一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置的製作方法

2023-04-26 11:25:16 1

專利名稱：一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液氯蒸發裝置，特別是一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置。
背景技術：
氯主要以液態、氣態兩種狀態存在，氯的存在狀態由溫度和壓力兩個參數決定，在一定的飽和蒸汽壓下，氯的溫度高於其汽化臨界溫度時，氯就呈氣態，因此供給熱源可幫助液氯氣化，而單憑從大氣環境中吸收熱量自然蒸發，將受到當地常年的氣溫條件影響，並不能滿足氯氣的供應，所以人們利用蒸發器，設計出液氯蒸發裝置。現有的液氯蒸發裝置主要由熱水罐、蒸發室、加熱器組成，將其置於同一個箱體內，其中蒸發室一般直接為鋼罐或是盤管，沒有緩衝罐，或者設有緩衝罐，但蒸發室與緩衝罐分開而以不同閥門相連接。這些方式的蒸發裝置存在以下缺點直接用盤管或是鋼罐，容易在蒸發器內的累積而發生爆炸的危險；蒸發室的換熱面積較小，氣化效率較低；氯氣在流出蒸發室後容易重新液化；採用蒸發室與緩衝罐分開以某種閥門連接，其雖然能克服缺少緩衝罐的弊端，但是佔用空間較大，氣化過程運行不夠穩定。
發明內容本實用新型的目的是提供一種具有空間緊湊合理、體積小、氣化過程運行穩定、更安全可靠、氣化效率更高等特點的液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置。所述一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，包括櫃體、設置在櫃體內的熱水罐、固定在熱水罐內的蒸發室、給熱水罐供應熱水的加熱裝置和控制器，在蒸發室底部設有排汙口，熱水罐通過下部的進水管和上部的出水管與加熱裝置連通，在進水管上設有循環熱水泵，控制器的信號輸出端分別與加熱裝置和循環熱水泵連接，其特徵是所述蒸發室由緩衝罐和盤繞在緩衝罐外部的碳鋼盤管組成，碳鋼盤管的出口端與緩衝罐密封連通，進口端伸出熱水罐外部，在緩衝罐上設有伸出熱水罐外部的出氣管，在熱水罐的碳鋼盤管進口端和出氣管上分別設有進、出口截止閥，在緩衝罐頂部設有壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，進、出口截止閥的信號輸入端也與控制器的信號輸出端連接。在熱水罐內設有四根用於防止熱水罐內壁和蒸發室外壁腐蝕的鎂棒和控制水位、 溫度的水位傳感器、水溫傳感器，在加熱裝置上設有外源進水管，底部設有排水口，在外源進水管上設有進水電磁閥；鎂棒的控制端與控制器連接，水位傳感器和水溫傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，進水電磁閥的信號輸入端與控制器的信號出端連接。所述加熱裝置和控制器設置在櫃體內。所述控制器採用PLC控制器。所述排汙口設置在緩衝罐的底部，然後通過排汙管伸出熱水罐，排汙管的外管壁與熱水罐密封連接。所述加熱裝置由加熱器和加熱水箱組成，熱水罐通過進、出水管與加熱水箱連通，出水管設置在熱水罐的上部高於蒸發室的位置處，水位傳感器設置在與蒸發室最上端等高位置處，外源進水管和排水口設置在加熱水箱上；所述控制器的信號輸出端與加熱器的信號輸入端連接本實用新型採用盤型鋼管與緩衝罐直接連通組合成為蒸發室，既保持並擴大了液氯在蒸發室內的液位在流動中隨需要而升降的優點和特性，有效防止了其它種類蒸發器因三氯化氮在蒸發器內的累積而發生爆炸的危險；而且，極大地增加了蒸發室的換熱面積，節省了空間，相對提高了氣化效率；另外，還具備過熱緩衝功能，最大限度地減小了氯氣流出後重新液化的可能性。本實用新型比較現有的單純以盤管、或者單純以鋼罐作蒸發室，缺少緩衝罐，或者蒸發室與緩衝罐分開而以不同閥門相連接等類型產品，具有空間緊湊合理體積小、氣化過程運行穩定、更安全可靠、氣化效率更高等特點。

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖。圖中1-熱水罐，2-出水管，3-進水管，4-循環熱水泵，5-緩衝罐，6_碳鋼盤管， 7-水位傳感器，8-水溫傳感器，9-排汙管，10-控制器，11、12-進、出口截止閥，13-加熱器， 14-加熱水箱，15-外源進水管，16-排水口，17-櫃體，18-鎂棒，19-壓力傳感器，20-進水電磁閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進-步說明。圖1、2中，所述一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，包括櫃體17、設置在櫃體內的熱水罐1、固定在熱水罐內的蒸發室、給熱水罐供應熱水的加熱裝置和控制器10，在蒸發室底部設有排汙口，可以將三氯化氮排出， 防止三氯化氮在蒸發器內的沉積。熱水罐1通過下部的進水管3和上部的出水管2與加熱裝置連通，在進水管3上設有循環熱水泵4，控制器10的信號輸出端分別與加熱裝置和循環熱水泵4連接，其特徵是所述蒸發室由緩衝罐5和盤繞在緩衝罐外部的碳鋼盤管6組成， 碳鋼盤管6的出口端與緩衝罐5密封連通，進口端伸出熱水罐1外部，在緩衝罐5上設有伸出熱水罐1外部的出氣管5-1，在熱水罐的碳鋼盤管進口端和出氣管5-1上分別設有進、出口截止閥11、12，在緩衝罐5頂部設有壓力傳感器19，壓力傳感器19的信號輸出端與控制器10的信號輸入端連接，進、出口截止閥11、12的信號輸入端也與控制器10的信號輸出端連接。在熱水罐1內設有四根用於防止熱水罐內壁和蒸發室外壁腐蝕的鎂棒18和控制水位、溫度的水位傳感器7、水溫傳感器8，在加熱裝置上設有外源進水管15，底部設有排水口 16，在外源進水管15上設有進水電磁閥20 ；鎂棒18的控制端與控制器10連接，水位傳感器7和水溫傳感器8的信號輸出端與控制器10的信號輸入端連接，進水電磁閥20的信號輸入端與控制器10的信號出端連接。鎂棒18作為犧牲陽極插入熱水罐1中，以適量的硫酸鈉溶於水中，以保持恆定導電性，達到熱水罐和蒸發室壁防腐的目的。所述加熱裝置和控制器10設置在櫃體17內。[0019]所述控制器10採用PLC控制器。所述排汙口設置在緩衝罐5的底部，然後通過排汙管9伸出熱水罐1，排汙管9的外管壁與熱水罐1密封連接。所述加熱裝置由加熱器13和加熱水箱14組成，熱水罐1通過進、出水管3、2與加熱水箱14連通，出水管2設置在熱水罐1的上部高於蒸發室的位置處，水位傳感器7設置在與蒸發室最上端等高位置處，外源進水管15和排水口 16設置在加熱水箱14上；所述控制器10的信號輸出端與加熱器13的信號輸入端連接。本實用新型的工作過程控制器10控制盤管進口端的進口截止閥11開啟，液氯通過的碳鋼盤管6的進口端，進入碳鋼盤管6內，經過熱水罐1內，然後通過控制器10控制加熱器13對加熱水箱14內的水加熱，同時控制器10控制循環熱水泵4工作，將熱水通過進水管3泵入熱水罐1內，並將整個蒸發室淹沒，通過熱水對碳鋼盤管6內的液氯加熱，使之汽化為氯氣，汽化後的氯氣進入緩衝罐5內，再加熱為過熱的氯氣，當緩衝罐5內的氯氣達到預設的壓力值，壓力傳感器19便將信號傳給控制器10，控制器10控制出氣管5-1上的出口截止閥12打開，氯氣從出氣管5-1輸送到使用氯氣的地方。在加熱過程中，由於循環熱水泵4 一直處於工作狀態，便會不斷將加熱水箱14內的熱水泵入熱水罐1，當熱水罐1內的水位到達出水管的位置時，便會自動通過出水管流入加熱水箱14內，然後再通過加熱後重新泵入熱水罐1內，保證熱水罐1內的熱水溫度一致處於穩定狀態。在熱水罐1內，設有水溫傳感器8，當熱水罐1內熱水的溫度達到最高溫度設定值時，水溫傳感器8便將信號傳遞給控制器10，控制器10控制加熱器13停止加熱，當熱水罐1內的溫度降低到設定的最低溫度時，水溫傳感器8便將信號傳遞給控制器10，控制器10便控制加熱器13開始加熱，保證熱水罐1內的溫度一致控制在設定範圍。水位傳感器7設置在與蒸發室最上端等高位置處，當水位低於蒸發室的頂端時，水位傳感器7便將信號傳給控制器10，控制器10控制加熱水箱外源進水管15上的進水電磁閥20開啟，向加熱水箱14中增加外源水，然後加熱後通過循環熱水泵4泵入熱水罐1內。當熱水罐1內的水位到達水位傳感器7設置的高度時，水位傳感器7將信號傳遞給控制器10，控制器10控制進水電磁閥關閉。如果熱水罐1內的循環用水使用一定時間後，需要更換，便可打開加熱水箱14底部的排水口 16，將水排出，以便通過外源進水管15注入新的循環用水。
權利要求1.一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，包括櫃體(17)、設置在櫃體內的熱水罐 (1)、固定在熱水罐內的蒸發室、給熱水罐供應熱水的加熱裝置和控制器(10)，在蒸發室的底部設有排汙口，熱水罐(1)通過下部的進水管C3)和上部的出水管( 與加熱裝置連通， 在進水管C3)上設有循環熱水泵G)，控制器(10)的信號輸出端分別與加熱裝置和循環熱水泵⑷連接，其特徵是所述蒸發室由緩衝罐(5)和盤繞在緩衝罐外部的碳鋼盤管(6) 組成，碳鋼盤管(6)的出口端與緩衝罐(5)密封連通，進口端伸出熱水罐⑴外部，在緩衝罐(5)上設有伸出熱水罐(1)外部的出氣管(5-1)，在熱水罐的碳鋼盤管進口端和出氣管 (5-1)上分別設有進、出口截止閥(11、12)，在緩衝罐( 頂部設有壓力傳感器(19)，壓力傳感器(19)的信號輸出端與控制器(10)的信號輸入端連接，進、出口截止閥(11、12)的信號輸入端也與控制器(10)的信號輸出端連接。
2.根據權利要求1所述的一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，其特徵是在熱水罐(1)內設有四根用於防止熱水罐內壁和蒸發室外壁腐蝕的鎂棒(18)和控制水位、溫度的水位傳感器(7)、水溫傳感器(8)，在加熱裝置上設有外源進水管(15)，底部設有排水口 (16)，在外源進水管(15)上設有進水電磁閥(20)；鎂棒(18)的控制端與控制器(10)連接， 水位傳感器(7)和水溫傳感器(8)的信號輸出端與控制器(10)的信號輸入端連接，進水電磁閥00)的信號輸入端與控制器(10)的信號輸出端連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，其特徵是所述加熱裝置和控制器(10)設置在櫃體(17)內。
4.根據權利要求1或2所述的一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，其特徵是所述控制器(10)採用PLC控制器。
5.根據權利要求1或2所述的一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，其特徵是所述排汙口設置在緩衝罐(5)的底部，然後通過排汙管(9)伸出熱水罐(1)，排汙管(9)的外管壁與熱水罐(1)密封連接。
6.根據權利要求2所述的一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置，其特徵是所述加熱裝置由加熱器(13)和加熱水箱(14)組成，熱水罐(1)通過進、出水管(3、2)與加熱水箱 (14)連通，出水管( 設置在熱水罐(1)的上部高於蒸發室的位置處，水位傳感器(7)設置在與蒸發室最上端等高位置處，外源進水管(1 和排水口(16)設置在加熱水箱(14)上； 所述控制器(10)的信號輸出端與加熱器(1 的信號輸入端連接。
專利摘要本實用新型提供一種液氯管、罐結合式水熱交換蒸發裝置。所述蒸發裝置包括櫃體、設置在櫃體內的熱水罐、蒸發室、加熱裝置和控制器，其特徵是所述蒸發室由緩衝罐和盤繞在緩衝罐外部的碳鋼盤管組成，碳鋼盤管的出口端與緩衝罐密封連通；進口端伸出熱水罐外部，在緩衝罐上設有伸出熱水罐外部的出氣管，在熱水罐的碳鋼盤管進口端和出氣管上分別設有進、出口截止閥，在緩衝罐頂部設有壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，進、出口截止閥也與控制器的信號輸出端連接。本實用新型有效防止因三氯化氮在蒸發器內累積而發生爆炸的危險，增加了蒸發室的換熱面積，節省了空間，提高了氣化效率，減小了氯氣流出後重新液化的可能性。
文檔編號C01B7/01GK202208636SQ201120302408
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日
發明者朱繼東 申請人:朱繼東