墨水基板、具有該基板的電泳顯示器件及其製造方法

2023-04-26 13:40:46 2

專利名稱：墨水基板、具有該基板的電泳顯示器件及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種墨水基板、具有該基板的電泳顯示器件以及該器件的製造 方法。
背景技術：
可以通過用於連接到網際網路的個人計算機(PC)的顯示器件來提供報紙或 雜誌的數據。
最近，已經積極研發例如電子紙(E-紙)的顯示器件，其適於僅顯示書籍、 報紙、雜誌等的數據。
通常，在電泳顯示器件中實現E-紙，所述器件利用電泳現象驅動充電顆 粒以顯示數據。
電泳顯示器件持續顯示數據而不消耗額外的功率，除非其接收到用於重寫 操作的電信號。因此，電泳顯示器件具有低功耗的優點。電泳顯示器件包括包 含充電顆粒的墨水基板。
圖1A示出了根據現有技術包括在電泳顯示器件中的墨水基板的截面圖。 圖1B示出了圖1A所示的墨水基板的微膠囊的放大圖。
參照圖1A和1B，墨水基板510包括設置在基板520上的第一電極530、 設置在第一電極530上並包括多個微膠囊560的墨水層550、以及覆蓋墨水層 550的隔離紙(release paper) 540。
各微膠囊560包括膠囊壁565、填充在膠囊壁565內的透明液體563和充 電顆粒570。
充電顆粒570包括用於顯示白圖像的第一顆粒570a和用於顯示黑圖像的
第二顆粒570b。各微膠囊560的第一顆粒570a和第二顆粒570b可以沿彼此
相對的方向移動，從而顯示白圖像和黑圖像。
隔離紙540設置在墨水層550上從而保護微膠囊560。
墨水層550的側表面暴露在外面。例如，墨水層550可以被切割為用於特 定類型的顯示器件的預定尺寸。該墨水層550在用於顯示器件之前可以被搬運 和/或存儲。墨水層550受到例如衝擊、熱量、溼氣等的外部因素影響。因此， 墨水層550的暴露的微膠囊560由於衝擊、熱量、溼氣等會容易地被損壞，從 而在驅動充電顆粒時發生故障。
可以從墨水基板510去除隔離紙540，並隨後可以將墨水基板510粘接到 包括第二電極的驅動基板(未示出)，從而製造電泳顯示器件。
在該情況下，由於設置在墨水層550的側表面中的微膠囊560暴露在外面， 其由於衝擊、熱量、溼氣等會容易地被損壞，這樣導致在驅動電泳顯示器件時 的故障。

發明內容
在一實施方式中， 一種墨水基板包括基板和與基板相鄰的電極。墨水層與 電極相鄰設置，該墨水層包括多個微膠囊。隔離紙設置在墨水層上並且保護部 件設置在至少墨水層的側表面上。
在另一實施方式中，一種電泳顯示器件包括墨水基板、驅動基板和保護膜。 墨水基板包括第一基板，與第一基板相鄰的電極，與電極相鄰的墨水層，該墨 水層包括多個微膠囊，以及設置在至少墨水層的側表面上的第一保護部件。第 一保護部件用於密封墨水層。將驅動基板粘接到具有密封的墨水層的墨水基 板，所述驅動基板包括第二基板和設置在其上的多個驅動器件。
在又一實施方式中，一種電泳顯示器的製造方法包括形成具有電極和該電 極上的墨水層的墨水基板。將隔離紙施加在該墨水層上。第一保護部件形成在 至少該墨水層的側表面上。所述隔離紙被去除並且將墨水基板粘接到驅動基 板。
在另一實施方式中，一種電泳顯示器的製造方法包括在第一基板上形成電 極並且在該電極上形成墨水層，所述墨水層包括多個微膠囊。將第一基板、電 極和墨水層切割為期望的尺寸，並且將第一隔離紙施加在墨水層上而將第二隔
離紙施加在與電極相對的第一基板的背面上。第一保護部件形成在至少墨水層 的側表面上。去除該第二隔離紙並且將保護膜形成在第一基板的背面上。去除 第二隔離紙並且將墨水基板粘接到驅動基板。第二保護部件形成在第一保護部件上。
應該理解，上面的概括性描述和下面的詳細描述都是示意性和解釋性的， 意欲對本發明的權利要求提供進一步的解釋。


本申請所包括的附圖用於提供對本發明的進一步理解，並且包括在該申請
中並且作為本申請的一部分，示出了本發明的實施方式並且連同說明書一起用 於解釋本發明的原理。附圖中
圖1A示出了根據現有技術的墨水基板的截面圖1B示出了圖l所示的墨水基板的微膠囊的視圖2示出了根據本發明第一實施方式的墨水基板的截面圖3示出了根據本發明第一實施方式的具有墨水基板的電泳顯示器件的
截面圖4A至4F示出了根據本發明第二實施方式的電泳顯示器件的製造方法的 截面圖；以及
圖5A至5E示出了根據本發明第三實施方式的電泳顯示器件的製造方法的 截面圖。
具體實施例方式
現在具體描述本發明的優選實施方式，它們的實施例示於附圖中。儘可能 的，所有附圖採用相同的附圖標記表示相同或類似的部件。
圖2示出了根據本發明第一實施方式的墨水基板的截面圖。 參照圖2，墨水基板10包括第一基板20，設置在第一基板20上的第一電 極30，設置在第一電極30上並包括多個微膠囊60的墨水層50，設置在墨水 層50上以保護墨水層50的上表面的第一隔離紙40，設置在至少墨水層50的 側表面上以保護墨水層50的側表面的第一保護部件70，以及設置在第一基板 20的背面上以保護第一基板20的背面的第二隔離紙15。
第一基板20由包括例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂的樹脂的透明
柔軟材料或者玻璃形成。
第一電極30設置在第一基板20上。第一電極30是接收公共電壓的公共 電極。第一電極30設置在第一基板20的整個表面上。
光入射通過第一基板20或在其上反射。因此，為了保護第一基板20，第 二隔離紙15設置在第一基板20的背面上。
墨水層50包括多個微膠囊60。各微膠囊60包括膠囊壁以及填充在膠囊 壁內側的透明液體和充電顆粒。充電顆粒包括用於顯示白圖像的第一顆粒和用 於顯示黑圖像的第二顆粒。第一顆粒可以包括氧化鈦(TiO》，並且第二顆粒 包括碳黑。
由於墨水層50易受衝擊、熱量、溼氣等的影響，第一隔離紙40還可以設 置在墨水層50的側表面上。
而且，墨水層50的側表面，如果暴露，易受衝擊、熱量、溼氣等的影響， 並且因而將第一保護部件70設置在至少墨水層50的側表面上。墨水層50的 側表面可能會通過將大的墨水基板切割為具有預定尺寸的較小墨水基板而被 暴露。例如，顯示器件製造商可能需要用於製造特定顯示器件的一定尺寸的墨 水基板。第一保護部件70沒有延遲地密封暴露的墨水層50。
在暴露墨水層50的側表面之後，沒有延遲地立刻將第一保護部件70設置 在墨水層50、第一電極30和第一基板20的側表面上。如下所述，在結合墨 水基板和圖3的驅動基板90之前，第一保護部件70覆蓋至少墨水層50的側 表面。因此，在將驅動基板90粘接到墨水基板10之前密封墨水層50。
可選地，或者額外地，第一保護部件70設置在第一隔離紙40、墨水層50、 第一電極30、第一基板20和第二隔離紙15的側表面上，並且設置在第一和 第二隔離紙40和15的背面邊緣上。
第一保護部件70可以由例如密封劑等的樹脂基材料形成。然而，本發明 不限於此，並且可以有效抵抗衝擊、熱量或溼氣的任何材料都可以用於第一保 護部件70。
第一電極30可以是公共電極並且可以接收用於驅動墨水層50的微膠囊 60的公共電壓。
第二隔離紙15形成為大於第一基板20。因此，在製造工藝中可以在墨水
層50的側表面上容易地形成第一保護部件70，這點將在下面詳細描述。
圖3示出了根據本發明第一實施方式的具有墨水基板的電泳顯示器件的
截面圖。
參照圖2和3，電泳顯示器件100包括墨水基板10和粘接到墨水基板10 的驅動基板90。
墨水基板10包括第一電極30和墨水層50。第一保護部件70設置在至少 墨水層50的側表面上。第一保護部件70可以避免墨水層50的微膠囊60由於 從外部環境產生的衝擊、熱量、溼氣等而被損壞。
已經描述了第一電極30和墨水層50,因此不再給出更多的描述。
驅動基板90包括第二基板92和設置在第二基板92的各像素中的驅動器 件95。像素(未示出)可以由設置在第二基板92上的柵線(未示出)和數據 線(未示出)限定。
第二基板92可以由包括例如PET樹脂的樹脂的柔軟材料、玻璃和金屬形 成。例如，第二基板92可以由不鏽鋼形成。
驅動器件95包括設置在由柵線和數據線限定的各像素中的薄膜電晶體 (TFT，未示出)，以及與TFT電連接的第二電極(未示出)。至少一個微膠 囊60形成在各像素中。
第二電極可以是接收用於顯示灰度級的數據電壓的像素電極。數據電壓在 TFT的控制下通過數據線施加到像素電極。
保護膜25設置在第一基板20的背面上以保護第一基板20的背面。因此， 在從圖2所示的墨水基板10去除第二隔離紙15之後，保護膜25設置在第一 基板20的背面上。
第一保護部件70可以設置在墨水層50的側表面上。
第一保護部件70可以設置在墨水層50、第一電極30和第一基板20的側 表面上。
第二保護部件80設置在第一保護部件70的外表面上。第二保護部件80 可以由與第一保護部件70相同的材料形成。可選地，第二保護部件80由與第 一保護部件70不同的材料形成。各種材料可用於第二保護部件80。如參照圖 2所述的，在將墨水基板10與驅動基板90結合之前，第一保護部件70密封 墨水層50。通過驅動基板90和墨水基板10的結合過程可以進一步保護密封
的墨水層50。可以在形成第一保護部件70之後設置第二保護部件80。可選地， 在將墨水基板10和驅動基板90結合之後設置第二保護部件80。
第二保護部件80可以具有與第一保護部件70相同的面積。第二保護部件 80可以設置在第一保護部件70的外表面上以對應於至少墨水層50的側表面。 由於第一和第二保護部件70和80設置為雙層，可以保護墨水層50的側表面 免受從外部環境產生的衝擊、熱量、溼氣等的影響。
在電泳顯示器件100中，將數據電壓施加到設置在第二基板92上的第二 電極(未示出)，並且將公共電壓施加到設置在第一基板20上的第一電極30， 從而在第一電極30和驅動器件95的第二電極之間產生電場。該電場驅動包括 在墨水層50的微膠囊60中的充電顆粒以顯示圖像。通過微膠囊60中的電場 而將第一和第二顆粒彼此分隔開。因此，第一顆粒可以反射光以顯示白圖像， 並且第二顆粒可以吸收光以顯示黑圖像。
圖4A至4F示出了根據本發明第二實施方式的電泳顯示器件的製造方法的 截面圖。
參照圖4A，為了提供墨水基板IO，第一電極30和墨水層50設置在第一 基板20上並且第一隔離紙40設置在墨水層50上。而且，具有至少比第一基 板20大的面積的第二隔離紙15設置在第一基板20的背面。
雖然未示出，可以將第一粘接層設置在第一電極30和墨水層50之間，並 且將第二粘接層設置在墨水層50和第一隔離紙40之間。因此，墨水層50可 以通過第一粘接層固定到第一電極30，並且第二隔離紙40通過第二粘接層固 定到墨水層50。
第一基板20由包括例如PET樹脂等的樹脂的透明柔軟材料或玻璃形成。 第一電極30可以是接收公共電壓的公共電極。
墨水層50可以包括多個微膠囊60。各微膠囊60包括包含可以響應於電 場的第一和第二充電顆粒的充電顆粒。
第一隔離紙40保護墨水層50的上表面，並且第二隔離紙15保護第一基 板20的背面。
通過利用雷射切割工藝同時切割第一基板20、第一電極30和墨水層50 而使其形成為具有相同的尺寸。
在雷射切割工藝之後，第一和第二隔離紙40和15可以分別粘接在墨水層
50的上表面上和第一基板20的背面上。
參照圖4B，第一保護部件70形成在墨水基板10的至少墨水層50的暴露 的側表面上。優選地，在暴露墨水層50的側表面之後沒有延遲地施加第一保 護部件70。至少在如圖4C和4D所示的將驅動基板90結合到墨水基板10之 前，施加該第一保護部件70。利用深塗敷工藝或墨水印刷工藝形成第一保護 部件70。
當利用墨水印刷工藝時，提供墨水基板10並且將墨水保護液噴射到墨水 基板10的邊緣。如果需要，可以將墨水保護液傾斜地噴射到墨水基板10的側 表面，從而可以在墨水基板10的側表面上容易地形成第一保護部件70。因此， 第一保護部件70可以形成在墨水層50的側表面上。可選地，或額外地，第一 保護部件70可以形成在墨水層50、第一電極30和第一基板20的側表面上， 以對應於墨水基板10的側表面。
噴射的墨水保護液聚集在具有比第一基板20大的面積的第二隔離紙15 上，從而可以在墨水基板10的側表面上容易地形成第一保護部件70。
當利用深塗敷工藝時，將墨水基板10從其側表面浸入到保護液的預定深 度，以在至少墨水層50的側表面上形成第一保護部件70，所述保護液包括例 如密封劑的樹脂基材料。在該情況下，第二隔離紙15可以具有與第一基板20 相同的面積。可以將墨水基板10浸入到保護液中從而第二隔離紙15、第一基 板20、第一電極30、墨水層50和第一隔離紙40的側表面塗敷有保護液以對 應於墨水基板10的側表面。在該情況下，第一保護部件70可以形成在第二隔 離紙15、第一基板20、第一電極30、墨水層50和第一隔離紙40的側表面上， 以及第一和第二隔離紙40和15的背面邊緣上。
第一保護部件70可以由例如密封劑的樹脂基材料形成。
由於第一保護部件70形成為液態，其應當被固化為固態。
由於墨水層50的微膠囊易受熱量影響，可以進行紫外光固化而不是熱固 化。因此，第一保護部件70可以由通過紫外光固化的光固化材料形成。
第一保護部件70可以形成在包括至少墨水層50的側表面的墨水基板10 的側表面上。因此，第一保護部件70可以保護墨水層50免受由於從外部環境 產生的衝擊、熱量、溼氣等的損壞。
參照圖4C，提供驅動基0板90。驅動基板90包括設置在第二基板92上 並包括各像素中的TFT (未示出)和第二電極(未示出)的驅動器件95。
第二基板92可以由包括例如PET樹脂的樹脂基材料的柔軟材料、玻璃、
或例如不鏽鋼的金屬形成。
各像素由設置在第二基板92上的柵線(未示出)和數據線(未示出)限定。
各像素的TFT可以與柵線和數據線電連接。第二電極可以與TFT電連接， 並且可以是接收數據電壓的像素電極。
因此，可以在各像素中形成包括TFT和第二電極的驅動器件95。
參照圖4D，將墨水基板10粘接到驅動基板90。詳細地，從墨水基板10 的墨水層50去除第一隔離紙40，並隨後按壓墨水基板10從而使墨水層50的 第二粘接層粘接到驅動基板90的驅動器件95。因此，通過使用第二粘接層可 以將墨水基板10牢固地固定到驅動基板90。
參照圖4E，利用深塗敷工藝或墨水印刷工藝，將第二保護部件80形成在 第一保護部件70的外表面上以對應於墨水基板10的至少墨水層50的側表面。
第二保護部件80可以形成為與第一保護部件70具有相同的面積。因此， 由於第一和第二保護部件70和80形成為雙層，墨水層50的側表面被保護免 受從外部環境產生的衝擊、熱量、溼氣等的影響。在其他實施方式中，在形成 第一保護部件70之後立刻形成第二保護部件80。在另一實施方式中，可以省 略第二保護部件80。
利用深塗敷工藝或墨水印刷工藝形成第二保護部件80與形成第一保護部 件70相同，並因而不給出更多的描述。
第二保護部件80可以由與第一保護部件70相同的材料形成。例如，第二 保護部件80可以由例如密封劑的樹脂基材料形成。可選地，第二保護部件80 可以由與第一保護部件70不同的材料形成。各種材料可用於第二保護部件80。
由於第二保護部件80形成為液態，其應當被固化為固態。
由於墨水層50的微膠囊60易受熱量的影響，可以進行紫外光固化而不是 熱固化。因此，第二保護部件80可以由通過紫外光固化的光固化材料形成。
參照圖4F，在去除第二隔離紙15之後，將保護膜25形成在第一基板20 的背面上以保護墨水基板10的第一基板20。可以將保護膜25粘接在第一基 板20的背面上。
第二隔離紙15可以形成在第一基板20上，其間夾有第三粘接層。因此，
即使從第一基板20去除第二隔離紙15，第三粘接層被固定到第一基板20的 背面，並因而利用該第三粘接層可以將保護膜25固定到第一基板20的背面。
保護膜25保護第一基板20免受由於例如灰塵的雜質而引起的汙染或例如 來自外部環境的刮擦的損壞。
通過上述工藝可以製造通過電信號控制墨水層50以顯示圖像的電泳顯示 器件。
圖5A至5E示出了根據本發明第三實施方式的電泳顯示器件的製造方法的 截面圖。
本發明的第三實施方式包括與本發明第二實施方式相似的工藝，除了在形 成第一保護部件70之前在墨水基板10上形成保護膜25的工藝。因此，此處 將省略第二和第三實施方式之間相同的描述。參照第二實施方式將容易理解省 略的第三實施方式的描述。
參照圖5A，為了提供墨水基板10，將第一電極和墨水層50設置在第一基 板20上並且將第一隔離紙40設置在墨水層50上。而且，將具有至少比第一 基板20大的面積的第二隔離紙15設置在第一基板20的背面上。
可以將第一粘接層(未示出)設置在第一電極30和墨水層50之間，並且 將第二粘接層設置在墨水層50和第一隔離紙40之間。因此，通過第一粘接層 可以將墨水層50固定到第一電極30，並且通過第二粘接層可以將第一隔離紙 40固定到墨水層50。
第一基板20可以由包括例如PET樹脂等的樹脂的透明柔軟材料、或玻璃 形成。
參照圖5B，在去除第二隔離紙15之後，在第一基板20的背面形成保護 膜25以保護墨水基板10的第一基板20。
第二隔離紙15可以形成在第一基板20上，其間夾有第三粘接層。因此， 即使從第一基板20去除第二隔離紙15,第三粘接層(未示出)固定到第一基 板20的背面，並因而利用該第三粘接層將保護膜25固定到第一基板20的背 面。
保護膜25可以形成為比第一基板20大的面積，從而充分保護第一基板20。
然後，利用深塗敷工藝或墨水印刷工藝在墨水基板10的至少墨水層50
的側表面上形成第一保護部件70。
當使用墨水印刷工藝時，第一保護部件70可以形成在墨水層50的側表面 上。可選地，第一保護部件70可以形成在墨水層50、第一電極30和第一基 板20的側表面上，以對應於墨水基板10的側表面。
當使用深塗敷工藝時，第一保護部件70可以形成在保護膜25、第一基板 20、第一電極30、墨水層50和第一隔離紙40的側表面上，以及保護膜25和 第一隔離紙40的背面邊緣上。
第一保護部件70可以由例如密封劑的樹脂基材料形成。
由於第一保護部件70形成為液態，其應當被固化為固態。
由於墨水層50的微膠囊60易受熱量影響，可以進行紫外光固化而不是熱 固化。因此，第一保護部件70可以由通過紫外光固化的光固化材料形成。
因此，第一保護部件70可以保護墨水層50免受由於從外部環境產生的衝 擊、熱量、溼氣等的損壞。
參照圖5C，提供驅動基板90。驅動基板90包括設置在第二基板92上並 包括在各像素中的TFT (未示出)和第二電極(未示出)的驅動器件95。
第二基板92可以由包括例如PET樹脂的樹脂基材料的柔軟材料、玻璃或 金屬形成。
參照圖5D，將密封的墨水基板10粘接到驅動基板90。詳細地說，從墨水 基板10的墨水層50去除第一隔離紙40，並隨後按壓墨水基板10，從而將墨 水層50的第二粘接層粘接到驅動基板90的驅動器件95。因此，通過使用第 二粘接層將墨水基板10牢固地固定到驅動基板90。
參照圖5E，利用深塗敷工藝或墨水印刷工藝，將第二保護部件80形成在 第一保護部件70的外表面上以對應於墨水基板10的至少墨水層50的側表面。
第二保護部件80可以形成為與第一保護部件70具有相同的面積。因此， 由於第一和第二保護部件70和80形成為雙層，墨水層50的側表面可以被保 護免受從外部環境產生的衝擊、熱量、溼氣等的影響。
第二保護部件80可以由與第一保護部件70相同的材料形成。例如，第二 保護部件80由例如密封劑的樹脂基材料形成。可選地，第二保護部件80由與 第一保護部件70不同的材料形成。各種材料可用於第二保護部件80。
由於第二保護部件80形成為液態，其應當固化為固態。
由於墨水層50的微膠囊60易受熱量影響，可以進行紫外光固化而不是熱 固化。因此，第二保護部件80由通過紫外光固化的光固化材料形成。
通過上述工藝可以製造通過電信號控制墨水層50以顯示圖像的電泳顯示 器件。
根據本發明的墨水基板，沒有延遲地密封墨水層，這樣會安全地保護墨水 層免受從外部環境產生的衝擊、熱量、溼氣等的影響，並且通過將第一保護部 件設置在墨水層的側表面上進行例如結合驅動基板的後續製造工藝。
根據本發明的電泳顯示器件，墨水層可以更安全地被保護免受從外部環境 產生的衝擊、熱量、溼氣等的影響，並且通過將第二保護部件設置在第一保護 部件的外表面上作為雙層來進行後續的製造工藝。
因此，本發明可以顯示清晰的圖像而不發生驅動故障。
而且，本發明可以容易地製造能夠安全保護墨水層免受衝擊、熱量、溼氣 等影響的電泳顯示器件。
很明顯，本領域技術人員可在不背離本發明精神或範圍的基礎上對本發明 做出修改和變化。因此，本發明意欲覆蓋落入本發明權利要求及其等效範圍內 的各種修改和變化。
權利要求
1. 一種墨水基板，包括基板；與該基板相鄰的電極；與該電極相鄰的墨水層，所述墨水層包括多個微膠囊；設置在該墨水層上的隔離紙；以及設置在至少該墨水層的側表面上的保護部件。
2、 根據權利要求1所述的墨水基板，其特徵在於，所述保護部件位於所 述墨水層、電極和基板的側表面的上方。
3、 根據權利要求2所述的墨水基板，其特徵在於，還包括設置在與所述 電極相對的基板的背面上的另一隔離紙，所述保護部件位於該另一隔離紙的側 表面的上方。
4、 根據權利要求3所述的墨水基板，其特徵在於，所述保護部件位於所 述隔離紙的背面邊緣的上方。
5、 根據權利要求1所述的墨水基板，其特徵在於，所述保護部件包括樹 脂基材料。
6、 根據權利要求5所述的墨水基板，其特徵在於，所述保護部件包括紫 外光固化樹脂。
7、 根據權利要求1所述的墨水基板，其特徵在於，所述基板包括包含樹 脂的柔軟透明材料或玻璃材料之一。
8、 一種電泳顯示器件，包括 墨水基板，包括第一基板，與該第一基板相鄰的電極，與該電極相鄰的墨水層、該墨水層包括多個微膠囊；以及 設置在至少該墨水層的側表面上的第一保護部件，所述第一保護部 件用於密封該墨水層；粘接到具有密封的墨水層的墨水基板的驅動基板，所述驅動基板包括第二 基板和設置在其上的多個驅動器件；以及設置在與所述墨水層相對的第一基板的背面上的保護膜。
9、 根據權利要求8所述的電泳顯示器件，其特徵在於，還包括設置在所 述第一保護部件上的第二保護部件。
10、 一種電泳顯示器件的製造方法，所述方法包括 形成具有電極和該電極上的墨水層的墨水基板； 將隔離紙施加到所述墨水層上； 在至少該墨水層的側表面上形成第一保護部件； 去除隔離紙；以及 將該墨水基板粘接到驅動基板。
11、 根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，在形成所述第一保護部 件之後將墨水基板粘接到驅動基板。
12、 根據權利要求ll所述的方法，其特徵在於，還包括形成位於所述墨 水層的側表面上方的第二保護部件。
13、 根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，形成所述第一保護部件 包括將墨水保護液噴射到至少該墨水層的側表面上並固化該墨水保護液。
14、 根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，形成所述第二保護部件 包括將墨水保護液噴射到至少該墨水層的側表面上並固化該墨水保護液。
15、 根據權利要求IO所述的方法，其特徵在於，形成所述第一保護部件 包括將至少所述墨水層的側表面浸入到墨水保護液中並固化該墨水保護液。
16、 根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，形成所述第二保護部件 包括將至少該墨水層的側表面浸入到墨水保護液中並固化該墨水保護液。
17、 根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，形成所述第一保護部件 包括形成具有樹脂基材料的第一保護部件。
18、 根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，形成所述第二保護部件 包括形成具有第一保護部件的材料的第二保護部件。
19、 根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，還包括在所述墨水基板 的背面上形成保護膜。
20、 根據權利要求19所述的方法，其特徵在於，形成所述第一保護部件 包括在形成該保護膜之後形成第一保護部件。
全文摘要
本發明公開了一種墨水基板、包括該墨水基板的電泳顯示器件及該器件的製造方法，其中墨水基板包括第一基板、與該第一基板相鄰的電極以及與該電極相鄰的墨水層，所述墨水層包括多個微膠囊。將至少一個保護部件設置在至少該墨水層的側表面上，並且將保護膜設置在與該墨水層相對的第一基板的背面上。通過將墨水保護液噴射到至少墨水層的側表面上或者將至少墨水層的側表面浸入到墨水保護液中並固化該墨水保護液以形成固態膜中的一種方法形成該保護部件。該保護部件由抗衝擊、抗熱量和抗溼氣的材料形成。
文檔編號G02F1/167GK101206372SQ20071014323
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月7日 優先權日2006年12月19日
發明者白承漢, 金勁錄, 金相壽 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社