外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池及其製造方法

2023-05-10 08:50:01

專利名稱：外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池及其製造方法
技術領域：
本發明涉及電池技術領域，具體地說，是一種外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池及其製造方法。
背景技術：
外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱系列鹼性電池,原來使用的鋼外殼，其表面電鍍層是先鍍鎳層，然後，在鍍鎳層的外部再電鍍一層錫，以提高鋅電極的析氫過電位，減少鋅電極的腐蝕，降低電池內壓，防止電池爬鹼漏液現象的出現，但具有二次防爆功能的鍍鎳蓋帽在實現其功能時，其排出的氣體帶有鹼性電解質，從而引起電池外殼上外表面的鍍錫層 的腐蝕，既影響導電性能，又使電池外觀難以達到電池標準要求，尤其在使用時間較長時，這種現象難以避免。這一問題是困擾外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性系列電池批量推向市場的嚴重障礙。另外，其外殼底部點焊有負極集流盤，鍍鎳蓋帽上點焊有正極集流盤，但它們分別與極組負極和正極的電連接都是採用壓接方式，接觸電阻較大，不利於電池容量的保持和壽命的延長，而且集流盤加工和極組兩端窩邊的工藝繁雜，使電池生產效率降低，電池成本提高。另外，負極物質在活性物質組成上還存在缺陷，且使用紫銅骨架作集流體，不利於電池壽命的進一步延長。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，對現有技術進行實質性改進和創新，提供一種結構合理，電性能優良，使用壽命更長的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，並提供外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池的製造方法。解決其技術問題所採用的技術方案之一是，一種外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，它包括電池外殼，電池外殼的上端通過密封圈與鍍鎳蓋帽絕緣密封固定連接，在電池外殼內設置由帶鍍錫紫銅極耳負極片，帶鎳極耳正極片和隔膜組成的極組，帶鍍錫紫銅極耳負極片與帶鎳極耳正極片之間為隔膜，極組外包裹保護膜，其特徵是所述的電池外殼為鋼鍍鎳外殼，所述的帶鍍錫紫銅極耳負極片包括鍍錫紫銅極耳和負極片，負極片由鍍錫黃銅網塗敷的負極物質構成，所述的帶鍍錫紫銅極耳負極片的結構是，包括在負極片的鍍錫黃銅網上清除負極物質形成的負極片溝槽，在負極片溝槽內置的鍍錫紫銅極耳與鍍錫黃銅網焊接，在負極片溝槽所在位置的鍍錫紫銅極耳外表面和另一面粘貼負極耐鹼膠帶，鍍錫紫銅極耳與在電池外殼底部設置的負極紫銅墊片焊接，負極紫銅墊片外沿與電池外殼的底部焊接，所述帶鎳極耳正極片的結構是，正極片在1-3個正極片溝槽位置與1-3個鎳正極耳焊接，在正極片的正極片溝槽或壓筋所在位置的正極鎳極耳外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶，正極鎳極耳與鍍鎳蓋帽焊接。所述負極片的鍍錫黃銅網塗敷的負極活性物質主要組分的重量百分含量為10-20%的鋅酸鈣粉，57-47%氧化鋅粉和25%鋅粉。在所述電池外殼內的極組外設置保護膜，所述的保護膜為耐鹼膠帶或耐鹼塑料薄膜。解決其技術問題所採用的技術方案之二是，一種外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池的製造方法，其特徵是，它包括以下步驟
本發明的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池的製造方法包括以下步驟
1)帶鎳極耳正極片的製造
帶鎳極耳正極片的正極片採用泡沫鎳作集流體，在正極片的泡沫鎳上清除其正極物質而形成正極片溝槽，在1-3個 正極片溝槽內置的鎳極耳點焊焊接5-8個焊點，鎳極耳厚度
0.1-0. 2mm，鎳極耳的寬度為2. 5_6mm，在正極片溝槽所在位置的正極鎳極耳外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶，或正極片採用泡沫鎳集流體，在極帶拉漿前，沿泡沫鎳前進方向上，在泡沫鎳上壓筋並在拉漿、烘乾和切片後，吹除壓筋表面上殘留的正極物質，在正極片的壓筋所在位置的正極鎳極耳外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶；
2)帶鍍錫紫銅極耳負極片的製造
(a)將厚度0.1-0. 2mm的T2M紫銅帶鍍錫，鍍錫層厚I. 5 y m，經裁切製成寬度為2. 5-6mm規定長度的鍍錫紫銅極耳；
(b)將負極物質中的負極活性物質重量百分含量為10-20%鋅酸鈣粉，57-47%氧化鋅粉和25%鋅粉以及適量的添加劑和粘合劑攪拌混合製成負極物質漿料；
(c)將厚度0.35-0. 8mm,菱形格尺寸I. 16X2. 5mm,面密度400±20g/m2，折邊寬度2. 5mm，鍍錫層厚度I. 5 y m的鍍錫黃銅網用負極物質漿料進行拉漿，在溫度150°C -160°C烘乾，拉漿帶速為0. 5-1. 5 m/min，之後，用碾壓機碾壓製成規定厚度的負極帶，之後分切成負極片，在負極片上清除負極物質形成負極片溝槽並清除光邊位置的負極物質形成負極光邊，負極光邊是不帶負極物質的鍍錫黃銅網；
Cd)鍍錫紫銅極耳置於負極片溝槽內，且與鍍錫黃銅網點焊焊接5-8個焊點，在負極片溝槽所在位置的鍍錫紫銅極耳外表面和另一面粘貼負極耐鹼膠帶；
3)極組卷繞
將帶鎳極耳正極片、隔膜和帶鍍錫紫銅極耳負極片卷繞成極組，帶鍍錫紫銅極耳負極片與帶鎳極耳正極片之間為隔膜，隔膜高出極組正、負極物質部分上、下各I. 5-2mm，極組外圈帶鍍錫紫銅極耳負極片外包裹I. 5圈保護膜，即I. 5圈耐鹼膠帶，或I. 5圈耐鹼塑料薄膜，保護膜上端與隔膜平齊，其下端與帶鍍錫紫銅極耳負極片的光邊平齊，卷繞極組外圈帶鍍錫紫銅極耳負極片光邊倒圓角，將鍍錫紫銅極耳折向負極端面並蓋住卷繞孔；
4)電池裝配
用0. 1-0. 2mm的T2M紫銅帶鍍錫I. 5 y m衝切成負極鍍錫紫銅墊片，其外徑比電池外殼的內徑小0. 2mm，將其放入鍍鎳層厚度為5-8 iim電池外殼的底部，鍍鎳層在電池封口時不得起皮、脫落和鏽蝕，負極鍍錫紫銅墊片外沿與電池外殼的底部點焊焊接4-8個焊點；將極組負極端向下放入電池外殼的底部，鍍錫紫銅極耳與在電池外殼底部設置的負極鍍錫紫銅墊片點焊焊接2-4個焊點，將正極鎳極耳穿過絕緣墊片並折向絕緣墊片，絕緣墊片置於極組上，壓極組至規定深度並滾槽，撥正正極鎳極耳後注入電解液，正極鎳極耳與鍍鎳蓋帽點焊焊接2-4個焊點，通過壓蓋封口，使電池外殼的上端通過密封圈與鍍鎳蓋帽絕緣密封固定連接，製成電池外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池。採用鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池的製造方法製造的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，由於電池外殼不採用先鍍鎳、後鍍錫的鋼外殼，而採用本技術作為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池鋼鍍鎳外殼，它不僅對鹼性介質是穩定的，且與鎘鎳密封圓柱鹼性電池或金屬氫化物鎳密封圓柱鹼性電池使用的鋼鍍鎳外殼是通用的，便於採購，價格也較低；帶鍍錫紫銅極耳負極片由作為集流體的鍍錫黃銅網，負極物質，鍍錫紫銅極耳和耐鹼膠帶組成，這種鍍錫黃銅網中的鋅能作為負極活性物質的儲備物，因而有利於電池壽命的延長；作為負極物質中的負極活性物質由鋅酸鈣，氧化鋅和富鋅組成，不僅增加了負極活性物質的儲備，而且減少了鋅電極的腐蝕，降低了內阻，有利於電池壽命的延長；正極片的鎳極耳和負極片的鍍錫紫銅極耳均採用焊接工藝分別與鍍鎳蓋帽和電池外殼底部的負極鍍錫紫銅墊片電連接，免除了正極光邊和光邊清粉以及省去了正、負極光邊窩邊，去掉了正、負極壓接零部件，簡化了加工工藝，降低了接觸電阻，有利於電池性能的提高，也使結構更加合理，生產效率明顯提高，成本得到降低。極組外部用保護膜，即耐鹼膠帶或耐鹼塑料薄膜包裹，上部略高出極組，下部與極組帶鍍錫紫銅極耳負極片光邊平齊並且極組負極外圈 光邊倒圓角，保證了這種電池的荷電保持性能。本發明的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性系列電池的壽命循環或使用過程中，當電池內壓超過電池鍍鎳蓋帽設計的排氣壓力時，仍會自動釋放出帶有鹼性介質的氣體，使電池內壓恢復正常狀態，以保證電池的使用安全性，但釋放出的氣體中所含鹼性電解質將不會造成電池外殼鍍鎳層的腐蝕，從而保證了電池的外觀質量，電池性能得到保證，並且延長了電池壽命。本發明的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池為各尺寸系列，即M型，F型，D型，C型，SC型，A型，AA型，AAA型和AAAA型等以及這些尺寸系列不同容量的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，並將同樣使這些電池的外觀質量達到標準要求，且電性能和壽命得到提聞。


圖I為外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池半剖示意 圖2為帶鍍錫紫銅極耳的鋅負極片9結構示意 圖3為圖2中A-A剖面 圖4為負極片15結構意 圖5為帶鎳極耳正極片7結構示意 圖6為圖5中B-B剖面 圖7為正極片19結構示意圖。圖中I鍍鎳蓋帽，2正極鎳極耳，3密封圈，4絕緣墊片，5電池外殼，6保護膜，7帶鎳極耳正極片，8隔膜，9帶鍍錫紫銅極耳負極片，10負極紫銅墊片，11鍍錫紫銅極耳，12鍍錫黃銅網，13負極物質，14負極片溝槽，15負極片，16正極片溝槽或壓筋，17負極耐鹼膠帶，18正極耐鹼膠帶，19正極片，20正極物質，21泡沫鎳。
具體實施例方式下面利用附圖和實施例對本發明作進一步說明。參照圖I,本發明的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池包括電池外殼5,電池外殼5的上端通過密封圈3與鍍鎳蓋帽I絕緣密封固定連接。在電池外殼5內設置由帶鍍錫紫銅極耳負極片9，隔膜8和帶鎳極耳正極片7卷繞成的極組，帶鍍錫紫銅極耳負極片9與帶鎳極耳正極片7之間為隔膜8，極組帶鍍錫紫銅極耳負極片9的外圈包裹保護膜6，極組上端放置絕緣墊片4並且正極鎳極耳2穿過絕緣墊片4與鍍鎳蓋帽I焊接。所述的電池外殼5為鋼鍍鎳外殼。參照圖I-圖4，所述的帶鍍錫紫銅極耳負極片9包括鍍錫紫銅極耳11，負極片15和負極耐鹼膠帶17，負極片15由鍍錫黃銅網12，塗敷的負極物質13構成，所述的帶鍍錫紫銅極耳負極片9的結構是，包括在負極片15的鍍錫黃銅網12上清除負極物質13形成的負極片溝槽14，在負極片溝槽14內置的鍍錫紫銅極耳11與鍍錫黃銅網12焊接，在負極片溝槽14所在位置的鍍錫紫銅極耳11外表面和另一面粘貼負極耐鹼膠帶17。鍍錫紫銅負極耳11與在電池外殼5底部設置的負極紫銅墊片10焊接。負極紫銅墊片10外沿與電池外殼5的底部焊接。所述負極片15的鍍錫黃銅網12塗敷的負極物質13中的負極活性物質主要組分的重量百分含量為10-20%鋅酸鈣粉，57-47%氧化鋅粉和25%鋅粉組成。在所述電池外殼5內壁和電池極組外圈的帶鍍錫極耳負極片9之間上設置保護膜6，所述的保護膜6為耐鹼膠帶或耐鹼塑料薄膜。隔膜8為親水處理的聚丙稀微孔膜，採用市售產品；耐鹼膠帶或耐鹼塑料薄膜採用市售產品。參照圖I、圖5-圖7，所述帶鎳極耳正極片7包括正極片19，正極鎳極耳2和正極耐鹼膠帶18組成，正極片19由泡沫鎳21塗敷正極物質20構成，所述帶鎳極耳正極片7的結構是，包括在泡沫鎳21上清除塗敷的正極物質20形成的正極片溝槽或壓筋16，在正極片溝槽或壓筋16內置的正極鎳極耳2與泡沫鎳21焊接，在正極片溝槽16所在位置的正極鎳極耳2外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶18。正極鎳極耳2與鍍鎳蓋帽I焊接。本發明的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池的製造方法包括以下步驟
I)帶鎳極耳正極片7的製造
帶鎳極耳正極片7的正極片19採用泡沫鎳21作集流體，在正極片19的泡沫鎳21上清除其塗敷的正極物質20而形成正極片溝槽16，在正極片溝槽16內置的正極鎳極耳2點焊焊接5-8個焊點，正極鎳極耳2厚度0. 1-0. 2mm，寬度2. 5_6mm，在正極片溝槽16所在位置的正極鎳極耳2外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶18，耐鹼膠帶18的厚度為0. 06-0. 08mm,或正極片19採用泡沫鎳21集流體，在極帶拉漿前，沿泡沫鎳21前進方向上，在泡沫鎳21上壓筋16並在拉漿、烘乾和切片後，吹除壓筋16表面上殘留的正極物質20，在正極片19的壓筋16所在位置的正極鎳極耳2外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶18，耐鹼膠帶18的厚度為 0. 06-0. 08mm ；
2)帶鍍錫紫銅極耳的負極片9的製造
(a)將厚度0.1-0. 2mm的T2M紫銅帶鍍錫，鍍錫層厚I. 5 y m，經裁切製成寬度為2. 5-6. Omm的鍍錫紫銅極耳11 ；
(b)將負極物質13中的負極活性物質重量百分含量為10-20%鋅酸鈣粉，57-47%氧化鋅粉和25%鋅粉以及適量的添加劑和粘合劑攪拌混合製成負極物質13的漿料；(c)將厚度0.35-0. 8mm,菱形格尺寸I. 16X2. 5mm,面密度400±20g/m2，折邊寬度2. 5mm，鍍錫層厚度I. 5 的鍍錫黃銅網12用負極物質13的漿料進行拉漿，在溫度1500C _160°C烘乾，拉眾帶速為0. 5-1. 5m/min,之後，用碾壓機碾壓製成規定厚度的負極帶，之後分切成負極片15，在負極片15上清除負極物質13形成負極片溝槽14 ；
(d)鍍錫紫銅極耳11置於負極片溝槽14內，且與鍍錫黃銅網12點焊焊接5-8個焊點，在負極片溝槽14所在位置的鍍錫紫銅極耳11外表面和另一面粘貼負極耐鹼膠帶17 ；
3)極組卷繞
將帶鎳極耳正極片7、隔膜8和帶鍍錫紫銅極耳負極片9卷繞成極組，帶鍍錫紫銅極耳負極片9與帶鎳極耳正極片7之間為隔膜8，隔膜8高出極組正、負極物質部分上、下各I. 5-2mm，極組外圈帶鍍錫紫銅極耳負極片9外包裹I. 5圈保護膜6，即I. 5圈耐鹼膠帶，或I. 5圈耐鹼塑料薄膜，保護膜6上端與隔膜8平齊，其下端與極組中帶鍍錫紫銅極耳負極片9的光邊平齊，卷繞極組外圈帶鍍錫紫銅極耳負極片光邊倒圓角，將鍍錫紫銅極耳11折向負極端面並蓋住卷繞孔； 4)電池裝配
用0. 1-0. 2mm的T2M紫銅帶鍍錫I. 5 y m衝切成負極鍍錫紫銅墊片10，其外徑比電池外殼5的內徑小0. 2mm,將其放入鍍鎳層厚度為5_8 u m電池外殼5的底部，電池外殼5的鍍鎳層在電池封口時不得起皮、脫落和鏽蝕，負極鍍錫紫銅墊片10外沿與電池外殼5的底部點焊焊接4-8個焊點；將極組負極端向下放入電池外殼5的底部，鍍錫紫銅極耳11與在電池外殼5底部設置的負極鍍錫紫銅墊片10點焊焊接2-4個焊點，將正極鎳極耳2穿過絕緣墊片4並折向絕緣墊片4，絕緣墊片4置於極組上，壓極組至規定深度並滾槽，撥正正極鎳極耳2後注入電解液，正極鎳極耳2與鍍鎳蓋帽I點焊焊接2-4個焊點，且每個正極鎳極耳都要焊接2-4個焊點，通過壓蓋封口，使電池外殼5的上端通過密封圈3與鍍鎳蓋帽I絕緣密封固定連接，製成電池外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池。用本發明製造方法製造的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性系列電池，經過檢測滿足GB/T 22084. 1-2008含鹼性或其它非酸性電解質的蓄電池和蓄電池組國家標準規定，經過8個月的試用效果良好，實現了本發明目的和達到了所述的技術效果。本發明的具體實施例並非窮舉，本領域技術人員不經過創造性勞動所進行的複製 和改進應屬於本發明權利要求保護的範圍。
權利要求
1.一種外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，它包括電池外殼，電池外殼的上端通過密封圈與鍍鎳蓋帽絕緣密封固定連接，在電池外殼內設置由帶鍍錫紫銅極耳負極片，帶鎳極耳正極片和隔膜組成的極組，帶鍍錫紫銅極耳負極片與帶鎳極耳正極片之間為隔膜，其特徵是所述的電池外殼為鋼鍍鎳外殼，所述的帶鍍錫紫銅極耳負極片包括帶鍍錫紫銅極耳和負極片，負極片由鍍錫黃銅網塗敷的負極物質構成，所述的帶鍍錫紫銅極耳負極片的結構是，包括在負極片的鍍錫黃銅網上清除負極物質形成的負極片溝槽，在負極片溝槽內置的鍍錫紫銅極耳與鍍錫黃銅網焊接，在負極片溝槽所在位置的鍍錫紫銅極耳外表面和另一面粘貼負極耐鹼膠帶，鍍錫紫銅負極耳與在電池外殼底部設置的負極紫銅墊片焊接，負極紫銅墊片外沿與電池外殼的底部焊接，所述帶鎳極耳正極片的結構是，正極片與1-3個鎳極耳焊接，在正極片的正極片溝槽或壓筋所在位置的正極鎳極耳外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帯，正極鎳極耳與鍍鎳蓋帽焊接。
2.根據權利要求I所述的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，其特徵是所述負極片的鍍錫黃銅網塗敷的負極活性物質主要組分的重量百分含量為10-20%的鋅酸鈣粉，57-47%氧化鋅粉和25%鋅粉。
3.根據權利要求I所述的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，其特徵是在所述電池外殼內的極組外設置保護膜，所述的保護膜為耐鹼膠帶或耐鹼塑料薄膜。
4.根據權利要求I所述的外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池的製造方法，其特徵是，它包括以下步驟 1)帶鎳極耳正極片的製造 帶鎳極耳正極片的正極片採用泡沫鎳作集流體，在正極片的泡沫鎳上清除其正極物質而形成正極片溝槽，在每個正極片溝槽內置的鎳極耳與泡沫鎳點焊焊接5-8個焊點，鎳極耳厚度O. 1-0. 2mm,寬度2. 5_6mm，在正極片溝槽所在位置的鎳極耳外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶，或正極片採用泡沫鎳作集流體，在極帶拉漿前，沿泡沫鎳前進方向上，在泡沫鎳上壓筋並在拉漿、烘乾和切片後，吹除壓筋表面上殘留的正極物質，在正極片的壓筋所在位置的鎳極耳外表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶； 2)帶鍍錫紫銅極耳的負極片的製造 (a)將厚度O.1-0. 2mm的T2M紫銅帶鍍錫，鍍錫層厚I. 5 μ m，經裁切製成寬度2. 5_6mm鍍錫紫銅極耳； (b)將負極物質中的負極活性物質重量百分含量為10-20%鋅酸鈣粉，57-47%氧化鋅粉和25%鋅粉以及適量的添加劑和粘合劑攪拌混合製成負極物質漿料； (c)將厚度O.35-0. 8mm,菱形格尺寸I. 16X2. 5mm,面密度400±20g/m2，折邊寬度2.5mm,鍍錫層厚度I. 5 μ m的鍍錫黃銅網用負極物質漿料進行拉漿，在溫度150°C _160°C烘乾，拉漿帶速為O. 5-1. 5m/min，之後，用碾壓機碾壓製成規定厚度的負極帶，之後分切成負極片，在負極片上清除負極物質形成負極片溝槽； Cd)鍍錫紫銅極耳置於負極片溝槽內，且與鍍錫黃銅網點焊焊接5-8個焊點，在負極片溝槽所在位置的鍍錫紫銅極耳外表面和另一面粘貼負極耐鹼膠帶； 3)極組卷繞 將帶鎳極耳正極片、隔膜和帶鍍錫紫銅極耳負極片卷繞成極組，帶鍍錫紫銅極耳負極片與帶鎳極耳正極片之間為隔膜，隔膜高出極組正、負極物質部分上、下各I. 5-2mm，極組外圈帶鍍錫紫銅極耳負極片外包裹I. 5圈保護膜，即I. 5圈耐鹼膠帶，或I. 5圈耐鹼塑料薄膜，保護膜上端與隔膜平齊，其下端與帶鍍錫紫銅極耳負極片的光邊平齊，卷繞極組外圈帶鍍錫紫銅極耳負極片光邊倒圓角，將鍍錫紫銅極耳折向負極端面並蓋住卷繞孔； 4)電池裝配 用O. 1-0. 2mm的T2M紫銅帶鍍錫I. 5 μ m衝切成負極鍍錫紫銅墊片，其外徑比電池外 殼的內徑小O. 2mm，將其放入鍍鎳層厚度為5-7 μ m電池外殼的底部，負極鍍錫紫銅墊片外沿與電池外殼的底部點焊焊接4-8個焊點；將極組負極端向下放入電池外殼的底部，鍍錫紫銅極耳與在電池外殼底部設置的負極鍍錫紫銅墊片點焊焊接2-4個焊點，將正極鎳極耳穿過絕緣墊片並折向絕緣墊片，絕緣墊片置於極組上，壓極組至規定深度並滾槽，撥正正極鎳極耳後注入電解液，正極鎳極耳與鍍鎳蓋帽點焊焊接2-4個焊點，通過壓蓋封ロ，使電池外殼的上端通過密封圈與鍍鎳蓋帽絕緣密封固定連接，製成電池外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池。
全文摘要
一種外殼為負極的鋅鎳二次密封圓柱鹼性電池，包括電池外殼、鍍鎳蓋帽、帶鍍錫紫銅極耳負極片、隔膜、帶鎳極耳正極片，保護膜，其特點是電池外殼為鋼鍍鎳外殼，負極片由鍍錫黃銅網塗敷負極物質製成，在負極片上清除負極物質形成的負極片溝槽內置的鍍錫紫銅極耳與鍍錫黃銅網焊接，在負極片溝槽所在位置的鍍錫紫銅極耳表面和另一面粘貼負極耐鹼膠帶，負極鍍錫紫銅墊片、鍍錫紫銅極耳與電池外殼的底部依次焊接，正極片與1-3個鎳極耳焊接，在帶鎳極耳正極片的正極片溝槽或壓筋所在位置的鎳極耳表面和另一面粘貼正極耐鹼膠帶，鎳極耳與鍍鎳蓋帽焊接。還提供了這種電池的製造方法。具有結構合理，電性能優良，使用壽命更長等優點。
文檔編號H01M2/02GK102664242SQ201210152190
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者丁超, 何聖賢, 倪天明, 翟燦, 邊樹華, 馬如駿 申請人:吉林卓爾科技股份有限公司