用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀的製作方法

2023-05-10 11:33:06

本實用新型涉及航空發動機零件裝配技術領域，特別地，涉及一種用於航空發動機中異形零件內外表面的膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀。

背景技術：

航空發動機零件採用膠粘劑膠接後，多餘的膠需在膠粘劑固化前及時清除，否則固化後可能存在掉塊現象，導致多餘物，給航空發動機帶來安全隱患。

原除膠工藝採用脫脂棉蘸丙酮擦拭法進行清理，該法除膠效率低，擦拭時脫脂棉容易掛紗，影響膠接外觀質量，擦去的膠粘劑粘在脫脂棉上無法再利用，造成不必要的浪費，同時使用的化學試劑丙酮滲透力強，對膠接面的膠粘劑有溶解作用，對膠接質量和膠接強度有一定影響，丙酮有毒，不利於安全環保；另外部分塗膠部位處於零件內表面，四周封閉，上下端開口間隙小於10mm，現有方法無法進行除膠操作。

另，由於零件的膠接縫隙小，僅1mm-4mm，原間隙補膠工藝採用注射器進行填充，但膠粘劑流動性差，常導致補膠部位存在內部缺膠現象，且該法補膠操作困難，效率低。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀，以解決現有工藝方法，多餘的膠粘劑清理困難、容易將膠接面的膠粘劑溶解而影響膠接強度、清理用化學試劑不利於安全環保、對於零件內表面無法進行膠粘劑清理、零件的膠接縫隙補膠困難的技術問題。

本實用新型提供一種用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀，包括用於手持的手柄和用於推壓或颳走多餘膠粘劑的刮刀，手柄和/或刮刀採用用於形成內部結構支撐的金屬杆內層和用於降低對零件表面產生的作用力破壞的橡膠外包覆層結合構成的雙層結構，手柄與刮刀之間設置成用於方便伸入零件內部並塗覆和清理零件內部轉角部位的膠粘劑的直角形態，刮刀的刀口設置為用於保證膠粘劑塗覆後的表面平整並刮去多餘膠粘劑的梯形刀口。

進一步地，手柄的一端設置有刮刀。

進一步地，手柄兩端均設置有刮刀。

進一步地，手柄兩端設置相同的刮刀，或者手柄兩端設置不同的刮刀。

進一步地，手柄兩端的刮刀朝向不同。

進一步地，刮刀設置為刀頭折彎的彎頭橡膠刮刀或刀頭呈扇形分布的裙邊橡膠刮刀。

進一步地，手柄與刮刀採用製作成一體成型的整體結構；或者手柄與刮刀採用分別製作成型後組裝成一體的分體結構。

進一步地，手柄外形為圓柱形的長條結構。

進一步地，手柄與刮刀之間的連接部位設置為弧形過渡。

進一步地，刮刀的設置位置與手柄的端部齊平；或者刮刀的設置位置與手柄的端部之間具有間隔距離。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀，手柄和/或刮刀採用金屬杆內層和橡膠外包覆層相結合的雙層結構，形成足夠的結構支撐的同時不會對零件表面塗層構成刮傷，從而保證零件質量；刮刀呈直角設於刀柄上，方便刮刀進入到零件內部並對零件內表面的轉角部位進行膠粘劑塗覆和多餘膠粘劑清理的操作；刮刀的刀口設計成梯形刀口，以保證塗覆後的膠接縫的膠粘劑的表面平整，同時也方便去除膠接縫表面多餘的膠粘劑。組合刮刀的工作效率高，能夠保證零件的膠接強度，提高膠粘劑的利用率。適用於航空發動機上不同形態和結構的零件的內外表面轉角部位的膠粘劑塗覆和清理。

除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型優選實施例的用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀的結構示意圖之一。

圖2是本實用新型優選實施例的用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀的結構示意圖之二。

圖3是本實用新型優選實施例的用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀的結構示意圖之三。圖例說明：

1、手柄；2、刮刀；3、金屬杆內層；4、橡膠外包覆層。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實施。

圖1是本實用新型優選實施例的用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀的結構示意圖之一。圖2是本實用新型優選實施例的用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀的結構示意圖之二。圖3是本實用新型優選實施例的用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀的結構示意圖之三。

如圖1所示，本實施例的用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀，包括用於手持的手柄1和用於推壓或颳走多餘膠粘劑的刮刀2，手柄1和/或刮刀2採用用於形成內部結構支撐的金屬杆內層3和用於降低對零件表面產生的作用力破壞的橡膠外包覆層4結合構成的雙層結構，手柄1與刮刀2之間設置成用於方便伸入零件內部並塗覆和清理零件內部轉角部位的膠粘劑的直角形態，刮刀2的刀口設置為用於保證膠粘劑塗覆後的表面平整並刮去多餘膠粘劑的梯形刀口。本實用新型用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀，手柄1和/或刮刀2採用金屬杆內層3和橡膠外包覆層4相結合的雙層結構，形成足夠的結構支撐的同時不會對零件表面塗層構成刮傷，從而保證零件質量；刮刀2呈直角設於刀柄上，方便刮刀2進入到零件內部並對零件內表面的轉角部位進行膠粘劑塗覆和多餘膠粘劑清理的操作；刮刀2的刀口設計成梯形刀口，以保證塗覆後的膠接縫的膠粘劑的表面平整，同時也方便去除膠接縫表面多餘的膠粘劑。組合刮刀2的工作效率高，能夠保證零件的膠接強度，提高膠粘劑的利用率。適用於航空發動機上不同形態和結構的零件的內外表面轉角部位的膠粘劑塗覆和清理。

如圖1所示，本實施例中，手柄1的一端設置有刮刀2。方便膠粘劑塗覆和清理操作。

如圖2和圖3所示，本實施例中，手柄1兩端均設置有刮刀2。兩端同時可以進行膠粘劑塗覆和清理，工作效率高。

如圖2和圖3所示，本實施例中，可選地，手柄1兩端設置相同的刮刀2。可選地，手柄1兩端設置不同的刮刀2。可以進行不同零件部位的膠粘劑塗覆和清理，工作效率高。

如圖2和圖3所示，本實施例中，手柄1兩端的刮刀2朝向不同。方便對不同角度的零件轉角內壁進行操作。

如圖3所示，本實施例中，刮刀2設置為刀頭折彎的彎頭橡膠刮刀2或刀頭呈扇形分布的裙邊橡膠刮刀2。可以適應於不同零件結構的不同結構轉角的膠粘劑塗覆和清理。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，可選地，手柄1與刮刀2採用製作成一體成型的整體結構。結構整體性好，操作時的結構穩定性好。可選地，手柄1與刮刀2採用分別製作成型後組裝成一體的分體結構。方便進行刮刀2的選配和組裝。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，手柄1外形為圓柱形的長條結構。方便手持，方便伸入零件內部。不易損傷零件表面塗層。

如圖2和圖3所示，本實施例中，手柄1與刮刀2之間的連接部位設置為弧形過渡。不易損傷零件表面塗層。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，可選地，刮刀2的設置位置與手柄1的端部齊平。可選地，刮刀2的設置位置與手柄1的端部之間具有間隔距離。可以根據需要選擇不同的設置方式，以方便零件內表面的膠粘劑塗覆和清理。

實施時，提供一種用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀，採用：

平板橡膠刮刀：手柄採用有一定剛性的塑料手柄，方便施力，同時不會碰傷零件。刮刀刀體部分採用橡膠刀體，不會對零件表面塗層造成刮傷。刮刀刀口為梯形，能有效刮去膠粘劑，保證表面平整。手柄和刀體分別成型，可組裝和拆卸，方便更換不同尺寸的刀體對不同部位進行操作。

彎頭橡膠刮刀：採用彎頭設計，便於對內壁進行除膠。刮刀內部採用金屬杆支撐，方便施力。刮刀外部採用橡膠層包裹，防止內部金屬杆劃傷零件，同時不會對零件表面塗層造成刮傷。刮刀刀口為梯形，能有效刮去膠粘劑，保證表面平整。

裙邊橡膠刮刀：採用裙邊設計，便於對狹小空間內壁夾角進行膠粘劑清理。刮刀內部採用金屬杆支撐，方便施力。刮刀外部採用橡膠層包裹，防止內部金屬杆劃傷零件，刮刀刀口採用橡膠刀口，不會對零件表面塗層造成刮傷。刮刀刀口為梯形或矩形，能有效刮去膠粘劑，保證表面平整。刮刀上下兩端採用不同角度的裙邊設計，方便對不同角度的夾角內壁進行操作。

本實用新型用於膠粘劑塗覆和清理的組合刮刀，可以快速、有效的清理異形零件內外表面多餘的膠粘劑，可快速、有效的將膠粘劑壓入小間隙中，解決內部缺膠問題，工作效率可提高4-5倍，同時該刮刀不會對零件及塗層造成刮傷，膠接外觀質量更好，清理後的膠粘劑可收集再利用，清理過程中不需要使用丙酮等有毒化學試劑，安全環保。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。