儀表風自動再生除塵脫水器的製作方法

2023-04-27 02:30:11 1

專利名稱：儀表風自動再生除塵脫水器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種儀表風自動再生除塵脫水器。
背景技術：
在國內石油化工行業中，為保證進入各裝置儀表風的淨化質量，均在儀表風入口管線上加裝儀表風除塵和脫水罐，以往的此類設備內裝甘油以脫水，內裝毛氈以隔塵，甘油的霧沫容易被儀表風夾帶，影響儀表風質量，毛氈過濾層的阻力較大，容易造成阻塞。在運行一段時間後，甘油含水趨於飽和，吸水能力降低，毛氈逐漸阻塞，儀表風流量減少。為保證儀表風質量和流量，傳統的除塵脫水器在乾燥劑和過濾層失效後必須停工進行拆卸更換。·反覆的拆卸與更換，不僅勞動強度大，成本高，工作條件差，而且更換下來的廢棄物也會造成環境汙染。

發明內容
為了克服現有技術中儀表風淨化設備在使用一段時間後必須拆卸打開以更換內部的甘油和毛氈，其拆卸更換的操作繁瑣、而且造成設備不能連續長周期運行的問題，本發明提供一種儀表風自動再生除塵脫水器，該儀表風自動再生除塵脫水器的結構緊湊、無需拆卸、在線狀態下不依賴外供介質與能源既能完成乾燥劑的脫水和過濾元件的再生。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是包括並聯的除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B，除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B的底部分別通過第一控制閥A、第一控制閥B連接介質入口，除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B的頂部分別通過第二控制閥A、第二控制閥B連接介質出口，除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B的頂部再分別通過第三控制閥A、第三控制閥B連接反吹風入口，除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B的中部分別通過第四控制閥A、第四控制閥B連接反吹風出口，除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B的底部再分別通過第五控制閥A、第五控制閥B連接再生風出口，上述各控制閥均連接至控制系統並在控制系統控制下按設定程序進行開閉。除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B的結構相同，其內均由多孔隔板隔成上部的過濾腔和下部的乾燥腔，過濾腔連接反吹風出口，過濾腔內設置濾芯，乾燥腔連接再生風出口，乾燥腔內設置乾燥劑。介質出口端側部連通反吹風入口。在介質入口、介質出口端均設有壓差變送器和壓力表，壓差變送器向控制系統發送信號。本發明通過上述具體設計，乾燥劑的脫水和過濾元件的再生均在線完成，無需繁瑣的拆卸更換過程，既能保證連續供給的儀表風的質量，又能減輕員工的勞動強度，而且沒有廢棄物有利於環境保護，具有結構緊湊、可靠性強、可長周期連續穩定運行的優點，經濟效益和社會效益明顯。
以下結合附圖
和實施例說明本發明的詳細內容。附圖是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖所示，本發明包括並聯的除塵脫水工作罐Al和除塵脫水備用罐B2，除塵脫水工作罐Al和除塵脫水備用罐B2均為壓力罐。除塵脫水工作罐Al和除塵脫水備用罐B2的底部分別通過第一控制閥A3、第一控制閥B4連接介質入口 5，除塵脫水工作罐Al和除塵脫水備用罐B2的頂部分別通過第二控制閥A6、第二控制閥B7連接介質出口 8，除塵脫水工作罐Al和除塵脫水備用罐B2的頂部再分別通過第三控制閥A9、第三控制閥BlO連接反吹風入口 11，介質出口 8端側部連通反吹風入口 11，除塵脫水工作罐Al和除塵脫水備用罐B2的中部分別通過第四控制閥A12、第四控制閥B13連接反吹風出口 14，除塵脫水工作罐Al和除塵脫水備用罐B2的底部再分別通過第五控制閥A15、第五控制閥B16連接再生風出口·17，上述各控制閥均連接至控制系統18並在控制系統18控制下按設定程序進行開閉。除塵脫水工作罐A和除塵脫水備用罐B的結構相同，其內均內由多孔隔板19隔成上部的過濾腔20和下部的乾燥腔21，過濾腔20連接反吹風出口 14，過濾腔20內設置濾芯22，濾芯22採用金屬燒結網，金屬燒結網的過濾精度高，截留粉塵能力高，壓降小，容易反吹，使用壽命長。乾燥腔21連接再生風出口 17，乾燥腔21內設置乾燥劑23，乾燥劑23採用矽膠或分子篩固體吸附劑，吸水能力強，而且不會汙染儀表風，可以在線再生，長期反覆使用。在介質入口 5、介質出口 8端均設有壓差變送器24和壓力表25，壓差變送器24向控制系統18發送信號。控制系統I 8可採用PLC程序控制器，濾芯22的反吹和乾燥劑23的再生均自動進行，無須人工值守，提高了儀表風保質保量的可靠性，也大大減輕了員工勞動強度。每當除塵脫水工作罐Al中乾燥劑23在運行設定時間或在過濾元件上粉塵積存一定厚度，介質入口 5和介質出口 8之間的壓差達到設定值後，壓差變送器24向PLC控制系統I 8發出信號，啟運再生——反吹程序。首先將除塵脫水備用罐B2切換到工作狀態，而除塵脫水工作罐Al進入再生一反吹狀態。這時除塵脫水工作罐Al即再生罐的第一控制閥A3和第二控制閥A6均處於關閉狀態，第五控制閥A15旋轉打開再生風出口 17，並通過第三控制閥A9稍開反吹風入口 11，小流量通過由第二控制閥B7處過來的再生風，利用自身儀表風以變壓脫附原理對除塵脫水工作罐Al即再生罐內的乾燥劑23進行脫水再生，使乾燥劑23恢復吸水能力，而不必依賴於外來介質和能源，再生風由再生風出口 17排出。脫水再生工作時間和差壓信號以先到者為PLC控制系統I 8的工作指令。隨著濾芯22表麵粉塵增多，壓差上升，當壓差達到設定值。這時，在濾芯22表面形成較厚的膜狀濾餅。由於除塵脫水工作罐Al即再生罐內充壓，只需通過第四控制閥A12快速打開反吹風出口 14，使罐內壓力突降，濾芯22內氣體瞬時膨脹，衝擊濾芯22外濾餅，使之破裂下落被氣流由反吹風出口 14吹出罐外。反吹儀表風既不能太小，否則吹不走濾餅粉塵，也不能太大，否則會影響儀表風正常供應量。以上所述的實施例僅僅是對本發明儀表風自動再生除塵脫水器的優選實施方式進行描述，並非對發明的構思和範圍進行限定，在不脫離本發明方案的前提下，本領域技術人員對本發明的技術方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本發明儀表風自動再生除塵脫水器的保護範圍。··
權利要求
1.一種儀表風自動再生除塵脫水器，其特徵是包括並聯的除塵脫水工作罐A (I)和除塵脫水備用罐B (2)，除塵脫水工作罐A (I)和除塵脫水備用罐B (2)的底部分別通過第一控制閥A (3)、第一控制閥B (4)連接介質入口(5)，除塵脫水工作罐A (I)和除塵脫水備用罐B (2)的頂部分別通過第二控制閥A (6)、第二控制閥B (7)連接介質出口(8)，除塵脫水工作罐A (I)和除塵脫水備用罐B (2)的頂部再分別通過第三控制閥A (9)、第三控制閥B (10)連接反吹風入口(11)，除塵脫水工作罐A (I)和除塵脫水備用罐B (2)的中部分別通過第四控制閥A (12)、第四控制閥B (13)連接反吹風出口(14)，除塵脫水工作罐A(I)和除塵脫水備用罐B (2)的底部再分別通過第五控制閥A (15)、第五控制閥B (16)連接再生風出口( 17)，上述各控制閥均連接至控制系統(18)並在控制系統(18)控制下按設定程序進行開閉。
2.根據權利要求I所述的儀表風自動再生除塵脫水器，其特徵是除塵脫水工作罐A(I)和除塵脫水備用罐B (2)的結構相同，其內均由多孔隔板(19)隔成上部的過濾腔(20)和下部的乾燥腔(21)，過濾腔(20)連接反吹風出口(14)，過濾腔(20)內設置濾芯(22)，乾燥腔(21)連接再生風出口(17)，乾燥腔(21)內設置乾燥劑(23)。
3.根據權利要求I或2所述的儀表風自動再生除塵脫水器，其特徵是介質出口(8)端側部連通反吹風入口(11)。
4.根據權利要求I或2所述的儀表風自動再生除塵脫水器，其特徵是在介質入口(5)、介質出口(8)端均設有壓差變送器(24)和壓力表(25)，壓差變送器(24)向控制系統(18)發送信號。
5.根據權利要求3所述的儀表風自動再生除塵脫水器，其特徵是在介質入口(5)、介質出口(8)端均設有壓差變送器(24)和壓力表(25)，壓差變送器(24)向控制系統(18)發送信號。
全文摘要
本發明涉及一種儀表風自動再生除塵脫水器，包括並聯的工作罐和備用罐，工作罐和備用罐的底部分別通過第一控制閥A、第一控制閥B連接介質入口；頂部分別通過第二控制閥A、第二控制閥B連接介質出口、分別通過第三控制閥A、第三控制閥B連接反吹風入口；中部分別通過第四控制閥A、第四控制閥B連接反吹風出口；底部再分別通過第五控制閥A、第五控制閥B連接再生風出口，上述各控制閥均連接至控制系統並按設定程序進行開閉。本發明克服了現有設備必須拆卸更換內部的甘油和毛氈、不能連續長周期運行的缺陷，通過上述設計，乾燥劑的脫水和過濾元件的再生均在線完成，具有結構緊湊、可靠性強、可長周期連續穩定運行的優點。
文檔編號B01D46/00GK102784549SQ201210309648
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者王友亮 申請人:溫州菲德石化科技有限公司