一種旁側站立式液壓抽油機的製作方法

2023-04-26 23:44:06 4

專利名稱：一種旁側站立式液壓抽油機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油氣開採設備，具體的說是一種旁側站立式液壓抽油機。
背景技術：
抽油機是一種常見的採油機械，常規的遊梁式抽油機雖然比較可靠，但是機體比較笨重，而且能量傳動效率低，不節能，而液壓抽油機比較輕便，但是回收抽油杆下放的能量不方便，如專利號為88214255. O的液壓抽油機，其不能在一個基本不變的壓力下給油缸提供不同的舉升力和平衡力，靈活性差，且佔用井口中心位置，修井時需將整機移開，不方便。
發明內容為了解決上述設備的不足，本實用新型提供了種旁側站立式液壓抽油機，該設備機構簡單、操作方便，且整個系統只有一個壓力，可回收油杆下放的能量，節能效果好，不佔用井口中心位置，修井十分方便，本實用新型的目的就是為現場提供一種旁側站立式液壓抽油機。本實用新型是通過下列方式實現的，一種旁側站立式液壓抽油機，包括機座、水泥基礎、天車輪、天車支座、鋼絲繩、四腔油缸、行程開關、懸繩器、可調節流閥、二位三通換向閥、單向閥、液壓源，其特徵在於抽油機安裝在油井的一側，機身為四腔油缸，四腔油缸伸出的活塞杆上為天車輪，天車輪通過天車支座固定在四腔油缸伸出的活塞杆上，鋼絲繩繞過天車輪前部與懸繩器連接，後部固定在機座上，四腔油缸的機體上安裝有兩個行程開關，四腔油缸底部與機座固定在一起，四腔油缸底部機身的下鉸鏈與機座上的鉸鏈連接，機座安裝在水泥基礎上。四腔油缸有A、B、C、D四個腔，每個腔的進出油口分別為a、b、c、d，其中b、c、d 口
各連接四個手動閥，各手動閥和上行程壓力管線P上管、下行程壓力管線P下管、上行程常壓管線T上管、下行程常壓管線T下管連通，P上管和P下管連接一個二位三通換向閥，T上管和T下管連接另一隻二位三通換向閥，這兩隻二位三通換向閥由行程開關控制，A腔的進出油口 a與兩個可調節流閥連接，每個可調節流閥分別與一個單向閥相連，並連接到P上管和P下管，液壓源通過兩個二位三通閥與液壓系統的壓力端和常壓端相連。四腔油缸的行程為抽油機衝程長度的一半，鋼絲繩前部連接懸繩器，懸繩器連接光杆，鋼絲繩繞過天車輪，後部固定在機座上，為死繩端，用於檢測抽油機示功圖的載荷傳感器安裝在鋼絲繩的死繩端。

圖1 :一種旁側站立式液壓抽油機示意圖圖2 : —種旁側站立式液壓抽油機液壓系統示意圖1-水泥基礎 2-機座 3-鉸鏈 4-下鉸鏈 5-鋼絲繩[0010]6-載荷傳感器 7-天車輪 8-天車支座 9-四腔油缸10-行程開關 11-懸繩器 12-手動閥 13-可調節流閥 14-二位三通換向閥 15-單向閥 16-液壓源
具體實施方式
現結合說明書附圖圖1，對本實用新型做進一步的描述。一種旁側站立式液壓抽油機，包括四腔油缸9、天車輪7、天車支座8、機座2、鉸鏈3、下鉸鏈4、水泥基礎1、鋼絲繩5、懸繩器11、行程開關10、液壓源16、手動閥12、可調節流閥13、二位三通換向閥14、單向閥15載荷傳感器6，其中抽油機安裝在油井的一側，機身為四腔油缸9，四腔油缸9伸出的活塞杆上為天車輪7，天車輪7通過天車支座8固定在四腔油缸9伸出的活塞杆上，鋼絲繩5繞過天車輪7前部與懸繩器11連接，後部固定在機座2上，四腔油缸9的機體上安裝有兩個行程開關10或傳感器或接近開關，四腔油缸9底部與機座2固定在一起，四腔油缸9底部機身的下鉸鏈4與機座2上的鉸鏈3連接，機座2安裝在水泥基礎I上。四腔油缸9有A、B、C、D四個腔，每個腔的進出油口分別為a、b、c、d，其中b、C、d
口各連接四個手動閥12，各手動閥12和上行程壓力管線P上管、下行程壓力管線P下管、上行程常壓管線T上管、下行程常壓管線T下管連通，P上管和P下管連接一個二位三通換向閥14，T上管和T下管連接另一隻二位三通換向閥14，這兩隻二位三通換向閥14由行程開關10控制，A腔的進出油口 a與兩個可調節流閥13連接，每個可調節流閥13分別與一個單向閥15連接並連接到P上管和P下管，液壓源16通過兩個二位三通閥14與液壓系統的壓力端和常壓端相連，四腔油缸9是旁側放置的，四腔油缸9的行程為抽油機衝程高度的一半，調節A、B、C、D四個腔和P 口以及T 口的連接方式，即可實現不同載荷狀況下的上行程抽油和下行程蓄能，提升抽油杆時油缸有較高的壓力，而抽油杆下放中的油需要較低的壓力排出，並注入一個蓄能器中，下放到下始點後，油泵又從蓄能器中將較低壓力的油增壓，使之達到較高的壓力打入油缸，這樣油缸又推動抽油杆上行了，抽油機就可以不停的運轉了。四腔油缸9的機體上安裝有兩個行程開關10，可以通過調節行程開關10的位置還調節抽油機的衝程，安全性高，即使行程開關10失效也不會發生事故，最多四腔油缸9運行到頭就停下了 ；系統中安裝有可調節流閥13，通過調節可調節流閥13的流量可調節抽油機的衝數，非常方便。鋼絲繩5前部連接懸繩器11，懸繩器11連接光杆，鋼絲繩5繞過天車輪7，後部固定在機座2上，為死繩端，用於檢測抽油機示功圖的載荷傳感器6安裝在鋼絲繩5的死繩端，可隨時測示功圖，既可以近距離顯示也可以遠傳。四腔油缸9是旁側放置的，四腔油缸9底部與機座2固定在一起，四腔油缸9底部的下鉸鏈4與鉸鏈3連接，機座2安裝在水泥基礎I上，修井作業時鬆開油缸與機座2之間的連接，可將抽油機的機身放倒，給修井作業騰出空間，非常方便。如果為從式井井場，多井抽油時只要一個壓力的蓄能系統即可滿足要求，系統液壓油是一個壓力的，不壓井裝置、液壓絞車、液壓頂驅等均可納入，可實現一體化。
權利要求1.一種旁側站立式液壓抽油機，包括機座(2)、水泥基礎(I)、天車輪(7)、天車支座(8)、鋼絲繩(5)、四腔油缸(9)、行程開關(10)、懸繩器(11)、可調節流閥(13)、二位三通換向閥(14)、單向閥(15)、液壓源(16)，其特徵在於抽油機安裝在油井的一側，機身為四腔油缸(9)，四腔油缸(9)伸出的活塞杆上為天車輪(7)，天車輪(7)通過天車支座(8)固定在四腔油缸(9)伸出的活塞杆上，鋼絲繩(5)繞過天車輪(7)前部與懸繩器(11)連接，後部固定在機座(2)上，四腔油缸(9)的機體上安裝有兩個行程開關(10)，四腔油缸(9)底部與機座(2)固定在一起，四腔油缸(9)底部機身的下鉸鏈(4)與機座(2)上的鉸鏈(3)連接，機座(2)安裝在水泥基礎(I)上。
2.根據權利要求1所述的一種旁側站立式液壓抽油機，其特徵在於四腔油缸(9)有A、B、C、D四個腔，每個腔的進出油口分別為a、b、c、d，其中b、c、d 口各連接四個手動閥(12)，各手動閥(12)和上行程壓力管線P上管、下行程壓力管線P下管、上行程常壓管線T上管、下行程常壓管線T下管連通，P上管和P下管連接一個二位三通換向閥(14)，T上管和T下管連接另一隻二位三通換向閥(14)，這兩隻二位三通換向閥(14)由行程開關(10)控制，A腔的進出油口 a與兩個可調節流閥(13)連接，每個可調節流閥(13)分別與一個單向閥(15)相連，並連接到P上管和P下管，液壓源(16)通過兩個二位三通閥(14)與液壓系統的壓力端和常壓端相連。
3.根據權利要求1所述的一種旁側站立式液壓抽油機，其特徵在於四腔油缸(9)的行程為抽油機衝程長度的一半，鋼絲繩(5)前部連接懸繩器(11)，懸繩器(11)連接光杆，鋼絲繩(5)繞過天車輪(7)，後部固定在機座(2)上，為死繩端，用於檢測抽油機示功圖的載荷傳感器(6)安裝在鋼絲繩(5)的死繩端。
專利摘要本實用新型公開了一種旁側站立式液壓抽油機，包括機座、水泥基礎、天車輪、天車支座、鋼絲繩、懸繩器，其特徵在於抽油機安裝在油井的一側，機身為四腔油缸，四腔油缸伸出的活塞杆上為天車輪，天車輪通過天車支座固定在四腔油缸伸出的活塞杆上，鋼絲繩繞過天車輪前部與懸繩器連接，後部固定在機座上，四腔油缸的機體上安裝有兩個行程開關，四腔油缸底部與機座固定在一起，修井作業時鬆開油缸與機座之間的連接，可將抽油機的機身放倒，給修井作業騰出空間，非常方便，本實用新型結構簡單，如果為從式井井場，多井抽油時只要一個壓力的蓄能系統即可滿足要求，系統液壓油是一個壓力的，不壓井裝置、液壓絞車、液壓頂驅等均可納入，可實現一體化。
文檔編號E21B43/00GK202850953SQ20122055066
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者顧心懌, 劉開銀 申請人:顧心懌