一種粉狀物料乾燥機的製作方法

2023-05-10 08:18:54

本發明涉及一種乾燥機，具體是一種粉狀物料乾燥機。

背景技術：

乾燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行乾燥操作。乾燥機通過加熱使物料中的溼分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定溼含量的固體物料。乾燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。

在如今加工的各個領域裡，被加工的物料多被加工為粉狀體，粉狀物料必須十分乾燥才符合質量標準，所以粉狀物料必須經過嚴格的乾燥過程，才能進行其餘的加工工序，現有粉狀物料的乾燥裝置，大多採用臥式沸騰乾燥機，它包括沸騰床主機、旋風分離器及高壓離心通風機等，工作時，潔淨的熱風經閥板分配進入沸騰床內，溼物料通過加料器也進入沸騰床內，溼物料在熱風作用下形成沸騰狀態，使熱風與溼物料物料廣泛接觸，達到乾燥的目的，經過幾十秒至幾分鐘的沸騰乾燥後，粉狀物料從沸騰床的另一端流出。現有的粉狀物料乾燥裝置，其粉狀物料是連續勻速地從沸騰床的一端到達另一端，經常有乾燥不徹底甚至結團的情況出現，這將直接影響到生產線下一工序的進行，因此必須經過再次粉碎和烘乾才能進入接下來的工序，操作繁瑣，工作效率低下。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種粉狀物料乾燥機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種粉狀物料乾燥機，包括引風裝置、進料攪拌裝置、溫控裝置、乾燥裝置和收集裝置，引風裝置是由引風機、進風管和連接軟管組成，所述引風機通過連接軟管與進風管連接；進料攪拌裝置是由螺旋送料機、進料漏鬥、安裝板、攪拌電機和攪拌器組成，所述進料漏鬥通過螺旋送料機設於豎直烘乾管的側面，進料漏鬥頂部通過螺栓固定有安裝板，所述安裝板上固定有攪拌電機，所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌齒，攪拌軸與攪拌電機的輸出軸相連，攪拌齒焊接在攪拌軸上；溫控裝置是由進風溫度傳感器、電源保險開關、出料溫度傳感器和溫控儀組成，所述進風溫度傳感器設置在進風管上，出料溫度傳感器設置在出料管上，進風溫度傳感器和出料溫度傳感器分別通過溫控儀和電源保險開關與螺旋送料機連接；乾燥裝置是烘乾管，所述烘乾管的中部是膨脹部，烘乾管的底端和進風管連接，頂端和出料管連接；收集裝置是由出料管、集料袋和排料口組成，所述出料管與排料口連接，所述排料口內安裝有螺旋出料機，排料口外連接有集料袋，所述集料袋為耐高溫透氣布袋。

作為本發明進一步的方案：所述引風機上安裝有消聲器。

作為本發明再進一步的方案：所述進風管的底板上安裝有滾輪。

作為本發明再進一步的方案：所述烘乾管內底部設置有粉碎機。

作為本發明再進一步的方案：所述烘乾管頂端是圓弧形管道。

作為本發明再進一步的方案：所述螺旋送料機上安裝有控制面板，控制面板上設置有急停按鈕。

作為本發明再進一步的方案：所述膨脹部外層設置有無機材料保溫層。

本發明的使用方法是：

使用時，將粉狀物料倒入進料漏鬥，經進料漏鬥內的攪拌器攪拌形成均勻粉狀再通過螺旋送料機進入烘乾管的底部管，在引風機所送熱氣的作用下高速向上升騰；粉狀物料中較大的結團顆粒，在重力作用下將落到粉碎機上，在粉碎機的作用下結團顆粒被粉碎並重新被熱氣送到膨脹部；進風溫度控制在110-130℃，出料溫度控制在90-100℃，當進風溫度在正常範圍時，進風溫度傳感器會將傳信號傳給溫控儀，溫控儀按不同的溫度點控制螺旋送料機使其自動調整送料速度；當進風溫度傳感器測得溫度低於110℃時，會將傳信號傳給溫控儀，溫控儀控制螺旋送料機停止送料；當出料溫度傳感器測得溫度低於90℃時，會將傳信號傳給溫控儀，溫控儀控制螺旋送料機停止送料，進而停止工作。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過豎直烘乾管上膨脹部的作用，使粉狀物料到達膨脹部時速度減緩，物料顆粒間的間距擴大，從而增加了對物料顆粒的乾燥時間，增加了物料顆粒周圍的熱氣，大大提高了粉狀物料的乾燥度；粉狀物料中鉸大的結團顆粒，在重力作用下將落到粉碎機上，在粉碎機的作用下結團顆粒被粉碎並重新被熱氣送到膨脹部，實現二次乾燥，從而避免了結團現象的出現，提高了產品質量，工序簡單，工作效率大大提高，設計合理，生產成本低。

附圖說明

圖1為粉狀物料乾燥機的結構示意圖。

圖2為粉狀物料乾燥機中溫控電路框圖。

圖中：1-引風機、2-進風管、3-粉碎機、4-螺旋送料機、5-進料漏鬥、6-膨脹部、7-烘乾管、8-出料管、9-集料袋、10-排料口、11-螺旋出料機、12-連接軟管、13-進風溫度傳感器、14-安裝板、15-攪拌電機、16-攪拌器、17-攪拌軸、18-攪拌齒、19-控制面板、20-急停按鈕、21-滾輪、22-消聲器、23-出料溫度傳感器、24-無機材料保溫層、25-電源保險開關、26-溫控儀。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種粉狀物料乾燥機，包括引風裝置、進料攪拌裝置、溫控裝置、乾燥裝置和收集裝置，引風裝置是由引風機1、進風管2和連接軟管12組成，所述引風機1通過連接軟管12與進風管2連接；進料攪拌裝置是由螺旋送料機4、進料漏鬥5、安裝板14、攪拌電機15和攪拌器16組成，所述進料漏鬥5通過螺旋送料機4設於豎直烘乾管的側面，進料漏鬥5頂部通過螺栓固定有安裝板14，所述安裝板14上固定有攪拌電機15，所述攪拌器16包括攪拌軸17和攪拌齒18，攪拌軸17與攪拌電機15的輸出軸相連，攪拌齒18焊接在攪拌軸17上，通過攪拌器16的作用，在粉狀物料進入到進料漏鬥5時，攪拌器16將粉狀物料攪動起來，阻止粉狀物料在進料漏鬥5處堆積堵塞進料口，從而避免了螺旋送料機4空載，提高了工作效率；溫控裝置是由進風溫度傳感器13、電源保險開關25、出料溫度傳感器23和溫控儀26組成，所述進風溫度傳感器13設置在進風管6上，出料溫度傳感器23設置在出料管8上，進風溫度傳感器13和出料溫度傳感器23分別通過溫控儀26和電源保險開關25與螺旋送料機4連接；乾燥裝置是烘乾管7，所述烘乾管7的中部是膨脹部6，烘乾管7的底端和進風管2連接，頂端和出料管8連接；收集裝置是由出料管8、集料袋9、排料口10和螺旋出料機11組成，所述出料管8與排料口10連接，所述排料口10內安裝有螺旋出料機11，及時把乾燥的粉狀物料送出排料口10，避免因為量大，在排料口10處堵塞，造成氣流不通暢，排料口外連接有集料袋，所述集料袋為耐高溫透氣布袋。

進一步的，本發明所述引風機1上安裝有消聲器22，降低引風機1的工作噪音。

進一步的，本發明所述進風管2的底板上安裝有滾輪21，方便對烘乾機的移動。

進一步的，本發明所述烘乾管7內底部設置有粉碎機3，粉狀物料中較大的結團顆粒，在重力作用下將落到粉碎機3上，在粉碎3的作用下結團顆粒被粉碎並重新被熱氣送到膨脹部，實現二次乾燥，從而避免了結團現象的出現。

進一步的，本發明所述烘乾管7頂端是圓弧形管道，能夠是氣流暢通，避免粉狀物在拐彎出堆壘。

進一步的，本發明所述螺旋送料機4上安裝有控制面板19，控制面板19上設置有急停按鈕20，在烘乾機出現故障的時候，按下急停按鈕20，避免設備的損壞。

進一步的，本發明所述膨脹部6外層設置有無機材料保溫層24，無機材料保溫層24導熱係數低，保溫性好，也能夠防止高溫燙傷工作人員。

本發明的使用方法是：

使用時，粉狀物料通過進料漏鬥5，經進料漏鬥5內的攪拌器16攪拌形成均勻粉狀再通過螺旋送料機4進入烘乾管7的底部管，在引風機1所送熱氣的作用下高速向上升騰，粉狀物料到達膨脹部6時速度減緩，密度減小，速度減緩後，可增加對物料顆粒的乾燥時間，密度減小後，使物料顆粒間的間距擴大，可增加物料顆粒周圍的熱氣；另外，粉狀物料中較大的結團顆粒，在重力作用下將落到粉碎機3上，在粉碎機3的作用下結團顆粒被粉碎並重新被熱氣送到膨脹部6，實現二次乾燥，從而避免了結團現象的出現，提高了產品質量。進風溫度控制在110-130℃，出料溫度控制在90-100℃。當進風溫度在正常範圍時，進風溫度傳感器13會將傳信號傳給溫控儀26，溫控儀26按不同的溫度點控制螺旋送料機4使其自動調整送料速度；當進風溫度傳感器13測得溫度低於110℃時，會將傳信號傳給溫控儀26，溫控儀26控制螺旋送料機4停止送料；當出料溫度傳感器23測得溫度低於90℃時，會將傳信號傳給溫控儀26，溫控儀26控制螺旋送料機4停止送料，進而停止工作，進行調整。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。