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一種機翼模型生產模具的製作方法

2023-05-10 09:35:21

一種機翼模型生產模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種機翼模型生產模具,包括對稱設置的兩個模箱,所述兩個模箱合模形成的內部型腔與該機翼模型的形狀相匹配,所述模箱內部設有層疊結構,其截面從上至下依次為表面氈層,若干短切氈層,所述短切氈層和所述表面氈層均由環氧樹脂膠粘固化。本實用新型的有益效果是:提高了產品製作標準化,增強了產品的內部質量,提高了加工效率。
【專利說明】一種機翼模型生產模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飛機模型製造相關領域,尤其涉及一種機翼模型生產模具。
【背景技術】
[0002]機翼模型的生產一般都會用到模具來進行,現有的機翼模具一方面結構相對複雜,同樣其內部型腔仿真度低,這樣導致了產品的生產極不方便,製作不標準化,同時產品的內部質量得不到保證,容易變形,加工效率低。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種機翼模型生產模具,使產品製作標準化,增強了產品的內部質量,提高了加工效率。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案是:一種機翼模型生產模具,包括對稱設置的兩個模箱,所述兩個模箱合模形成的內部型腔與該機翼模型的形狀相匹配,所述模箱內部設有層疊結構,其截面從上至下依次為表面氈層,若干短切氈層,所述短切氈層和所述表面氈層均由環氧樹脂膠粘固化。
[0005]進一步,所述短切氈層內包括由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維,經粉末粘結劑或乳液粘結劑粘結而成的若干短切氈,所述短切氈均勻分布在所述短切氈層內,並由環氧樹脂膠粘固化。
[0006]進一步,所述模箱上設有若干貫穿模箱、表面氈層和短切氈層的氣孔。
[0007]進一步的,所述氣孔直徑0.05-0.1mm。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:由於採用上述技術方案,提高了產品製作標準化,增強了產品的內部質量,提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖
[0010]圖2是本實用新型的截面示意圖。
[0011]圖中:1_模箱;2-型腔;3_表面氈層;4_短切氈層。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】加以說明:
[0013]如圖1、2所示,一種機翼模型生產模具,包括對稱設置的兩個模箱1,所述兩個模箱I合模形成的內部型腔2與該機翼模型的形狀相匹配,該兩個模箱I內部設有層疊結構,其截面從上至下依次為表面氈層3,若干短切氈層4,短切氈層4和表面氈層3均由環氧樹脂膠粘固化。其成型過程為:首先在雕刻好的金木機翼基模上貼上表面氈,塗上環氧樹脂,待其固化後形成表面氈層3,之後在表面氈層3上均勻貼上若干短切氈,以環氧樹脂塗刷後固化形成短切氈層4,之後繼續重複以環氧樹脂塗刷短切氈形成多層短切氈層4,直至達到結構要求。
[0014]該短切氈層3內的短切氈是包括由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維,經粉末粘結劑或乳液粘結劑粘結而成,其具有厚薄均勻,無毛羽,汙潰雜物、敷層及脫泡性能好、浸透速度快,製品強度高,潮溼狀態下強度損傷少的特點。
[0015]模箱I上設有若干貫穿模箱1、表面氈層3和短切氈層4的氣孔。設置的氣孔可以幫助在製作過程中粘結每層結構時候有足夠的排氣路徑,使得製作過程平穩順暢效率高。
[0016]氣孔直徑0.05-0.1mm。氣孔的大小對成型效果有直接影響,氣孔過大在成品表面會產生相應的圓形凸起。氣孔過小不能達到很好的排氣效果,影響製作效率。氣孔直徑
0.05-0.1mm的數值範圍能較好的實現該發明創造所要完成的製作效果。
[0017]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型範圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種機翼模型生產模具,其特徵在於:包括對稱設置的兩個模箱,所述兩個模箱合模形成的內部型腔與該機翼模型的形狀相匹配,所述模箱內部設有層疊結構,其截面從上至下依次為表面氈層,若干短切氈層,所述短切氈層和所述表面氈層均由環氧樹脂膠粘固化。
2.根據權利要求1所述的一種機翼模型生產模具,其特徵在於:所述短切氈層內包括由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維,經粉末粘結劑或乳液粘結劑粘結而成的若干短切氈,所述短切氈均勻分布在所述短切氈層內,並由環氧樹脂膠粘固化。
3.根據權利要求1所述的一種機翼模型生產模具,其特徵在於:所述模箱上設有若干貫穿模箱、表面氈層和短切氈層的氣孔。
4.根據權利要求3所述的一種機翼模型生產模具,其特徵在於:所述氣孔直徑`0.05-0.1mm。
【文檔編號】B29C33/10GK203665761SQ201320736636
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】麼世廣, 周偉, 郝強 申請人:天津三爻航空航天科技發展有限公司

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