曲線鋸的製作方法
2023-04-27 00:10:31
專利名稱：曲線鋸的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在鋸片的前側配置有防護框的曲線鋸(jigsaw、 線鋸)。
背景技術：
在日本發明專利/>開/>報特開2003-191203中記載有一種與本 發明相關的曲線鋸。
上述專利文獻所公開的曲線鋸中，如圖8(A) (B)所示，由 往復運動^L構部將電動才幾的轉動變4灸為上下方向的往復運動並傳遞 給杆IOI,使安裝在上述杆101下端部的鋸片103上下運動。
杆101的與上述往復運動機構部(未圖示)連接的部分收納在殼 體102內，該杆101的下部從殼體102的通孔部102h向下伸出。
一般而言，殼體102的通孔部102h處，如圖8(B)所示，在裡 側(上側)固定有用來支承杆101的軸承105，在該軸承105的外側 (下側)配置有環狀的密封件106。此外，在密封件106的下側壓入 並固定有墊圈107,用於防止該密封件106的脫落。
此外，在殼體102的前部下側固定有防護框108,能通過該防護 框108防止物品不慎與鋸片103接觸。
但是，由於上述曲線鋸的結構為，通過壓入到殼體102的通孔部 102h內的墊圈107防止密封件106的脫落，因此，不易單獨更換上 述密封件106。
發明內容
本發明是鑑於上述技術問題而做出的，本發明所要解決技術問題 在於，能很容易地單獨更換曲線鋸的收納在殼體通孔部中的密封件。上述技術問題可由如下的各技術方案解決。
技術方案l提供的曲線鋸中，在殼體下表面的通孔部處，在裡側
固定有軸承，在外側配置有環狀的密封件；杆以能沿軸嚮往復移動 的狀態貫穿該軸承和密封件；在上述杆的從上述殼體的通孔部伸出 來的頂端安裝有鋸片，此外，在上述鋸片的前側配置有受上述殼體 支承的防護框。該曲線鋸還具有左、右一對鉤部，它們設在上述 殼體的下側，它們之間隔著上述通孔部；上述防護框的左、右末端 部，它們沿著上述殼體下表面延伸且能與上述左、右鉤部卡合；以 及擋板，能在上述防護框的左、右末端部與上述左、右鉤部卡合上 的狀態下，將該擋板插入到該防護框的左、右末端部和上述殼體下 表面之間，從而，該擋板從下方推壓已收納在上述通孔部內的上述 密封件，防止該密封件脫落。
根據本發明，能通過拔出已插入到防護框的左、右末端部和殼體 下表面之間的擋板，從殼體的通孔部拆下密封件。此外，能在更換 完密封件後，再次向防護框的末端部和殼體下表面之間插入擋板， 來防止新的密封件的脫落。這樣，能通過插拔擋板來拆下密封件或 是防止密封件的脫落，因而，能很容易地單獨更換密封件。
根據技術方案2，特徵在於，上述防護框能被增大或減小其左、 右末端部間的間隔，並能通過沿著上述殼體下表面增大該防護框左、 右末端部的間隔來使上述左、右末端部與上述殼體的左、右鉤部卡 合上；上述擋板上設置有保持爪，該保持爪能使上述防護框的左、 右末端保持為其間隔被增大的狀態。
因此，能通過向防護框的左、右末端部和殼體下表面之間插入擋 板，利用擋板的保持爪，使防護框的左、右末端部和殼體的左、右 鉤部保持為卡合的狀態。由此，不必使用諸如螺釘等來將防護框的 左、右末端部固定在殼體上，這能削減部件數量。
根據技術方案3，特徵在於，上述防護框由彈性材料製成，其被 向如下的方向施力，即，在這一方向，左、右末端部能張開到與殼 體的左、右鉤部卡合的位置。因此，能使用彈力，使防護框的末端
4部和殼體的鉤部卡合上，因而，易於安裝防護框。另外，能夠通過 克服彈力，減小護框的末端部的間隔，以此來解除防護框左、右末 端部和殼體的左、右鉤部間的卡合。
根據技術方案4，特徵在於，此外，上述擋板上形成有供上述杆 貫穿的通孔。
即，能將擋板插入到防護框的左、右末端部和殼體下表面之間， 並使杆貫穿該擋板的通孔，以此來防止上述擋板的脫落。 發明效果
根據本發明，能很容易地單獨更換收納在曲線鋸殼體的通孔部中 的密封件。
圖1是本發明實施方式1的曲線鋸的整體縱剖視圖。
圖2是圖i中n-n方向的視圖。
圖3是圖1中杆、鋸片和防護框部分的局部放大圖。 圖4是圖2中IV部分的放大圖。 圖5是圖3中V部分的放大圖。 圖6是圖4中VI-VI方向的視圖。
圖7中，(A)圖是擋板的立體圖，(B)圖是防護框的立體圖。 圖8中，(A)圖是現有技術中曲線鋸的側視圖，(B)圖是上 述曲線鋸的軸承部分的放大縱剖視圖。 附圖標記說明
10w、齒4侖箱；10u、上側通孔部；10d、下側通孔部；10z、下 表面；11、鉤部；14、往復運動機構部；16、杆；18、鋸片；22、 下部軸承；23、密封件；24r、支承爪；24、擋板；24h、通孔；25、 防護框；27、 28、 -晴向框部(末端部)。
具體實施方式
實施方式1下面，根據圖1~圖7說明本發明實施方式1的曲線鋸。在本實 施方式中，圖1是本發明實施方式1的曲線鋸的整體縱剖視圖；圖2 是圖1中II-II方向的視圖；圖3是圖1中杆、鋸片和防護框部分的 局部放大圖；圖4是圖2中IV部分的放大圖；圖5是圖3中V部分 的放大視圖；圖6是圖4中VI-VI方向的視圖；圖7中，(A)圖是 擋板的立體圖，(B)圖是防護框的立體圖。
在本實施方式中，圖中的前後、左右、上下分別對應於曲線鋸的 前後、左右、上""Fo
曲線鋸10的概況
如圖l所示，曲線鋸IO是單手操作的鋼絲鋸，其利用往復運動 機構部14將電動4幾12的轉動變換為上下方向的往復運動並傳遞給 軸向沿縱向的杆16，使安裝在上述杆16下端部的鋸片18上下運動。 電動才幾12收納在主殼體10m內，在該主殼體10m前端部連接、固 定有金屬製成的齒輪箱10w。此外，該齒輪箱10w內收納有往復運 動機構部14和杆16的中部等。
如圖3所示，杆16#1上部軸承21和下部軸壽義22從其上、下兩 個部位支承，並能相對軸承21、 22上下移動。此外，上部軸承21 被壓入並被固定在齒4侖箱10w的上側通孔部10u內，下部軸承22被 壓入並^皮固定在齒4侖箱10w的下側通孔部10d內。此外，在下側通 孔部10d內，在下部軸承22的下側收納有環狀彈性體形式的密封件 23,由該密封件23對齒輪箱10w和杆16之間進行密封。此外，齒 輪箱10w下表面10z上安裝有將在下面詳細說明的擋板24和防護框 25，其中，擋板用於防止密封件23的脫落，防護框25用於防止物 品與鋸片18的不慎接觸。
杆16的從齒輪箱10w的下側通孔部10d (下部軸承22、密封件 23)伸出的伸出端上固定有保持件16x,能通過該保持件16x來安裝 鋸片18。
在杆16的收納在齒輪箱10w內的這一部分的後表面上通過螺4丁 固定有導軌14r，該導軌14r是往復移動機構14的一部分。如圖3等所示，導軌14r是截面呈U形的軌道，其沿垂直於圖3紙面方向 的方向延伸。此外，輸出軸14p的頂端部以其能在上述導軌14r的槽 部內移動的狀態嵌入到該槽部內。
上述輸出軸14p能接受電動機12的轉矩而繞中心軸14c轉動。 換言之，輸出軸14p在垂直於圖3紙面的假想的縱向平面內繞中心 軸14c做圓周運動。通過導軌14r吸收輸出軸14p的圓周運動中的水 平方向上(垂直紙面方向)的運動，/人而由導4九14r將輸出軸14p 的圓周運動變換為自身的上下方向的往復運動並傳遞給杆16。
如上所述，導軌14r被螺釘固定在杆16上，因而，可通過旋鬆 上述螺釘(圖示省略)，將導軌14r從杆16上拆下。然後，將已被 拆下導軌14r的杆16從齒輪箱10w的上部軸壽義21、下部軸承22及 密封件23等中向下拔出。
如圖1所示，齒輪箱10w在下側通孔部10d的後側向下突出， 在該齒輪箱10w的下端位置安裝有能與被加工件上表面抵接的底盤
17。 此外，齒輪箱10w的下端位置還安裝有呈可自由轉動狀態的導 引輪(back roller ) 19，該導引輪19在底盤17上方從後方推壓鋸片18。
此外，如圖l所示，主殼體10m和齒輪箱10w共同的上部連接、 固定有樹脂制的上殼體10f,在該上殼體10f上設置有供使用者握持 的把手部10g。此外，把手部10g的前端部分設置有供使用者手指扣 動操作的扳機式的開關杆8。
防護框25
如圖7 (B)所示，防護框25是由一根具有一定彈性的鋼絲彎折 加工而成的。如圖3、圖5等所示，防護框25由沿縱向配置的U形 縱框部26和乂人該縱框部26左、右上端部起以與之成直角的方式彎 折而成的左、右橫框部27、 28構成，從而防護框25的側面形狀呈 倒L形。如圖7(B)所示，左、右橫框部27、 28的俯視形狀左右 對稱，它們由傾斜部27a、 28a、平行部27h、 28h以及端部27c、 28c 構成。左、右橫框部27、 28的傾斜部27a、 28a呈傾斜狀，相對於U形的縱框部26的上端向左右(向外)張開。此外，左、右橫框部27、 28的平行部27h、 28h彼此保持平行，它們之間的間隔大於縱框部 26的間隔。此外，左、右4黃框部27、 28的端部27c、 28c 乂人平4亍部 27h、 28h向外彎曲並與平行部27h、 28h成直角。此外，如圖4、圖 6所示，左、右4黃框部27、 28的平行部27h、 28h能與齒輪箱10w 下表面10z上的左、右一對鉤部ll卡合。 鉤部11
左、右一對鉤部11是用來將防護框25、後述的擋板24安裝到 齒輪箱10w上的部件，如圖4所示，該鉤部11形成在該齒輪箱10w 的下表面10z上。左、右鉤ll部是左、右對稱的橫截面形狀為L形 的導軌狀的部件，都沿前後方向延伸，它們之間隔著下側通孔部10d (參照圖6)。在左、右鉤部11上彼此相向的部分上，如圖4所示， 形成有沿前後方向延伸的防護框用支架部llt，它們用於從下側和寬 度方向外側對防護框25的左、右橫框部27、 28(平行部27h、 28h ) 提供支承。因此，通過在左、右鉤部ll的內側，沿著齒輪箱10w下 表面10z增大防護框25的橫框部27、 28的間隔後，能使左、右橫 框部27、 28 4荅在左、右鉤部11的防護框用支架部llt上。
此外，在鉤部11的防護框用支架部lit上形成有沿前後方向延 伸的臺階部lld，該臺階部lid用來從下側和4黃向外側對後述擋板 24的緣部提供支承。在本實施方式中，臺階部lld上表面所處的高 度位置被設定得與受鉤部11的防護框用支架部llt支承著的防護框 25的橫框部27、 28所處的高度位置齊平。
即，防護框25的橫框部27、 28相當於發明內容的技術方案中的 末端部。
擋板24
擋板24不僅被用於防止已收納在齒輪箱10w下側通孔部10d內 的密封件23從該通孔部10d脫落，還被用於使防護框25的左、右 橫框部27、 28和左、右鉤部11間保持卡合狀態。
如圖7(A)所示，擋板24為大致呈矩形的平板，其前部的中部向前突出些許，擋板24中部靠前的部分形成有供杆16貫穿的通孔 24h。此外，如圖5所示，上述通孔24h的周緣部分能從下方推壓密 封件23。
如圖4所示，擋板24沿左右方向的橫向寬度尺寸等於左、右鉤 部11的臺階部lld的乂人左端到右端的距離W。此外，擋寺反24的厚 度尺寸等於從鉤部11臺階部lld上表面到齒l侖箱10w下表面llz的 下側通孔部lld周緣的距離D。
此外，如圖7(A)所示，擋板24後端部的兩邊形成有長方形的 板部24x，該一反部24x載置於左、右鉤部11的臺階部lld和防護框 25的左、右一黃框部27、 28之上。此外，在左、右長方形板部24x 的橫向內側形成有向下突出的保持爪24r。如圖3、圖5所示，在擋 板24載置於左、右鉤部11的臺階部lld和防護框25的左、右橫框 部27、 28之上的狀態下，該左、右保持爪24r位於防護框25的橫框 部27、 28的橫向內側。由此，在左、右保持爪24r的作用下，使得 防護框25的左、右橫框27、 28不會向橫向裡側移動，而是保持與 左、右鉤部11卡合的狀態。
防護框25和擋板24的安裝順序
防護框25和擋板24的安裝要在將杆16插到齒輪箱10w的上部 軸承21 、下部軸岸義22內之前進行。
首先，克服防護框25的彈力，減小防護框25的左、右橫框部 27、 28的間距，並將它們配置在齒輪箱10w下表面10z上的左、右 鉤部11之間。然後，左、右橫框部27、 28的平行部27h、 28h會在 自身彈力作用下沿著齒輪箱10w下表面10z張開，使該左、右橫框 部27、 28的平4亍部27h、 28h與齒4侖箱10w的鉤部11的防護框用支 架部lit卡合(參照圖4)。此時，如圖6所示，橫框部27、 28的 端部27c、 28c會分別鉤住左、右鉤部11的端部。在該狀態下，防 護框25被自身的彈力保持為與左、右鉤部11卡合的狀態。
接下來，向齒輪箱10w的下側通孔部10d內嵌入環狀的密封件 23。並且，在安裝完密封件23後，在齒輪箱10w的下表面10z和左、右鉤部11的臺階部lld、防護框25的橫框部27、 28之間，從前向 後插入擋糹反24。4吏擋板24插入到該擋板24的通孔24h和齒輪箱10w 的下側通孔部10d同軸的位置。由此，密封件23被擋板24的通孔 24h的周緣部分從下方推壓。此外，擋板24的左、右保持爪24r位 於防護框25的橫框部27、 28的橫向內側，這4吏防護框25的橫框部 27、 28保持著與左、右鉤部ll卡合的狀態。
接下來，如圖3所示，將杆16從下側插入到擋^反24的通孔24h、 密封件23、下部軸承22及上部軸壽i21中。在這一狀態下，擋板24 就不會從左、右鉤部ll中脫落了，至此防護4匡25和擋板24的安裝 結束。
此外，在插入杆16以後，通過螺4丁在該^幹16的後表面上固定住 導軌14r。然後，在封閉齒輪箱10w時，使往復移動機構部14的輸 出軸14p嵌入到導軌14r的槽部內。
另外，在拆下防護框25和擋板24時，在反序進行上述操作，拆 下杆16後，按擋板24、防護框25的順序將它們拆下來。
本實施方式的曲線鋸的優勢
根據本實施方式的曲線鋸IO，通過拔出已插入到防護框25的左、 右橫框部27、 28和齒輪箱10w下表面10z之間的擋板24，就能從 齒輪箱10w的下側通孔部10d中拆下密封件23。此外，能在更換完 密封件23後，重新將擋板24插入到防護框25的橫框部27、 28和 齒輪箱10w的下表面10z之間，防止新更換的密封件23脫落。由此， 能通過插拔擋板24來拆下密封件23或防止密封件23脫落，因而， 能很容易地單獨更換密封件23。
此外，能通過向防護框25的左、右橫框部27、 28和齒輪箱10w 的下表面10z之間插入擋板24,利用擋板24的保持爪24r，使防護 框25的左、右橫框部27、 28和齒輪箱10w的左、右鉤部ll保持卡 合狀態。由此，不必使用諸如螺釘等來將防護框25的左、右橫框部 27、 28固定在齒輪箱10w上，這能削減部件的數量。
此外，防護框25由彈性材料製成，其4皮向著如下的方向施力，即，在這一方向上，左、右橫框部27、 28能張開到與齒^^箱10w左、 右鉤部11卡合的位置。因此，能利用彈力，使防護框25的橫框部 27、 28與齒輪箱10w的鉤部11卡合，因而，這易於安裝防護框25。
此外，由於擋板24上形成有供杆16貫穿的通孔24h,能防止擋 板24脫落。
變型例
本發明並不限於上述實施方式，本發明還能在在不脫離本發明技 術思想的範圍內進行變型。例如，上述實施方式所例示的曲線鋸10 中，利用擋板24上的保持爪24h從橫向內側推壓防護框25的橫框 部27、 28,但也可以在擋板24下表面上形成壽九道狀的條形突起來替 代該保持爪24h。
此外，在上述實施方式例示的是在擋板24上形成保持爪24h， 但也可以將保持爪24h形成在左、右鉤部11上。
權利要求
1.一種曲線鋸，在殼體下表面的通孔部處，在裡側固定有軸承，在外側配置有環狀的密封件；杆以能沿軸嚮往復移動的狀態貫穿該軸承和密封件；上述杆的從上述殼體的通孔部伸出來的頂端上安裝有鋸片；此外，在上述鋸片的前側配置有受上述殼體支承的防護框，其特徵在於，還具有左、右一對鉤部，它們形成在上述殼體的下表面上，二者之間隔著上述通孔部；上述防護框的左、右末端部，它們沿著上述殼體下表面延伸且能與上述左、右鉤部卡合；以及擋板，能在上述防護框的左、右末端部與上述左、右鉤部卡合的狀態下，將該擋板插入到該防護框的左、右末端部和上述殼體下表面之間，由該擋板從下方推壓已收納在上述通孔部內的上述密封件，防止該密封件脫落。
2. 如權利要求1所述的曲線鋸，其特徵在於，上述防護框能被 增大或減小其左、右末端部間的間隔，並能通過沿著上述殼體下表 面增大該防護框左、右末端部的間隔來使上述左、右末端部與上述 殼體的左、右鉤部卡合，上述擋板上設置有保持爪，該保持爪能使上述防護框的左、右末 端保持為其間隔被增大的狀態。
3. 如權利要求2所述的曲線鋸，其特徵在於，上述防護框由彈 性材料製成，其^皮向如下的方向施力，即，在這一方向上，左、右 末端部能張開到與殼體的左、右鉤部卡合的位置。
4. 如權利要求1~3的任意一項所述的曲線鋸，其特徵在於，上 述擋板上形成有供上述杆貫穿的通孔。
全文摘要
本發明目的在於提供一種曲線鋸，該曲線鋸能很容易地單獨更換曲線鋸的收納在殼體通孔部中的密封件。本發明的曲線鋸具有，左、右一對鉤部，它們形成在上述殼體的下表面上，二者之間隔著通孔部；防護框的左、右末端部，它們沿著上述殼體下表面延伸且能與上述左、右鉤部卡合；以及擋板，能在上述防護框的左、右末端部與上述左、右鉤部卡合的狀態下，將該擋板插入到該防護框的左、右末端部和上述殼體下表面之間，由該擋板從下方推壓已收納在上述通孔部內的上述密封件，防止該密封件脫落。
文檔編號B27B19/02GK101623879SQ200910136190
公開日2010年1月13日 申請日期2009年5月5日 優先權日2008年7月7日
發明者沼田文年 申請人:株式會社牧田