測試治具的改良的製作方法
2023-09-24 01:00:45 2
專利名稱：測試治具的改良的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測試治具的改良，特別是涉及一種設成極為簡潔，按裝、使用極為簡易、方便，可對各式電子產品用的電路板的空板或實裝板提供更高測試密度及更輕測試壓力以及更穩定測試效果，而極符實際適用性、理想性與進步性，且前所未有的測試治具的改良。
背景技術：
按現有習知對電子產品用的電路板進行測試的方式，大抵有下列數種請參閱圖1、圖2所示，該主要是在一治具1的基座11設有針板12、夾板13、頂板14及若干探針2。其中，該針板12預設有對應待測物3(如印刷電路板)的待測點31的針孔121；該若干探針2是由探針套筒21、針筒22、彈簧23及針體24組成。
上述，該探針2的探針套筒21是插置在針板12預置的針孔121內，其一端設有導線4用以將訊號傳輸至測試機(圖中未示)；該彈簧23是容置在針筒22內，針體24是插置在針筒22內，藉由彈簧23的伸縮力，使針體24在針筒22內具有彈性伸縮的回覆力，而該針筒22是固定於探針套筒21內，如是，該探針2便可完成定位在針板12上。
上述，該夾板13、頂板14上是分別設有與針板12的針孔121相對應的穿孔131、141，而針體24是穿過夾板13、頂板14的穿孔131、141，而凸出於頂板14。
如是，將待測物3放置於頂板14上方，藉由測試機具將待測物3的待測點31與探針2的針體24接觸，則該電訊號便可依序傳遞至彈簧23、探針套筒21，並由探針套筒21底部連接的導線4傳遞至測試機完成測試作業。
如上所述，現有習知的測試治具具有如下的缺點1、由於探針2與待測物3的待測點31接觸時，必需具有彈性回復的伸縮力，以防止損壞待測點31的電性，因此，針體24必需設於具有彈簧23的針筒22內，使針體24被壓縮後可自動彈伸回復，如是的構造組成，整個探針2的體積無法製成相當細小，或將其製成相當細小時，其相對的成本非常高昂，以致造成測試成本的提高及無法提升測密密度。
2、由於探針套筒21需配合探針2的尺寸設計，因此其尺寸相對的受到限制，以致針板12的針孔121的整體密度無法提高，將造成無法測試高密度待測點31的待測物3。
3、由於待測物3的待測點31的電訊號是藉由針體24、彈性元件23、針筒22、探針套筒21等元件逐一組合及電接觸傳遞，然，在經過多道的接觸傳遞後，將造成訊號傳遞不良及衰減的現象，以致影響測試的品質，尤其在測試高密度的待測點時，其效果更佳不彰。
4、探針2是垂直式的與待測物3接觸，因此，相鄰探針2的針體24頭端的距離d必然是無法有效縮小的情形下，對於具微測點(即待測點密度較高)的待測物3的測試作業將有完全無法實施之虞。
有鑑於上述，此間乃有業者提供出如圖3、圖4所示的測試治具，該主要是將治具上設有針盤5、線盤6、若干線狀探針7及若干彈性元件8等主要元件。其中，該針盤5、線盤6是相互疊置組合，該針盤5是設有複數層導正板51與一頂板52，在頂板52上設有與待測物3的待測點31相對應的穿孔521，而在導正板51上是以垂直或斜置狀設有與頂板穿孔521相對應的穿孔511；該線盤6是設有上、中、下三層夾板61、62、63，並分別在其上鑽設有對應於針盤5的導正板穿孔511的穿孔611、621、631，其中，該中層夾板62的穿孔621是容置有彈性元件8，該下層夾板63的穿孔631是供連接於測試機(圖中未示)與彈性元件8底端之間的導線4穿置；該線狀探針7是沿著針盤5的頂板穿孔521、導正板穿孔511及線盤6的上層夾板穿孔611穿置，而將內端頂承於彈性元件8及外端是外露於針盤頂板52。
藉此，待測物3設置在針盤5的頂板52上方，藉由測試機具將待測物3的待測點31與線狀探針7接觸，則該電訊號便可依序傳輸至彈性元件8、導線4及測試機完成測試作業。
是種測試治具的設成，雖較前述必需先將探針針體24、彈簧23、針筒22、探針套筒21相互組合方可的現有習知方式較具實施簡易性，及該斜放的線狀探針7雖可應用於待測點31密度較高的待測物3，而較現有習知治具具有更大的應用範圍。惟，因應電子產品的體積愈來愈小，而要求的測試密度需更高、測試壓力需更輕及測試的效果果需更穩定的條件下，是種測試治具仍有下述美中不足的缺失產生1、由於諸線狀探針7分別呈垂直與斜置狀穿設於針盤5並令內端頂承於對應的彈性元件8後，它們外端的高度是互不相同(垂直的探針外端較高，斜置的探針外端較低)，故當待測物3受壓致諸線狀探針7接觸對應待測點的壓力必然是連帶不同的情形下，該待測物便極易因壓力不均而發生損傷或測試不穩定的情況，而此亦是最令業者詬病之處。
2、由於該每一線狀探針7需配合一彈性元件8，且因應線狀探針7是極為細小，該彈性元件8亦必需相對的製成較小狀，故該眾多的細小彈性元件，除了在製作、組裝上是同樣具有極感麻煩、不便與昂貴的情況，就分別施予對應的線狀探針7的彈性力而言，亦會致使各線狀探針7所得到的彈力呈現不一致，進而致待測物各待測點所受到的測試壓力連帶有發生不均勻、不穩定之虞。
3、由於該線狀探針測試到待測物的待測點的訊號，是必需通過彈性元件8為介體方可被導線4傳遞至測試機，故該測試訊號仍會因轉接點過多而發生傳輸不良與衰減情事，進而依然有影響測試品質穩定性之虞。
由此可見，上述現有的測試治具在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決測試治具存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的測試治具存在的缺陷，本設計人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的測試治具的改良，能夠改進一般現有的測試治具，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型的目的在於，克服現有的測試治具存在的缺陷，而提供一種新型結構的測試治具的改良，所要解決的技術問題是使其藉該諸線狀探針的內端是一同固設在夾針層，而夾針層又是受第二緩衝元件頂承，則該諸線狀探針將可以相同的彈性作用力實施測試待測物，以達到提高測試穩定性的效果，同時，該毋需在每一線狀探針內端配置一彈性元件的實施方式，亦可使得測試治具整體及元件的製作、組裝與維修具有更形簡易、方便、快速及經濟的效果，從而更加適於實用。
本實用新型的另一目的在於，提供一種測試治具的改良，所要解決的技術問題是使其藉該諸線狀探針固設在夾針層後，它們外端的高度乃是依待測物各對應待測點為基準，則實施測試作業時，該等線狀探針將可同時觸及對應的待測點的情形下，自然的，使該每一待測點所受到的測試壓力、接觸阻值是可連帶相同，進而，不但可充分提高測試的穩定度，同時，亦可有效達到降低待測物受傷的效果，從而更加適於實用。
本實用新型的再一目的在於，提供一種測試治具的改良，所要解決的技術問題是使其藉該諸線狀探針是可將測得訊號直接經由導線傳輸至測試機，而不需通過其他介體，則該測試的品質將可藉以達到大幅提高的效果，從而更加適於實用。
本實用新型的還一目的在於，提供一種測試治具的改良，所要解決的技術問題是使其提供一種設成極為簡潔，按裝、使用極為簡易、方便，可對各式電子產品用的電路板的空板或實裝板提供更高測試密度及更輕測試壓力以及更穩定測試效果，而極符實際適用性、理想性與進步性，且前所未有的測試治具的改良，從而更加適於實用，且具有產業上的利用價值。
本實用新型的目的以及解決其技術問題是採用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種測試治具的改良，是由載板、導正層、夾針層、線狀探針、第一緩衝元件、行程調整柱、第二緩衝元件、導柱、導線及基座主要元件組成；其中，該導柱是按於基座並可供載板、導正層、夾針層做同一軸線的垂直升、降位移；該線狀探針是用以測試待測物用；該導線是用以傳輸測試訊號於測試機；其中，上述載板是依待測物的待測點預設有對應的插孔；該導正層是設有複數塊導正板，相互且是以適當高度間隔並與載板固設為一體，在各導正板上是設有與載板的插孔呈垂直或斜置對應的導正孔；該夾針層是位於導正層內側，在其上是設有與導正層的導正孔呈垂直或斜置對應的穿孔；該第一緩衝元件是設有複數個並按設在導正層與夾針層之間，以提供導正層、載板彈性升、降之作用力；該線狀探針是依待測物的待測點設有複數支，是分別插設在夾針層的穿孔、導正層的導正孔及載板的插孔位置並將內端是固設在夾針層，而外端在測試待測物時是可同時觸及對應的待測點；該行程調整柱是按設在導正層與夾針層之間並預留有一設定的間距，使恰制定線狀探針在待測物、載板及導正層受測試壓力內移時外伸的距離；該第二緩衝元件是按設在夾針層與基座之間，可直接提供固設在夾針層上的諸線狀探針具相同的彈性作用力；該導線除一端是連設於測試機，另端乃是直接按裝固設在線狀探針內端；利用上述，實施測試作業而施壓於載板上的待測物時，該載板、導正層將可在彈性內移中致諸線狀探針的外端外伸一設定長度，並以相同的彈壓力同時觸及對應待測點，而測得的訊號則可由按置在線狀探針內端的導線直接傳輸至測試機。
本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以採用以下的技術措施來進一步實現。
前述的測試治具的改良，其中所述的夾針層是設有一定位框座與複數塊夾針板，該定位框座是將中央設為貫通並於周邊設有承部，而該複數塊夾針板是相互疊置在定位框座承部，並可藉定位螺絲予以固設，及該其中鄰近導正層的最外層夾針板且是固設在定位框座上，在該各夾針板上並是設有與導正層的導正孔呈垂直或斜置對應的穿孔。
前述的測試治具的改良，其中所述的線狀探針穿設於夾針層預設的穿孔後，是可在夾針層表面熱覆一層不導電溶液對其固設。
前述的測試治具的改良，其中所述的線狀探針穿設於夾針層預設的穿孔後，是可在夾針層表面覆蓋一層粘膠對其固設。
前述的測試治具的改良，其中所述的夾針層的諸夾針板是可在預定位置鑽設相對應且具孔位差的偏向穿孔，而以輪心定位螺絲對其等逐一穿設與配合螺帽鎖設，該位於定位框座上的諸夾針板將呈橫向位移，並令供線狀探針穿設的諸穿孔可連帶偏向以互咬方式固設線狀探針。
前述的測試治具的改良，其中所述的諸線狀探針依序由倒置的夾針層穿孔、導正層導正孔穿設於載板插孔組裝時，在倒置的載板底面是疊置有一待測物模擬塊供線狀探針的外端靠持。
前述的測試治具的改良，其中所述的待測物模擬塊是可設為一研磨平臺。
前述的測試治具的改良，其中所述的待測物模擬塊供線狀探針外端靠持的表面，是可依待測物的諸待測點的高度、位置設為相同狀。
經由上述可知，本實用新型是有關於一種測試治具的改良，是包括有載板、導正層、夾針層、線狀探針、第一緩衝元件、第二緩衝元件、行程調整柱、導柱及基座等主要元件。其中，該載板、導正層與夾針層相互是以導柱為基行同一軸線的垂直升、降位移；該線狀探針是穿置在載板、導正層與夾針層，並令內端固設在夾針層而外端位於載板位置；該第一緩衝元件與行程調整柱是按於導正層與夾針層之間，而該第二緩衝元件是按於基座與夾針層之間，使載板、導正層與夾針層是均具有彈性作用力，及每一線狀探針受到頂承的彈性作用力均為相同；藉此，該諸線狀探針的外端將可以極小的間距相鄰，使因應具微測點的待測物，及諸線狀探針是可以相同的壓力同時測試對應待測點，使各待測點所得的接觸阻值均呈相同，進而不但達提高測試穩定度的效果，同時，亦可有效改善待測物受損傷的情況。
綜上所述，本實用新型特殊結構的測試治具的改良，藉該諸線狀探針的內端是一同固設在夾針層，而夾針層又是受第二緩衝元件頂承，則該諸線狀探針將可以相同的彈性作用力實施測試待測物，以達到提高測試穩定性的效果，同時，該毋需在每一線狀探針內端配置一彈性元件的實施方式，亦可使得測試治具整體及元件的製作、組裝與維修具有更形簡易、方便、快速及經濟的效果。本實用新型特殊結構的測試治具的改良，藉該諸線狀探針固設在夾針層後，它們外端的高度乃是依待測物各對應待測點為基準，則實施測試作業時，該等線狀探針將可同時觸及對應的待測點的情形下，自然的，使該每一待測點所受到的測試壓力、接觸阻值是可連帶相同，進而，不但可充分提高測試的穩定度，同時，亦可有效達到降低待測物受傷的效果。本實用新型特殊結構的測試治具的改良，藉該諸線狀探針是可將測得訊號直接經由導線傳輸至測試機，而不需通過其他介體，則該測試的品質將可藉以達到大幅提高的效果。本實用新型特殊結構的測試治具的改良，提供一種設成極為簡潔，按裝、使用極為簡易、方便，可對各式電子產品用的電路板的空板或實裝板提供更高測試密度及更輕測試壓力以及更穩定測試效果，而極符實際適用性、理想性與進步性，且前所未有的測試治具的改良。其具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在產品結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的測試治具具有增進的多項功效，從而更加適於實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
圖1是現有習知的測試治具的一平面示意圖。
圖2是圖1所示探針構造的平面示意圖。
圖3是現有習知的測試治具的另一平面示意圖。
圖4是圖3實施測試作業的平面示意圖。
圖5是本實用新型實施例的平面示意圖。
圖6是本實用新型組裝線狀探針實施例的平面示意圖。
圖7是本實用新型夾針層組裝線狀探針實施例的平面示意圖。
圖8是圖7所示固設線狀探針實施例的平面示意圖。
圖9是本實用新型實施測試作業實施例的平面示意圖。
d距離1治具11基座 12針板121針孔 13夾板131、141穿孔 14頂板2探針21套筒22針筒 23彈簧24針體 3待測物31待測點 4導線5針盤51導正板511穿孔 52頂板521穿孔 6線盤61、62、63夾板 611、621、631穿孔7線狀探針8彈性元件
b間距3待測物31待測點 7線狀探針9待測物模擬塊10載板101插孔 11基座20導正層 201導正板2011導正孔 21定位銷30夾針層 301定位框座3011承部 302、302′夾針板3021穿孔 3022a、3022b穿孔32定位螺絲 33螺帽40第一緩衝元件 50行程調整柱60第二緩衝元件 70導柱具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的測試治具的改良其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
首先，請參閱圖5、圖6所示，清晰顯示，本實用新型一種測試治具的改良，主要是由載板10、導正層20、夾針層30、線狀探針7、第一緩衝元件40、行程調整柱50、第二緩衝元件60、導柱70、基座11等主要元件組成。其中，該導柱70是可按於基座11四端角，而該載板10、導正層20、夾針層30是可以導柱70為基做同一軸線的垂直升、降位移。即；該載板10，是用以供待測物3承置定位，其上在待測物3的各待測點31對應處，是分別預設有一供線狀探針7穿設的插孔101；該導正層20，是設有複數塊導正板201，各導正板201相互是以適當高度間隔並藉定位銷21與載板10固設為一體，在各導正板201上是設有與載板10的插孔101呈垂直或斜置對應的導正孔2011；該夾針層30，是位於導正層20的內側，其主要是設有一定位框座301及複數塊夾針板302。其中，該定位框座301是將中央設為貫通並於周邊設有一承部3011；該複數塊夾針板302是相互疊置在定位框座301的承部3011，並可藉定位螺絲32固設，而其中該鄰近導正層20的最外層夾針板302′且是固設在定位框座301上，它們之上是設有與導正層20的導正孔2011呈垂直或斜置對應的穿孔3021；該線狀探針7，是依待測物3的待測點31數量設為複數支，是分別穿設在夾針層30的各夾針板302(302′)的各穿孔3021、導正層20的各導正板201的導正孔2011及載板10的插孔101，而令外端恰對應於待測物3的待測點31，它們的內端是固設在夾針層30，及是分別按設有一連接於測試機(圖中未示)的導線4；該第一緩衝元件40，是設有複數個並按設在導正層20與夾針層30之間，使導正層20與載板10是具有彈性作用力；該行程調整柱50，是按設在導正層20與夾針層30之間，是以預留的設定間距b制定線狀探針7外端外伸於載板10的長度，進而控制線狀探針7施予待測物待測點31的壓力；該第二緩衝元件60，是可設為較第一緩衝元件40為大，是設有複數個並按設在夾針層30與基座11之間，使可直接提供諸線狀探針7相同的彈性作用力；即，利用上述所構成的本實用新型，其中，該諸線狀探針7實施組裝的方式，請再配合參閱圖6所示，主要是將已完成組裝的載板10、導正層20、夾針層30及導柱70呈倒置狀預先置於一待測物模擬塊9上，並將該夾針層30予以下壓使行程調整柱50完全不具調整間距b。其中，該待測物模擬塊9是可設為一研磨平板，使應用於待測物3的諸待測點31的高度呈一致狀時；或該待測物模擬塊9的表面是可依據待測物3的諸待測點31的位置、高度製成。繼之，該等線狀探針7乃是由夾針層30預設的各穿孔3021逐一往下穿設，並逐一歷經導正層20的諸導正板201預設的對應導正孔2011導引，而插設於載板10的對應插孔101，及恰致外端是頂到待測物模擬塊9的表面，而待諸線狀探針7均插設定位後，技術人員乃再將它們的內端固設於夾針層30，則該等線狀探針7便可簡便的完成組裝動作。
上述，當該諸線狀探針7均完成組裝動作後，技術人員只要再將該完成組裝的載板10、導正層20、夾針層30及導柱70等予以正置，並按裝於基座11預定位置，則本實用新型測試治具便可完成整體的組裝作業。
上述，由於該諸線狀探針7的內端插設於夾針層30的對應穿孔3021後，乃是以固設狀按置定位而非呈自由位移狀，故它們固設方式不拘，只要確保無位移現象即可；諸如在夾針層30的夾針板302表面熱覆一層不導電溶液或覆蓋一層粘膠，待該不導電溶液或粘膠凝固後即可牢固的將各線狀探針7予以固設；或如圖7、8所示，是可在夾針層30的各夾針板302的預定位置鑽設相對應但具孔位差的偏向穿孔3022a、3022b，而利用輪心定位螺絲32的逐一穿設與配合螺帽33鎖設，則該疊置在定位框座301的承部3011的諸夾針板302，便可被強迫橫向位移並致各穿孔3022a、3022b呈同一軸線對應，進而，以該各夾針板302橫向位移時，又恰可致原提供線狀探針7穿設的諸穿孔3021產生偏向，則該等插設的諸線狀探針7便可隨著諸穿孔3021的偏向，而被強力的相互咬固達到牢固定位效果(如圖8所示)。
繼之，請再配合參閱圖9所示，本實用新型對待測物實施測試作業時，乃是將待測物3置於載板10的預定位置，而測試機具施壓於待測物3時，該載板10及導正層20將可受第一緩衝元件40的彈力作動而逐一彈性內移，並致固設在夾針層30的諸線狀探針7外端可同時逐一外露觸及對應的待測點31，使直接將測試的訊號經由導線4傳輸至測試機。
繼之，當載板10、導正層20受測試壓力繼續彈性內移致行程調整柱50設定的間距b消失時，該夾針層30將會連帶的被內壓，而以該夾針層30是受到第二緩衝元件60頂承著，則該受壓的夾針層30又可連同固設於上的諸線狀探針7一併彈性內移，使該夾針層30及外端均頂到待測物3的諸線狀探針7，不但可藉以得到保護不致發生被破壞損傷情形，尤其，該諸線狀探針7更可藉以得到相同的彈性作用力。
上述，由於該諸線狀探針7在組裝時，乃是以待測物模擬塊9為它們外端靠持的基礎，故該等線狀探針7無論是呈垂直或斜置插設，它們外端分別觸及待測物3的對應待測點31的時機將是均呈一致的情形下，自然的，當前述實施測試作業而施壓於待測物3及載板10、導正層20並使彈性內移時，該等逐一外露的線狀探針7自可同時接觸到對應對測點31，使每一待測點31所受到的壓力均呈相同，進而，以該每一待測點31受到的測試壓力均相同的情形下，則該產生的接觸阻值亦將連帶相等，而可確實發揮預期所需的測試穩定度高與待測物受損率低的實質效果。
又，由於導正層20與夾針層30之間乃是按設有行程調整柱50，且該行程調整柱50又是以預留的設定間距b做為載板10與導正層20內移的距離，則上述該置於載板10上的待測物3受測試壓力而一併內移的距離是連帶受到設定的情形下，自然的，該受測的待測點31除如上述是可得到相同的壓力、接觸阻值，而具測試穩定度高與待測物受損率低等效果外，尤其，以該待測物3內移距離是被精確設定，將更可致諸受測點31不會因內移距離太大，而發生被線狀探針7施予過大壓力接觸的損傷現象，或內移距離太小而致線狀探針7發生接觸、測試不良的情況，進而，可更為提高測試的穩定性與達到保護待測物的效果。換言之，以該行程調整柱50是可精確的設定待測物3受測內移的距離，則該等線狀探針7外端外伸同時觸及對應待測點31的距離，將連帶被精確設定的情形下，自然的，該等待測點31受到的壓力、接觸阻值將不但可完全相同，而具極高的測試穩定度，同時，該受到的壓力更可藉以適中，而致待測物可受到更佳的保護與得到更精確、更確實的測試效果。
上述，由於該諸線狀探針7是固設在夾針層30，及該夾針層30又是受第二緩衝元件60直接頂承，故該等線狀探針7除了可以相同的彈力施予待測物3的各待測點31，而致測試的品質與效果更形提升外，尤其，該等線狀探針7是不需如現有習知分別配置一彈性元件頂承的情形下，則它們相互配置的密度將完全不會如現有習知受到彈性元件(彈簧)的規格影響，而可更為密集布列，依此，該具微測點(即，待測點相鄰的間距極小)的各項測試作業便更可藉以達到充分且有效運用之境。換言之，以該等線狀探針7的布設是完全不會如現有習知受限於頂承的彈性元件規格，而可以更為密實狀布列的情形下，則該大至直徑10m/m的大探針到小至直徑0.03m/m的微探針將均可直接運用於本實用新型，而本實用新型所構成的測試治具便可直接運用於具微測點的各種測試作業〔諸如平面型空板測試或實裝板測試或高電流測試或微電路測試或四線制測試(絕對組值測試)等各項測試〕，以確實達擴大使用範圍的效果。
上述，由於該諸線狀探針7的彈性力是由頂承夾針層30的第二緩衝元件60共同提供，而非如現有習知是以眾多微小彈簧分別提供給各探針，故該第二緩衝元件60是可設為較大且數量較少的情形下，不但製作上是明顯具有較為簡易、方便、經濟與精度易於控制的效果，就組裝與維修而言，該亦是具有更為簡易、方便與快速的效果果。
上述，由於該諸線狀探針7並不需要分別的通過一彈性元件提供彈性力，故其等內端自可直接與一連設於測試機的導線4連接，而毋需通過其他介體，如此，對於測試訊號的傳輸將可改善現有習知易發生衰減的不良現象，進而可提供出更為精確與確實的高品質效果。
本實用新型一種測試治具的改良，顯然具有極符目前具微小測點的電路板檢測運作實際需要的解決問題效能提供，其裝置、結構雖不顯得複雜、繁瑣，然，整體的運作設想卻深富實施的具體性，且是目前同型產品所未見的運用。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種測試治具的改良，是由載板、導正層、夾針層、線狀探針、第一緩衝元件、行程調整柱、第二緩衝元件、導柱、導線及基座主要元件組成；其中，該導柱是按於基座並可供載板、導正層、夾針層做同一軸線的垂直升、降位移；該線狀探針是用以測試待測物用；該導線是用以傳輸測試訊號於測試機；其特徵在於上述載板是依待測物的待測點預設有對應的插孔；該導正層是設有複數塊導正板，相互且是以適當高度間隔並與載板固設為一體，在各導正板上是設有與載板的插孔呈垂直或斜置對應的導正孔；該夾針層是位於導正層內側，在其上是設有與導正層的導正孔呈垂直或斜置對應的穿孔；該第一緩衝元件是設有複數個並按設在導正層與夾針層之間，以提供導正層、載板彈性升、降之作用力；該線狀探針是依待測物的待測點設有複數支，是分別插設在夾針層的穿孔、導正層的導正孔及載板的插孔位置並將內端是固設在夾針層，而外端在測試待測物時是可同時觸及對應的待測點；該行程調整柱是按設在導正層與夾針層之間並預留有一設定的間距，使恰制定線狀探針在待測物、載板及導正層受測試壓力內移時外伸的距離；該第二緩衝元件是按設在夾針層與基座之間，可直接提供固設在夾針層上的諸線狀探針具相同的彈性作用力；該導線除一端是連設於測試機，另端乃是直接按裝固設在線狀探針內端；利用上述，實施測試作業而施壓於載板上的待測物時，該載板、導正層將可在彈性內移中致諸線狀探針的外端外伸一設定長度，並以相同的彈壓力同時觸及對應待測點，而測得的訊號則可由按置在線狀探針內端的導線直接傳輸至測試機。
2.根據權利要求1所述的測試治具的改良，其特徵在於其中所述的夾針層是設有一定位框座與複數塊夾針板，該定位框座是將中央設為貫通並於周邊設有承部，而該複數塊夾針板是相互疊置在定位框座承部，並可藉定位螺絲予以固設，及該其中鄰近導正層的最外層夾針板且是固設在定位框座上，在該各夾針板上並是設有與導正層的導正孔呈垂直或斜置對應的穿孔。
3.根據權利要求1或2所述的測試治具的改良，其特徵在於其中所述的線狀探針穿設於夾針層預設的穿孔後，是可在夾針層表面熱覆一層不導電溶液對其固設。
4.根據權利要求1或2所述的測試治具的改良，其特徵在於其中所述的線狀探針穿設於夾針層預設的穿孔後，是可在夾針層表面覆蓋一層粘膠對其固設。
5.根據權利要求1或2所述的測試治具的改良，其特徵在於其中所述的夾針層的諸夾針板是可在預定位置鑽設相對應且具孔位差的偏向穿孔，而以輪心定位螺絲對其等逐一穿設與配合螺帽鎖設，該位於定位框座上的諸夾針板將呈橫向位移，並令供線狀探針穿設的諸穿孔可連帶偏向以互咬方式固設線狀探針。
6.根據權利要求1所述的測試治具的改良，其特徵在於其中所述的諸線狀探針依序由倒置的夾針層穿孔、導正層導正孔穿設於載板插孔組裝時，在倒置的載板底面是疊置有一待測物模擬塊供線狀探針的外端靠持。
7.根據權利要求6所述的測試治具的改良，其特徵在於其中所述的待測物模擬塊是可設為一研磨平臺。
8.根據權利要求6所述的測試治具的改良，其特徵在於其中所述的待測物模擬塊供線狀探針外端靠持的表面，是可依待測物的諸待測點的高度、位置設為相同狀。
專利摘要一種測試治具的改良，其中，載板、導正層與夾針層相互是以導柱為基行同一軸線的垂直升、降位移；該線狀探針是穿置在載板、導正層與夾針層，並令內端固設在夾針層而外端位於載板位置；該第一緩衝元件與行程調整柱是按於導正層與夾針層之間，而該第二緩衝元件是按於基座與夾針層之間，使載板、導正層與夾針層是均具有彈性作用力，及每一線狀探針受到頂承的彈性作用力均為相同；藉此，該諸線狀探針的外端將可以極小的間距相鄰，使因應具微測點的待測物，及諸線狀探針是可以相同的壓力同時測試對應待測點，使各待測點所得的接觸阻值均呈相同，進而不但達提高測試穩定度的效果，同時，亦可有效改善待測物受損傷的情況。
文檔編號G01R1/067GK2804877SQ200520004938
公開日2006年8月9日 申請日期2005年2月22日 優先權日2005年2月22日
發明者鄭進財 申請人:鄭進財