減少波峰焊焊接連錫的裝置的製作方法
2023-04-28 10:46:11
專利名稱：減少波峰焊焊接連錫的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及波峰焊接技術，尤其是一種減少波峰焊焊接連錫的裝置。
背景技術：
目前，大多數電路板設計採用了雙面貼片的混合組裝技術，但有許多器件如電感線圈、功率放大器、大功率器件、連接器等由於散熱、器件材質和可靠性等原因，仍然無法實現貼面化，作為該類器件最可靠的互聯方法，依然是波峰焊焊接。波峰焊焊接工藝已有50多年歷史，工藝比較成熟，但是還存在連焊的缺陷，其比率佔焊接缺陷的50％以上。波峰焊焊接質量的主要影響因素是設計、材料、電路板布局、工藝調製水平等。而在規模生產中，修改設計是一項成本相當高的事情，因此如何提高設備的加工能力和提高工藝調製水平一直是波峰焊焊接的研究課題。現在，解決波峰焊連錫的問題，有多種措施和方法。其中一種方法是熱風刀技術，該技術比較徹底清除連錫問題，但經其處理過的焊點普遍存在焊點「偏瘦」的現象，還可能對焊點的可靠性存在影響，另外應用熱風刀，其設備成本投入較大，也加大了生產過程的控制難度。另一種是製作45°工裝夾具輔助裝置加工，通過45°夾具改變波峰焊流的流向，增大焊點的有效間距，這種方法也可有效減少連焊，但由於夾具的製作、維護和管理成本較高，設備的加工寬度有限，許多大尺寸的電路板無法應用，限制了使用範圍。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可減少波峰焊焊接連錫的裝置，該裝置能改善波峰焊錫流的流態，消減連錫缺陷的形成條件，實現減少連錫的目的，而且結構簡單，成本低。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是減少波峰焊焊接連錫的裝置，其特徵是包括至少一組增大脫錫角的擾流件，所述的擾流件設置在錫槽噴嘴的上方。
還設有可調安裝架，所述的可調安裝架包括升降架、橫樑和鎖緊螺母，升降架設有升降滑槽並與焊錫爐爐架固定連接，橫樑設有橫向通槽，並通過鎖緊螺母固定在升降架的升降滑槽段，所述的擾流件通過鎖緊螺母固定在橫樑的橫向通槽段。
所述的擾流件包括擾流部和安裝部，擾流部設置在錫槽噴嘴的上方，安裝部與橫樑連接。
所述的擾流件為「L」形或楔形或直線形或鋸齒形或波浪形。
本實用新型的有益效果是，通過在錫槽噴嘴的上方設置增大脫錫角的擾流件，一方面增大脫錫角和脫錫速度，另一方面擾流件也起到一定擾流作用，使焊點儘可能多地在不同的時刻與錫波分離，從而減少連錫的形成。
圖1是現有波峰焊焊接設備波峰工藝狀態示意圖。
圖2是本實用新型結構示意圖。
圖3是可調安裝架主視圖。
圖4是可調安裝架俯視圖。
圖5是可調安裝架右視圖。
圖6是圖5A處放大圖。
圖7直線形擾流件結構示意圖。
圖8波浪形擾流件結構示意圖。
圖9擾流件的其他結構形式示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
在說明本實用新型前，先對連錫的成因進行分析。波峰焊是利用焊料的波峰流來實現元件與電路板的互聯。波峰的工藝狀態對焊接過程來說，至為重要。在焊接的最初階段，所有焊腳都浸在液態的焊料中，此時，焊點都處於「連錫」狀態，隨著焊點的移動，在與波峰分離的瞬間，焊料處於半流動狀態，此時，焊點處的焊料迅速「縮回」波峰裡，「縮回」波峰的焊料越多，焊點上的材料就越少，形成連錫的機率就越少。在焊點的形成過程中，若焊料在表面張力的作用下沒有回縮形成焊點前就已凝固，就會形成連錫現象。
參閱圖1，現有的波峰焊焊接設備，焊接時波峰工藝狀態示意圖。如圖所示，當電路板10通過錫槽噴嘴11時，焊腳100都浸在液態的焊料110中，錫波的波面大致呈平面，其流態接近平流流態，導致脫錫角X角度很小，脫錫速度較慢，這樣相當於延緩了焊料「縮回」波峰裡進程，容易形成連錫。通過上述對連錫成因的分析，提出一種減少波峰焊焊接連錫的裝置。
參閱圖2至圖6，減少波峰焊焊接連錫的裝置，其特徵是包括至少一組增大脫錫角X的擾流件2，所述的擾流件2設置在錫槽噴嘴11的上方。還設有可調安裝架，所述的可調安裝架包括升降架30、橫樑31和鎖緊螺母，升降架30設有升降滑槽300並與焊錫爐爐架固定連接，橫樑31設有橫向通槽310，並通過鎖緊螺母32固定在升降架30的升降滑槽300段，所述的擾流件2為「L」形並通過鎖緊螺母33固定在橫樑31的橫向通槽310段。
所述的擾流件2包括擾流部20和安裝部21，擾流部20設置在錫槽噴嘴11的上方，安裝部21與橫樑31連接。這樣擾流件2可利用可調安裝架調整其與錫槽噴嘴的相對位置以達到不同的工藝要求。擾流件2還可設置成各種結構形式。
參閱圖7，所述的擾流件2為直線形。參閱圖8，所述的擾流件2為波浪形。參閱圖9，擾流件2的其他結構形式，為長條直線形2D或斜坡形2C或鋸齒形2B或楔形2A。
參閱圖2，在錫槽噴嘴11的上方設置擾流件2，一方面增大脫錫角X和脫錫速度，另一方面擾流件2也起到一定擾流作用，液態焊料在擾流狀態下，使焊點100儘可能多地在不同的時刻與錫波分離，從而減少連錫的形成。本實用新型所提供的裝置，製作、維護成本低，無需對設備進行大規模技術改造和投資，有效減少了連錫的形成。
以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利範圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
權利要求1.減少波峰焊焊接連錫的裝置，其特徵是包括至少一組增大脫錫角的擾流件，所述的擾流件設置在錫槽噴嘴的上方。
2.根據權利要求1所述的減少波峰焊焊接連錫的裝置，其特徵是還設有可調安裝架，所述的可調安裝架包括升降架、橫樑和鎖緊螺母，升降架設有升降滑槽並與焊錫爐爐架固定連接，橫樑設有橫向通槽，並通過鎖緊螺母固定在升降架升降滑槽段，所述的擾流件通過鎖緊螺母固定在橫樑的橫向通槽段。
3.根據權利要求1或2所述的減少波峰焊焊接連錫的裝置，其特徵是所述的擾流件包括擾流部和安裝部，擾流部設置在錫槽噴嘴的上方，安裝部與橫樑連接。
4.根據權利要求3所述的減少波峰焊焊接連錫的裝置，其特徵是所述的擾流件為「L」形或楔形或直線形或鋸齒形或波浪形。
專利摘要本實用新型涉及一種減少波峰焊焊接連錫的裝置，其特徵是包括至少一組增大脫錫角的擾流件，所述的擾流件設置在錫槽噴嘴的上方。本實用新型的有益效果是，通過在錫槽噴嘴的上方設置增大脫錫角的擾流件，一方面增大脫錫角和脫錫速度，另一方面擾流件也起到一定擾流作用，使焊點儘可能多地在不同的時刻與錫波分離，從而減少連錫的形成。
文檔編號H05K3/34GK2790656SQ20052005725
公開日2006年6月28日 申請日期2005年4月22日 優先權日2005年4月22日
發明者陳超良 申請人:陳超良