪廓向上及向下移動。

圖6a展示說明根據實例實施例的用於形成在織物的一側上具有間隔物層及通風孔眼的針織鞋幫的針織圖案的示意圖。在圖6a中的實例中，孔眼針織圖案包含6個饋送群組，其中每一群組具有4個饋送，即總共24個饋送。在每一饋送中，針盤針展示為比針筒針相對高的陣列，通過將相隔的兩個相對的針盤針腳推動到圓孔眼的線而展示縫摺，且通過與針形成環的線展示針織。

開始於第一群組602，第一饋送604包括通過針織機的針盤及針筒之間的1:1打摺的層紗線穿線。第二饋送606包括通過相對於第一饋送604在交替的位置處的針盤及針筒之間的1:1穿線的類似層紗線穿線。例如，第一饋送604中的打摺是通過在每一縫摺處跳過一對針筒及針盤針而執行，且第二饋送606中的打摺是對跳過的針執行。第三饋送608包括通過在對針筒上的針織用針進行周期性電子選擇的同時針織所有針盤針上的針腳的底紗打摺。第四饋送610包括針織所有針筒針上的針腳的底紗。

針對剩餘的饋送群組重複以上饋送序列，直到第24個饋送為止。使用此針織圖案，通過織物的一側上的電子針選擇而出現圓孔眼。更具體來說，在相同的針卷回縫摺位置中時(饋送3、7、11、15、19、23)出現圓孔眼。孔的大小可通過打摺重複的數目來調整。在圖1中展示的實例中，通過重複六次第一群組610的圖案、將相對的針腳612、614推開而形成圓孔眼。換句話說，每一圓孔眼的長度等於6個針腳的長度。

圖6b展示說明根據實例實施例的用於形成在織物的兩側上具有間隔物層及通風孔眼的針織鞋幫的針織圖案的示意圖。類似於先前實例，在圖6b中展示的實例中，孔眼針織圖案包含6個饋送群組，其中每一群組具有4個饋送，即總共24個饋送。用於饋送1到12的針織圖案在織物的一側上產生圓孔眼，其與上文相對於圖6a所描述的相同。例如，在針織饋送3、7及11中，對針筒針的電子選擇在針筒上產生周期性打摺位置，以用於在織物的第一側上形成長度大約等於3個針腳長度的圓孔眼。另外，針織饋送13到24通過使用不同而在織物的相對側上產生圓孔眼。例如，在針織饋送15、19及23中，針盤針的電子選擇在針盤上產生周期性打摺位置以用於在織物的第二側上形成長度大約等於3個針腳長度的圓孔眼。

此外，如可從圖6b看出，織物的第一側上的圓孔眼的位置(如由線616表示)從織物的第二側上的圓孔眼的位置(如由線618表示)略微偏移。換句話說，織物的一側上的圓孔眼相對於織物的另一側上的圓孔眼傾斜，如上文參考圖4g所論述。此布置可有利地允許熱及蒸氣交換，同時阻擋至少一些uv光。

實例實施例中所描述的方法和系統可導致高生產輸出，以及用於例如運動或時尚鞋的具有合意性質的鞋幫。例如，通過使用緯編針織機，在緯編織物的整個寬度上，可並排放置10到16塊鞋面圖案。如果機器是具有34英寸直徑的圓型緯編針織機，那麼此圖案布置可產生40到50塊/小時或大約880到1100塊/天的生產數字，這比使用常規的平機針織方法製造鞋面的輸出速率高20到25倍。此可轉變為使用目前所描述的方法製成的每一件鞋面的較低生產成本。此外，通過使用具有擁有精細線徑(例如18，直到24線徑)的較高數目的針的緯編針織，使用實例實施例的方法和系統製造的鞋面通常具有高拉伸性及彈性，其可促進例如形成鞋子的側部及鞋後跟的鞋杯的模製等鞋的生產工藝。

實例實施例的方法和系統可在圖7中示意性地展示的計算機系統700上實施。其可實施為軟體，例如在計算機系統700內執行且指令計算機系統700執行實例實施例的方法的電腦程式。

計算機系統700包括計算機模塊702、例如掃描儀703(用於掃描織物及作品圖案)、鍵盤704及滑鼠706等輸入模塊，及例如顯示器708及印表機710等多個輸出裝置。

計算機模塊702經由合適的收發器裝置714連接到計算機網絡712，以實現對例如網際網路或例如區域網(lan)或廣域網(wan)等其它網絡系統的接入。

所述實例中的計算機模塊702包含處理器718、隨機存取存儲器(ram)720及只讀存儲器(rom)722。計算機模塊702還包含若干輸入/輸出(i/o)接口，例如到顯示器708的i/o接口724，及到鍵盤704的i/o接口726。

計算機模塊702的組件通常經由互連總線728且以相關技術中的技術人員已知的方式進行通信。

在例如cd-rom或快閃記憶體載體等數據存儲媒體上編碼的應用程式通常被供應到計算機系統700的用戶，且利用數據存儲裝置730的對應的數據存儲媒體驅動器進行讀取。應用程式被處理器718讀取且在其執行中受到控制。可使用ram720實現對程序數據的中間存儲。

計算機系統700可以連同電子控制的針織機一起用於實例實施例中以製造鞋幫。例如，可使用計算機系統700產生所述鞋幫的圖案且輸入到針織機中。計算機700還可經配置以監視及/或控制針織機的操作。

所屬領域的技術人員將了解，可對如特定實施例中所展示的本發明作出眾多變化及/或修改而不脫離廣泛描述的本發明的精神或範圍。因此，本發明的實施例將在所有方面中被視為具說明性而不具限制性。