切割用旋轉刀的製作方法

2023-04-26 14:15:51 1

專利名稱：切割用旋轉刀的製作方法
技術領域：
本發明涉及安裝在切割機上，在切割雜草、蔓藤、樹木等以下稱為草木等)時使用 的切割用旋轉刀。
背景技術：
以往，作為刀片鋸等切割用的旋轉刀，例如，圖8所示旋轉刀已為眾所周知。該旋 轉刀101在圓板狀基體金屬盤102中心部分平坦的安裝面部102a上形成了向切割機104 安裝用的安裝孔103，同時，在該安裝面102a的外側周圍，形成了向下方膨脹的圓環狀脹出 部102b。另外，在基體金屬盤102的脹出部102b外側，刀刃部102c面向所述安裝面102a 方向呈向後翹起的狀態。而且，在設置於基體金屬盤102的刀刃部102c頂端的刀片安裝部上，通過硬釺焊 分別焊接了設有前面和頂端面的刀片，該旋轉刀101利用該安裝孔103，通過安裝螺栓105 安裝到切割機104的承鋸法蘭104a上。而且，作為這類切割用旋轉刀，例如，在特許文獻 1 (實開平06-24429號公報)中有記載。但是，使用這種旋轉刀101時，通過刀刃(刀片)切割下來的草木等可能纏繞在切 割機104的承鋸法蘭104a部分，導致切割機104的轉數下降，為防止這種纏繞，作業者需要 事先在超出必要切割機104轉數的狀態下進行作業。另外，蔓藤等纏繞時，有時可以通過 提高切割機4的轉數來清除掉纏繞著的蔓藤等，有時則即使提高轉數也無法清除，這時需 要中斷切割作業，用手進行清除，因此，切割作業時，作業者的負擔會變大，而且也難以有效 率地進行切割作業。

發明內容
本發明的目的在於提供一種能夠防止草木等纏繞切割機頂端、有利於減輕作業者 的負擔、能夠高效地進行切割作業、同時能夠輕鬆安裝到各種切割機上並且通用性能優良 的切割用旋轉刀。為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的—種切割用旋轉刀，其特徵在於，在圓板狀基體金屬盤的外周緣形成了刀刃；同時 在基體金屬盤的中心部分形成了有安裝面的切割用旋轉刀，該安裝面上有能夠安裝到切割 機安裝法蘭上的安裝孔；在所述安裝面的安裝孔外周側上通過固定手段以突出的狀態在所 述切割機側一體式地固定了防纏繞杯，該防纏繞杯設有從平面看略呈圓形的側壁和在中心 部分內徑開口比所述安裝法蘭的外徑大的底壁。所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述側壁的高度尺寸設定為不會接觸所述切 割機旋轉傳動軸的尺寸，在該側壁的底壁側形成了排出孔，可以通過離心力將所述防纏繞 杯內的水、切削等排到外面。所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，在所述側壁上形成輕質孔的同時，在其上端邊 緣還形成了R形狀的返回部。
所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述安裝面與刀刃面形成段差，從而在安裝 面背面側形成了凹部，所述固定手段則位於該凹部內。所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述安裝面與刀刃面形成平板狀，同時，在該 安裝面和防纏繞杯的底壁上分別形成了向該杯的內側方向突出、並可相互嵌合的凹部，所 述固定手段則位於該凹部內。藉由上述結構，本發明與現有產品相比的優點在於1、本發明由於通過固定手段在基體金屬盤安裝面的安裝孔外周側一體式地固定 了設有側壁和底壁開口的防纏繞杯，因此通過防纏繞杯能夠防止被切割下來的草木等纏繞 到切割機頂端，有利於減輕作業者的負擔，並能夠提高作業效率。另外，由於防纏繞杯是事 先一體式地固定在基體金屬盤上的，所以能夠跟以往一樣將旋轉刀安裝到各種切割機上， 能夠提高其通用性。2、本發明由於側壁的高度尺寸設定為不接觸切割機旋轉傳動軸的尺寸，而且在該 側壁的底壁上形成了排出孔，因此能夠消除配備防纏繞杯的旋轉刀對切割機的旋轉造成的 不良影響，同時，能夠通過旋轉刀旋轉時的離心力將杯內的水或切屑等排到外面，從而使旋 轉刀能夠順利地旋轉。3、本發明由於在側壁上形成了輕質孔，同時在其上端邊緣形成了 R形狀的返回 部，因此能夠通過輕質孔使防纏繞杯變輕，並提高切割作業的效率，同時通過返回部能夠提 高防纏繞杯的剛性，能夠防止搬運切割機時該杯變形等，而且還能夠提高防纏繞杯的安全 性。4、本發明由於段差使安裝面的背面側(反切割機側)形成了凹部，而固定手段位 於該凹部內，因此能夠將鉚接或點焊等固定手段定位在凹部內，這樣能夠防止固定手段的 磨損或變形，能夠將防纏繞杯長期穩定地固定在安裝面上。5、本發明由於在安裝面和防纏繞杯的底壁上分別形成了向該杯的內側方向突出 的凹部，而固定手段位於該凹部內，因此即使是平板狀的基體金屬盤，也能夠鉚接或點焊等 固定手段定位在凹部內，這樣能夠防止固定手段的磨損或變形，能夠將防纏繞杯長期穩定 地固定在安裝面上。


圖1是本發明的切割旋轉刀的一實施例平面示意圖；圖2是圖1沿A-A線箭頭所示方向圖；圖3是防纏繞杯的側壁放大圖；圖4是圖2沿B-B線箭頭所示方向圖；圖5是本發明向切割機安裝的安裝狀態示意圖；圖6是本發明的切割用旋轉刀在其他實施形態下向切割機安裝的安裝狀態示意 圖；圖7是本發明的切割用旋轉刀防纏繞杯變形事例示意圖；圖8是以往切割用旋轉刀向切割機安裝的安裝狀態示意圖；圖中1……旋轉刀，2……基體金屬盤，2a……安裝面，2b……段差部，2c……刀刃面，4……安裝孔，5……切割機，5a……旋轉傳動軸，5b……承鋸法蘭，5d……壓鋸法蘭，6…… 凹部，7……刀片，9……安裝螺栓，12……防捲入杯，12a……側壁，12b……底壁，12c……開 口，13……鉚釘，14……輕質孔，15……排出孔，16……返回部，17……螺栓保護蓋板，18、 19……凹部。
具體實施例方式下面根據圖紙詳細說明進行本發明的形態。圖1 圖5為涉及本發明的切割用旋轉刀的一種實施形態。如圖1及圖2所示， 切割用旋轉刀1(稱為旋轉刀1)設有圓板狀且形成了多個輕質孔3a、3b的基體金屬盤2，在 該基體金屬盤2的中心位置形成了後述向切割機5安裝用的安裝孔4。另外，基體金屬盤2在安裝孔4的外側形成了規定寬度的平坦安裝面2a ；在該安 裝面2a的外側，形成了面向反切割機5側突出高度尺寸為hi的段差部2b，同時，在該段差 部2b的外側形成了平坦的刀刃面2c。在該刀刃面2c頂端基體金屬盤2的外周緣上，按照 一定間隔形成了多個刀片安裝部11和刀室10，在各刀片安裝部11上分別通過硬釺焊固定 了由超硬合金組成的作為刀刃的刀片7。另外，刀片7設有前面和頂端面以及多個安裝面， 各安裝面通過硬釺焊被固定在基體金屬盤2的刀片安裝部11上。另外，在基體金屬盤2上通過所述段差部2b在其內側形成了從背面看呈圓形的空 間狀凹部6，同時，平行形成了安裝面2a和刀刃面2c，因此所述刀片7的指向方向(向外側 突出的方向)和安裝面2a設定為平行(同一方向的平面)。而且，在所述基體金屬盤2的安裝面2a上，一體式地固定了防纏繞杯12。該防纏 繞杯12，例如，通過板厚1. 2mm左右的鋼板或鋁板的折彎加工或各種樹脂成形形成直徑Φ 1 與所述安裝面2a的外徑大致相同的略呈杯狀的形狀，設有規定高度尺寸為h2，從平面看為 圓形的垂直側壁12a和連接於該側壁12a的下端的底壁12b。在該防纏繞杯底壁12b的中 心位置上，形成了圓形開口 12c。該開口 12c的內徑設定與後述作為切割機5安裝法蘭的 承鋸法蘭5a的外徑和圖5所示大致相等或稍大。另外，如圖3及圖4所示，在側壁12a上的輕質孔14，例如，上下二層且呈鋸齒狀在 圓周方向按照一定間隔形成了多個圓形輕質孔14，同時，在側壁12a的下端在連接於底壁 12b的狀態下，在圓周方向按照一定間隔形成了多個排出孔15。另外，輕質孔14或排出孔 15的大小(直徑)為切割下來的草木等進入後不會纏繞防纏繞杯12本身的規定大小，排出 孔15則設定為可通過離心力將內部的切屑或塵土等排到外部的內徑，例如，6mm的內徑。而且，在防纏繞杯12的側壁12a上端，通過將該側壁12a向內側折彎而一體形成 外周面為R形狀的返回部16。另外，關於防纏繞杯12的大小設定，其外徑(直徑Φ)設定 為例如134mm左右，高度尺寸h2設定為例如27mm左右，但這些尺寸應根據基體金屬盤2的 外徑或切割機5的形態等設定的越大越好。如圖1及圖2所示，該防纏繞杯12利用在底壁12b和基體金屬盤2的安裝面2a 上形成的鉚釘孔，通過作為固定手段的鉚釘13進行一體固定。這時，鉚釘13在圓周方向按 照一定間隔，例如6個 8個(圖1中為8個)設置，在將防纏繞杯12固定在基體金屬盤2 的狀態下，鉚釘13在基體金屬盤2側的頭部如圖2所示，位於基體金屬盤2的凹部6內，鉚 釘13的頭部不會從基體金屬盤2的背面側突出。通過這種防纏繞杯12防止如後述那樣，
5刀片7切割下來的草木等纏繞到切割機5頂端。這樣構成的旋轉刀1如圖5所示，通過鋸齒切割停止蓋板5c、壓鋸法蘭5d及安裝 螺栓9安裝到作為切割機5的旋轉傳動軸5a頂端安裝法蘭的承鋸法蘭上。安裝時，將旋 轉刀1的安裝面2a搭接到切割機5的承鋸法蘭5b的面上，則安裝螺栓9位於旋轉刀1的 凹部6內，這時，根據段差部2b的高度尺寸hi，安裝螺栓9的頭部位於凹部6內不會突出到 外側(圖5中為下方)。另外，在安裝狀態下，防纏繞杯12的底壁12b，根據該底壁12b的開口部12c所述 大小設定，切割機5的承鋸法蘭5b位於開口 12內，底壁12b和承鋸法蘭5b形成不幹涉的 狀態，旋轉刀1不會受到切割機5帶來的不良影響。另外，通過設定防纏繞杯12的側壁12a 的高度尺寸h2，例如根據使用的切割機5的形態等設定為規定尺寸，則能夠在側壁12a的 上端和切割機5的旋轉傳動軸5a的外周面之間確保規定的間隔尺寸h3(例如5 15mm)。 而且，旋轉刀1的安裝面2a的寬度規定尺寸設定得比切割機5的承鋸法蘭5b的外徑大，因 此，安裝面2a形成了緊密貼合整個承鋸法蘭5b的法蘭面的狀態。然後，在將旋轉刀1安裝到切割機5的安裝狀態下，使切割機5動作，則旋轉刀1 按照規定轉數旋轉，其刀刃面2c頂端的刀片7形成略呈直角進入草木等的狀態，即可順利 切斷草木等，另外，同時，切斷下來的草木等接觸防纏繞杯12的側壁12a外周面後彈回，從 而防止切斷下來的草木等纏繞到切割機5頂端的承鋸法蘭5b等部分。另外，積累在防纏繞 杯12內的草木切屑或塵土、或草木的水滴、雨水等則通過設置在該杯12上的排出孔15，按 照圖4所示箭頭^排出到杯12外，這時，杯12內的切屑等通過旋轉刀1的旋轉產生的離心 力從規定內徑的排出孔15被真正排出到外部。S卩，在向切割機5側突出的狀態下，用鉚釘13將防纏繞杯12—體固定在基體金屬 盤2的安裝面2a上，在該杯12的側壁2a上按照規定距離L(參照圖5)間隔能夠覆蓋整個 切割機5的承鋸法蘭5b外周側，能夠防止刀片7切割下來的草木等接觸承鋸法蘭5b，從而 防止草木等纏繞切割機5等。這樣的所述旋轉刀1，由於防纏繞杯12通過多個鉚釘13被固定在基體金屬盤2的 安裝面2a安裝孔4的外周側，它設有側壁12a和在中心部分由開口 12c的底壁12b，因此， 通過防纏繞杯12能夠防止切割下來的草木等纏繞到切割機5頂端，能夠有利於減輕切割作 業時作業員的負擔，並能夠有效地進行切割作業。另外，由於防纏繞杯12是事先被固定在 基體金屬盤2上形成旋轉刀1的，所以可以按照與以往相同的作業(步驟)將旋轉刀1安 裝到各種形態的切割機5上或進行更換等，能夠提高旋轉刀1的通用性。另外，防纏繞杯12的側壁12a的高度尺寸h2設定為不接觸切割機5旋轉傳動軸 5a的尺寸，因此能夠在不影響切割機5的旋轉的情況下安裝配有防纏繞杯12的旋轉刀1， 同時，防纏繞杯12的側壁12a的底壁12b側形成了排出孔15，因此，能夠利用離心力將該 杯12內的切屑或水等從排出孔15排出到外部，旋轉刀1能夠輕鬆旋轉，例如，即使在雨天 進行切割作業，也能夠高效地進行。而且，由於在防纏繞杯12的側壁12a上形成了輕質孔14，所以能夠減輕該杯12本 身的重量，能夠儘量控制旋轉刀1的重量增加，能夠提高切割作業的作業性。另外，由於在 防纏繞杯12的側壁12a的上端邊緣形成了 R形狀的返回部16，因此能夠通過返回部16提 高側壁12a的剛性，例如，能夠防止移動切割機5時防纏繞杯12的變形等，同時能夠提高作業者接觸防纏繞杯12時的安全性。另外，在基體金屬盤2安裝面2a的反切割機5側的背面側，因段差部2b形成了凹 部6，而鉚釘13位於該凹部6內，因此能夠使鉚釘13在基體金屬盤2側的頭部切實位於凹 部6內，從而防止鉚釘13的頭部磨損或變形等，能夠在穩定的狀態下長期將防纏繞杯一體 化固定在安裝面2a上，能夠安全地進行切割作業。另外，所述旋轉刀1還能夠獲得下述附帶性的作用效果。即，基體金屬盤2配備安 裝面2a和段差部2b以及刀刃面2c，通過安裝螺栓9將安裝面2a安裝到切割機5上時，由 於安裝螺栓9的頭部位於圓形的凹部6內，所以凹部6能夠保護安裝螺栓9並防止其頭部 磨損或變形等，將旋轉刀1安裝的切割機5上或從切割機5上拆下時，能夠良好地旋轉操作 安裝螺栓9，因此能夠順利地進行旋轉刀1的更換作業。另外，由於影響切割性能的刀刃面2c與安裝面2a平行，因此，作為刀刃的刀片7 和安裝面2a (安裝到切割機5的安裝面)之間存在角度，能夠防止刀片7斜著進入草木等， 能夠使刀片7略呈直角進入草木等，旋轉刀1能夠輕鬆得到良好的切割性能。但是，在所述實施形態中，基體金屬盤2的安裝面2a和刀刃面2c由於段差部2b 而形成了規定的段差，但本發明並不局限於這種構成，例如，圖6所示，也能夠適用於消除 了所述段差部2b後安裝面2a和刀刃面2c為平板狀的基體金屬盤2。即，這種旋轉刀的平 板狀基體金屬盤2配有形成了安裝孔4的安裝面2a和在外周緣上固定了刀片7的刀刃面 2c,設有輕質孔14和排出孔15等的防纏繞杯12則通過鉚釘13固定在安裝面2a上。這時，在基體金屬盤2的安裝面2a上形成了向切割機5側突出的凹部18，在防纏 繞杯12的底壁12b上形成了向杯12內側方向突出的凹部19。這兩個凹部18、19重疊時， 凹部18嵌合到凹部19內，在這兩凹部18、19上通過鉚釘13將防纏繞杯12和基體金屬盤 2進行了一體化的固定。另外，凹部18、19可以是與安裝孔4為同心圓狀的圓環形狀，也可 以是位於同心圓狀上的從平面看呈圓形的多個凹部。該凹部18、19使鉚釘13的基體金屬 盤2側的頭部位於基體金屬盤2的凹部19內，而不向基體金屬盤2的背面側突出。此旋轉刀1介於螺栓保護蓋板17通過安裝螺栓9安裝在切割機5的承鋸法蘭5b 上，在螺栓保護蓋板17的外周外側有所述凹部18、19。即使是這種實施形態的旋轉刀1也 能夠得到與所述實施形態相同的作用效果，也能夠通過防纏繞杯12防止切割下來的草木 等纏繞到切割機5頂端等。另外，鉚釘13的頭部能夠在基體金屬盤2的凹部19內，能夠防止鉚釘13頭部的磨 損或變形等，能夠獲得在穩定的狀態下長期將防纏繞杯12 —體固定在平板狀基體金屬盤2 的安裝面2a的作用效果。另外，通過可以相互嵌合的凹部18、19，能夠切實進行基體金屬 盤2和防纏繞杯12的定位，同時能夠提高固定強度。在這種實施形態時，如圖6的二點點 劃線所示，可以將螺栓保護蓋板17的外徑加大以覆蓋鉚釘13的一部分，省略基體金屬盤2 或防纏繞杯12的所述凹部18、19，將基體金屬盤2設置成大致完整的平板狀。另外，在所述各實施形態中，防纏繞杯12採用了設有高度尺寸為h2的垂直側壁 12a的構成，但例如圖7(a)所示，由傾斜面12a2和垂直面12al形成側壁12a，如圖7(b)所 示，由傾斜面形成側壁12a，或如圖7 (c)所示，由曲面形成側壁12a等，可以採用能夠按照規 定距離L間隔覆蓋整個切割機5頂端的適宜形狀。另外，在所述各實施形態中，作為固定手段使用了鉚釘13，但可以採用能夠得到可靠的固定狀態的適宜手段，例如，使用電焊等焊接、在基體金屬盤2上一體成形防纏繞杯 12、或通過螺栓固定基體金屬盤2和防纏繞杯12等。而且，在所述各實施形態中，刀片7的 數量或形狀、基體金屬盤2的安裝面2a的寬度或段差部2b的高度尺寸hi、輕質孔3a、3b、 14或排出孔15的大小或位置等均只是一個例子，在不脫離本發明中各發明的宗旨的範圍 內，可採用合適的構造。 本發明不僅可用於在圓板狀基體金屬盤外周緣上固定刀片的旋轉刀(刀片鋸)， 也可以用於刀片在基體金屬盤上一體成形的旋轉刀等所有用於切割草木等的旋轉刀。
權利要求
一種切割用旋轉刀，其特徵在於，切割用旋轉刀在圓板狀基體金屬盤的外周緣上設有刀刃；同時，在基體金屬盤的中心部分，切割用旋轉刀形成了安裝面，安裝面上設有能夠安裝到切割機安裝法蘭上的安裝孔；在所述安裝面的安裝孔外周側上設有從平面看略呈圓形的規定高度的側壁、和在中心部分內徑開口比所述安裝法蘭大的底壁的防纏繞杯；通過固定手段將防纏繞杯以突出的狀態一體固定在所述切割機側。
2.根據權利要求1所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述側壁的高度尺寸設定為不 會接觸所述切割機旋轉傳動軸的尺寸，在該側壁的底壁側形成了排出孔，可以通過離心力 將所述防纏繞杯內的水或切削等排到外面。
3.根據權利要求1或2所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，在所述側壁上形成輕質孔的 同時，在其上端邊緣還形成了 R形狀的返回部。
4.根據權利要求1或2所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述安裝面與刀刃面形成段 差，因此在安裝面背面側形成了凹部，所述固定手段則位於該凹部內。
5.根據權利要求3所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述安裝面與刀刃面形成段差， 因此在安裝面背面側形成了凹部，所述固定手段則位於該凹部內。
6.根據權利要求1或2所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述安裝面與刀刃面形成平 板狀，同時，在該安裝面和防纏繞杯的底壁上分別形成了向該杯的內側方向突出、並可相互 嵌合的凹部，所述固定手段則位於該凹部內。
7.根據權利要求3所述的切割用旋轉刀，其特徵在於，所述安裝面與刀刃面形成平板 狀，同時，在該安裝面和防纏繞杯的底壁上分別形成了向該杯的內側方向突出、並可相互嵌 合的凹部，所述固定手段則位於該凹部內。
全文摘要
本發明提供了一種切割用旋轉刀，能夠防止草木等纏繞到切割機頂端，有利於減輕作業者的負擔，能夠有效率地進行切割作業。這種切割用旋轉刀的特徵在於，在圓板狀基體金屬盤外周緣上形成了刀刃，同時在基體金屬盤的中心部分有形成了安裝面的切割用旋轉刀，在該安裝面上有能夠安裝到切割機的安裝法蘭上的安裝孔；在安裝面安裝孔的外周側，通過固定手段以向切割機側突出的狀態固定了防纏繞杯，該防纏繞杯設有從平面看略呈圓形的側壁和在中心部分的內徑開口比安裝法蘭的外徑大的底壁。所述側壁的高度尺寸被設定為不接觸切割機旋轉傳動軸的尺寸，在所述側壁的底壁側形成了通過離心力將杯內的水或切屑等排出到外部的排出孔或輕質孔。
文檔編號A01D34/412GK101913161SQ201010224429
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月9日 優先權日2010年7月9日
發明者宮崎力 申請人:宮電高周波設備(上海)有限公司