一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭的製作方法

2023-04-26 05:02:11

專利名稱：一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭的製作方法
技術領域：
本發明屬於橡膠成型設備領域，涉及一種橡膠擠出機機頭，特別涉及一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭。
背景技術：
橡膠擠出機的機頭是橡膠擠出成型設備，原料在機頭的流道中向前擠出，並通過特定形狀的口模作為出膠口，擠出成型。通常的橡膠擠出機機頭口模形狀固定，如中國專利局2011年3月16日公告的CN201761052U號專利文件，名稱為橡膠擠出機機頭改進 結構，只能連續生產固定截面的橡膠，要生產同截面的橡膠需要停機更不換口模，不僅影響生產效率，而且無法生產不同截面的連續橡膠條。而某些橡膠條或橡膠管需要適用特定的領域，在不同分段需要具有不同的截面，如圖I所示的醫學上使用的造影劑輸送管，需要設計成前段為空心圓管，中段為內含十字交叉筋條的圓管，而後段則需要在內含十字交叉筋條的圓管管壁上開有軸向的縫隙以供顯影液流出，這種結構的橡膠管前、中、後段具有不同的截面，且需要連續成型，顯然採用傳統的橡膠擠出機機頭無法實現一次成型。生產管狀橡膠需要在出膠口設置芯棒，芯棒與出膠口形成環狀的口型，以擠出橡膠，傳統的擠出機芯棒均為固定不動的結構，只能擠出一種截面的管狀橡膠，對於上述的變截面的橡膠管，顯然無法一次成型。

發明內容
本發明的目的在於針對目前橡膠擠出機機頭生產管狀橡膠時芯棒通常為固定不變的結構，只能生產一種截面橡膠管的問題，提供一種芯棒可伸縮，能連續生產變截面橡膠管的橡膠擠出機機頭，並解決了芯棒伸縮過程中受到流道內橡膠阻滯的問題。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，包括內設橡膠流道的機體，機體的一側設有進膠口，機體的前端還設有口模，口模上設有出膠口，所述流道內設有芯棒，芯棒的前端從出膠口伸出，芯棒與出膠口共同構成橡膠擠出的口型，所述芯棒前端沿軸向具有若干不同的截面，芯棒可沿出膠方向伸縮，芯棒的中部外壁緊密配合套設有向後延展的護套，護套的後端密封固定在機體上，護套為中空結構，護套和機體共同構成減少芯棒前後伸縮阻力的空腔。芯棒伸縮的位置不同，會有不同的芯棒截面與出膠口對齊，擠出不同形狀的管狀橡膠，芯棒前後伸縮的過程中，會受到流道內橡膠的阻滯，導致伸縮不暢，因此設置護套，護套前端緊密配合套接再芯棒的外表面，護套與機體構成的空腔保證芯棒中段以後的部分伸縮時再空腔內活動，避免受到橡膠的阻滯，而護套的外表面則作為流道壁的一部分。這樣的結構最大限度的減少芯棒深入流道的長度，減少伸縮阻滯，而且為了增加芯棒強度，芯棒可以設置為向後外徑變大的臺階棒，臺階處所受的阻滯較大，因此可以講外徑變化大的臺階設置在護套的空腔內，減少阻滯，而伸出護套的芯棒可以少設或不設臺階，或者設置尺寸變化較小的臺階，以適應芯棒前端工作部的需要。作為優選，所述芯棒的端面開設有貫通芯棒兩側面的流膠槽，流膠槽後端的芯棒具有一段實心光杆棒體，芯棒前伸時，芯棒實心段與出膠口對齊,所述芯棒後縮時,芯棒的流膠槽段與出膠口對齊。芯棒伸出時，實心光杆棒體與出膠口對齊，形成環狀的口型，此時擠出的橡膠條為圓橡膠管；當芯棒縮回時，流膠槽的側面對齊出膠口，而槽底位於出膠口的內側，橡膠從流膠槽的槽底流入流膠槽內，並從槽口隨環狀口型一同擠出，形成內部帶筋條的橡膠管。兩種口型可以隨芯棒伸縮實時切換，無需停機更換口模，可以連續生產變截面的橡膠管。作為優選，所述出膠口為圓口，芯棒前端為光杆柱形，所述流膠槽包括十字交叉的兩條，兩條流膠槽分別貫通芯棒側面。出膠口可以形成圓管口型和圓管內帶十字筋條的口型。作為優選，所述流膠槽的槽底截面為向兩側鼓起的水滴狀。增加從流道進入流膠槽的口徑，保障進入流膠槽的橡膠充足，提高成品率。作為優選，所述出膠口外側設有若干可徑向伸縮的切刀，切刀伸出時端部刀口抵靠在芯棒側面，刀口與流膠槽相互錯位。當刀口抵靠在芯棒表面時，橡膠管擠出出膠口後直 接被刀口切割，形成軸向的縫隙，可形成側面帶徑向縫隙、內設筋條的橡膠管段。作為優選，所述切刀為四把，在圓周方向均勻設置。與十字筋條對應，在橡膠管的側壁開設於筋條位置錯開的縫隙。作為優選，所述芯棒後端具有外徑增大的臺階結構，所述臺階結構位於護套的空腔內側。將臺階結構變化較大的部分設置在空腔內，阻力較小。作為優選，所述芯棒的後端連接有驅動芯棒伸縮的推桿，所述芯棒與推桿的連接部位於護套的空腔內，芯棒再與推桿連接處具有外徑增大的臺階結構。芯棒和推桿為分體結構，有利於更換和重新組合。芯棒再與推桿連接處具有外徑增大的臺階結構，增加連接的可靠性。作為優選，推桿側面設有軸向的導向槽，所述推桿後端設有外螺紋，推桿後端外設轉套，轉套設有與推桿後端配合的內螺紋，轉套和推桿形成絲杆傳動。採用絲杆的結構驅動芯棒前後伸縮，轉套可以採用電機驅動，也可以採用液壓推桿等方式驅動芯棒伸縮。作為優選，所述機體包括機體外殼和中心的流道體，機體外殼內設錐形腔，流道體為錐形實體，機體外殼和流道體構成環繞錐形流道體錐面的錐形環狀流道，所述護套外形為錐形，護套固定在流道體的前端作為流道體的錐頂部分。護套的後端密封固定在流道體的前端，護套前端設計為與流道相配合的錐形結構，推桿穿過流道體的軸心線設置，並在流道體和推桿的配合處設置軸向的導向結構。本發明採用可伸縮的芯棒與出膠口配合形成可實時調節的不同的出膠口型，可以不停機連續生產變截面的橡膠管；在芯棒的中後部外側設置護套結構，使芯棒的中後部伸縮時在護套內的空腔中活動，減少芯棒位於流道中的長度，且將芯棒的臺階結構設置在護套內，減少了伸縮阻滯，使機器運行更加可靠。


圖I是具有三段不同截面的造影劑輸送管結構 圖2是本發明一種結構示意 圖3是本發明圖2中A-O-A的截面圖；圖4是本發明芯棒端部結構示意 圖5是本發明前端面的結構示意 圖6是本發明出膠口處芯棒與切刀的結構示意圖。圖中1.造影劑輸送管，2.機體，3.進膠口，4.流道體，5.流道，6.護套，7.空腔，8.出膠口，9.芯棒，10. 口模，11.切刀，12.推桿，13.轉套，14.電機，15.冷卻接頭，16.流膠槽。
具體實施例方式下面通過具體實施例並結合附圖對本發明進一步說明。實施例一種生產如圖I所示造影劑輸送管的具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭。圖I所示的造影劑輸送管I分為不同截面的三段，前段為空心圓管，中段為內部設有十字筋 條的圓管，後段為內部帶有十字筋條，管壁設有軸向延伸、並與筋條位置錯開縫隙的圓管。如圖2、圖3所示，本裝置包括機體2，機體2的內部設有流道5，機體2的一側設有進膠口 3，機體的頂部還設有輸送循環冷卻液的冷卻接頭15。機體2包括內含錐形空腔的機體外殼以及外表面為錐形的流道體4，機體外殼和流道體構成環繞流道體4的錐形環狀流道5。錐形流道5的頂端設有口模10，口模10中心設有圓形的出膠口 8，出膠口 8的中心設有芯棒9，芯棒9與出膠口 8共同構成橡膠擠出的口型。芯棒9可沿出膠方向前後伸縮，芯棒的後端穿過流道5伸向流道體4中，流道體4的前端固定有護套6，護套為錐形，護套後端螺紋固定在流道體4前端作為流道體的錐頂，護套的外表面作為流道壁的一部分，芯棒9中段和前端均為圓柱形，護套的前端套設在芯棒中段的表面，利用較高的加工精度達到密封，防止流道5內的橡膠進入護套6內，護套6內部具有空腔7，芯棒9後部在空腔7內伸縮時阻力較小。芯棒9的後端連接有推桿12，芯棒9與推桿12連接處具有外徑增大的臺階結構，推桿12沿中軸線穿過流道體4，推桿12桿身上設有導向槽限制推桿只能軸向伸縮；推桿12後端伸出流道體，推桿的後端具有外螺紋結構，推桿後端外設有轉套13，轉套設有與推桿配合的內螺紋；電機14通過減速傳動後驅動轉套13轉動，轉套13與推桿12形成絲杆傳動配合，驅動推桿伸縮。流道體4、推桿12、芯棒9、護套6、出膠口 8位於同一軸線上。芯棒9前端結構如圖4所示，芯棒9前端外徑小於中段的外徑，芯棒9前端和中段的外徑差遠小於芯棒後端臺階處的外徑差。芯棒9的前端為光杆柱形，端面上開設有兩條十字交叉的流膠槽16，兩流膠槽16的兩端部分別貫通芯棒的側面，流膠槽16的底部截面為向兩側鼓起的水滴狀。流膠槽16後側的芯棒為實心光杆的棒體。當芯棒9前伸時，芯棒前端的實心段與出膠口 8對齊，芯棒9後縮時，芯棒前端的流膠槽與出膠口對齊，此時芯棒端面位於出膠口外側，流膠槽的槽底位於出膠口內側。 如圖5、圖6所示，出膠口 8外側還設有切刀11，切刀11在圓周方向均勻設有四把，切刀採用液壓驅動可徑向伸縮，切刀向內伸出時，切刀11前端刀口抵靠在芯棒9表面，刀口與芯棒的流膠槽相互錯開45度。當芯棒9前伸時，芯棒前端的實心段與出膠口 8對齊，此時擠出的是空心橡膠圓管，即圖I中造影劑輸送管I的前段；芯棒9後縮時，芯棒前端的流膠槽與出膠口對齊，此時芯棒端面位於出膠口外側，流膠槽的槽底位於出膠口內側,切刀外縮,此時擠出的是內帶十字筋條的橡膠圓管，即圖I中造影劑輸送管I的中段；當芯棒9後縮、切刀11向內伸出刀口抵靠在芯棒9表面，此時擠出的是內帶十字筋條，表面帶與筋條錯位的四條軸向縫隙的橡膠管。芯棒伸縮時，芯棒的中後部在護套的空腔內前後運動，不受橡膠的阻滯。以上所述的實施例只是本發明的一種較佳方案，並非對本發明做任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
本說明書中未作詳細描述的內容，屬於本專業技術人員公知的現有技術。
權利要求
1.一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，包括內設橡膠流道的機體，機體的一側設有進膠口，機體的前端還設有口模，口模上設有出膠口，其特徵在於所述流道內設有芯棒，芯棒的前端從出膠口伸出，芯棒與出膠口共同構成橡膠擠出的口型，所述芯棒前端沿軸向具有若干不同的截面，芯棒可沿出膠方向伸縮，芯棒的中部外壁緊密配合套設有向後延展的護套，護套的後端密封固定在機體上，護套為中空結構，護套和機體共同構成減少芯棒前後伸縮阻力的空腔。
2.根據權利要求I所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述芯棒的端面開設有貫通芯棒兩側面的流膠槽，流膠槽後端的芯棒具有一段實心光杆棒體，芯棒前伸時，芯棒實心段與出膠口對齊，所述芯棒後縮時，芯棒的流膠槽段與出膠口對齊。
3.根據權利要求2所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述出膠口為圓口，芯棒前端為光杆柱形，所述流膠槽包括十字交叉的兩條，兩條流膠槽分別貫通芯棒側面。
4.根據權利要求2或3所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述流膠槽的槽底截面為向兩側鼓起的水滴狀。
5.根據權利要求2或3所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述出膠口外側設有若干可徑向伸縮的切刀，切刀伸出時端部刀口抵靠在芯棒側面，刀口與流膠槽相互錯位。
6.根據權利要求5所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述切刀為四把，在圓周方向均勻設置。
7.根據權利要求I或2或3所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述芯棒後端具有外徑增大的臺階結構，所述臺階結構位於護套的空腔內側。
8.根據權利要求I或2或3所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述芯棒的後端連接有驅動芯棒伸縮的推桿，所述芯棒與推桿的連接部位於護套的空腔內，芯棒再與推桿連接處具有外徑增大的臺階結構。
9.根據權利要求8所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於推桿側面設有軸向的導向槽，所述推桿後端設有外螺紋，推桿後端外設轉套，轉套設有與推桿後端配合的內螺紋，轉套和推桿形成絲杆傳動。
10.根據權利要求I或2或3所述的一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，其特徵在於所述機體包括機體外殼和中心的流道體，機體外殼內設錐形腔，流道體為錐形實體，機體外殼和流道體構成環繞錐形流道體錐面的錐形環狀流道，所述護套外形為錐形，護套固定在流道體的前端作為流道體的錐頂部分。
全文摘要
本發明公開了一種具有伸縮芯棒的橡膠擠出機機頭，包括內設橡膠流道的機體，機體的一側設有進膠口，機體的前端還設有口模，口模上設有出膠口，所述流道內設有芯棒，芯棒的前端從出膠口伸出，芯棒與出膠口共同構成橡膠擠出的口型，所述芯棒前端沿軸向具有若干不同的截面，芯棒可沿出膠方向伸縮，芯棒的中部外壁緊密配合套設有向後延展的護套，護套的後端密封固定在機體上，護套為中空結構，護套和機體共同構成減少芯棒前後伸縮阻力的空腔。本發明利用可伸縮的變截面芯棒連續生產變截面的橡膠管；在芯棒的中後部外側設置護套結構，減少了芯棒伸縮阻滯。
文檔編號B29C47/20GK102806649SQ20121030490
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月26日 優先權日2012年8月26日
發明者劉義林, 陳亞飛, 林叔波, 丁均標, 朱建國, 李洪山 申請人:浙江百納橡塑設備有限公司