錨夾片的製作方法
2023-04-26 22:27:36
專利名稱：錨夾片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築行業中使用的預應力筋錨固件，特別是一種錨夾片。
背景技術：
隨著預應力錨固體系應用範圍的不斷擴大，建築業對預應力錨具錨固體系的可靠性、穩定性也提出了更高的要求，而錨固的可靠性和穩定性，主要是取決於錨夾片的質量、錨夾片的質量要求除熱處理外，錨夾片的牙型又起著決定性的作用。通常使用的OVM、XM、QM錨具系列的錨夾片，其整體結構為圓臺狀，並且，軸向設置有一內孔，而在其內孔上設置有由絲維加工而成的鋸齒形螺紋，位於錨夾片的小端內孔有一施放錐，該類錨夾片其螺距為1.25mm，牙高為0.625mm，鋸齒形螺紋中齒與齒相互緊密相連，採用此類錨夾片錨固鋼絞線時，由於置於內孔中的鋼絞線是由螺紋的內牙咬合鋼絞線，排列較密的齒牙及較高的牙形使其與鋼絞線的絞合接觸面較大，故在錨固施工過程中，齒牙對鋼絞線損傷程度較大，並易產生咬傷斷裂現象。
實用新型內容本實用新型是針對背景技術中存在的不足，提供一種不僅對鋼絞線夾持性能好，而且對鋼絞線損傷程度小，不會產生咬傷斷裂現象的錨夾片。
其具體解決方案是錨夾片內孔螺紋齒與齒間設置一直線段齒底，以有效地限制錨夾片對鋼絞線的咬傷。為進一步有效地降低材料的疲勞應力集中係數，提高錨具組裝件靜載錨固效率，其錨夾片內孔螺紋的牙型採用鋸齒型矮齒。
另則，鋸齒型矮齒的齒高為0.2-0.3mm。並且內孔螺紋齒前角為10°-20°、后角為50°-70°。而所述的直線段齒底長度為0.5-0.75mm。
本實用新型由於內孔螺紋採用鋸齒型矮齒，並在齒與齒間設置有一直線段齒底，使得它既可有效限制錨夾片對鋼絞線咬傷，提高鋼絞線的強度，又可降低疲勞應力集中係數，提高鋼絞線的抗疲勞強度以及相應的提高預應力錨具組裝件的抗疲勞強度。本實用新型與已有技術相比，對鋼絞線咬傷深度減少50％，咬傷面積減少1.5％-2.0％。經對採用該錨夾片錨具的靜載錨固性主要性能指標的檢測，錨具效率係數ηa≥98％、總應變εapn≥2.5％，經200萬次疲勞試驗後，預應力筋無破壞。各項檢測結果表明優於國際標準FIP-93和國際GB/T14370-2000中錨具效率係數ηa≥95％、總應變εapn≥2％和疲勞荷載性能200萬次循環荷載後，預應力筋疲勞破壞截面積不應大於總截面積5％的性能指標。
圖1為本實用新型實施例1的結構主視圖。
圖2為圖1中I部放大圖。
具體實施方式
實施例1圖1、圖2中，圓臺狀錨夾片內孔1上設置有鋸齒形矮齒螺紋，錨夾片小端內孔有一施放錐2，並且，齒與齒間設置有一直線段齒底，其中，內孔螺紋齒前角α為14°、后角β為60°、齒高h為0.25mm，而直線段齒底L長為0.625mm。
錨固鋼絞線時，是利用錨夾片螺紋上的矮齒咬合鋼絞線，當錨夾片被鋼絞線帶進錨環錐孔，錨具的錨環可對錨夾片產生徑向壓力，增加反向摩阻，達到錨固鋼絞線目的。
實施例2本實施例中，內孔螺紋齒前角α為16°、后角β為65°、齒高h為0.27mm，而直線段齒底L長為0.7mm，其餘結構與實施例1相同。
實施例3本實施例中，內孔螺紋齒前角α為19°、后角β為65°、齒高h為0.2mm，而直線段齒底L長為0.5mm。其餘結構與實施例1相同。
權利要求1.一種錨夾片，其軸向設置有一內孔(1)，而內孔上設置有鋸齒型螺紋，位於錨夾片的小端內孔有一施放錐(2)，其特徵在於內孔螺紋齒與齒間設置一直線段齒底，而內孔螺紋的牙型採用鋸齒型矮齒。
2.根據權利要求1所述的錨夾片，其特徵在於鋸齒型矮齒的齒高(h)為0.2-0.3mm。
3.根據權利要求1所述的錨夾片，其特徵在於直線段齒底(L)長為0.5-0.75mm。
4.根據權利要求1所速的錨夾片，其特徵在於內孔螺紋齒前角(α)為10°-20°、后角(β)為50°-70°。
專利摘要一種建築行業中使用的預應力筋錨夾片，其特徵是錨夾片內孔螺紋齒與齒間設置有一長為0.5－0.75mm的直線段齒底，而內孔螺紋的牙型採用齒高為0.2－0.3mm的鋸齒型矮齒，本實用新型不僅可有效限制錨夾片對鋼絞線的咬傷，提高鋼絞線的強度，還可降低疲勞應力集中係數，提高鋼絞線的抗疲勞強度以及相應提高預應力錨具組裝件的抗疲勞強度，本實用新型與已有技術相比，對鋼絞線咬傷深度可減少50％、咬傷面積減少1.5％－2.0％。
文檔編號E04C5/12GK2581574SQ0224196
公開日2003年10月22日 申請日期2002年7月2日 優先權日2002年7月2日
發明者張雷, 白源流 申請人:開封科英預應力錨具廠