一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器及其製造工藝的製作方法
2023-04-26 18:53:16 1
一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器及其製造工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器及其製造工藝，包括第一玻璃片；鍍於第一玻璃片兩側的第一層氧化銦錫導電薄膜和第四層氧化銦錫導電薄膜，第四層氧化銦錫導電薄膜外接第二控制模塊；第二玻璃片，與第一玻璃片相對設置；分別鍍於第二玻璃片兩側的第二層氧化銦錫導電薄膜和第三層氧化銦錫導電薄膜，第三層氧化銦錫導電薄膜外接第一控制模塊；一液晶層，設置於第一層氧化銦錫導電薄膜和第二層氧化銦錫導電薄膜之間；第一偏光片，設置於第四層氧化銦錫導電薄膜上；第二偏光片，設置於第三層氧化銦錫導電薄膜上。本發明所涉及的液晶顯示器，在幾乎不增加顯示器厚度的情況下使其具有觸摸功能，並且能夠在低溫下正常顯示。
【專利說明】一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器及其製造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及液晶顯示器領域，尤其涉及一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器及其製造工藝。
【背景技術】
[0002]目前液晶顯示器得到越來越廣泛的應用，用於液晶顯示器中的液晶材料的響應時間通常依賴於溫度，尤其對於粘度較大的液晶材料更是如此。例如當溫度低於o°c時，液晶材料會變得粘滯，使響應速度變慢，顯示色彩失真；當溫度過低時，液晶材料的液晶態會消失，變成晶體。因此為保證液晶顯示器的工作性能最佳，需使其工作在合理的溫度範圍內。
[0003]作為配件的CTP (電容式觸控螢幕)，客戶要求其趨於輕薄化，傳統的CTP與顯示器進行貼合後的局部結構示意圖如圖1所示，在TP (觸控螢幕)玻璃片202的一側鍍上一層TPIT0201 (氧化銦錫導電薄膜)JfTP (觸控螢幕)玻璃片202的另一側通過粘合膠(0CA膠或者水膠等)與顯示器的前偏光片204不具粘性的一側進行貼合，前偏光片204具有粘性的一側與前玻璃片205相連接，這樣TP (觸控螢幕)玻璃片202與前偏光片204之間會形成一定的貼合間隙203。因此傳統具有觸摸功能的顯示器的厚度較大且製作工藝較複雜。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器及其製造工藝，使液晶顯示器在幾乎不增加厚度的情況下具有觸摸功能，並且能夠在低溫下正常顯示。
[0005]為實現上述目的，本發明的一方面提出了一種具有供熱功能的液晶顯示器，所述液晶顯示器包括:
[0006]第一玻璃片；
[0007]鍍於所述第一玻璃片一側的第一層氧化銦錫導電薄膜；
[0008]第二玻璃片，與所述第一玻璃片相對設置；
[0009]分別鍍於所述第二玻璃片兩側的第二層氧化銦錫導電薄膜和第三層氧化銦錫導電薄膜，其中所述第三層氧化銦錫導電薄膜用於外接第一控制模塊，對所述液晶顯示器進行加熱；
[0010]一液晶層，設置於所述第一層氧化銦錫導電薄膜和第二層氧化銦錫導電薄膜之間；
[0011]第一偏光片，設置於所述第一玻璃片的與所述第一層氧化銦錫導電薄膜側相對的另一側；
[0012]第二偏光片，設置於所述第三層氧化銦錫導電薄膜上。
[0013]本發明的該方案的有益效果在於通過上述結構的設置，液晶顯示器具有加熱功倉泛。
[0014]優選的是，在所述第三層氧化銦錫導電薄膜上，通過導電粘合膠固定了兩個平行的電極，所述電極與所述第二偏光片密封連接，並且所述兩個電極外接所述第一控制模塊。[0015]優選的是，所述導電粘合膠是ACF，各向異性導電膜。
[0016]優選的是，所述電極是FPC，柔性印刷電路。
[0017]優選的是，在所述第三層氧化銦錫導電薄膜除去兩個電極的區域中印刷上一層絕緣層，以防止在供熱過程中發生的氧化和化學腐蝕等不良反應。
[0018]優選的是，所述絕緣層是二氧化矽絕緣層。
[0019]優選的是，在所述第一玻璃片的與所述第一層氧化銦錫導電薄膜側相對的另一側鍍上第四層氧化銦錫導電薄膜，用於外接第二控制模塊，對所述液晶顯示器進行觸摸控制，使液晶顯示器具有觸摸功能。
[0020]優選的是，在所述第四層氧化銦錫導電薄膜上，通過導電粘合膠固定了兩個平行的電極，所述電極與所述第一偏光片密封連接，並且所述兩個電極外接所述第二控制模塊。
[0021]優選的是，所述第一控制模塊包括溫度傳感器，A/D轉換器，微控制器，信號放大器以及直流電源，其中，
[0022]溫度傳感器，用於檢測外界環境的溫度值，並將其轉換成電信號；
[0023]A/D轉換器，用於將所述電信號進行模數轉換；
[0024]微控制器，用於將模數轉換後的信號與預設的溫度閾值進行比較，並輸出與比較結果相對應的控制信號；
[0025]信號放大器，用於將微控制器輸出的信號進行放大後輸出；
[0026]直流電源，用於對信號放大器進行供電。
[0027]本發明的另一方面提出了一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器的製造工藝，所述液晶顯示器的製造工藝包括以下步驟:
[0028]採用真空鍍膜工藝，將第一層氧化銦錫導電薄膜和第四層氧化銦錫導電薄膜分別鍍於第一玻璃片的兩側；
[0029]採用真空鍍膜工藝，將第二層氧化銦錫導電薄膜和第三層氧化銦錫導電薄膜分別鍍於第二玻璃片的兩側；
[0030]將第四層氧化銦錫導電薄膜蝕刻成觸控螢幕所需的圖案；
[0031]將一液晶層密封於所述第一層氧化銦錫導電薄膜和第二層氧化銦錫導電薄膜之間；
[0032]將電極以熱壓的方式通過導電粘合膠壓接於第三層氧化銦錫導電薄膜和第四層氧化銦錫導電薄膜上；
[0033]採用印刷工藝，將一二氧化矽絕緣層印刷於所述第三層氧化銦錫導電薄膜除去壓接電極的區域；
[0034]分別將第四層氧化銦錫導電薄膜和第三層氧化銦錫導電薄膜上的電極與第一偏光片和第二偏光片密封連接；以及
[0035]分別將第三層氧化銦錫導電薄膜和第四層氧化銦錫導電薄膜上的電極與第一控制模塊和第二控制模塊相連接。
[0036]本發明的該方案的有益效果在於通過上述製造工藝，使液晶顯示器在幾乎不增加厚度的情況下具有觸摸功能，並且能夠在低溫下正常顯示。
【專利附圖】
【附圖說明】[0037]圖1示出了現有技術中具有觸摸功能的顯示器的局部結構示意圖。
[0038]圖2示出了本發明所涉及的液晶顯示器的結構示意圖。
[0039]圖3示出了本發明所涉及的液晶顯示器的TP ITO層的剖視圖。
[0040]圖4示出了本發明所涉及的液晶顯示器的TP ITO層及其控制晶片的前俯視圖。
[0041]圖5示出了本發明所涉及的液晶顯示器的供熱ITO層的剖視圖。
[0042]圖6示出了本發明所涉及的液晶顯示器的供熱ITO層及其控制模塊的後俯視圖。
[0043]圖7示出了與圖6中的FPC布置方式不同的另一種FPC布置方式圖。
[0044]圖8示出了供熱ITO層的控制模塊的結構框圖。
[0045]圖9示出了控制模塊控制供熱ITO層工作的流程圖。
【具體實施方式】
[0046]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做進一步說明。
[0047]如圖2所示，依照本發明所涉及的具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器包括前偏光片101，TP IT0102,前玻璃片103，前顯示IT0104,液晶層105，後顯示IT0106，後玻璃片107，供熱IT0108以及後偏光片109。
[0048]通過真空鍍膜工藝，在前玻璃片103的兩側分別鍍上ITO氧化銦錫導電薄膜，形成TP ITO層和前顯示ITO層；TP IT0102，前玻璃片103，前顯示IT0104形成前玻璃基板；通過真空鍍膜工藝，在後玻璃片107的兩側分別鍍上ITO導電薄膜，形成後顯示ITO層和供熱ITO層；後顯示IT0106，後玻璃片107，供熱IT0108形成後玻璃基板；前玻璃基板與後玻璃基板相對設置，並且前顯示IT0104和後顯示IT0106之間夾設了液晶層105 ;前玻璃基板的TP IT0102上設置了前偏光片101 ;後玻璃基板的供熱IT0108上設置了後偏光片109。
[0049]具體的TP IT0102與前偏光片101之間的設置關係如圖3、4所示，為了實現顯示器的觸摸功能，TP IT0102需要蝕刻成TP圖案，並與外部的控制晶片IC1023連接，因此在TP IT0102的上下邊框區域，如圖4所示，用熱壓方式將FPC (柔性印刷電路)1022平行的熱壓在TP IT0102上，並將上述FPC1022外接控制晶片IC1023，其中FPC1022與TP IT0102之間通過導電粘合膠ACF膠1021連接，如圖3所示，最後將FPC1022通過密封膠與前偏光片101密封連接。
[0050]具體的供熱IT0108與後偏光片109之間的設置關係如圖5、6所示，為了實現顯示器的供熱功能，供熱IT0108需要與外部的控制模塊1084連接，因此在供熱IT0108的上下邊框區域，如圖6所示，用熱壓方式將FPC1082平行的熱壓在供熱IT0108上，並將上述FPC1082外接控制模塊1084，其中FPC1082與供熱IT0108之間通過導電粘合膠ACF膠1081連接，並且在供熱IT0108的除去FPC1082的區域中，通過印刷工藝印刷上一層二氧化矽絕緣層1083，用來防止在供熱過程中發生的氧化和化學腐蝕等不良反應，如圖5、6所示，如果該區域無任何保護層，在潮溼或有腐蝕性氣體的環境中，供熱IT0108極易被氧化或破壞，造成其阻抗增大，發熱效率降低。最後將FPC1082通過密封膠與後偏光片109密封連接。
[0051]為了使液晶顯示器的顯示區域供熱均勻，FPC1082除了採用圖6中的布置方式之夕卜，還可以採用圖7中的布置方式，即將FPC1082用熱壓方式平行的熱壓在供熱IT0108的左右邊框區域。上述FPC1082的兩種布置方式的電阻不同，其中電阻值與FPC1082和供熱IT0108的接觸長度成反比，與兩FPC1082的平行距離成正比，與供熱IT0108的厚度成反比。[0052]供熱IT0108的控制模塊1084的具體結構框圖如圖8所示，其包括溫度傳感器10841，優選為熱敏電阻，A/D轉換器10842，微控制器10843，信號放大器10844以及直流電源10845。其中溫度傳感器10841，A/D轉換器10842，微控制器10843和信號放大器10844依次連接，並且信號放大器10844由直流電源10845供電。
[0053]具體控制供熱IT0108工作的流程圖如圖9所示，首先溫度傳感器10841檢測外界環境的溫度值，並將所述溫度值轉換成電信號發送至A/D轉換器10842，如圖9中SlOl所示；A/D轉換器10842接收上述電信號，並將其進行模數轉換，發送至微控制器10843，如圖9中S102所示；微控制器10843接收上述信號並判斷其是否比低溫閾值低，如圖9中S103所示；假設供熱IT0108的低溫閾值是_5°C，其高溫閾值是+10°C，當步驟S103中判斷接收到的信號比低溫閾值低時，微控制器10843輸出啟動供熱IT0108的信號，如圖9中S104所示，之後信號放大器10844接收上述信號並將其進行放大輸出，以控制供熱IT0108的工作狀態，如圖9中S107所示；之後返回步驟SlOl ;當步驟S103中判斷接收到的信號比低溫閾值高時，微控制器10843繼續判斷接收到的信號是否比高溫閾值高，如圖9中S105所示；當步驟S105中判斷接收到的信號比高溫閾值低時，返回步驟SlOl ;當步驟S105中判斷接收至IJ的信號比高溫閾值高時，微控制器10843輸出關閉供熱IT0108的信號，如圖9中S106所示，之後信號放大器10844接收上述信號並將其進行放大輸出，以控制供熱IT0108的工作狀態，如圖9中S107所示；之後返回步驟S101。
[0054]本發明所涉及的液晶顯示器一共具有四層ΙΤ0，一方面利用TP IT0102實現觸摸功能，所述TP IT0102製作方法簡單易行，製作成本低，觸摸性能良好，並且與現有技術中的具有觸摸功能的顯示器相比，本發明中的TP IT0102幾乎不增加顯示器的厚度；另一方面利用供熱IT0108實現對顯示器進行加熱的功能，所述供熱IT0108製作方法簡單易行，導熱性能良好，能夠使顯示器在低溫下正常顯示。
【權利要求】
1.一種具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於，所述液晶顯示器包括: 第一玻璃片； 鍍於所述第一玻璃片一側的第一層氧化銦錫導電薄膜； 第二玻璃片，與所述第一玻璃片相對設置； 分別鍍於所述第二玻璃片兩側的第二層氧化銦錫導電薄膜和第三層氧化銦錫導電薄膜，其中所述第三層氧化銦錫導電薄膜用於外接第一控制模塊，對所述液晶顯示器進行加執.一液晶層，設置於所述第一層氧化銦錫導電薄膜和第二層氧化銦錫導電薄膜之間； 第一偏光片，設置於所述第一玻璃片的與所述第一層氧化銦錫導電薄膜側相對的另一側； 第二偏光片，設置於所述第三層氧化銦錫導電薄膜上。
2.根據權利要求1所述的具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:在所述第三層氧化銦錫導電薄膜上，通過導電粘合膠固定了兩個平行的電極，所述電極與所述第二偏光片密封連接，並且所述兩個電極外接所述第一控制模塊。
3.根據權利要求2所述的具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:所述導電粘合膠是ACF，各向異性導電膜。
4.根據權利要求2所述的具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:所述電極是FPC，柔性印刷電路。
5.根據權利要求2所述的具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:在所述第三層氧化銦錫導電薄膜除去兩個電 極的區域中印刷上一層絕緣層。
6.根據權利要求5所述的具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:所述絕緣層是二氧化矽絕緣層。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:在所述第一玻璃片的與所述第一層氧化銦錫導電薄膜側相對的另一側鍍上第四層氧化銦錫導電薄膜，用於外接第二控制模塊，對所述液晶顯示器進行觸摸控制。
8.根據權利要求7所述的具有供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:在所述第四層氧化銦錫導電薄膜上，通過導電粘合膠固定了兩個平行的電極，所述電極與所述第一偏光片密封連接，並且所述兩個電極外接所述第二控制模塊。
9.根據權利要求1所述的具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器，其特徵在於:所述第一控制模塊包括溫度傳感器，A/D轉換器，微控制器，信號放大器以及直流電源，其中， 溫度傳感器，用於檢測外界環境的溫度值，並將其轉換成電信號； A/D轉換器，用於將所述電信號進行模數轉換； 微控制器，用於將模數轉換後的信號與預設的溫度閾值進行比較，並輸出與比較結果相對應的控制信號； 信號放大器，用於將微控制器輸出的信號進行放大後輸出； 直流電源，用於對信號放大器進行供電。
10.一種具有觸摸及供熱功能的液晶顯示器的製造工藝，其特徵在於，所述液晶顯示器的製造工藝包括以下步驟: 採用真空鍍膜工藝，將第一層氧化銦錫導電薄膜和第四層氧化銦錫導電薄膜分別鍍於第一玻璃片的兩側； 採用真空鍍膜工藝，將第二層氧化銦錫導電薄膜和第三層氧化銦錫導電薄膜分別鍍於第二玻璃片的兩側； 將第四層氧化銦錫導電薄膜蝕刻成觸控螢幕所需的圖案； 將一液晶層密封於所述第一層氧化銦錫導電薄膜和第二層氧化銦錫導電薄膜之間；將電極以熱壓的方式通過導電粘合膠壓接於第三層氧化銦錫導電薄膜和第四層氧化銦錫導電薄膜上； 採用印刷工藝，將一二氧化矽絕緣層印刷於所述第三層氧化銦錫導電薄膜除去壓接電極的區域； 分別將第四層氧化銦錫導電薄膜和第三層氧化銦錫導電薄膜上的電極與第一偏光片和第二偏光片密封 連接；以及 分別將第三層氧化銦錫導電薄膜和第四層氧化銦錫導電薄膜上的電極與第一控制模塊和第二控制模塊相連接。
【文檔編號】G02F1/133GK103592789SQ201310634290
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】王兆財, 袁超藝, 李超, 韓喆, 徐長遠 申請人:深圳晶華顯示器材有限公司