熱卷箱的製作方法
2023-04-28 09:50:31 3
專利名稱：熱卷箱的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於熱連鑄及軋線中的重要設備，特別是一種用於熱連軋精軋機前的帶坯進行無芯卷取的熱卷箱，適合於舊軋線改造和新建的中小型熱連軋線使用。
據申請人所知目前國內還沒有此設備，而傳統的熱連軋線，為了減少帶鋼頭尾的溫差，通常是精軋機採用升速軋制，這樣主傳動電機的容量必須增大30％至40％左右，此外為保證帶材尾部的終軋溫度，不得不提高軋件坯料的出爐溫度，增加能耗。
本實用新型的目的意在克服上述現有技術的不足不處，研製出一種安裝在粗軋機與切頭飛剪之間的熱卷箱。
本實用新型的目的採用下述技術方案實現將入口導槽，彎曲輥及其間隙調整裝置，成形輥及託卷輥，開卷器，穩定器，移送機構均安裝在機架上，可擺動角度的偏轉輥與活動導板形成能引導中間坯進入彎曲輥輥縫的入口導槽，由直流電機傳動的能使帶坯彎曲成形的彎曲輥是由上兩根彎曲輥和下一根彎曲輥構成，成形輥由一根輥子、輥架和定位止擋組成，成形輥和用於接受成形後的帶坯卷的託卷輥的兩輥子保持圓面接觸。
所述開卷器置於託卷輥上，由迴轉裝置，開卷臂和插入臂連接組成，插入臂端部安裝有開卷刀。
所述開卷器的迴轉裝置下設有穩定器，由帶導向杆的兩塊推板和推動缸連接。
處於託卷輥位置的能從該輥上移至下遊輥道的移送機構，由芯棒，移送臂和迴轉裝置組成，芯棒與液壓缸呈動配合。
移送機構的芯棒與液壓迴轉裝置呈動配合。
通過液壓驅動器可使開卷刀達到一個確定位置。
穩定器導板平行移動是通過液壓缸實現。
移送機構的芯棒運轉是通過液壓缸實現。
移送機構的芯棒運轉是通過迴轉裝置實現。
由於上述結構的本熱卷箱是採用無芯卷取的方法是中間帶坯進行卷取，然後開卷，使帶鋼尾部變成頭部，送至精軋機進行軋制；在中間帶坯卷未完全打開時起到保溫均熱的作用，這樣有利於減小帶鋼頭尾的溫差，使帶材縱向機械性能均勻一致，並減小長度方向的厚度公差。另外熱連軋線中，通常粗軋機與切頭飛剪之間的距離較長，設置本熱卷箱後，熱卷箱與粗軋機之間的距離一般是同類熱連軋機該距離的1/2左右，甚至更短，這樣可大為縮短中間輥道及廠房的長度，故本實用新型具有節省能源與投資的優點。
以下結合附圖詳述之。
圖1是本實用新型的機構原理圖(該圖中箭頭表示軋件運動方向)。
圖2是本實用新型結構的俯視圖(該圖中箭頭表示軋件前進方向)。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是本實用新型結構的主視圖(該圖中箭頭表示軋件前進方向)。
參照
圖1-圖4，入口導槽1由活動導板10和偏轉輥組成，該偏轉輥輥架通過液壓缸9使偏轉輥繞一固定轉軸偏轉一定角度(20-24°)，與導板10形成入口導槽1，引導中間坯進入彎曲輥輥縫。彎曲輥及其間隙調整裝置3彎曲輥由兩根上彎曲輥和一根下彎曲輥組成。上、下彎曲輥均由直流電機傳動，上彎曲輥由電機11通過蝸輪減速機，螺旋千斤頂12使上下彎曲輥形成設定輥縫。中間帶坯通過彎曲輥輥縫時，彎曲輥使帶坯彎曲成形。根據來料的材質及規格，通過壓下螺絲調整上下彎曲輥之間的輥縫，使帶坯經過彎曲輥後，達到所要求的彎曲曲率。託卷輥7及成形輥2用直流電機傳動。託卷輥7用於接受成形後的帶坯卷。當帶坯在初始卷取時，託卷輥7由液壓缸14抬升接受帶卷，隨著帶卷直徑不斷增大，託卷輥抬升缸13使卷輥7平穩下降，直至開卷位置進行開卷。成形輥2由一根輥子、輥架和定位止擋組成。卷取開始時，成形輥2(或成形導板)由止擋固定在準備位置，當帶卷孔眼成形並被託卷輥7接受後，成形輥2由升降缸13使其升至準備位置，在卷取過程中成形輥2的升降缸13使成形輥2與帶卷外徑始終保持接觸，直至卷取完成。當帶坯不需要進行中間卷取時，成形輥2置於水平位置，進行直通軋制。託卷輥7外側的一個輥子由液壓缸14使其繞內側輥子轉動至上極限位置。這樣由成形輥2和託卷輥7的兩個輥子就形成三點接觸的固定圓。開卷器4由迴轉裝置15、開卷臂16和插入臂17組成。當帶卷的卷取過程完成後，迴轉裝置15便驅動開卷臂16和插入臂17到達工作位置，插入臂17端部的插刀19鍥入帶端與帶卷之間進行開卷。移送機構6由芯棒21、移送臂20和迴轉裝置組成。用於將開卷後的帶坯卷從託卷輥7上移至下遊輥道上，繼續開卷。穩定器5由帶導向杆的兩塊推板22和推動缸組成。在卷取前穩定器5由推動缸使2個推板22形成一定開口度，引導帶坯，使帶卷側邊平整。上述的入口導槽1、成形輥2、彎曲輥及間隙調整裝置3，開卷器4，穩定器5，移送機構6及託卷輥7均安裝在機架8上。
使用時本熱卷箱安裝在末架粗軋機之後，切頭飛剪之前。經粗軋後的中間坯料，當需要進行卷取時，在帶坯到達之前，預先升起偏轉輥導引帶坯向上運動，然後通過本熱卷箱的三個彎曲輥預先設定的輥縫，帶鋼的頭部按設定要求彎曲成形。隨著帶卷的直徑尺寸加大，託卷輥7逐步下降。當卷取結束時，託卷輥7中的一根輥子處於軋制線以下，並使帶鋼的尾部處於適當的位置。開卷時，開卷器4的迴轉裝置15驅動開卷臂16下降，同時插入臂17亦由液壓缸18驅動至工作位置，使插入臂17端部的開卷刀19鍥入帶端和帶卷之間的縫隙中。這時，通過電機11驅動託卷輥7反向旋轉，開卷刀19將鋼卷打開，原先的帶尾則變成帶頭，頭部送至夾送輥夾緊並繼續前進，不規則的頭部在切頭飛剪上被切去後，帶坯進入第一架精軋機進行軋制。當帶卷開卷後，開卷器4上升到預定位置，等待下一鋼卷的開卷。當開卷器上升到預定位置同時，啟動處於託卷輥7位置的移送臂20上的兩根芯棒21，使之從帶卷兩側穿入帶卷內孔，迴轉裝置驅動移送臂20，將帶卷從託卷輥7上移送到下遊輥道上，然後繼續開卷，直至帶卷開卷完畢。同時。在卷取位置上，各輥到達待卷設定位置，等待下一鋼卷的卷取。
當帶坯不需要進行中間卷取時，本熱卷箱執行直通程序，即熱卷箱作為中間輥道使用。此時，將入口導槽1中的偏轉輥，成形輥2及託卷輥7均降至水平位置，帶坯可以順利通過。
權利要求1.一種用於熱連軋精軋機前的帶坯進行無芯卷取的熱卷箱，其特徵在於入口導槽，彎曲輥及其間隙調整裝置，成形輥及託卷輥，開卷器，穩定器，移送機構均安裝在機架上，可擺動角度的偏轉輥與活動導板形成能引導中間坯進入彎曲輥輥縫的入口導槽，由直流電機傳動的能使帶坯彎曲成形的彎曲輥是由上兩根彎曲輥和下一根彎曲輥構成，成形輥由一根輥子、輥架和定位止擋組成，成形輥和用於接受成形後的帶坯卷的託卷輥的兩輥子保持圓面接觸。
2.根據權利要求1所述的熱卷箱，其特徵在於置於託卷輥上的開卷器，由迴轉裝置，開卷臂和插入臂連接組成，插入臂端部安裝有開卷刀。
3.根據權利要求1所述的熱卷箱，其特徵在於開卷器的迴轉裝置下設有穩定器，由帶導向杆的兩塊推板和推動缸連接。
4.根據權利要求所述1所述的熱卷箱，其特徵在於處於託卷輥位置的能從該輥上移至下遊輥道的移送機構，由芯棒，移送臂和迴轉裝置組成，芯棒與液壓缸呈動配合。
5.根據權利要求4所述的熱卷箱，其特徵在於移送機構的芯棒與液壓迴轉裝置呈動配合。
專利摘要本實用新型提供了一種熱連軋中使用的熱卷箱。它是由入口導槽,彎曲輥及其間隙調整裝置,成形輥及託卷輥,開卷器,穩定器及移送機構組成,偏轉輥可擺動一定角度,彎曲輥的輥縫通過螺旋千斤頂調整,成形輥通過液壓缸調整其位置,成形輥和託卷輥通過液壓缸使其形成一個固定圓。粗軋後的中間帶坯通過彎曲輥進行無芯卷取,並由託卷輥完成,開卷器將原帶鋼尾部送至精軋機軋制。它可有效減小熱連軋線的中間帶坯頭尾溫差,節省能源和投資。
文檔編號B21C47/28GK2377023SQ9923100
公開日2000年5月10日 申請日期1999年2月14日 優先權日1999年2月14日
發明者湯有本 申請人:中國第二重型機械集團公司