全自動透氣儀的製作方法
2023-04-28 03:55:01
全自動透氣儀的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對織物透氣性進行測試的全自動透氣儀，包括實驗桶和自動換孔裝置，自動換孔裝置包括可轉動的圓盤，實驗桶包括上實驗桶和下實驗桶，且上實驗桶出風口與下實驗桶入風口相對設置，圓盤位於兩風口之間，且圓盤的上下兩面分別與上實驗桶出風口和下實驗桶入風口形成密封；上實驗桶上設置第一出氣孔，下實驗桶上設置第二出氣孔；該透氣儀還包括與電氣控制系統連接的第一氣壓傳感器，第一出氣孔和第二出氣孔分別與第一氣壓傳感器連接；通過第一氣壓傳感器檢測上實驗桶與下實驗桶內的壓強差，並反饋到電氣控制系統，電氣控制系統控制自動換孔裝置進行換孔。本實用新型提供一種可自動選擇合適測試孔的全自動透氣儀。
【專利說明】全自動透氣儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測試儀器【技術領域】，尤其涉及一種對織物透氣性進行測試的全自動透氣儀。
【背景技術】
[0002]織物透氣性測試，是指空氣垂直通過一定面積的織物，在織物的兩面形成一定的壓力差，在這個壓力差下，以單位時間內通過織物的空氣量作為衡量織物通氣性的指標。
[0003]常規的透氣性能測試主要是通過噴嘴法和孔板法，因噴嘴法主要適用於一般織物，具有一定的局限性，因而孔板法應用最為廣泛，然而，常規的孔板法為手動換板方式，存在使用不便、測試效率低等缺陷，且手工更換孔板與操作者的熟練程度有關，對於非熟練工來講，操作過程中，不但測試效率低，且會破壞孔板，造成不必要的損失。
[0004]針對上述技術問題，中國專利號為:201320841682.X，名稱為《透氣量儀自動換孔裝置》的實用新型專利中公開了一種可自動換孔的裝置，通過在一個圓盤上設置若干所需孔徑的測試孔及相應的定位孔後，將圓盤安裝於傳動軸上，啟動步進電機，步進電機帶動傳動輪二轉動，並通過傳動帶帶動傳動輪一轉動，傳動輪一通過支撐杆帶動傳動軸旋轉，進而帶動圓盤轉動，同時，光槽檢測定位孔來確認是否完成換孔，沒有完成時，步進電機繼續帶動圓盤轉動，反之，步進電機停止轉動，從而實現了自動精確的換孔。
[0005]但是，在進行進行透氣性測試時，能否選擇一個最合適的測試孔，對測試的準確度影響是很大的，一般實驗人員都是根據自己的經驗和掌握的技術來進行選擇，而對於沒有這方面經驗的實驗人員來說，如何選擇一個合適的測試孔，就變的很困難。
實用新型內容
[0006]為了克服現有技術中人為選擇測試孔較困難的問題，本實用新型提供一種可自動選擇合適測試孔的全自動透氣儀。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種全自動透氣儀，包括實驗臺、電氣控制系統、試樣夾緊裝置、實驗桶、風機、自動換孔裝置，電氣控制系統設置於實驗臺上，自動換孔裝置和實驗桶設置於實驗臺內；自動換孔裝置包括可轉動的圓盤，實驗桶包括上實驗桶和下實驗桶，且上實驗桶出風口與下實驗桶入風口相對設置，圓盤位於兩風口之間，且圓盤的上下兩面分別與上實驗桶出風口和下實驗桶入風口形成密封；上實驗桶入風口設置試樣夾緊裝置，下實驗桶出風口連接風機，其特徵在於:所述的上實驗桶上設置第一出氣孔，下實驗桶上設置第二出氣孔；該透氣儀還包括與電氣控制系統連接的第一氣壓傳感器，所述第一出氣孔和第二出氣孔分別與第一氣壓傳感器連接；通過第一氣壓傳感器檢測上實驗桶與下實驗桶內的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的理想壓強範圍進行比較，若檢測到的壓強差不在設定的理想壓強範圍內，則電氣控制系統向自動換孔裝置輸出信號，使自動換孔裝置進行換孔。
[0008]本實用新型還進一步設置為，所述的上實驗桶上還設置第三出氣孔，所述的透氣儀還包括與電氣控制系統連接的第二氣壓傳感器，所述第三出氣孔與第二氣壓傳感器連接；通過第二氣壓傳感器檢測上實驗桶內壓強與大氣壓強的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的標準壓強差進行比較，若檢測到的壓強差與設定的壓強差不一樣，則電氣控制系統向風機輸出信號，調節風機的抽風速率。
[0009]本實用新型還進一步設置為，所述的上實驗桶出風口和下實驗桶入風口與圓盤的密封處分別設置密封圈。
[0010]本實用新型還進一步設置為，所述的上實驗桶內設置濾網。
[0011]本實用新型還進一步設置為，所述的濾網靠近上實驗桶的入風口設置。
[0012]本實用新型還進一步設置為，所述的圓盤設置於一密封盒內。
[0013]通過採用上述技術方案，試樣固定在試樣夾緊裝置上，通過風機抽氣，在實驗桶內形成空氣的流通，第二氣壓傳感器用於檢測上實驗桶內壓強與大氣壓強的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的標準壓強差進行比較，若檢測到的壓強差與設定的壓強差不一樣，則電氣控制系統向風機輸出信號，調節風機的抽風速率，來達到進行實驗需要的壓強條件；第一氣壓傳感器檢測上實驗桶與下實驗桶內的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的理想壓強範圍進行比較，若檢測到的壓強差不在設定的理想壓強範圍內，則電氣控制系統向自動換孔裝置輸出信號，使自動換孔裝置進行換孔，來達到自動選擇合適測試孔的目的；測試時，上實驗桶和下實驗桶內的壓強差在600-3000Pa為可進行測試的壓強範圍，1000-1500Pa為最適合進行測試的壓強範圍，我們把該理想範圍值預先設定在電氣控制系統中，第一氣壓傳感器檢測到的壓強差值，反饋到電氣控制系統中，與預先設定的理想範圍值進行比較，當第一氣壓傳感器檢測的壓強差不在600-3000Pa的範圍內，電氣控制系統向自動換孔裝置輸出信號，控制自動換孔裝置換孔，使圓盤轉動，選擇下一個測試孔，再次進行檢測；當第一氣壓傳感器檢測的壓強差在1000-1500Pa範圍內時，電氣控制系統輸出信號，設備開始進行織物的透氣性測試；當第一氣壓傳感器檢測的壓強差在600-3000Pa範圍內但不在1000_1500Pa的範圍內時，電氣控制系統向自動換孔裝置輸出信號，使自動換孔裝置進行多次換孔檢測，最後選擇檢測值最接近1000-1500Pa範圍的測試孔，並開始實驗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實驗桶與自動換孔裝置結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實驗桶剖視圖；
[0017]圖4為本實用新型的原理框圖。
[0018]圖中標號含義:1-實驗臺；2_電控箱；3-試樣夾緊裝置；4-風機；5-自動換孔裝置；6_圓盤；61_測試孔；7_上實驗桶；71_第三出氣孔；72_第一出氣孔；8_下實驗桶；81-第二出氣孔；9_密封圈；10_濾網；11_密封盒。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0020]如圖1至圖4所示，一種全自動透氣儀，包括實驗臺1、電氣控制系統、試樣夾緊裝置3、實驗桶、風機4、自動換孔裝置5，實驗臺I上設置電控箱2，電氣控制系統設置於電控箱2內，自動換孔裝置5和實驗桶設置於實驗臺I內；自動換孔裝置5包括可轉動的圓盤6，實驗桶包括上實驗桶7和下實驗桶8，且上實驗桶7出風口與下實驗桶8入風口相對設置，圓盤6位於兩風口之間，且圓盤6的上下兩面分別與上實驗桶7出風口和下實驗桶8入風口形成密封，所述的上實驗桶7出風口和下實驗桶8入風口與圓盤6的密封處分別設置密封圈9，所述的密封圈9為橡膠密封圈，用於防止上述密封處漏氣；上實驗桶7入風口設置試樣夾緊裝置3，用於固定測試試樣，下實驗桶8出風口連接風機4，風機4用於抽風，使實驗桶內形成空氣的流通並產生負壓，所述試樣夾緊裝置3位於實驗臺I上端面，便於操作，方便固定試樣，所述的上實驗桶7上設置第三出氣孔71和第一出氣孔72，下實驗桶8上設置第二出氣孔81，所述全自動透氣儀還包括分別與電氣控制系統連接的第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器，第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器均設置於電控箱2內，所述第三出氣孔71與第二氣壓傳感器連接，所述第一出氣孔72和第二出氣孔81分別與第一傳感器連接；第二氣壓傳感器用於檢測上實驗桶7內壓強與大氣壓強的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的標準壓強差進行比較，若檢測到的壓強差與設定的壓強差不一樣，則電氣控制系統向風機4輸出信號，調節風機4的抽風速率，來達到進行實驗需要的壓強條件；第一氣壓傳感器檢測上實驗桶7與下實驗桶8內的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的理想壓強範圍進行比較，若檢測到的壓強差不在設定的理想壓強範圍內，則電氣控制系統向自動換孔裝置5輸出信號，使自動換孔裝置5進行換孔，來達到自動選擇合適測試孔的目的。
[0021]所述的上實驗桶內7在靠近其入風口處設置濾網10，防止織物碎肩等一些雜物進入實驗桶內。
[0022]所述的圓盤6設置於一密封盒11內，可保持圓盤6的乾淨，避免空氣中的灰塵等汙染物覆著在圓盤6上，造成圓盤6上的測試孔61的堵塞，或使圓盤6與實驗桶密封性減弱，密封盒11為方形盒，且密封盒11為透明材料製成，便於實驗者的觀察和檢修。
[0023]測試時，上實驗桶和下實驗桶內的壓強差在600_3000Pa為可進行測試的壓強範圍，1000-1500Pa為最適合進行測試的壓強範圍，我們把該理想範圍值預先設定在電氣控制系統中，第一氣壓傳感器檢測到的壓強差值，反饋到電氣控制系統中，與預先設定的理想範圍值進行比較，當第一氣壓傳感器檢測的壓強差不在600-3000Pa的範圍內，電氣控制系統向自動換孔裝置輸出信號，控制自動換孔裝置換孔，使圓盤轉動，選擇下一個測試孔，再次進行檢測；當第一氣壓傳感器檢測的壓強差在1000-1500Pa範圍內時，電氣控制系統輸出信號，設備開始進行織物的透氣性測試；當第一氣壓傳感器檢測的壓強差在600-3000Pa範圍內但不在1000-1500Pa的範圍內時，電氣控制系統向自動換孔裝置輸出信號，使自動換孔裝置進行多次換孔檢測，最後選擇檢測值最接近1000-1500Pa範圍的測試孔，並開始實驗。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種全自動透氣儀，包括實驗臺、電氣控制系統、試樣夾緊裝置、實驗桶、風機、自動換孔裝置，電氣控制系統設置於實驗臺上，自動換孔裝置和實驗桶設置於實驗臺內；自動換孔裝置包括可轉動的圓盤，實驗桶包括上實驗桶和下實驗桶，且上實驗桶出風口與下實驗桶入風口相對設置，圓盤位於兩風口之間，且圓盤的上下兩面分別與上實驗桶出風口和下實驗桶入風口形成密封；上實驗桶入風口設置試樣夾緊裝置，下實驗桶出風口連接風機，其特徵在於:所述的上實驗桶上設置第一出氣孔，下實驗桶上設置第二出氣孔；該透氣儀還包括與電氣控制系統連接的第一氣壓傳感器，所述第一出氣孔和第二出氣孔分別與第一氣壓傳感器連接；通過第一氣壓傳感器檢測上實驗桶與下實驗桶內的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的理想壓強範圍進行比較，若檢測到的壓強差不在設定的理想壓強範圍內，則電氣控制系統向自動換孔裝置輸出信號，使自動換孔裝置進行換孔。
2.根據權利要求1所述的一種全自動透氣儀，其特徵在於:所述的上實驗桶上還設置第三出氣孔，所述的透氣儀還包括與電氣控制系統連接的第二氣壓傳感器，所述第三出氣孔與第二氣壓傳感器連接；通過第二氣壓傳感器檢測上實驗桶內壓強與大氣壓強的壓強差，並反饋到電氣控制系統，與電氣控制系統中設定的進行實驗的標準壓強差進行比較，若檢測到的壓強差與設定的壓強差不一樣，則電氣控制系統向風機輸出信號，調節風機的抽風速率。
3.根據權利要求1或2所述的一種全自動透氣儀，其特徵在於:所述的上實驗桶出風口和下實驗桶入風口與圓盤的密封處分別設置密封圈。
4.根據權利要求1或2所述的一種全自動透氣儀，其特徵在於:所述的上實驗桶內設置濾網。
5.根據權利要求4所述的一種全自動透氣儀，其特徵在於:所述的濾網靠近上實驗桶的入風口設置。
6.根據權利要求1或2所述的一種全自動透氣儀，其特徵在於:所述的圓盤設置於一密封盒內。
【文檔編號】G01N15/08GK204228585SQ201420775687
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】仵建國, 王疆, 卓乃跑, 梅積靜, 仵保國 申請人:溫州際高檢測儀器有限公司