一種具有收集功能的金屬快速切割裝置的製作方法
2023-05-10 00:32:31 2
本發明涉及金屬切割技術領域,特別涉及一種具有收集功能的金屬快速切割裝置。
背景技術:
金屬管切割時候切斷口容易發熱,人們拿取的時候容易燙傷,需要長時間放置在空氣中,這樣就會降低工作效率,同時人們手動切割金屬管,費時費力,工作效率低,鑑於此,針對上述問題進行研究,遂有本案產生。
技術實現要素:
本發明的目的在於針對現有技術的缺陷和不足,提供一種具有收集功能的金屬快速切割裝置。
為實現上述目的,本發明採用的技術方案是:
本發明所述的一種具有收集功能的金屬快速切割裝置,包括矩形基座,所述矩形基座上壁面安裝操作臺,所述操作臺上壁面安裝支撐塊,所述支撐塊上壁面開有弧形凹槽,所述操作臺上壁面且位於支撐塊右側安裝門型架,所述操作臺且位於門型架右側開有一號條形凹槽,所述一號條形凹槽內固定一號條形滑軌,所述一號條形滑軌上裝配一號移動輪,所述一號移動輪側壁面安裝支撐座,所述支撐座上壁面安裝一對擺動電機,所述擺動電機驅動端安裝支撐杆,所述支撐杆一端面安裝弧形板。
進一步地,所述門型架橫梁下壁面開有一號凹槽,所述一號凹槽內安裝一號驅動支撐架,所述一號驅動支撐架下壁面安裝一號電動推桿,所述一號電動推桿一端面安裝承載板,所述承載板下壁面安裝n形架,所述n形架支腿側壁面開有位置相對應的二號凹槽,所述其中一個二號凹槽內安裝二號驅動支撐架,所述二號驅動支撐架側壁面一號旋轉電機,所述一號旋轉電機驅動端安裝另一個二號凹槽相搭接的一號轉動軸,所述一號轉動軸側壁面安裝圓環,所述圓環側壁面安裝齒輪刀片。
進一步地,所述條形凹槽內側壁面安裝與一號移動輪相連接的二號電動推桿。
進一步地,所述矩形基座下壁面四角處均安裝墊板,所述墊板下壁面固定立柱,所述立柱下壁面安裝萬向輪。
進一步地,所述操作臺兩側壁面開有安裝槽,所述安裝槽內安裝把手。
進一步地,所述矩形基座側壁面且位於條形凹槽相對位置裝配收集盒。
進一步地,所述立柱側壁面安裝橫杆。
進一步地,所述弧形板上套裝摩擦墊。
採用上述結構後,本發明有益效果為:本發明所述的一種具有收集功能的金屬快速切割裝置,便於進行金屬管快速切割,實用性高,便於金屬管進行收集,幫助金屬管在切割後第一時間進行收集,不會阻礙切割工作。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的側視圖;
圖3是本發明的俯視圖;
附圖標記說明:
圖中,1-矩形基座;2-操作臺;3-支撐塊;4-門型架;5-一號條形滑軌;6-一號移動輪;7-支撐座;8-擺動電機;9-支撐杆;10-弧形板;11-一號驅動支撐架;12-一號電動推桿;13-承載板;14-n形架;15-二號驅動支撐架;16-一號旋轉電機;17-一號轉動軸;18-圓環;19-齒輪刀片;20-二號電動推桿;21-墊板;22-立柱;23-萬向輪;24-把手;25-收集盒。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
如圖1至3所示,本發明所述的一種具有收集功能的金屬快速切割裝置,包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面安裝操作臺2,所述操作臺2上壁面安裝支撐塊3,所述支撐塊3上壁面開有弧形凹槽,所述操作臺2上壁面且位於支撐塊3右側安裝門型架4,所述操作臺2且位於門型架4右側開有一號條形凹槽,所述一號條形凹槽內固定一號條形滑軌5,所述一號條形滑軌5上裝配一號移動輪6,所述一號移動輪6側壁面安裝支撐座7,所述支撐座7上壁面安裝一對擺動電機8,所述擺動電機8驅動端安裝支撐杆9,所述支撐杆9一端面安裝弧形板10;通過在一號移動輪6可以自由移動,便於帶動支撐座7上安裝的擺動電機8移動,之後通過擺動電機8擺動地帶動支撐杆9上的弧形板10擺動,便於接住切割後的金屬管,同時通過擺動電機8擺動帶動將帶動弧形板10上的金屬管進行收集。
作為本發明的一種優選方式,所述門型架4橫梁下壁面開有一號凹槽,所述一號凹槽內安裝一號驅動支撐架11,所述一號驅動支撐架11下壁面安裝一號電動推桿12,所述一號電動推桿12一端面安裝承載板13,所述承載板13下壁面安裝n形架14,所述n形架14支腿側壁面開有位置相對應的二號凹槽,所述其中一個二號凹槽內安裝二號驅動支撐架15,所述二號驅動支撐架15側壁面一號旋轉電機16,所述一號旋轉電機16驅動端安裝另一個二號凹槽相搭接的一號轉動軸17,所述一號轉動軸17側壁面安裝圓環18,所述圓環18側壁面安裝齒輪刀片19;便於進行金屬管進行分段切割。
作為本發明的一種優選方式,所述條形凹槽內側壁面安裝與一號移動輪6相連接的二號電動推桿20;便於二號電動推桿20自動伸縮帶動一號移動輪6左右移動。
作為本發明的一種優選方式,所述矩形基座1下壁面四角處均安裝墊板21,所述墊板21下壁面固定立柱22,所述立柱22下壁面安裝萬向輪23;便於本裝置移動,可以隨時更換工作位置。
作為本發明的一種優選方式,所述操作臺2兩側壁面開有安裝槽,所述安裝槽內安裝把手24;便於本裝置移動的時候有很好施力點。
作為本發明的一種優選方式,所述矩形基座1側壁面且位於條形凹槽相對位置裝配收集盒25,便於收集通過擺動電機8擺動將金屬管放到收集盒25中。
作為本發明的一種優選方式,所述立柱22側壁面安裝橫杆;便於立柱22使用的更加穩定。
作為本發明的一種優選方式,所述弧形板10上套裝摩擦墊;便於金屬管下落到弧形板10的時候不會相互碰撞有所損耗。
在使用本發明時,首先在本裝置空閒處安裝可編程系列plc控制器和5臺電機驅動器,plc控制器採用的型號優選的simatics7-300,將該型號plc控制器的輸出端通過導線分別與一對擺動電機8、一號電動推桿12、一號旋轉電機16、二號電動推桿20的輸入端連接,本領域人員在將5臺電機驅動器通過導線分別與一對擺動電機8、一號電動推桿12、一號旋轉電機16、二號電動推桿20的接線端連接。本領域人員通過plc控制器編程後,完全可控制各個電器件的工作順序,具體工作原理如下:在本裝置中的矩形基座1上壁面安裝操作臺2上安裝的支撐塊3上開有弧形凹槽,便於放置金屬管,之後在操作臺2上壁面且位於支撐塊3右側安裝門型架4橫梁下壁面開有的一號凹槽內安裝一號驅動支撐架11起到支撐作用,用於支撐一號電動推桿12,一號電動推桿12可以上下伸縮,調節長度,便於帶動安裝的一號電動推桿12上的承載板13調節高度,之後在承載板13下壁面安裝的安裝n形架14支腿側壁面開有位置相對應的二號凹槽,並在其中一個二號凹槽內安裝二號驅動支撐架15上安裝的一號旋轉電機16,一號旋轉電機16旋轉,帶動一號轉動軸17上圓環18支撐的齒輪刀片19旋轉,便於對放置在支撐塊3上的金屬管進行切割,在操作臺2且位於門型架4右側開有一號條形凹槽內固定一號條形滑軌5,並在一號條形滑軌5上裝配一號移動輪6,之後一號移動輪6與一號條形滑軌5相卡和,防止一號移動輪6在移動的時候脫離一號條形滑軌5,之後在一號移動輪6側壁面安裝支撐座7起到支撐作用,用於支撐一對擺動電機8,一對擺動電機8驅動端可以擺動帶動支撐杆9上安裝的弧形板10擺動,條形凹槽內側壁面安裝與一號移動輪6相連接的二號電動推桿20伸縮調節長度,帶動一號移動輪6移動,當切割工作開始的時候,二號電動推桿20延長,將一號移動輪6推動到切割下方,便於切割後的金屬管下落到弧形板10上,之後通過二號電動推桿20收縮,帶動一號移動輪6移動,離開門型架4一段距離之後,通過一對擺動電機8擺動,帶動支撐杆9上安裝的弧形板10擺動便於切斷後的金屬管抬起放到矩形基座1側壁面且位於條形凹槽相對位置裝配的收集盒25內部,之後矩形基座1下壁面四角處均安裝墊板21安裝的立柱22起到支撐作用,立柱22下壁面安裝萬向輪23便於本裝置靈活的移動,把手24便於人們移動本裝置的時候有很好的施力點,便於立柱22使用的更加穩定,在弧形板10上套裝摩擦墊便於金屬管下落到弧形板10的時候不會相互碰撞有所損耗。
以上所述僅是本發明的較佳實施方式,故凡依本發明專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾,均包括於本發明專利申請範圍內。