膠帶擠壓機勻速卷帶裝置的製作方法
2023-04-26 19:47:01 1
專利名稱:膠帶擠壓機勻速卷帶裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種非金屬成型設備,尤其涉及ー種密封膠膜成型設備膠帶擠壓機勻速卷帶裝置。
背景技術:
航空油箱用鋁合金鈑金件焊接而成,各鈑金件連接處粘貼擠壓成型的密封條狀薄膠膜,烘箱對油箱膠膜固化處理後,膠膜成固態起密封防油液滲漏作用。現有的膠膜成型設備包括擠膠裝置、傳動系統、手動卷帶裝置等。膠膜厚薄均勻的理論基礎是卷帶線速度V保持恆定,手動卷帶保證不了線速度V的恆定,故不能保證擠壓在膠帶上的膠膜厚薄的均勻性,影響航空油箱密封質量。設計實用的自動勻速卷帶裝置是成功研製新型膠帶擠壓機的關鍵。設計勻速自動卷帶裝置可考慮選擇變頻技木、自動反饋技術等。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構合理、自動勻速卷帶的密封膠膜成型設備,它能大大提高膠膜厚薄的均勻性。本實用新型的技術方案是,膠帶擠壓機勻速卷帶裝置,床身的上方固定安裝有主軸箱體,床身ー側的上下分別安裝有支座A和支座B,支座A上方固定安裝有支撐件,膠帶設於支撐件上;支座B上方固定安裝有變頻電機,變頻電機安裝有鏈輪B,減速電機通過鏈輪鬆緊調節件與床身連接,其特徵在於,減速電機安裝有鏈輪C且通過滾子鏈與主軸箱體的鏈輪A連接,鏈輪A安裝於主軸的一端,主軸的另一端裝有軸承,並通過銷軸與變徑螺杆的一端連接,變徑螺杆設置有螺杆腔體,變徑螺杆的另一端設置有出膠嘴,出膠嘴通過螺母與螺杆腔體連為一體,支座A下方固定安裝有測速器,測速器裝有旋轉編碼器,膠帶基件置於水箱內,並穿過旋轉編碼器連接出膠嘴,鏈輪B和卷帶件上的鏈輪通過滾子鏈連接。本實用新型的優點是(1)採用了先進變頻電機和旋轉編碼器控制技木,卷帶電機無級變速,可通過操作面板上的電位器根據膠膜質量選擇合適的卷帶速度;(2)採用減速器和電機一體化結構,安裝維修方便,縮小了安裝空間。
圖I為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的左視圖。圖中I、鏈輪A,2、主軸箱體,3、主軸,4、軸承,5、變徑螺杆,6、螺杆腔體,7、螺母,
8、出膠嘴,9、支撐件,10、卷帶件,11、測速器,12、支座A,13、變頻電機,14、鏈輪B,15、支座B,16、床身,17、減速電機,18、鏈輪鬆緊調節件,19、鏈輪C,20、滾子鏈,21、旋轉編碼器,22、
膠帶,23、膠帶基件。
具體實施方式
[0009]
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明,參見圖I和圖2,膠帶擠壓機勻速卷帶裝置,床身16的上方固定安裝有主軸箱體2,床身16—側的上下分別安裝有支座A12和支座B15,支座A12上方固定安裝有支撐件9,膠帶22設於支撐件9上;支座B15上方固定安裝有變頻電機13,變頻電機13安裝有鏈輪B14,減速電機17通過鏈輪鬆緊調節件18與床身16連接,其特徵在於,減速電機17安裝有鏈輪C19且通過滾子鏈20與主軸箱體2的鏈輪Al連接,鏈輪Al安裝於主軸3的一端,主軸3的另一端裝有軸承4,並通過銷軸與變徑螺杆5的一端連接,變徑螺杆5設置有螺杆腔體6,變徑螺杆5的另一端設置有出膠嘴8,出膠嘴8通過螺母7與螺杆腔體6連為一體,支座A12下方固定安裝有測速器11,測速器11裝有旋轉編碼器21,膠帶基件23置於水箱內,並穿過旋轉編碼器21連接出膠嘴8,鏈輪B14和卷帶件10上的鏈輪通過滾子鏈20連接。實施例膠帶擠壓機勻速卷帶裝置,減速電機17通過鏈輪C19、鏈輪Al和滾子鏈20在主軸箱體2以及軸承4的支撐下帶動主軸3旋轉,主軸3通過銷軸帶動變徑螺杆5沿螺杆腔體6運動,將膠通過出膠嘴8均勻塗抹在支撐件9支撐的膠帶22上,完成擠膠動作。 出膠嘴8通過螺母7和螺杆腔體6相連接,出膠嘴8根據エ藝要求設計不同的規格。膠帶 基件23置於水箱內,並穿過旋轉編碼器21連接出膠嘴8,鏈輪B14和卷帶件10上的鏈輪通過滾子鏈20連接。膠帶22通過測速器11,旋轉編碼器21測得走帶線速度,反饋給變頻電機13變頻輸出和線速度匹配的轉速,使得走帶線速度不因卷帶直徑的變化而變化。變頻電機13通過鏈輪14,單排套筒滾子鏈,卷帶件10上的鏈輪及一對齒輪,將塗了膠膜的膠帶22勻速纏繞在卷帶件10的卷帶軸套上,卷帶軸套和卷帶軸花鍵連接,纏繞了膠帶22的卷帶軸套(裝在卷帶件10上)可很方便從設備上取下來並放入冰櫃冷蔵。使用時將膠膜輕輕從膠帶22上取下來。套筒滾子鏈的鬆緊可通過鏈輪鬆緊調節件18調節。變頻電機13通過支座15和床身16連接,卷帶件10、測速器11、支撐件9通過支座12和床身16連接,主軸箱體2通過螺栓和床身16連接,主軸3通過軸承4的支撐裝配在主軸箱體2上,螺杆腔體6通過定位銷、螺栓和主軸箱體2連接(螺杆腔體6要方便裝拆),出膠嘴8通過螺母7和螺杆腔體6連為一體。綜上所述,本實用新型的膠帶擠壓機勻速卷帶裝置主要由傳動系統、擠膠頭、勻速卷帶裝置等部件組成。擠膠頭由鏈輪Al、主軸箱體2、主軸3、軸承4、變徑螺杆5、螺杆腔體
6、螺母7、出膠嘴8組成,擠膠頭通過減速電機17經套筒滾子鏈20驅動主軸3,並帶動變徑螺旋杆5旋轉實現均勻輸出膠膜。勻速卷帶裝置自動卷帶的原理是根據V= dn,要使膠膜厚薄均勻,卷帶時線速度V必須保持不變。如果保持變頻電機13轉速n不變,線速度V隨著卷帶直徑d的增大而増大,膠膜厚薄不可能保持均勻。要保持線速度V恆定,隨著卷帶直徑d的増大,變頻電機13轉速n要相應降低,為此引入變頻電機13來解決這個問題。原理是旋轉編碼器21根據測到的走帶線速度反饋給卷帶變頻電機13以保證卷帶線速度始終ー致,卷帶變頻電機13通過套筒滾子鏈20、一對齒輪帶動卷帶軸自動勻速卷帶。
權利要求1.膠帶擠壓機勻速卷帶裝置,其特徵在於,床身(16)的上方固定安裝有主軸箱體(2),床身(16)—側的上下分別安裝有支座A (12)和支座B (15),支座A (12)上方固定安裝有支撐件(9),膠帶(22)設於支撐件(9)上;支座B (15)上方固定安裝有變頻電機(13),變頻電機(13)安裝有鏈輪B (14),減速電機(17)通過鏈輪鬆緊調節件(18)與床身(16)連接,減速電機(17)安裝有鏈輪C (19)且通過滾子鏈(20)與主軸箱體(2)的鏈輪A (I)連接,鏈輪A (I)安裝於主軸(3)的一端,主軸(3)的另一端裝有軸承(4),並通過銷軸與變徑螺杆(5 )的一端連接,變徑螺杆(5 )設置有螺杆腔體(6 ),變徑螺杆(5 )的另一端設置有出膠嘴(8),出膠嘴(8)通過螺母(7)與螺杆腔體(6)連為一體,支座A (12)下方固定安裝有測速器(11),測速器(11)裝有旋轉編碼器(21),膠帶基件(23)置於水箱內,並穿過旋轉編碼器(21)連接出膠嘴(8),鏈輪B (14)和卷帶件(10)上的鏈輪通過滾子鏈(20)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種密封膠膜成型設備膠帶擠壓機勻速卷帶裝置。由減速電機經套筒滾子鏈和主軸帶動變徑螺旋杆旋轉實現均勻輸出膠膜。旋轉編碼器根據測到的走帶線速度反饋給卷帶變頻電機以保證卷帶線速度始終一致,卷帶變頻電機通過套筒滾子鏈、一對齒輪帶動卷帶軸自動勻速卷帶。本實用新型採用了先進變頻電機和旋轉編碼器控制技術,卷帶電機無級變速,可通過操作面板上的電位器根據膠膜質量選擇合適的卷帶速度;採用減速器和電機一體化結構,安裝維修方便,縮小了安裝空間。
文檔編號B65H18/08GK202594447SQ20122025784
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者曾國強, 劉雄武, 羅學斌, 黃睿, 徐亦振 申請人:江西洪都航空工業集團有限責任公司