一種新型模輪的製作方法

2023-05-10 00:00:31

專利名稱:一種新型模輪的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及衛生用品領域，提供一種用於成型吸收芯的新型模輪，所述模輪本體上設有複數個模瓦，各所述模瓦沿圓周方向連續排列於模輪本體上，各所述模瓦具有模穴，各所述模穴上設有1～10個突起，所述突起的高度為模瓦高度的1/10～1倍，依靠該模輪成型的吸收芯吸液後滲透速度快，排洩液可快速進入吸收體。
【專利說明】一種新型模輪

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模輪，具體涉及一種新型模輪。

【背景技術】
[0002]諸如嬰兒紙尿褲、成人失禁用品、衛生巾等一次性吸收性物品是眾所周知的，這種吸收性物品主要包括由上至下依次疊層設置的透液性面層、吸收體及不透液性底層，該吸收體用於吸收和保持人體排洩液，如尿液、經血，透液性面層用於與身體接觸時提供舒適和乾爽的感覺，同時允許液體自由通過，進入下層的吸收體，不透液性底層用於將吸收液體保持在吸收體中，從而防止被吸收的液體弄髒穿戴者的褲子。
[0003]傳統的吸收芯，一般都是在模輪上成型，而模輪內通常設有模瓦，傳統吸收芯一般由絨毛漿混合高分子吸水性樹脂在模瓦上成型，一般傳統的吸收芯是結構完整材料分散均勻沒有任何孔洞的設計，吸收芯的結構由模瓦決定，即模瓦內具有容納吸收芯材料的空腔，而依靠這種模輪模瓦製得的吸收芯吸液後的滲透速度較慢，排洩液無法快速的進入吸收體。
實用新型內容
[0004]因此，針對上述問題，本實用新型提供一種用於成型吸收芯的新型模輪，依靠該模輪成型的吸收芯吸液後滲透速度快，排洩液可快速進入吸收體。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種新型模輪，包括模輪本體，所述模輪本體上設有複數個模瓦，各所述模瓦沿圓周方向連續排列於模輪本體上，各所述模瓦具有模穴，各所述模穴上設有I?10個突起，所述突起的高度為模瓦高度的1/10?I倍。
[0006]進一步的改進是:所述模瓦具有依次相連的前端區域、中間區域、後端區域，所述模瓦具有一定的壁厚，所述模瓦的壁厚由前端區域向後端區域逐漸變大或變小。
[0007]進一步的改進是:所述模瓦具有依次相連的前端區域、中間區域、後端區域，所述模瓦具有一定的壁厚，所述模瓦的壁厚由中間區域向前後端區域逐漸變小。
[0008]進一步的改進是:所述模瓦具有依次相連的前端區域、中間區域、後端區域，所述模瓦具有一定的壁厚，所述模瓦的前端區域、中間區域、後端區域的厚度均相同。
[0009]進一步的改進是:所述模瓦內的模穴具有依次相連的前部、中部和後部，所述模穴的深度由前部向後部逐漸變深或變淺，或者所述模穴的深度由中部向前後部逐漸變深。
[0010]進一步的改進是:所述模瓦內的模穴具有依次相連的前部、中部、後部，所述模穴的前部、中部和後部的深度均一致。
[0011]進一步的改進是:所述突起為導流塊或凸部，所述模瓦底部設有衝模，所述衝模上均勻分布有通孔，所述凸部與衝模一體成型，所述導流塊與衝模分離設置。
[0012]進一步的改進是:各所述導流塊之間或各所述凸部之間的橫向間距為10-30mm，縱向間距為10-100mm。
[0013]進一步的改進是:所述導流塊或凸部為梯形、錐形、S形、人字形、川字形、工字型、T字形、十字形、長條形中的任意一種。
[0014]進一步的改進是:所述梯形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4-50mm，高度為2_15mm ;所述錐形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為2-15mm，下寬度為4_30mm，高度為2_15mm ;所述S形導流塊或凸部的長度為30_300mm，上寬度為4-30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述人字形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述川字形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述工字型導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述T字形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述十字形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ；所述長條形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm0
[0015]通過採用前述技術方案，本使用新型的有益效果是:本實用新型的新型模輪，包括模輪本體，所述模輪本體上設有複數個模瓦，各所述模瓦沿圓周方向連續排列於模輪本體上，各所述模瓦具有模穴，各所述模穴上設有I?10個突起，所述突起的高度為模瓦高度的1/10?I倍，在模瓦內設置突起，當製作吸收芯的材料送入模瓦內進行成型後，獲得的吸收芯具有與突起相對應的凹槽，由於突起具有一定的高度，獲得的凹槽佔據了吸收芯體高度的1/10?I倍，凹槽的存在可以加快排洩液較快的進入吸收芯，提高芯體的吸液速度。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例一中芯體結構示意圖；
[0018]圖3為圖1中A-A的剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例一中長條形導流塊的結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例一中人字形導流塊結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例一中川字形導流塊結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例一中工字型導流塊結構示意圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例一中T字形導流塊的結構示意圖；
[0024]圖9為本實用新型實施例一中梯形導流塊的結構示意圖；
[0025]圖10為本實用新型實施例一中錐形導流塊的結構示意圖；
[0026]圖11為本實用新型實施例一中S形導流塊的結構示意圖；
[0027]圖12為本實用新型實施例一中長條形導流塊的結構示意圖；
[0028]圖13為本實用新型實施例六的結構示意圖；
[0029]圖14為本實用新型實施例六中模瓦的結構剖視圖；
[0030]圖15為本實用新型實施例六中模瓦三個區域的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0031]以下將結合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，藉此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，並達成技術效果的實現過程能充分理解並據以實施。
[0032]實施例一
[0033]參考圖1至圖12，一種新型模輪，包括模輪本體1，所述模輪本體I上設有9片模瓦2，所述模瓦2沿圓周方向均勻排列在模輪本體I內，各所述模瓦2具有模穴，所述模穴內均設有一個導流塊，所述導流塊的形狀依次為:梯形導流塊3、人字形導流塊4、工字型導流塊5、T字形導流塊6、川字形導流塊7、錐形導流塊8、長條形導流塊9、S形導流塊10、十字形導流塊11。所述各個形狀的導流塊的長度均為200mm，上寬度均為10mm，下寬度均為10mm，高度均為10mm。本實施例的新型模輪製得的芯體具有9種結構，其中導流塊為長條形的芯體結構如圖2所示。
[0034]實施例二
[0035]一種新型模輪，包括模輪本體，所述模輪本體上設有3片模瓦，各所述模瓦具有模穴，所述模穴內設有I個導流塊，所述導流塊的形狀分別為S形、人字形、工字型，所述S形、人字形、工字型導流塊依次間隔排列，橫向間距為20mm，縱向間距為30mm。所述S形導流塊的長度為100mm，上寬度為15mm，下寬度為15mm，高度為1mm ;所述人字形導流塊的長度為100mm，上寬度為10mm，下寬度為10mm，高度為1mm ;所述工字型導流塊的長度為100mm，上寬度為15mm，下寬度為15mm，高度為1mm0
[0036]實施例三
[0037]一種新型模輪，包括模輪本體，所述模輪本體上設有9片模瓦，所述模瓦沿圓周方向均勻排列在模輪本體內，各所述模瓦具有模穴，所述模穴內設有一個長條形導流塊，所述長條形導流塊的長度為200mm，上寬度為15mm，下寬度為15mm，高度為12mm。
[0038]實施例四
[0039]一種新型模輪，包括模輪本體，所述模輪本體上設有11片模瓦，各所述模瓦具有模穴，所述模穴內設有一塊S形導流塊，所述S形導流塊的長度為100mm，上寬度為10mm，下寬度為10mm，高度為Ilmm0
[0040]實施例五
[0041]一種新型模輪，包括模輪本體，所述模輪本體上設有12片模瓦，所述模瓦沿圓周方向均勻排列在模輪本體內，各所述模瓦具有模穴，所述模穴內設有2個形狀不同的導流塊，所述導流塊的橫向間距為10mm，縱向間距為20mm。所述12片模瓦內的導流塊形狀分別為，第一片模瓦:S形和人字形導流塊；第二片模瓦:梯形和十字形導流塊；第三片模瓦:工字型和川字形導流塊；第四片模瓦:錐形和長條形導流塊；第五片模瓦:錐形和人字形導流塊；第六片模瓦:工字型和十字形導流塊；第七片模瓦:十字形和川字形導流塊；第八片模瓦:錐形和長條形導流塊；第九片模瓦:s形和錐形導流塊；第十一片模瓦:十字形和長條形導流塊；第十一片模瓦:人字形和十字形導流塊；第十二片模瓦:川字形和工字型導流塊。所述各個形狀的導流塊的長度均為100mm，上寬度均為10mm，下寬度均為10mm，高度均為 7mm。
[0042]本實用新型實施例2?5的導流塊形狀與實施例一中所述的一樣，只是長度寬度及深度不同。
[0043]實施例六
[0044]參考圖13、圖14及圖15，一種新型模輪，包括模輪本體12，所述模輪本體12上設有9片模瓦13，所述模瓦13沿圓周方向連續排列於模輪本體12上，各所述模瓦13內設有模穴，各所述模瓦的底部設有衝模，所述衝模具有凸部，凸部與衝模一體成型，所述凸部與前述實施例的導流塊發揮相同的功能，每塊模瓦13內均設有一個凸部14，所述凸部14的結構與實施例一的一樣。另外，所述模瓦13具有依次相連的前端區域a、中間區域b、後端區域c，所述模瓦的壁厚由中間區域b向前端區域a和向後端區域c逐漸變薄。通過衝模本身形成突起，衝模具有一定的硬度，且其上均布有通孔，在負壓吸附作用下，棉芯材料可被吸附到模穴內，依靠衝模本身形成的凸部從而製得具有與凸部對應的凹槽，而不需要再另外加導流塊進去，節省導流塊的使用，而同樣具備導流塊的功能，凹槽的存在可以加快排洩液較快的進入吸收芯，提高芯體的吸液速度。
[0045]其中，本實用新型的模瓦也可以是由模瓦的前段區域向後端區域逐漸變大或變小，或者模瓦的三個區域的壁厚全部相同。也可以通過模穴前部、總部、後部三個區域的厚度的控制來實現棉芯的厚度分布情況，例如，可以是模瓦的模穴的深度由前部向後部逐漸變深或變淺，或者模穴的深度由中部向兩端逐漸變深。
[0046]本實用新型的模瓦可以為複數個，而不僅僅是實施例所描述的那幾種。
[0047]本實用新型的新型模輪，包括模輪本體，所述模輪本體上設有複數個模瓦，各所述模瓦沿圓周方向連續排列於模輪本體上，各所述模瓦具有模穴，各所述模穴上設有I?10個突起，所述突起的高度為模瓦高度的1/10?I倍，在模瓦內設置突起，當製作吸收芯的材料送入模瓦內進行成型後，獲得的吸收芯具有與突起相對應的凹槽，由於突起具有一定的高度，獲得的凹槽佔據了吸收芯體高度的1/10?I倍，凹槽的存在可以加快排洩液較快的進入吸收芯，提高芯體的吸液速度。
[0048]儘管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和範圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種新型模輪，包括模輪本體，其特徵在於:所述模輪本體上設有複數個模瓦，各所述模瓦沿圓周方向連續排列於模輪本體上，各所述模瓦具有模穴，各所述模穴上設有I?10個突起，所述突起的高度為模瓦高度的1/10?I倍。2.根據權利要求1所述的新型模輪，其特徵在於:所述模瓦具有依次相連的前端區域、中間區域、後端區域，所述模瓦具有一定的壁厚，所述模瓦的壁厚由前端區域向後端區域逐漸變大或變小。3.根據權利要求1所述的新型模輪，其特徵在於:所述模瓦具有依次相連的前端區域、中間區域、後端區域，所述模瓦具有一定的壁厚，所述模瓦的壁厚由中間區域向前後端區域逐漸變小。4.根據權利要求1所述的新型模輪，其特徵在於:所述模瓦具有依次相連的前端區域、中間區域、後端區域，所述模瓦具有一定的壁厚，所述模瓦的前端區域、中間區域、後端區域的厚度均相同。5.根據權利要求1所述的新型模輪，其特徵在於:所述模瓦內的模穴具有依次相連的前部、中部和後部，所述模穴的深度由前部向後部逐漸變深或變淺，或者所述模穴的深度由中部向前後部逐漸變深。6.根據權利要求1所述的新型模輪，其特徵在於:所述模瓦內的模穴具有依次相連的前部、中部、後部，所述模穴的前部、中部和後部的深度均一致。7.根據權利要求1至6任一權利要求所述的新型模輪，其特徵在於:所述突起為導流塊或凸部，所述模瓦底部設有衝模，所述衝模上均勻分布有通孔，所述凸部與衝模一體成型，所述導流塊與衝模分離設置。8.根據權利要求7所述的新型模輪，其特徵在於:各所述導流塊之間或各所述凸部之間的橫向間距為10-30mm，縱向間距為10-100mm。9.根據權利要求8所述的新型模輪，其特徵在於:所述導流塊或凸部為梯形、錐形、S形、人字形、川字形、工字型、T字形、十字形、長條形中的任意一種。10.根據權利要求9所述的新型模輪，其特徵在於:所述梯形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述錐形導流塊或凸部的長度為30-300臟，上寬度為2-15mm，下寬度為4_30臟，高度為2_15mm ;所述S形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述人字形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ;所述川字形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm ；所述工字型導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2-15mm ;所述T字形導流塊或凸部的長度為30_300臟，上寬度為4_30臟，下寬度為4_50mm，高度為2-15mm ;所述十字形導流塊或凸部的長度為30-300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4-50mm,高度為2_15mm ;所述長條形導流塊或凸部的長度為30_300mm，上寬度為4_30mm，下寬度為4_50mm，高度為2_15mm0
【文檔編號】A61F13-53GK204274814SQ201420707073
【發明者】鄭佳明, 蔡坤芳, 鄭志金, 柯進坤 [申請人]雀氏（福建）實業發展有限公司