一種電視機殼綠色環保注塑模具裝置的製作方法
2023-05-10 01:46:16 2
專利名稱：一種電視機殼綠色環保注塑模具裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種電視機殼綠色環保注塑模具裝置。
背景技術：
電-見機與我們的生活緊密相關，它以其靚麗的外^L、絢麗的色彩深令我們的喜愛。但是我們大多數人卻沒有認識到在這種繽紛絢麗的背後所隱藏著的可能是對環境的汙染以及資源的浪費；這是因為通過傳統注塑工藝獲得的電視機外殼表面光潔度通常比較低，而且多數存在熔接痕、流痕、波紋等缺陷。工業生產中 一般是通過後續的噴塗工藝來掩蓋這些缺陷，同時賦予塑料產品各種顏色和光澤。為了提高噴塗質量，有關廠家竟相購置先進的噴塗流水線，建立噴塗車間，設備、人工投資大。
傳統的注塑工藝，注塑出來的塑膠殼需要噴塗處理。噴塗需要昂貴的設備
和大量的人工，產品生產周期長、成本高。並且噴塗工藝有其先天的缺陷一是噴塗過程會對環境帶來嚴重汙染，二是塑料產品經噴塗後不能像注塑廢品那樣粉碎回收再用，這既帶來原材料的浪費，又給環境帶來二次汙染，三是噴塗過程也會產生新的廢品。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種無需噴塗,直接注塑成型出高光澤、綠色環保型成品電視機外殼的注塑模具裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種電視機殼綠色環保注塑模具裝置，包括高光澤度模具、模具溫度動態調控系統、注塑機控制系統和安裝在高光澤度模具定模側的熱流道系統，所述熱流道系統與模具溫度動態調控系統數據連接，注塑機控制系統與熱流道系統連接，模具溫度動態調控系統還分別於高光澤度模具和注塑機控制系統連接。
其中，所述模具溫度動態調控系統包括控制中心、加熱裝置、冷卻裝置 和氮氣裝置。
其中，熱流道系統為多點針閥式且能順序進膠的熱流道系統。
其中，所述高光澤度模具採用加熱或冷卻兩用的雙管道。
其中，所述高光澤度模具設有高效隔熱系統。
其中，所述高光澤度模具設有高、低溫密封防水系統。
其中，所述模具溫度動態調控系統採用高溫高壓的熱水作為加熱源，採用 高壓冷凍水冷卻模具。
本實用新型的有益效果如下
(l)本實用新型提出的一種注塑模具裝置，生產出的產品外觀好，大幅度 地提高塑件表面對模具表面的復原性，完全消除熔接痕、流痕、縮水痕等缺陷， 獲得高光澤表面；並且省去傳統注塑工藝的打磨、噴塗等二次加工工序，大大 縮短了交貨周期，同時避免了噴塗過程對環境帶來嚴重汙染；
(2)生產效率高、產品環保、單件注塑產品成本降低了約17%。
圖1為本實用新型注塑^t具裝置結構框圖。
具體實施方式
為便於對本實用新型進一步理解，現結合附圖及具體實施例對本實用新型 進行詳細描述。
請參閱圖l所示，包括熱流道系統101、高光澤度模具102、模具溫度 動態調控系統103、注塑機控制系統104;在高光澤度模具102的定模側安裝 有多點針閥式且能順序進膠的熱流道系統101,熱流道系統101與才莫具溫度動 態調控系統103數據連接，注塑機控制系統104與熱流道系統101連接，模具溫度動態調控系統103還分別於高光澤度才莫具102和注塑才幾控制系統104連接。
本實用新型的高光澤度模具102，在模具的定模側安裝有多點針閥式且能 順序進膠的熱流道系統，熱流道採用針閥式，當模具溫度升至設置值後，澆口 處的針閥式開關自動打開，塑膠對型腔進行注射，當注射完後，針閥式開關自 動封閉。以避免開模進澆口流饞、拉絲，對產品產生不良影響；並使澆口處平 整、美觀，無需人工處理。熱流道採用順序進膠，注塑機控制系統能夠控制每 個澆口進膠的先後順序及時間長短。以保證兩股或多股從不同澆口進入型腔的 塑膠在非外觀面上熔合，或者從第一個澆口進入型腔的塑膠填充至第二個澆口 位置後，第二個澆口才開放開始進膠，有效改善熔接痕、氣紋等缺陷。熱流道 與控制中心有數據線連接，它的溫度控制，以及針閥式開關的閉合，均由整合 集成在模具溫度動態調控系統中的控制中心控制。
本實用新型的高光澤度模具102,採用加熱\冷卻兩用的雙管道設計。傳統 的管路每一循環迴路是單條管道，本實用新型設計成雙管道，熱傳遞面積增加 100%以上，大大提高了熱傳遞速度。傳統的管路只能通加熱液或冷卻液，本 實用新型的雙管道設計，當模具需要力。熱時可以通高達170。C以上的加熱液， 當模具需要冷卻時，要由高溫加熱液迅速轉換成低於10。C的冷卻液。
本實用新型的高光澤度模具102, i殳有高效隔熱系統，隔熱系統由避免隔 熱、隔熱層材料組成，有效阻止型腔熱量的散失，提高加熱效率，減少能源消耗。
本實用新型的高光澤度模具102，還設有高、低溫密封防水系統，防止水、 蒸汽等液體進入模具的高光型腔表面，以免影響型腔的光潔度及產品的質量。
本實用新型模具溫度動態調控系統103,是整個生產系統的指揮中心，對 熱流道、模具型腔、加熱液、冷卻液等溫度精確、動態、實時調控。主要包括 控制中心、加熱裝置、冷卻裝置、氮氣裝置。其中，控制中心對加熱裝置發送 加熱指令，以及高溫熱水通過控制中心對模具急速加熱；控制中心對冷卻裝置 發送冷卻指令，以及冷卻水通過控制中心對模具急速冷卻；控制中心對高壓氮氣發送吹氣指令，以及高壓氮氣通過控制中心對吹氣，清除才莫具中的積餘熱水 或冷水。
本實用新型模具溫度動態調控系統103，採用高溫高壓的熱水作為加熱源。 利用電阻對加熱容器中的水進行高壓高溫加熱，當水加到設定高溫(如170 。C)後，使用熱水泵，讓高壓高溫熱水快速通過高光澤度模具，再回到模具溫 度動態調控系統對熱量進行回收，這樣達到對模具快速加熱目的。當模具加熱 到設定的高溫(如150°C )後，模具溫度動態調控系統停止對模具加熱。
本實用新型模具溫度動態調控系統103,採用高壓冷凍水冷卻模具。 當模具需要冷卻時，把原通往模具的高溫熱水切換成冷卻水供給到模具的內 部，冷卻到所需要的溫度時停止。熱、冷水切換時，先用壓縮空氣把模具中的 熱水或冷水吹出，有利於提高效率。
以上對本實用新型所提供的一種電視機殼綠色環保注塑模具裝置進行了
述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對於 本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍 上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1、一種電視機殼綠色環保注塑模具裝置，其特徵在於，包括高光澤度模具、模具溫度動態調控系統、注塑機控制系統和安裝在高光澤度模具定模側的熱流道系統，所述熱流道系統與模具溫度動態調控系統數據連接，注塑機控制系統與熱流道系統連接，模具溫度動態調控系統還分別與高光澤度模具和注塑機控制系統連接。
2、 根據權利要求1所述的電視機殼綠色環保注塑模具裝置，其特徵在於，所述模具溫度動態調控系統包括控制中心、加熱裝置、冷卻裝置和氮氣裝置。
3、 根據權利要求1或2所述的電視機殼綠色環保注塑模具裝置，其特徵在於，熱流道系統為多點針閥式且能順序進膠的熱流道系統。
4、 根據權利要求1或2所述的電視機殼綠色環保注塑模具裝置，其特徵在於，所述高光澤度^f莫具採用加熱或冷卻兩用的雙管道。
5、 根據權利要求4所述的電視機殼綠色環保注塑模具裝置，其特徵在於，所述高光澤度模具設有高效隔熱系統。
6、 根據權利要求5所述的電視機殼綠色環保注塑模具裝置，其特徵在於，所述高光澤度模具設有高、低溫密封防水系統。
7、 根據權利要求2所述的電視機殼綠色環保注塑模具裝置，其特徵在於，所述模具溫度動態調控系統採用高溫高壓的熱水作為加熱源，採用高壓冷凍水冷卻模具。
專利摘要本實用新型公開了一種電視機殼綠色環保注塑模具裝置，包括高光澤度模具、模具溫度動態調控系統、注塑機控制系統和安裝在高光澤度模具定模側的熱流道系統，所述熱流道系統與模具溫度動態調控系統數據連接，注塑機控制系統與熱流道系統連接，模具溫度動態調控系統還分別於高光澤度模具和注塑機控制系統連接。本實用新型提出的一種注塑模具裝置，生產出的產品外觀好，大幅度地提高塑件表面對模具表面的復原性，完全消除熔接痕、流痕、縮水痕等缺陷，獲得高光澤表面；並且省去傳統注塑工藝的打磨、噴塗等二次加工工序，大大縮短了交貨周期，同時避免了噴塗過程對環境帶來嚴重汙染。
文檔編號B29C45/26GK201405481SQ200920132139
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月20日 優先權日2009年5月20日
發明者萬三軍, 向天順, 吳曉東, 楊勝國, 陳旭松 申請人:東莞康佳模具塑膠有限公司