彩焰蠟燭製備方法及設備的製作方法

2023-05-10 14:15:41

專利名稱：彩焰蠟燭製備方法及設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種彩色火焰蠟燭的製備方法及設備。
目前我國彩色火焰蠟燭有20來種，但燃燒時仍無法達到火焰顏色純正、鮮豔、無「黃心」現象，點燃後焰心仍呈普通蠟燭常見的黃橙色焰光。通常選用的燃燒劑為多聚甲醛、山梨醇酐、氨基甲酸乙酯、羥基甲酸乙酯、草酸二甲酯、聚乙二醇、丁二酸單甲酯等，發色劑主要選用的有鉀、鈉、鈣、鋰、硼、鍶、銅等金屬的各種鹽類，製作各色的彩焰蠟燭。經檢索美國專利US438904、日本專利JP49-46362、中國專利申請號為86105053、88108720.3、91106031.6，都採用上述物質作為彩色火焰蠟燭的主體材料，製作外套保護膜均採用石蠟、硬脂酸，將石蠟、硬脂酸加熱熔化，溫度在50～60℃，外浸到彩焰蠟燭主體外表面，或採用甲苯類有機溶劑等溶解石蠟、硬脂酸等浸塗到彩焰蠟燭主體的外表面，形成外套保護膜，採用普通蠟燭生產設備來製作彩焰蠟燭。其主要問題是一是火焰色彩不穩定，易吸潮，點燃難;二是保護膜厚度不均並有砂眼、外表不光滑;三是外表保護膜與蠟燭不能同步燃燒;四是保護膜與蠟燭附著力不強、易破落;五是有機溶劑有害、易燃、不安全，夏季不能生產或儲運，使工業化生產和使用受到影響。
本發明的目的是提供一種彩焰蠟燭製備方法及該方法用的專用設備，用該方法和設備，使乳化復配製成外套膜及彩焰蠟燭，工藝簡單，易操作。
為實現上述目的，本發明的技術方案是氨基甲酸乙酯80～90%、聚甲醛3～5%、聚氧乙烯醇1～5%，發色劑為各類金屬鹽，藍色用硫酸銅1～5%，在玻璃或不鏽鋼容器中進行加熱熔化，拌均。發色劑為不熔性金屬鹽時，可在該容器中進行粉末混合，外套保護劑為各類有機材料與乳化劑在玻璃或不鏽鋼容器中進行加熱攪拌使其乳化。然後將外套膜保護劑製備乳化復配外套保護膜，使外套膜保護劑呈溶化狀態，加熱溫度在45～75℃;其次是外套膜保護劑定量加入到彩焰蠟燭成型設備中的陰模筒內，壓入陽模進行成膜;第3是外套保護膜製成後，使膜厚在0.01～5毫米，脫出陽模並在膜內澆注或擠壓主體燃燒劑和發色劑熔化混合物，進行燭體成型。然後澆注外套膜保護劑封上膜;第4是將彩焰蠟燭設備內的蠟燭脫膜，再裝進燃燒芯，製成一種彩色火焰蠟燭。
本發明與現有技術相比，具有以下優點製作彩焰蠟燭與外套保護膜同時一起完成，蠟燭主體與外套保護膜在結合面形成一個相互熱熔滲透層，使外套保護膜與主體材料有機結合，使彩焰蠟燭外表光滑，外膜保護性強，不易吸潮，火焰穩定、純正、鮮豔、無黃心，易儲遠，安全無毒，工藝簡單，操作方便，適應工業化生產。
實施例乳化復配成膜保護劑配方比例列表如下
然後放到玻璃或不鏽鋼容器中進行加熱攪拌使其乳化，加熱溫度在45～75℃。再將保護劑放到專用設備中擠壓成型。主體燃燒劑採用氨基甲酸乙酯80～98%以89～95較好、丁二酸單甘酯10～20%以14～18%較好，發色劑硫酸銅3～5%(對可熔性發色劑進行熔化，對不可熔性發色劑進行固體粉末混合)，然後放到玻璃或不鏽鋼容器中進行加熱熔化，加熱溫度在45～75℃，製得藍色火焰的燃燒主體。採用同樣方法選用不同單一或二種以上復配的發色劑，可製成各種火焰的發色劑。然後再將燃燒主體放到專用設備中成型。


圖1為彩焰蠟燭製備及設備方法的結構示意圖下面根據附圖對本發明作進一步詳細描述。
根據圖1可知，機架底板(1)上固定滑動支架柱(11)和鋼針芯模(2)，鋼針芯模用來成型蠟燭的空心體，再安裝彩焰蠟燭的燭芯。在鋼針芯模(2)外上方套裝陰模活塞(4)，陰模活塞(4)固定在陰模活塞固定板(3)上，陰模活塞(4)中心為空心，上部有凹槽，也可為1～5個多空心體，其每個空心可安裝1個固定的鋼針芯模(2)。在陰模活塞(4)外方套裝陰模筒(6)，鋼針芯模(2)與陰模筒(6)上口平齊。陰模筒(6)為成型蠟燭和壁膜及主體並使陰模活塞(4)在其內進行滑動。在陰模筒(6)外固定連接夾層式冷確水箱(8)，在冷確水箱(8)上固定冷確水進管(5)、出水管(7)，冷確水箱(8)固定在滑動支架柱(11)中部，冷確水箱(8)用上定位釘(13)、下定位釘(14)固定。在滑動支架柱(11)下部裝有陰模活塞滑動手輪(15)，陰模活塞滑動手輪(15)固定在陰模活塞固定板(3)上。陰模活塞滑動手輪(15)用來操作固定在陰模固定板(3)上的陰模活塞(4)進行同步上下滑動，在滑動支架柱(11)的上部裝有陽模滑動手輪(12)，陽模滑動手輪(12)用來操動固定在陽模固定板(10)上的陽模(9)進行同步上下滑動。陽模滑動手輪(12)和陽模(9)固定在陽模活塞固定板(10)上。陽模(9)中心為空心，也可分布不同的空心，其空心部位用於通過鋼針芯模(2)。陽模(9)與陰模活塞(4)的凸凹面相吻合，陽模(9)的外型尺寸與陰模筒(6)的內型尺寸之間為0.01～5毫米的間隙，利於成膜。鋼針芯模(2)使陽模(9)與陰模筒(6)的配合準確定位，成膜均勻及製成彩焰蠟燭的芯位。陽模(9)與陰模活塞(4)及陰模筒(6)配合而製作保護膜，然後再製作蠟燭主體及封上底保護膜，最後由陰模活塞(4)在陰模筒(6)內向上移動，達到最後脫模。
按照專用設備製成外套保護膜及彩焰蠟燭。將配製成的保護劑，加熱呈熔化狀態，按量加入到設備中的陰模筒(6)內，並由冷確水進管(5)通入冷水，經由水箱(8)於出水管(7)排出。同時操動陽模滑動手輪(12)，使陽模(9)壓入到陰模筒(6)內，待保護劑固凝後，起動陽模滑動手輪(12)往上升，此時在陰模筒(6)內形成蠟燭外型的保護膜，膜厚在0.01～5毫米。同時將主體燃燒劑加熱呈溶化狀態，按量加入到已有保護膜的陰模筒(6)內，然後再注入配製成的保護劑進行封上膜。待整個蠟燭準確固化後，操作陰模活塞滑動手輪(15)，使陰模活塞(4)在陰模筒(6)內向上滑動與陰模筒(6)上口平齊，製得一空芯的彩焰蠟燭，然後用細鋼絲穿入芯線，蠟燭底部及上部用熱風吹燙封緊，便可得到彩焰蠟燭。
權利要求
1.一種彩焰蠟燭製備方法及設備，包括燃燒劑、發色劑組份，其特徵在於A.主體燃燒劑的氨基甲酸乙酯為80～98%以89～95%較好、丁二酸單甘酯10～20%以14～18%較好、發色劑3～5%；B.乳化復配成膜的礦物蠟25～45%以35～40%較好、硬脂酸5～10%以7～9%較好、蜂蠟30～75%以50～60較好、乳化劑0.5～5%或硬脂酸2～10%以5～8%較好、單甘酯5～15%以8～13%較好、地蠟45～75%以55～65%較好、乳化劑0.5～4%。
2.一種使用權利要求1的製備方法而設計的操作設備，其特徵在於鋼針芯模上套裝陰模活塞，在陰模活塞外套裝有陰模筒，陰模活塞與陽模的凸凹面相吻合，陽模的外型尺寸與陰模筒的內型尺寸為0.01～5毫米的間隙。
3.根據權利要求2所述的一種使用權利要求1的製備方法而設計的操作設備，其特徵按以下步驟操作A.製備外套保護膜按量加入外套保護劑到陰模筒內，通入冷水並經水箱上的出水管排出，操作陽模滑動手輪，使陽模壓入到陰模筒內，保護劑凝固後，起動陽模滑動手輪;B.製備蠟燭主體按量加入主體燃燒劑到已有保護膜的陰模筒內，然後注入配製的保護劑封上膜，操動陰模活塞滑動手輪使陰模活塞在陰模筒內向上滑動並與陰模筒上口平齊。
全文摘要
本發明公開了一種彩焰蠟燭製備方法及設備，主體燃燒劑和外套保護膜由氨基甲酸乙酯、丁二酸單甘酯、發色劑、礦物蠟、硬脂酸、蜂蠟、乳化劑組成，通過專用設備擠壓成型，設備中的鋼針芯模上套裝陰模活塞，在陰模活塞外套裝有陰模筒，陰模活塞與陽模的凸凹面相吻合，陽模的外型尺寸與陰模筒的內型尺寸為0.01～5毫米間隙。該發明火焰穩定、純正、鮮豔，安全無毒，工藝簡單，操作方便，適應工業生產。
文檔編號C11C5/02GK1109500SQ9410298
公開日1995年10月4日 申請日期1994年3月30日 優先權日1994年3月30日
發明者葛保根, 朱水平 申請人:葛保根