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一種全息bopp模壓無縫版輥的製作方法

2023-04-26 17:55:26 1

一種全息bopp模壓無縫版輥的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及無縫模壓版輥【技術領域】,具體地說是一種全息BOPP模壓無縫版輥,所述全息BOPP模壓無縫版輥包括輥芯,以及輥芯外自內而外依次塗覆的底塗層和UV油墨層,該全息BOPP模壓無縫版輥的製備方法包括以下步驟:1)按照常規工藝製作有版縫的BOPP薄膜;2)製作BOPP無縫版輥的輥芯;3)通過特定上墨固化裝置在輥芯上塗覆一層底塗,採用熱風或紅外加熱固化;4)通過特定上墨固化裝置在輥芯上塗覆一層UV油墨,採用特定工藝製作無版縫的全息鐳射版輥;本實用新型同現有技術相比,通過特殊工藝製作人肉眼難以分辨版縫的無縫版輥,該無縫版輥可直接用於普通軟壓機上生產BOPP無縫全息膜,降低了後續復紙工藝要求,有利於節能減耗,提升了生產效率。
【專利說明】一種全息BOPP模壓無縫版輥
[【技術領域】]
[0001]本實用新型涉及無縫模壓版輥【技術領域】,具體地說是一種全息BOPP模壓無縫版輥。
[【背景技術】]
[0002]全息BOPP模壓俗稱軟壓,通過軟壓機的預熱輥將薄膜加熱至一定溫度,再與貼有全息圖案鎳版的版輥進行壓合,同時進行冷卻,鎳版上的圖案即轉移到BOPP薄膜上,形成BOPP全息薄膜。將該類薄膜與紙張複合,即可製作各類包裝材料,同時起到美觀和防偽的功倉泛。
[0003]目前,BOPP全息鐳射膜的常規做法,是將裁切後的平張金屬鎳版,繞合貼於軟壓機版輥表面。該方式不可避免地在對接處形成一條直線型版縫,在工人技能水平相對較高的情況下,該版縫寬度約0.2?0.3_。相對於肉眼的解析度0.1mm而言,該版縫清晰易辨,對後續復紙工藝增加了跳縫要求,工藝難度高,不利於集約化、高效率生產。
[0004]中國實用新型專利「無版縫全息模壓裝置」(專利號:200520064521.x)提供了一種圓筒形無縫模壓版的製作方法。將鎳版朝內捲成桶裝,作為母版進行翻版,電鑄出無縫的圓筒形全息鎳版。雖然該專利提供的圓筒形鎳版是無縫的,但是仍然沒有解決鎳版上全息圖案的拼縫問題。
[0005]中國實用新型專利「一種BOPP無版縫模壓機」(專利號:201010197975.X)在其實用新型內容中提供了一種BOPP無版縫模壓產品的製作,其方法為先生產一卷無版縫PET膜,用PET膜代替金屬鎳版,將圖案複製到BOPP薄膜上。該方法中也存在一定的局限性,表現為:1) PET膜採用雙壓工藝製作,容易存在疊壓暗區,這是PET全息無縫膜製作領域的難題,且PET膜上的瑕疵會全部複製到BOPP膜上。2)PET膜的長度必須和BOPP膜匹配,生產過程中如果長度不一或者發生斷膜現象,則會因接膜而引入新的接頭。3) PET膜模壓料一般為熱塑性樹脂,在較大的壓力下其光柵衍射效率會逐漸減弱,轉移次數有限,容易造成批次BOPP全息膜衍射效率不一致。
[0006]中國實用新型專利「無縫鐳射模壓機」(專利號:200910102010.9)提供了一種無縫鐳射模壓技術,與PET無縫鐳射膜原理類似,即進行兩次預加熱和兩次模壓,二次疊壓的預熱輥或版輥由加熱和冷卻兩個區域組成,通過將一次模壓形成的版縫在加熱區域進行二次疊壓的方式來消除版縫。該方式對設備精度要求特別高,光柵衍射效率的一致性也有待驗證。
[0007]中國實用新型專利「無版縫版輥」(專利號:201120297659.X)中提到的無版縫版輥也是通過設置了一根同時具有加熱和冷卻兩個區域的版輥,與200910102010.9有異曲
同工之效。
[實用新型內容]
[0008]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種全息BOPP模壓無縫版輥,通過特殊工藝製作人肉眼難以分辨版縫的無縫版輥,可直接用於普通軟壓機上生產BOPP無縫全息膜,降低了後續復紙工藝要求,有利於節能減耗,提升了生產效率。
[0009]為實現上述目的設計一種全息BOPP模壓無縫版輥,包括輥芯,所述輥芯外自內而外依次塗覆有底塗層和UV油墨層。
[0010]所述輥芯為鐵輥或鍍銅鐵輥,所述輥芯的輥徑均勻。
[0011]所述底塗層為環氧樹脂塗層或異氰酸酯塗層,所述底塗層的厚度為0.1-50 μ H10
[0012]所述UV油墨層為光固化鐳射模壓層,所述UV油墨層的厚度為3-10 μ m。
[0013]所述輥芯安裝在上墨固化裝置上,所述底塗層、UV油墨層分別通過上墨固化裝置依次塗覆在輥芯外。
[0014]所述上墨固化裝置包括上墨裝置、固化裝置、收卷裝置和放卷裝置,所述固化裝置位於收卷裝置與放卷裝置之間,所述上墨裝置與固化裝置相連,所述上墨裝置包括上墨輥和柔版輥,所述上墨輥、柔版輥、輥芯依次連接,所述上墨輥為可移動式上墨輥,所述輥芯與放卷裝置之間安裝有壓輥,所述輥芯與壓輥相連,所述放卷裝置與壓輥之間以及收卷裝置與輥芯之間均設置有鋁導輥。
[0015]所述上墨裝置還包括墨斗及升降裝置以及上墨區域進退裝置,所述上墨輥安裝在墨斗及升降裝置上, 所述墨斗及升降裝置位於上墨區域進退裝置上。
[0016]所述固化裝置包括紫外固化機,所述紫外固化機安裝在輥芯處。
[0017]本實用新型同現有技術相比,具有如下優點:本實用新型所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其全息鐳射圖案對接處的版縫≤ 0.05mm,而且呈不規則的波浪形(如附圖3所示),相比較於常規的BOPP全息鐳射膜≥ 0.2mm的版縫(如附圖4所示)而言,該不規則的波浪形版縫幾乎肉眼難以識別;此外,採用本實用新型所述的全息BOPP模壓無縫版輥製作BOPP全息鐳射膜,不僅降低了後續復紙工藝要求,而且相比市場上的其他無縫BOPP薄膜的製作經過2次模壓,本實用新型的無縫版輥只需要一次模壓就能形成無縫產品,有利於節能減耗,提升了生產效率,值得推廣應用。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0018]圖1本實用新型中無縫版輥的結構示意圖;
[0019]圖2是本實用新型中上墨固化裝置的結構示意圖;
[0020]圖3是採用本實用新型無縫版輥製作的BOPP全息鐳射膜外觀示意圖;
[0021]圖4是常規版縫≥0.2mm的BOPP全息鐳射膜外觀示意圖;
[0022]圖中:1、收卷裝置2、紫外固化機3、放卷裝置4、固化區牆板5、鋁導輥6、棍芯7、壓棍 8、柔版棍9、上墨區牆板10、上墨棍11、墨斗及升降裝直12、上墨區域進退裝置13、貼版版縫14、圖案15、薄膜16、放大鏡下觀察到的無縫版輥版縫17、底塗層18、UV油墨層。
[【具體實施方式】]
[0023]下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0024]如附圖1所示,本實用新型中全息BOPP模壓無縫版輥包括輥芯6,輥芯外自內而外依次塗覆有底塗層17和UV油墨層18 ;其中,輥芯為鐵輥或鍍銅鐵輥,作為無縫版輥的支撐層,要求輥芯的輥徑均勻,輥芯表面光潔度為5.0-7.0,輥芯周長根據鐳射全息圖案單個整版距離(簡稱版周)而定;底塗層為環氧樹脂塗層或異氰酸酯塗層,用以增強輥芯與UV油墨層的結合力,本實用新型優選環氧樹脂塗層,底塗層的厚度為0.1_50μπι;υν油墨層為光固化鐳射模壓層,該光固化鐳射模壓層是指通過光固化工藝,以光固化油墨為載體,將全息鐳射圖案轉移到光固化塗層表面,代替金屬鎳版作為模壓全息工作版,所述UV油墨層的厚度為3-10 μ m, UV油墨層的表面鉛筆硬度為3H-5H。
[0025]本實用新型所述的全息BOPP模壓無縫版輥的製備方法,包括以下步驟:
[0026]I)採用常規模壓方式製作出有版縫的BOPP薄膜,其版周比所需製作的BOPP模壓無縫版輥的版周大20%-30%,該步驟中對版縫大小無嚴格要求;
[0027]2)製作一根BOPP模壓無縫版輥的輥芯,輥芯的材質可選用鐵輥或鍍銅鐵輥,輥芯表面光潔度為5.0-7.0,輥芯的輥徑均勻,其版周與所需製作的BOPP無縫鐳射薄膜版周相同;
[0028]3)將輥芯安裝在上墨固化裝置上,通過上墨固化裝置在輥芯上塗覆一層底塗,得底塗層,採用熱風或紅外加熱固化,其中,底塗層為環氧樹脂塗層或異氰酸酯塗層,底塗層的厚度為0.1-50 μ m,該底塗層是用以增強輥芯與UV油墨層的結合力,優選環氧樹脂塗層,熱風或紅外加熱固化過程中,保持輥芯以一定速度勻速轉動,直至底塗層完全固化;
[0029]4)通過上墨固化裝置在底塗層上塗覆一層UV油墨,得UV油墨層,UV油墨層的厚度為3-10 μ m, UV油墨層的表面鉛筆硬度為3H-5H,以UV油墨為載體,以有版縫的BOPP薄膜為母版,將BOPP薄膜上的全息鐳射圖案轉移到UV油墨層表面,並使得BOPP薄膜上的版縫不會轉移至UV油墨層表面,從而製得全息BOPP模壓無縫版輥。
[0030]如附圖2所示,為步驟3)及步驟4)中所述上墨固化裝置的示意圖,該上墨固化裝置包括上墨裝置、固化裝置、收卷裝置I和放卷裝置3,固化裝置位於收卷裝置與放卷裝置之間,上墨裝置與固化裝置相連,固化裝置主要由紫外固化機2和固化區牆板4組成,紫外固化機設置在輥芯處,上墨裝置主要由上墨輥10和柔版輥8組成,還包括上墨區牆板9、墨斗及升降裝置11以及上墨區域進退裝置12,其中,上墨輥、柔版輥、輥芯6依次連接,上墨輥設置在墨斗及升降裝置上,墨斗及升降裝置位於上墨區域進退裝置,從而上墨輥為可移動式上墨輥,輥芯與放卷裝置之間安裝有壓輥7,輥芯與壓輥相連,放卷裝置與壓輥之間以及收卷裝置與輥芯之間均設置有鋁導輥5 ;油墨從上墨輥傳至柔版輥,再從柔版棍傳至版輥,該上墨裝直保證上墨均勾、墨量可控,當棍芯依次均勾塗覆底塗油墨和UV油墨後,將上墨裝置移開進行輥芯油墨的固化。
[0031]步驟4)中,UV油墨從上墨裝置的上墨輥傳至柔版輥,再從柔版輥傳至輥芯的底塗層上,當輥芯的底塗層上均勻塗覆UV油墨後,將上墨裝置移開,繼續轉動輥芯,使UV油墨固化;同時將有版縫的BOPP薄膜自放卷裝置經過鋁導輥和壓輥,在壓輥壓合下與塗覆有UV油墨的輥芯貼合,將BOPP薄膜上的全息鐳射圖案轉移到UV油墨層表面,並保證BOPP薄膜上的版縫不會被轉移,通過紫外光照固化後,BOPP薄膜與輥芯剝離,再經過鋁導輥和收卷裝置收卷;待全息鐳射圖案轉移完全後,脫開BOPP薄膜,將輥芯在紫外光照下繼續轉動,使UV油墨充分固化,得全息BOPP模壓無縫版輥。
[0032]該步驟4)是以有版縫的BOPP薄膜為母版,在無氧固化的條件下將全息鐳射圖案轉移到輥芯上,從而得到無版縫的全息鐳射圖案。具體來說,是將BOPP薄膜自放卷裝置經過鋁導輥和壓輥,在壓輥作用下與塗覆有UV油墨的輥芯貼合,在一定車速下通過紫外光照固化後與輥芯剝離,再經過鋁導輥和收卷裝置收卷。待輥芯上均勻塗覆UV油墨後,退開上墨裝置,輥芯持續轉動,少量UV油墨在自重和膜張力的共同作用力下在輥芯上形成規則或不規則波浪形,從而在輥芯上形成波浪形的版縫,交界處線條寬度約0.05mm。繼續轉動距離至版周的120-130%,使UV油墨全部固化,但BOPP薄膜上的版縫不會被轉移至輥芯上。待圖案轉移完全後,脫開BOPP薄膜,將輥芯在紫外燈下勻速轉動3-4圈,使油墨充分固化,得到肉眼難以分辨版縫的全息BOPP模壓無縫版輥。
[0033]如附圖3所示,為採用本實用新型無縫版輥製作的BOPP全息鐳射膜外觀示意圖,從圖中可見圖案14、薄膜15以及放大鏡下觀察到的無縫版輥版縫16,該版縫為寬度(0.05mm的波浪形;
[0034]如附圖4所示,為常規版縫> 0.2mm的BOPP全息鐳射膜外觀示意圖,本實用新型製備方法中步驟I)所述有版縫的BOPP薄膜與此類似,從圖中可見圖案14、薄膜15以及貼版版縫13,該版縫寬度> 0.2mm。
[0035]下面結合具體實施例對本實用新型作以下進一步說明:
[0036]根據需要確定一個全息鐳射圖案,如附圖3所示圖案,製成該薄膜圖案的鎳版是以8個圖案為一個循環周期的鎳版,循環周期長度(即版周)為560_。首先,通過組版製作版周為640mm的金屬鎳版,採用常規模壓方式製作出有版縫的BOPP薄膜,如圖4所示。然後,製作一根版周為560mm的鐵輥芯,安裝在上墨裝置上,通過上墨裝置上一層環氧底塗油墨,主劑與固化劑配比為4:1,勻速轉動輥芯,通過手持式紅外加熱器對其加熱烘乾,採用精度為I μ m的卡尺測量輥徑,得到塗層厚度為30-35 μ m。將版周640mm的有版縫的BOPP薄膜按圖2所示穿膜,並在BOPP薄膜的版縫處做好標記,將UV油墨依次通過上墨輥、柔版輥傳到輥芯上,同時將壓輥壓合,使BOPP薄膜模壓面與輥芯貼合,開啟紫外燈進行固化,待輥芯上UV油墨均勻塗覆後,退開上墨裝置,繼續轉動輥芯,在版縫記號即將進入壓輥時脫開壓輥,此時BOPP薄膜與輥芯分離,再持續轉動輥芯3-4圈,關閉紫外燈,得到如圖1所示的全息BOPP無縫版輥,其UV油墨表面鉛筆硬度為4H。將該無縫版輥安裝至常用的軟壓設備上,按照常規工藝進行模壓,即可得到如圖3所示的無縫BOPP全息鐳射薄膜,該無縫版輥可連續模壓BOPP薄膜長度約50000-60000米,與鎳版壽命差別不大。
[0037]本實用新型並不受上述實施方式的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:包括輥芯,所述輥芯外自內而外依次塗覆有底塗層和UV油墨層。
2.如權利要求1所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:所述輥芯為鐵輥或鍍銅鐵輥,所述輥芯的輥徑均勻。
3.如權利要求1或2所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:所述底塗層為環氧樹脂塗層或異氰酸酯塗層,所述底塗層的厚度為0.1-50 μ m。
4.如權利要求3所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:所述UV油墨層為光固化鐳射模壓層,所述UV油墨層的厚度為3-10 μ m。
5.如權利要求4所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:所述輥芯安裝在上墨固化裝置上,所述底塗層、UV油墨層分別通過上墨固化裝置依次塗覆在輥芯外。
6.如權利要求5所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:所述上墨固化裝置包括上墨裝置、固化裝置、收卷裝置和放卷裝置,所述固化裝置位於收卷裝置與放卷裝置之間,所述上墨裝置與固化裝置相連,所述上墨裝置包括上墨輥和柔版輥,所述上墨輥、柔版輥、輥芯依次連接,所述上墨輥為可移動式上墨輥,所述輥芯與放卷裝置之間安裝有壓輥,所述輥芯與壓輥相連,所述放卷裝置與壓輥之間以及收卷裝置與輥芯之間均設置有鋁導輥。
7.如權利要求6所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:所述上墨裝置還包括墨斗及升降裝置以及上墨區域進退裝置,所述上墨輥安裝在墨斗及升降裝置上,所述墨斗及升降裝置位於上墨區域進退裝置上。
8.如權利要求7所述的全息BOPP模壓無縫版輥,其特徵在於:所述固化裝置包括紫外固化機,所述紫外固化機安裝在輥芯處。
【文檔編號】B41F13/18GK203528042SQ201320600201
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】凌夏冰, 彭繼榮, 馬輝 申請人:上海宏盾防偽材料有限公司

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