帶有控制開關的減壓閥的製作方法
2023-04-26 17:01:36
專利名稱：帶有控制開關的減壓閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種減壓閥，尤其涉及一種帶有控制開關的減壓閥。
背景技術：
目前瓶裝煤氣或天然氣在灶具進氣前均需要安裝減壓閥，通常的減壓閥一般通過槓桿原理及減壓膜的彈力作用來實現減壓，中國實用新型專利200420021647.4提供了一種帶控制開關的減壓閥。該減壓閥的減壓裝置也是採用由減壓膜、連杆、彈簧所構成的傳統結構，但是在減壓閥的進氣口處設有控制開關，由控制開關控制安裝在進氣口的單向氣體閥的開啟和關閉，同時控制單向氣體閥與減壓閥進氣口的連接與脫離。上述減壓閥的單向氣體閥由於只有一個閥芯，在開啟和關閉氣源時，有時會產生單向氣體閥不能可靠關閉情況。此外，控制開關通過伸縮頭與單向氣體閥的扣合和鬆開控制單向氣體閥的連接和脫離，由於伸縮頭是靠自身的重量復位，也常常會發生復位不可靠，導致連接失靈的情況發生。
實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述問題，提供一種結構簡單，其單向氣體閥能可靠開啟和關閉的帶有控制開關的減壓閥。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種帶有控制開關的減壓閥，包括減壓裝置、控制開關和單向氣體閥，所述單向氣體閥由氣體閥體和兩級閥芯構成，其中一級閥芯、二級閥芯從上到下依次排列，並分別與氣體閥體的閥座相配合，在所述一級閥芯和二級閥芯之間設有第一復位彈簧，而在二級閥芯的下端設有第二復位彈簧；所述一級閥芯上端藉助頂杆與所述控制開關的曲柄相接觸；所述一級閥芯和二級閥芯之間的距離小於所述曲柄的行程。
在所述二級閥芯的上端設有盲孔，所述第一復位彈簧及一級閥芯的下端置於該盲孔內。
在所述一級閥芯和二級閥芯上分別設有環形凸緣，在所述一級閥芯和二級閥芯的環形凸緣上分別設有密封圈，在該密封圈上部的閥芯形狀為多稜柱狀。
所述第二復位彈簧為塔形彈簧，其一端與二級閥芯的環形凸緣相接，另一端通過彈簧擋片與氣體閥體的內孔相接。
所述的單向氣體閥外周設有環狀凸邊，而在減壓閥閥體下端設有鎖扣裝置，該鎖扣裝置中間設有供所述單向氣體閥的環狀凸邊穿過的孔，孔的一側設有與所述環狀凸邊扣接的鎖舌，在鎖扣裝置的一端設有復位簧片，另一端設有手柄。
由於本實用新型帶有控制開關的減壓閥其單向氣體閥帶有兩級閥芯，在開啟時旋動控制開關，首先開啟一級閥芯，再開啟二級閥芯進行供氣，而在關閉時二級閥芯和一級閥芯依次關閉或同時關閉，在其中一個閥芯閉合不嚴時，還有另一個閥芯保證閉合，從而起到雙保險作用。將一級閥芯置於二級閥芯的盲孔內有利於閥芯的導向。閥芯採用多稜柱形狀可以增大氣體通過的截面，同時又不影響閥芯的導向。減壓閥下端設置的鎖扣裝置，可以用於扣合和釋放單向氣體閥，在按動手柄，可以將單向氣體閥的環狀凸邊穿過鎖扣裝置的中心孔，再鬆開手柄，鎖扣裝置在復位簧片的作用下復位，其鎖舌卡入單向氣體閥的環狀凸邊，實現對單向氣體閥的鎖扣固定，同樣單向閥取下操作亦可採取同樣的步驟實現，本實用新型這種鎖扣結構結構簡單、鎖定可靠，可有效避免連接失靈的情況出現。
圖1為本實用新型帶有控制開關減壓閥的結構剖視圖。
圖2為圖1中單向氣體閥的放大圖。
圖3為圖2單向氣體閥的分解示意圖。
圖4為圖1中鎖扣裝置的放大圖。
圖5為圖4所示鎖扣裝置俯視圖。
圖6為圖1的仰視圖。
圖中1.減壓裝置 2.控制開關 3.單向氣體閥 4.鎖扣裝置5.出氣口 21.曲柄 22.頂杆31.一級閥芯 32.二級閥芯 33.氣體閥體 34.第一復位彈簧35.第二復位彈簧 36.一級密封圈 37.二級密封圈38.彈簧擋片 39.環狀凸邊311.一級閥芯環形凸緣 321.二級閥芯環形凸緣 322.盲孔41.中心孔 42.鎖舌 43.手柄 44.復位簧片
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型帶有控制開關的減壓閥，包括減壓裝置1、控制開關2和單向氣體閥3，所述單向氣體閥3由氣體閥體33和兩級閥芯31、32構成，其中一級閥芯31、二級閥芯32從上到下依次排列，並分別與氣體閥體33的閥座相配合，在所述一級閥芯31和二級閥芯32之間設有第一復位彈簧34，而在二級閥芯32的下端設有第二復位彈簧35；所述一級閥芯31上端藉助頂杆22與所述控制開關2的曲柄21相接觸；所述一級閥芯31和二級閥芯32之間的距離小於所述曲柄21的行程。在所述二級閥芯32的上端設有盲孔322，所述第一復位彈簧34及一級閥芯31的下端置於該盲孔322內。在所述一級閥芯31和二級閥芯32上分別設有環形凸緣311、321，在所述一級閥芯31和二級閥芯32的環形凸緣311、321上分別設有密封圈36、37，在該密封圈36、37上部的閥芯31、32形狀為多稜柱狀。所述第二復位彈簧35為塔形彈簧，其一端與二級閥芯32的環形凸緣321相接，另一端通過彈簧擋片38與氣體閥體33的內孔相接。在圖6中，出氣口5設在控制開關2的側面，以不影響控制開關的操作。
參見圖4、圖5，所述單向氣體閥3的外周設有環狀凸邊39，而在減壓閥閥體下端設有鎖扣裝置4，該鎖扣裝置4中間設有供所述單向氣體閥3的環狀凸邊39穿過的中心孔41，中心孔41的一側設有與所述環狀凸邊39扣接的鎖舌42，在鎖扣裝置4的一端設有復位簧片44，另一端設有手柄43。
上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限於上述具體實施例，凡對本實用新型所作的任何改進或變型均屬本實用新型權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種帶有控制開關的減壓閥，包括減壓裝置、控制開關和單向氣體閥，其特徵在於所述單向氣體閥由氣體閥體和兩級閥芯構成，其中一級閥芯、二級閥芯從上到下依次排列，並分別與氣體閥體的閥座相配合，在所述一級閥芯和二級閥芯之間設有第一復位彈簧，而在二級閥芯的下端設有第二復位彈簧；所述一級閥芯上端藉助頂杆與所述控制開關的曲柄相接觸；所述一級閥芯和二級閥芯之間的距離小於所述曲柄的行程。
2.根據權利要求1所述的帶有控制開關的減壓閥，其特徵在於在所述二級閥芯的上端設有盲孔，所述第一復位彈簧及一級閥芯的下端置於該盲孔內。
3.根據權利要求1所述的帶有控制開關的減壓閥，其特徵在於在所述一級閥芯和二級閥芯上分別設有環形凸緣，在所述一級閥芯和二級閥芯的環形凸緣上分別設有密封圈，在該密封圈上部的閥芯形狀為多稜柱狀。
4.根據權利要求3所述的帶有控制開關的減壓閥，其特徵在於所述第二復位彈簧為塔形彈簧，其一端與二級閥芯的環形凸緣相接，另一端通過彈簧擋片與氣體閥體的內孔相接。
5.根據權利要求1所述的帶有控制開關的減壓閥，其特徵在於所述單向氣體閥的外周設有環狀凸邊，而在減壓閥閥體下端設有鎖扣裝置，該鎖扣裝置中間設有供所述單向氣體閥的環狀凸邊穿過的孔，孔的一側設有與所述環狀凸邊扣接的鎖舌，在鎖扣裝置的一端設有復位簧片，另一端設有手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有控制開關的減壓閥，其包括減壓裝置、控制開關和單向氣體閥，所述單向氣體閥由氣體閥體和兩級閥芯構成，其中一級閥芯、二級閥芯從上到下依次排列，並分別與氣體閥體的閥座相配合，在所述一級閥芯和二級閥芯之間設有第一復位彈簧，而在二級閥芯的下端設有第二復位彈簧；所述一級閥芯上端藉助頂杆與所述控制開關的曲柄相接觸；所述一級閥芯和二級閥芯之間的距離小於所述曲柄的行程。該減壓閥結構簡單，其單向氣體閥能可靠開啟和關閉。
文檔編號F16K31/44GK2856646SQ20052014427
公開日2007年1月10日 申請日期2005年12月14日 優先權日2005年12月14日
發明者吳存林, 傅加龍, 林良富 申請人:吳存林, 傅加龍, 林良富