一種用無紡布作為傘面材料的傘及其傘面製造方法
2023-04-27 01:27:21 1
專利名稱：一種用無紡布作為傘面材料的傘及其傘面製造方法
技術領域：
本發明涉及一種傘，尤其是涉及一種改進傘面的傘。
本發明還涉及一種傘面材料的製作方法。
更進一步的，本發明的目的在於提供一種用無紡布作為傘面材料的傘，使用PE(聚乙烯)複合無紡布作為傘面，製作成的雨傘輕巧，沾水少，使用攜帶方便。
本發明的另一個目的在於提供一種製造上述傘的傘面材料的製造方法，製作的傘面材料輕巧環保，過程簡單。
本發明的技術方案如下一種用無紡布作為傘面材料的傘，包含一傘面，固定地覆蓋在一支撐裝置上，其中，所述傘面由無紡布製成。
所述的傘，其中，所述無紡布傘面的表面覆蓋有一層塑料薄膜。
所述的傘，其中，所述塑料薄膜為聚乙烯薄膜。一種製造傘面材料的方法，其步驟包括a)將高分子聚合物膠粒，由三組分餵料系統進行混合攪拌；b)將攪拌後的混合物經螺杆擠壓機擠壓熔融成熔體；c)將熔體經過濾器過濾後，經管道分配到各計量泵；d)從紡絲組件中紡出絲條，並在紡絲室經驟冷風冷卻；e)用牽引管充分牽伸成形後，經高頻率擺動的擺片拍打無規則地鋪在成網簾上形成纖網；f)該纖網經過軋機加熱加壓後形成無紡布。
所述的方法，其中，所述無紡布傘面材料製造過程還包括g)將聚乙烯膠粒加熱加壓形成熔體；h)將該熔體由模頭擠出形成聚乙烯薄膜，並加壓熔貼在所述無紡布表面；i)冷卻形成複合無紡布。
所述的方法，其中，所述高分子聚合物膠粒為聚丙烯膠粒。
本發明的一種用無紡布作為傘面材料的傘，由於採用無紡布作為雨傘的傘面，材質堅韌耐用，質輕攜帶方便，製成傘面的不同圖案時不需染料，因而價格便宜而且綠色環保。
而且，本發明的一種用無紡步作為傘面材料的傘，由於所述無紡布傘面的表面複合有聚乙烯薄膜，製成的傘用作雨傘更為輕巧，且沾水少，攜帶方便。
本發明的一種製造傘面材料的方法，由於採用無紡布製作傘面材料，過程簡單，產品樣式豐富。
以下結合附圖，通過對本發明較佳實施例的詳細描述，將使本發明的技術方案及其有益效果顯而易見。
附圖中，
圖1是本發明較佳實施例的傘面材料無紡布的生產流程圖；圖2示出的是本發明一種用無紡布作為傘面材料的傘的傘面材料聚乙烯複合無紡布的複合生產過程流程圖；圖3A是本發明第一較佳實施例的傘面材料的局部截面示意圖；圖3B是本發明第二較佳實施例的傘面材料的局部截面示意圖；圖3C是本發明第三較佳實施例的傘面材料的局部截面示意圖；圖4示出的是本發明的用無紡布作為傘面材料的傘的立體示意圖。
本發明的一種用無紡布作為傘面材料的傘100，如圖4所示，其外觀構造基本與現有的各種雨傘、遮陽傘等傘的構造相同，不同的是傘面材料。本發明所用的傘面材料為無紡布，其生產過程，如圖1所示，先將高分子聚合物聚丙烯膠粒，由三組分餵料系統進行混合攪拌後，經螺杆擠壓機擠壓熔融成熔體，再通過過濾器過濾，將管道中熔體分配到各計量泵，從紡絲組件中紡出絲條，所述絲條在紡絲室內經驟冷風冷卻，由牽引管充分牽伸成形後，被高頻率擺動的擺片拍打無規則地鋪在成網簾上形成纖網，再經過軋機加熱加壓加固後形成無紡布，其用作傘面的截面情形如圖3A所示，僅由無紡布301製成，由此製成的傘輕巧，而且材質堅韌耐用。
將上述材料用作傘面製成的傘可用於除雨傘外的其他用途，如遮陽傘等，但用於雨傘時，會由於傘面的纖維空隙吸納水份而使雨傘變得沉重，不方便使用。因此，本發明的傘面使用PE(聚乙烯)複合無紡布，即將在上述過程中生成出的無紡布經過一個與聚乙烯複合的過程，如圖2所示，先將聚乙烯膠粒加熱加壓形成熔體，由模頭擠出成聚乙烯薄膜，加壓熔貼在所述無紡布301的表面，再經冷卻而成複合無紡布。
具體的可以是在所述無紡布301的外表面或內表面，或者內外表面一同覆膜，如圖3B和圖3C所示的，傘面無紡布的外內表面分別覆有一層聚乙烯薄膜311和312，由於聚乙烯薄膜能夠防水，且沾水較少，因此，用聚乙烯複合無紡布作傘面製成的雨傘不僅輕巧方便，而且擋雨時沾水較少，使用後輕甩即可將雨水甩光，使用非常方便。
而且，由於無紡布原料本身具有不同的顏色，在製作傘面圖案時，不需要使用染料，只需在無紡布的生成過程中將不同顏色的聚丙烯膠粒按圖案色彩需要配製到不同計量泵中，再按圖案位置進行紡絲成網即可，由此製作的無紡布傘面的傘圖案清晰，長久不退色，且色彩鮮豔，款式多樣，更為重要的是，排除使用染料，保證對使用者身體安全，綠色環保。
應當理解的是，本發明的具體實施形態並不僅限於上述實施例，對本領域技術人員來說，可以根據本發明的發明構思和技術方案做出相應的改變或變形，而所有這些改變或變形都應屬於本發明的權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種用無紡布作為傘面材料的傘，包含一傘面，固定地覆蓋在一支撐裝置上，其特徵在於，所述傘面由無紡布製成。
2.根據權利要求1所述的傘，其特徵在於，所述無紡布傘面的表面覆蓋有一層塑料薄膜。
3.根據權利要求2所述的傘，其特徵在於，所述塑料薄膜為聚乙烯薄膜。
4.一種製造傘面材料的方法，其步驟包括a)將高分子聚合物膠粒，由三組分餵料系統進行混合攪拌；b)將攪拌後的混合物經螺杆擠壓機擠壓熔融成熔體；c)將熔體經過濾器過濾後，經管道分配到各計量泵；d)從紡絲組件中紡出絲條，並在紡絲室經驟冷風冷卻；e)用牽引管充分牽伸成形後，經高頻率擺動的擺片拍打無規則地鋪在成網簾上形成纖網；f)該纖網經過軋機加熱加壓後形成無紡布。
5.根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述無紡布傘面材料製造過程還包括g)將聚乙烯膠粒加熱加壓形成熔體；h)將該熔體由模頭擠出形成聚乙烯薄膜，並加壓熔貼在所述無紡布表面；i)冷卻形成複合無紡布。
6.根據權利要求5所述的方法，其特徵在於，所述高分子聚合物膠粒為聚丙烯膠粒。
全文摘要
本發明的一種用無紡布作為傘面材料的傘，包括一傘面，固定地覆蓋在一支撐裝置上，該傘面由無紡布製成，該傘材質輕巧，堅韌耐用，使用方便；而且由於無紡布可以利用原料本身的顏色製成傘面圖案，圖案色彩鮮豔，款式多樣而且長久不退色。在該用作傘面的無紡布表面複合覆蓋一層防水的聚乙烯薄膜，用該PE(聚乙烯)複合無紡布作傘面製成的雨傘質量輕巧，使用方便，且沾水少，而且所用原料皆為環保材料，綠色環保。本發明的一種製造傘面材料的方法，利用聚丙烯膠粒混合後用螺杆擠壓機擠壓熔融成熔體，經過濾器過濾後，分配到各計量泵，從紡絲組件中紡出絲條，經驟冷冷卻後由牽引管牽引成形，並經擺片拍打成纖網後再經軋機加熱加壓加固後形成無紡布。
文檔編號D04H3/02GK1401277SQ0112527
公開日2003年3月12日 申請日期2001年8月23日 優先權日2001年8月23日
發明者楊自然 申請人:紡粘無紡布(深圳)有限公司