一種環保複合pvc塑料型材的製作方法及護牆角的安裝方法
2023-04-26 10:03:31
專利名稱：一種環保複合pvc塑料型材的製作方法及護牆角的安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種型材的製作方法，以及型材護牆角的安裝方法。
背景技術：
PVC型材常常用於建築、家具中，現有的型材製作方法存在工藝過程複雜，生產成本高，生產的型材強度低，配方中含有毒物質，生產中有鉛汙染的缺點。
發明內容
本發明的目的是提供一種環保複合PVC塑料型材的製作方法及護牆角的安裝方法，本發明解決了現有的PVC型材製作方法存在工藝過程複雜，生產成本高，生產的型材強度低，配方中含有毒物質，生產中有鉛汙染的問題。本發明的環保複合PVC塑料型材的製作方法，按照如下步驟操作(一 )按照如下重量份數比選擇原料PVC_SG5 100份；稀土複合穩定劑4_6份； ACR401 1-2份；35%的CPE 8-10份；活性輕鈣6_8份；金紅石型鈦白粉4_6份；PE蠟 0. 2-0. 5 份；( 二 )將上述原料混合加入到劑壓機中，加熱到175°C _185°C，機頭前物料壓力在 40-80Mpa，擠出機轉動扭距為允許最高扭距的50-70%，真空排氣壓在-0. 04 -0. 06MPa, 要求四周冷卻速度均勻並要根據擠出速度確定冷卻速度，型材劑出至冷卻水槽後溫度控制在 45-65 0C ；(三)通過調整混合溫度控制混合量，在120-130°C結束高速混合進入低速冷卻混合，冷卻到40-50°C時出料。進一步地，本發明的一種環保複合PVC塑料型材的製作方法，還具有如下特點，按照如下步驟操作(一 )按照如下重量份數比選擇原料PVC_SG5 100份；HJ-301複合鉛5份；硬脂酸0. 3份；ACR401 2份；35%的CPE 10份；活性輕鈣6份；金紅石型鈦白粉4份；( 二 )將上述原料混合加入到劑壓機中，加熱到175°C -185°c，機頭前物料壓力在 40-80Mpa，擠出機轉動扭距為允許最高扭距的50-70%，真空排氣壓在-0. 04 -0. 06MPa, 要求四周冷卻速度均勻並要據擠出速度確定冷卻速度，型材劑出至冷卻水槽後溫度控制在 45-65 0C ；(三)通過調整混合溫度控制混合量，在120-130°c結束高速混合進入低速冷卻混合，冷卻到40-50°C時出料。本發明的一種環保複合PVC塑料型材護牆角的安裝方法，上述方法生產的型材製作成護牆角，所述護牆角側面為弧線型，採用暗扣式安裝。本發明的一種環保複合PVC塑料型材的製作方法及護牆角的安裝方法，具有工藝過程簡單，生產成本低，生產的型材強度高，生產中鉛汙染小，加工流動性好，操作簡便，價格適中的優點。本發明護牆角結構為暗扣式安裝，具有容易安裝，色彩多樣，不易碎的優點。
圖1是本發明護牆角的結構示意圖；圖2是圖1的截面圖；圖3是本發明護牆角的安裝結構示意圖。圖中符號說明護牆角1。
具體實施例方式下面結合附圖並用最佳的實施例對本發明作詳細的說明。實施例一一種環保複合PVC塑料型材的製作方法，按照如下步驟操作(一 )按照如下重量份數比選擇原料PVC_SG5 :100份；稀土複合穩定劑4_6份； ACR401 1-2份；35%的CPE 8-10份；活性輕鈣6_8份；金紅石型鈦白粉4_6份；PE蠟 0. 2-0. 5 份；( 二 )將上述原料混合加入到劑壓機中，加熱到175°C _185°C，機頭前物料壓力在 40-80Mpa，擠出機轉動扭距為允許最高扭距的50-70%，真空排氣壓在-0. 04 -0. 06MPa, 要求四周冷卻速度均勻並要根據擠出速度確定冷卻速度，型材劑出至冷卻水槽後溫度控制在 45-65 °C ；(三)通過調整混合溫度控制混合量，在120-130°C結束高速混合進入低速冷卻混合，冷卻到40-50°C時出料。實施例二一種環保複合PVC塑料型材的製作方法，按照如下步驟操作(一 )按照如下重量份數比選擇原料PVC_SG5 :100份；HJ-301複合鉛5份；硬脂酸0. 3份；ACR401 2份；35%的CPE 10份；活性輕鈣6份；金紅石型鈦白粉4份；( 二 )將上述原料混合加入到劑壓機中，加熱到175°C _185°C，機頭前物料壓力在 40-80Mpa，擠出機轉動扭距為允許最高扭距的50-70%，真空排氣壓在-0. 04 -0. 06MPa, 要求四周冷卻速度均勻並要據擠出速度確定冷卻速度，型材劑出至冷卻水槽後溫度控制在 45-65 0C ；(三)通過調整混合溫度控制混合量，在120-130°C結束高速混合進入低速冷卻混合，冷卻到40-50°C時出料。實施例三參閱圖1-圖3，一種環保複合PVC塑料型材護牆角的安裝方法，上述方法生產的型材製作成護牆角，所述護牆角側面為弧線型，採用暗扣式安裝。現有護牆角形狀主要以玻璃材料，以熱彎工藝產品為主，顏色造型單一，還有玻璃的易碎的特點，對房屋格調與色調不搭配。本發明護牆角可採用材質為鋁合金、鋅合金、木塑、鈦合金、不鏽鋼、塑鋼、生態木。護牆角造型為弧線形。護牆角結構為暗扣式安裝，容易安裝，色彩多樣，不易碎。
以上實施例是本發明較優選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案範圍內進行的通常變化和替換應包含在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種環保複合PVC塑料型材的製作方法，其特徵在於，按照如下步驟操作(一)按照如下重量份數比選擇原料PVC-SG5100份；稀土複合穩定劑4-6份； ACR401 1-2份；35%的CPE 8-10份；活性輕鈣6_8份；金紅石型鈦白粉4_6份；PE蠟 0. 2-0. 5 份；(二)將上述原料混合加入到劑壓機中，加熱到175°C_185°C，機頭前物料壓力在 40-80Mpa，擠出機轉動扭距為允許最高扭距的50-70%，真空排氣壓在-0. 04 -0. 06MPa, 要求四周冷卻速度均勻並要根據擠出速度確定冷卻速度，型材劑出至冷卻水槽後溫度控制在 45-65 °C ；(三)通過調整混合溫度控制混合量，在120-130°C結束高速混合進入低速冷卻混合， 冷卻到40-50°C時出料。
2.一種環保複合PVC塑料型材的製作方法，其特徵在於，按照如下步驟操作(一)按照如下重量份數比選擇原料PVC-SG5100份；HJ-301複合鉛5份；硬脂酸 0. 3份；ACR401 2份；35%的CPE 10份；活性輕鈣6份；金紅石型鈦白粉4份；(二)將上述原料混合加入到劑壓機中，加熱到175°C_185°C，機頭前物料壓力在 40-80Mpa，擠出機轉動扭距為允許最高扭距的50-70 %，真空排氣壓在-0. 04 -0. 06MPa, 要求四周冷卻速度均勻並要據擠出速度確定冷卻速度，型材劑出至冷卻水槽後溫度控制在 45-65 0C ；(三)通過調整混合溫度控制混合量，在120-130°C結束高速混合進入低速冷卻混合， 冷卻到40-50°C時出料。
3.一種環保複合PVC塑料型材護牆角的安裝方法，其特徵在於，用權利要求1或2所述方法生產的型材製作成護牆角，所述護牆角側面為弧線型，採用暗扣式安裝。
全文摘要
一種環保複合PVC塑料型材的製作方法及護牆角的安裝方法，涉及一種型材製作方法及型材護牆角的安裝方法。按照如下步驟操作(一)按照如下重量份數比選擇原料PVC-SG5100份；稀土複合穩定劑4-6份；ACR4011-2份；35％的CPE8-10份；活性輕鈣6-8份；金紅石型鈦白粉4-6份；PE蠟0.2-0.5份；或者PVC-SG5100份；HJ-301複合鉛5份；硬脂酸0.3份；ACR4012份；35％的CPE10份；活性輕鈣6份；金紅石型鈦白粉4份；(二)真空劑壓；(三)冷卻到40-50℃時出料。所述護牆角側面為弧線型，採用暗扣式安裝。本發明解決了現有的PVC型材製作方法存在工藝過程複雜，配方中含有毒物質，生產中有鉛汙染的問題。
文檔編號B29C47/92GK102555181SQ20101061087
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者王松 申請人:王松