連續換熱式真空加熱爐的製作方法
2023-04-26 10:00:11 2
專利名稱：連續換熱式真空加熱爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續換熱式真空加熱爐，主要涉及對金屬材料(如不鏽鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵綳等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。其應用於大規模生產的流水線。
背景技術：
以往連續進料裝置多採用傳送帶傳料，把物料往爐內移動，該方法物料移動困難，佔用空間大，量少、損耗多，送料易堵塞，不利於快速送料，甚至會造成停產，影響效率，因此該方法需要改進。目前的加熱爐裝置，大多會使用高效換熱器，換熱器後安裝餘熱鍋爐等，使得產品出爐不會因溫度差大而造成產品影響，然而高效換熱器價格高，而且能量消耗大。·近十多年來，隨著加熱生產技術向著連續化、大型化、自動化、多品種和高精度的方向發展，連續加熱換熱也朝著大型化、多功能、優質、高產、低消耗、無公害和操作自動化的方向邁進。因此連續換熱式真空加熱將是未來大規模連續生產的主流。
發明內容本實用新型的目的是提供一種連續換熱式真空加熱爐，使得原料在真空加熱爐內反應充分，同時形成流水線，流水線採用傳動機構，此傳動機構採用的是連續換熱式雙向循環的傳動機構，即裝有物料的坩堝在下部分和上部分傳送帶加熱完畢以後分別從左面和右面出料形成流水線生產，同時產品的熱量可將傳送機構中上部分和下部分的隨後的原料進行預熱，同時本身也得到散熱，形成雙向換熱。本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的一種連續換熱式真空加熱爐，主要由真空室、真空機組、傳動機構、坩堝、加熱裝置、截止閥門、裝料卸料閥門組成。真空室內裝有傳動機構，傳動機構上固定一定數量的坩堝，坩堝外圍裝有保溫材料，起到保溫作用；同時真空室內主要的加熱裝置，分為三個部分上部、中部、下部分，坩堝採用鑲入方式進入加熱爐，使得坩堝受熱均勻，物料反應徹底。本實用新型優點是I、結構新穎、簡單、可靠。2、本實用新型採用連續生產的流水線裝置，可進行大規模生產。3、本實用新型因為雙向循環，即可使得物料進爐前預熱，產品出爐後冷卻，從而達到產品與原料的換熱、減少產品出爐溫差，從而減少能耗。4、本實用新型在真空狀態下加熱反應，反應率高、無汙染。
圖I實用新型具體實施例的結構示意圖圖中，I.卸料裝料門2.截止閥門3.真空室4.加熱裝置5.坩堝6.傳動機構7.保溫層8.真空機組9.真空機組閥門一 10.真空機組閥門二。
具體實施方式
如圖I所示，一種可實現高質量物料反應的連續換熱式真空加熱爐，設有卸料裝料門I、截止閥門2、真空室3、加熱裝置4、坩堝5、傳動機構6、保溫層7、真空機組8、真空機組閥門一 9、真空機組閥門二 10等裝置。實施例打開截止閥門2，準備好原料，打開卸料裝料門1，在坩堝5內裝入物料，蓋上鍋蓋，調整到位放到傳送機構6的傳送帶上，讓物料進入真空室內的加熱裝置4中，關閉裝料卸料閥門1，真空機組8運作開始抽真空，達到一定真空值，關閉真空機組8，關閉真空機組閥門一 9，關閉截止閥2，開始加熱，得到所需的成品，打開截止閥門2，下部分和上部分傳送帶加熱完畢以後分別從左面和右面出料，本身的熱量可將傳送結構中上部分和下部分的原料進行預熱，同時本身也得到散熱，然後關閉截止閥2，開啟卸料裝料閥門1，進行裝料、卸料，關閉卸料裝料門1，開啟真空機組閥門二 10和真空機組8對裝料卸料室進行抽真空，達到要求·停止，關閉真空機組閥門二 10。如此循環下去，形成一個連續換熱式真空加熱爐。
權利要求1.一種連續換熱式真空加熱爐，由真空機組、真空室、加熱裝置、反應坩堝、傳動機構、截止閥門、卸料裝料門組成，其特徵在於真空室內裝有傳動機構，傳動機構上固定一定數量的坩堝，坩堝外圍裝有保溫材料，同時真空室內主要的加熱裝置，分為三個部分上部、中部、下部分，坩堝採用鑲入方式進入加熱爐加熱。
2.根據權利要求I所述的連續換熱式真空加熱爐，其特徵在於採用連續換熱式雙向循環的傳動機構，即裝有物料的坩堝在下部分和上部分傳送帶加熱完畢以後分別從左面和右面出料形成流水線生產，同時產品的熱量可將傳送機構中上部分和下部分的隨後的原料進行預熱，同時本身也得到散熱，形成雙向換熱。
專利摘要實用新型的目的是提供一種連續換熱式真空加熱爐，主要由真空室、真空機組、傳動機構、坩堝、加熱裝置、截止閥門、裝料卸料閥門組成。真空室內裝有傳動機構，傳動機構上固定一定數量的坩堝，坩堝外圍裝有保溫材料，起到保溫作用，同時真空室內主要的加熱裝置，分為三個部分上部、中部、下部分，坩堝採用鑲入方式進入加熱爐加熱，使得坩堝受熱均勻，物料反應徹底。本實用新型內部是一個小型流水線，採用的是雙向循環傳動機構，就是下部分和上部分傳送帶加熱完畢以後分別從左面和右面出料，本身的熱量可將傳送機構中上部分和下部分的原料進行預熱，同時本身也得到散熱，形成雙向換熱，減少能量的損耗。
文檔編號F27B14/04GK202675865SQ201220275819
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者不公告發明人 申請人:王洪舉, 江蘇晶和新能源有限公司