一種四氯化鈦冷凝收塵器和收塵方法
2023-04-26 21:40:56 4
一種四氯化鈦冷凝收塵器和收塵方法
【專利摘要】本發明涉及四氯化鈦生產領域，具體為一種四氯化鈦冷凝收塵器和收塵方法。由冷凝系統和收塵系統組成，冷凝系統設有左筒體、右筒體和霧化器，左筒體頂部設有左上蓋，右筒體頂部設有右上蓋，左上蓋和右上蓋的上面分別安裝有霧化器，霧化器分別與左筒體、右筒體相通，氣體入口和氣體出口分別設置在左筒體、右筒體的上半部，左筒體和右筒體的下部與錐體相連通；收塵系統設有錐體、直筒、傳動裝置，錐體為錐臺筒體結構，錐體的下部與直筒連接，傳動裝置的輸出軸上部設置在直筒內，刮板安裝於直筒內、輸出軸的外側，直筒的下面設置有粉塵出口。本發明將冷凝與收塵合為一體，降低設備的成本，便於工藝的多級連接，減少壓力損失，延長設備的使用壽命。
【專利說明】一種四氯化鈦冷凝收塵器和收塵方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及四氯化鈦生產領域，具體為一種四氯化鈦冷凝收塵器和收塵方法，它是生產四氯化鈦的冷凝收塵器設備以及收塵方法。
【背景技術】
[0002]在生產四氯化鈦中，從氯化爐逸出的高溫爐氣中懸浮的固體顆粒雜質，需進行氣體與固體的分離。目前，大多採用先除塵後冷凝的方法進行分離，這種方法需要多臺除塵設備串聯使用，而每臺除塵設備還有加長高度來增加爐氣的流體途徑和阻力，延長固體顆粒的沉降時間。經除塵的爐氣再送至冷凝器，使爐氣中的四氯化鈦氣體冷凝成液體，而其他氣體則從尾氣中逸出，從而達到捕滴四氯化鈦液體的目的。這種技術增加設備的成本佔地面積大，給生產和維護帶來不便。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種四氯化鈦冷凝收塵器和收塵方法，其目的是使煙氣中的四氯化鈦冷凝、並收集起來，便於工藝的多級連接，減少壓力損失，延長設備的使用壽命。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]一種四氯化鈦冷凝收塵器，該收塵器由冷凝系統和收塵系統組成，其中:
[0006]冷凝系統設有左筒體、右筒體和霧化器，左筒體頂部設有左上蓋，右筒體頂部設有右上蓋，左上蓋和右上蓋的上面分別安裝有霧化器，霧化器分別與左筒體、右筒體相通，氣體入口和氣體出口分別設置在左筒體、右筒體的上半部，左筒體和右筒體的下部與錐體相連通；
[0007]收塵系統設有錐體、直筒、傳動裝置，錐體為錐臺筒體結構，錐體的下部與直筒連接，傳動裝置的輸出軸上部設置在直筒內，刮板安裝於直筒內、輸出軸的外側，直筒的下面設置有粉塵出口。
[0008]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，錐體的側壁為外殼、內殼雙層結構，外殼、內殼之間通過水平隔板連接組成夾套。
[0009]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，在錐體的下部和上部，分別設置熱源入口和熱源出□。
[0010]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，隔板為2至6層。
[0011]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，每個隔板上交錯設置有熱源流動孔。
[0012]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，熱源入口和熱源出口與夾套相通。
[0013]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，在左筒體、右筒體上設置支座，且每個筒體上為2-4個支座。
[0014]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，氣體入口和氣體出口為傾斜安裝。
[0015] 所述的四氯化鈦冷凝收塵器，左筒體、右筒體的結構是:勾釘I焊接在殼體的內側，通過混凝土I與勾釘I和殼體結合形成筒體。
[0016]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，勾釘I為V型或Y型。
[0017]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，左上蓋和右上蓋分別與左筒體、右筒體通過螺栓連接。
[0018]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，在左上蓋與左筒體之間設置密封墊，在右上蓋與右筒體之間設置密封墊。
[0019]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，左上蓋和右上蓋的底部分別焊接勾釘II，通過混凝土 II與勾釘II牢固結合。
[0020]所述的四氯化鈦冷凝收塵器，勾釘II為V型或Y型。
[0021]利用所述四氯化鈦冷凝收塵器的收塵方法，氯化爐逸出的高溫爐氣經氣體入口進入左筒體，並進入錐體內，經過右筒體從氣體出口排除，霧化器噴入霧狀四氯化鈦液體，使懸浮的固體顆粒雜質沉降落到錐體的內殼和直筒的下部，傳動裝置啟動輸出軸旋轉，通過安裝在輸出軸的刮板轉動，將固體顆粒雜質從粉塵出口排出。
[0022]本發明的優點和有益效果如下:
[0023]本發明將冷凝與收塵合為一體，降低設備的成本，便於工藝的多級連接，減少壓力損失，延長設備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明的四氯化鈦冷凝收塵的結構示意圖。
[0025]圖2是I處的放大圖。
[0026]圖中:1.霧化器；2.左上蓋；3.氣體入口 ；4.左筒體；5.支座；6.錐體；7.熱源出口；8.隔板；9.外殼；10.內殼；11.直筒；12.刮板；13.輸出軸；14.傳動裝置；15.粉塵出口 ；16.熱源入口 ；17.熱源流動孔；18.右筒體；19.氣體出口 ；20.殼體；21.勾釘I ;22.混凝土 I ;23.右上蓋；24.夾套；25.密封墊；26.螺栓；27.勾釘II ；28.混凝土 II。
【具體實施方式】
[0027]下面對本發明結合附圖對本發明進一步詳細描述。
[0028]如圖1-圖2所示，本發明四氯化鈦冷凝收塵器由冷凝系統和收塵系統組成，主要包括:霧化器1、左上蓋2、氣體入口 3、左筒體4、支座5、錐體6、熱源出口 7、隔板8、外殼9、內殼10、直筒11、刮板12、輸出軸13、傳動裝置14、粉塵出口 15、熱源入口 16、熱源流動孔17、右筒體18、氣體出口 19、殼體20、勾釘I 21、混凝土 I 22、右上蓋23、夾套24、密封墊25、螺栓26、勾釘II 27、混凝土 II 28等，具體結構如下:
[0029]冷凝系統設有左筒體4、右筒體18和霧化器I等，左筒體4頂部設有左上蓋2，右筒體18頂部設有右上蓋23，左上蓋2和右上蓋23的上面分別安裝有霧化器1，霧化器I分別與左筒體4、右筒體18相通，氣體入口 3和氣體出口 19分別設置在左筒體4、右筒體18的上半部，左筒體4和右筒體18的下部與錐體6相連通。
[0030]收塵系統設有錐體6、直筒11、傳動裝置14等，錐體6為錐臺筒體結構，錐體6的側壁為外殼9、內殼10雙層結構，外殼9、內殼10之間通過水平隔板8連接組成夾套24，夾套24具有良好的保溫作用和加熱效果。錐體6的下部與直筒11連接，傳動裝置14的輸出軸13上部設置在直筒11內，刮板12安裝於直筒11內、輸出軸13的外側，直筒11的下面設置有粉塵出口 15。在錐體6的下部和上部，分別設置熱源入口 16和熱源出口 7。
[0031]本發明中，氣體入口 3和氣體出口 19為傾斜安裝。
[0032]本發明中，隔板8為2至6層，每個隔板8上交錯設置有熱源流動孔17。
[0033]本發明中，熱源入口 16和熱源出口 7與夾套24相通。
[0034]本發明中，在左筒體4、右筒體18上設置支座5，且每個筒體上為2-4個支座5。
[0035]如圖2所示，左筒體4、右筒體18的結構是:勾釘I 21焊接在殼體20的內側，通過混凝土 I 22與勾釘I 21和殼體20結合形成筒體。其中，勾釘I 21為V型或Y型。
[0036]左上蓋2和右上蓋23分別與左筒體4、右筒體18通過螺栓26連接，在左上蓋2與左筒體4之間設置密封墊25，在右上蓋23與右筒體18之間設置密封墊25。
[0037]左上蓋2和右上蓋23的底部分別焊接勾釘II 27，通過混凝土 II 28與勾釘II 27牢固結合。其中，勾釘II 27為V型或Y型。
[0038]本發明的收塵方法和原理是:
[0039]氯化爐逸出的高溫爐氣經氣體入口 3進入左筒體4，並進入錐體6內，經過右筒體18從氣體出口 19排除，霧化器I噴入一定量的霧狀四氯化鈦液體，使懸浮的固體顆粒雜質沉降落到錐體6的內殼10和直筒11的下部，由於這種固體顆粒雜質遇高溫具有良好的流動性的特點，則滑入到直筒11的下部，傳動裝置14啟動輸出軸13旋轉，通過安裝在輸出軸13的刮板12轉動，將固體顆粒雜質從粉塵出口 15排出。
【權利要求】
1.一種四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，該收塵器由冷凝系統和收塵系統組成，其中: 冷凝系統設有左筒體、右筒體和霧化器，左筒體頂部設有左上蓋，右筒體頂部設有右上蓋，左上蓋和右上蓋的上面分別安裝有霧化器，霧化器分別與左筒體、右筒體相通，氣體入口和氣體出口分別設置在左筒體、右筒體的上半部，左筒體和右筒體的下部與錐體相連通； 收塵系統設有錐體、直筒、傳動裝置，錐體為錐臺筒體結構，錐體的下部與直筒連接，傳動裝置的輸出軸上部設置在直筒內，刮板安裝於直筒內、輸出軸的外側，直筒的下面設置有粉塵出口。
2.按照權利要求1所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，錐體的側壁為外殼、內殼雙層結構，外殼、內殼之間通過水平隔板連接組成夾套。
3.按照權利要求2所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，在錐體的下部和上部，分別設置熱源入口和熱源出口。
4.按照權利要求2所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，隔板為2至6層。
5.按照權利要求2所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，每個隔板上交錯設置有熱源流動孔。
6.按照權 利要求2所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，熱源入口和熱源出口與夾套相通。
7.按照權利要求1所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，在左筒體、右筒體上設置支座，且每個筒體上為2-4個支座。
8.按照權利要求1所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，氣體入口和氣體出口為傾斜安裝。
9.按照權利要求1所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，左筒體、右筒體的結構是:勾釘I焊接在殼體的內側，通過混凝土 I與勾釘I和殼體結合形成筒體。
10.按照權利要求9所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，勾釘I為V型或Y型。
11.按照權利要求1所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，左上蓋和右上蓋分別與左筒體、右筒體通過螺栓連接。
12.按照權利要求11所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，在左上蓋與左筒體之間設置密封墊，在右上蓋與右筒體之間設置密封墊。
13.按照權利要求1所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，左上蓋和右上蓋的底部分別焊接勾釘II，通過混凝土 II與勾釘II牢固結合。
14.按照權利要求13所述的四氯化鈦冷凝收塵器，其特徵在於，勾釘II為V型或Y型。
15.一種利用權利要求1-14之一所述四氯化鈦冷凝收塵器的收塵方法，其特徵在於，氯化爐逸出的高溫爐氣經氣體入口進入左筒體，並進入錐體內，經過右筒體從氣體出口排除，霧化器噴入霧狀四氯化鈦液體，使懸浮的固體顆粒雜質沉降落到錐體的內殼和直筒的下部，傳動裝置啟動輸出軸旋轉，通過安裝在輸出軸的刮板轉動，將固體顆粒雜質從粉塵出口排出。
【文檔編號】C01G23/02GK104071829SQ201310105934
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月29日 優先權日:2013年3月29日
【發明者】齊忠昱, 方明勳, 王林華 申請人:瀋陽鋁鎂設計研究院有限公司