一種強力鋼丸鋼絲及其生產工藝的製作方法
2023-04-26 23:41:26 1
專利名稱:一種強力鋼丸鋼絲及其生產工藝的製作方法
技術領域:
本發明屬於鋼絲製造領域,具體涉及一種強力鋼丸鋼絲及其生產工藝。
背景技術:
因高碳鋼具有較高的強度和硬度,有細小均一的熱處理組織,能滿足拉拔,所以傳統的鋼絲製造業均採用高碳鋼作為原料。但高碳鋼的缺點是熱硬性差和淬透性低,給生產及應用範圍帶來了很大的局限。
發明內容
發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術的不足,提供一種硬度高,強度大,韌性好的強力鋼丸鋼絲及其生產工藝。技術方案:本發明所述的強力鋼丸鋼絲,採用含有釩元素和鉻元素的高碳鋼材作為鋼絲原料線材,其生產工藝為原料線材經表面磷化處理,拉拔,熱處理,第二次表面磷化處理,多次拉拔至成品鋼絲,其具體工藝步驟為: a.將原料線材通過酸洗池進行表面酸洗磷化處理,處理後進入烘乾設備烘乾;
b.將步驟a得線材放置在放線架上進行第一次拉拔,收線,得預處理線材;
c.將預處理線材經過熱處理爐加熱,處理後冷卻;
d.將步驟c冷卻後的線材進行第二次表面酸洗磷化處理,處理後烘乾;
e.將步驟d烘乾後的線材放置在放線架上進行第二次拉拔,收線,得半成品鋼絲;
f.將半成品鋼絲繼續進行多道次拉拔,拉拔後得成品鋼絲。所述成品鋼絲的洛氏硬度為64 69,強度不小於3000 N/m m2。作為優選,所述鉛回火爐的爐溫為920 950°C,線溫900 920°C,鉛溫520 5400C,線速度為5.5米/分鐘。作為優選,所述釩元素,鉻元素與鋼線材質量比為0.05 0.1:0.2 0.3:100。有益效果:本發明硬度高,強度大,韌性好且生產工序少,能耗低。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
一種強力鋼丸鋼絲,它採用含有釩元素和鉻元素,直徑為5.5mm的高碳鋼作為鋼絲原料線材,其中釩元素,鉻元素與高碳鋼線材質量比為0.08:0.25:100,其生產工藝為原料線材經表面磷化處理,拉拔,熱處理,第二次表面磷化處理,多次拉拔至成品鋼絲,其具體工藝步驟為:
a.將原料線材通過酸洗池進行表面酸洗磷化處理,處理後進入烘乾設備烘乾;
b.將步驟a得線材放置在放線架上進行第一次拉拔,拉拔至直徑3.1_,收線,得預處理線材;
c.將預處理線材經過鉛回火爐加熱處理,工作溫度為:爐溫940°C,線溫910°C,鉛溫530°C,線速度為5.5米/分鐘,處理後冷卻;
d.將步驟c冷卻後的線材進行第二次表面酸洗磷化處理,處理後烘乾;
e.將步驟d烘乾後的線材放置在放線架上進行第二次拉拔,拉拔至直徑2.0mm,收線,得半成品鋼絲;
f.將半成品鋼絲繼續進行多道次拉拔,拉拔道次為:2.0 1.8 1.6 1.45 1.3
1.2 1.1 1.0 0.92 0.85 0.8,拉拔後得本發明成品鋼絲,鋼絲直徑為0.8mm。經過上述工序製造出來的強力鋼丸鋼絲經測試其洛氏硬度為66,強度為3200 N/mm2,在保證了高硬度 及高強度的情況下,同時又具備了良好的韌性。
權利要求
1.一種強力鋼丸鋼絲,其特徵在於:所述強力鋼丸鋼絲採用含有釩元素和鉻元素的高碳鋼材作為鋼絲原料線材。
2.—種生產如權利要求1所述強力鋼丸鋼絲的工藝方法,其特徵在於:所述原料線材經表面磷化處理,拉拔,熱處理,第二次表面磷化處理,多次拉拔至成品鋼絲,其具體工藝步驟為: a.將原料線材通過酸洗池進行表面酸洗磷化處理,處理後進入烘乾設備烘乾; b.將步驟a得線材放置在放線架上進行第一次拉拔,收線,得預處理線材; c.將預處理線材經過熱處理爐加熱,處理後冷卻; d.將步驟c冷卻後的線材進行第二次表面酸洗磷化處理,處理後烘乾; e.將步驟d烘乾後的線材放置在放線架上進行第二次拉拔,收線,得半成品鋼絲; f.將半成品線材繼續進行多道次拉拔,拉拔後得成品鋼絲。
3.根據權利要求2所述的一種強力鋼丸鋼絲的生產工藝方法,其特徵在於:所述熱處理爐為鉛回火爐,所述鉛回火爐的爐溫為920 950°C,線溫900 920°C,鉛溫520 5400C,線速度為5.5米/分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種強力鋼丸鋼絲,其特徵在於:所述釩元素,鉻元素與高碳鋼線材質量比為0.05 0.1:0.2 0.3 =IOO0
5.根據權利要求1所述的一種強力鋼丸鋼絲,其特徵在於:所述成品鋼絲的洛氏硬度為64 69,強度不小於 3000 N/mm2。
全文摘要
本發明涉及一種強力鋼丸鋼絲及其生產工藝,它是採用含有釩元素和鉻元素的高碳鋼材作為鋼絲原料線材,其具體生產工藝為首先將原料線材進行表面酸洗磷化處理,處理後置於拉拔機上進行第一次拉拔,收線得預處理線材;將預處理線材經過熱處理爐加熱,冷卻;將冷卻後線材進行第二次表面酸洗磷化處理,處理後置於拉拔機上進行第二次拉拔,收線得半成品鋼絲;將半成品鋼絲置於拉拔機上進行多道次拉拔,收線得成品鋼絲。本發明硬度高,強度大,韌性好且生產工序少,能耗低。
文檔編號C21D9/52GK103103446SQ20111035660
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者沈興達, 沈亮 申請人:南通帝豪實業有限公司