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雙面異色自清潔牛仔面料的生產方法

2023-04-28 04:07:01 3

雙面異色自清潔牛仔面料的生產方法
【專利摘要】一種雙面異色自清潔牛仔面料,其特徵在於,經紗採用環錠紡精梳棉紗,紗支21S,經紗捻度控制在350-380捻/米;緯紗採用具有天然抗菌性的麻纖維或竹纖維,紗支24S;經紗兩色,緯紗本白,採用相同基礎構成的雙層組織:表層和裡層均為3上1下右斜紋,裡層接表層採用下接上法;織造的一個循環組織內有4個接結點,表緯和裡經的組織排列為1上3下右斜紋,表經和裡經排列比為1∶1,表緯和裡緯排列比為1∶1。生產方法:經紗在經過絡筒、整經、染色、上漿、烘乾、穿綜後再與緯紗一起織造、燒毛、拉斜、預縮、烘乾、檢驗包裝;本發明能滿足牛仔服裝個性穿著需求且長時間穿著後無異味。
【專利說明】雙面異色自清潔牛仔面料的生產方法

【技術領域】
[0001] 本發明創造屬於紡織【技術領域】,具體涉及一種雙面異色自清潔牛仔面料的生產方 法。

【背景技術】
[0002] 硬挺、粗獷、狂野是傳統牛仔布手感的基本特徵,然而時下"個性"之風盛行,功能 型、結構多樣化的牛仔產品越來越受到人們的青睞。目前市場上的牛仔面料因纖維新材料 的創新而層出不窮,但因其面料織造原因,牛仔產品一般均為單面穿著,而且隨著洗滌次數 增加,產品風格發生較大變化,背離了使用者的穿著需求,牛仔產品用不了多少時間就束之 高閣,造成資源浪費。本發明創造採用天然纖維,雙經雙緯工藝織造出一種雙面牛仔布,可 以實現正反面穿著,且風格迥異,通過面料後整理,實現面料自清潔,少清洗。


【發明內容】

[0003] 本發明創造要解決的技術問題是提供一種能滿足牛仔服裝個性穿著需求且長時 間穿著後無異味的一種雙面異色自清潔牛仔面料及其生產方法。
[0004] 本發明創造的技術解決方案:一種雙面異色自清潔牛仔面料,其特徵在於,經紗採 用環錠紡精梳棉紗,紗支21S,經紗捻度控制在350-380捻/米;緯紗採用具有天然抗菌性 的麻纖維或竹纖維,紗支24S ;經紗兩色,緯紗本白,採用相同基礎構成的雙層組織:表層和 裡層均為3上1下右斜紋,裡層接表層採用下接上法;織造的一個循環組織內有4個接結 點,表緯和裡經的組織排列為1上3下右斜紋,表經和裡經排列比為1 : 1,表緯和裡緯排列 比為1 : 1。(具體如圖1所示)
[0005] 所述的雙面異色自清潔牛仔面料的生產方法:其特徵在於包含以下步驟:經紗在 經過絡筒、整經、染色、上漿、烘乾、穿綜後再與緯紗一起織造、燒毛、拉斜、預縮、烘乾、檢驗 包裝;
[0006] 所述經紗絡筒配置多功能自動清紗器,有效去除原紗上的有害疵點;絡筒時,因紗 線張力與張力圈重量成線性正相關係,本方案絡筒時採取張力圈重量12. 8CN,絡筒機車速 控制在2670r/min,此時,筒子成形良好,有效避免了經紗強力的損失;
[0007] 所述經紗上漿時漿料含固量要求15%以上,優選的漿料配方:改性澱粉100%,乳 化油7 %,聚乙烯醇23 %,漿料粘度控制在8-10s,上漿率為12 %;由此形成的漿膜降低了經 紗表面的摩擦係數,同時是部分漿液滲入紗線內部,提高了紗線強度,有利於後續的織造;
[0008] 所述的穿綜工藝,採用10頁綜框,由於邊組織交織頻繁,因此採用兩頁綜框,第1、 2頁綜框為邊組織,3、4、5、6、7、8、9、10頁綜框為地組織,其中3、5、7、9頁穿裡經,4、6、8、10 頁穿表經,以此降低裡經織造時的伸長;
[0009] 織造採用必佳樂GTMAX織機,配備電子多壁機;織造時工藝參數:綜框高度90mm, 開口時間315° ,張力3· 0ΚΝ,後梁高低0mm、前後4mm,停經架位置高低2mm,前後0mm,織機 速度450r/min ;採用此工藝,織機效率可達87 %以上,保證了產品的外觀和內在質量,滿足 了生產需求;
[0010] 所述的拉斜(或稱整緯)時,浸軋一定量(l〇_30g/L)的丙烯酸酯型的含氟功能整 理劑CPC0 ;這樣整理後的面料形具有拒水,防汙和拒油的作用,可以實現面料的自清潔,少 清洗;
[0011] 所述的拉斜後還可以有預縮,所述的預縮時,給溼箱中需加入一定量(5-10g/L) 的丙烯酸酯型的含氟功能整理劑CPC0。這樣整理後的面料形態穩定,進一步提高了面料的 拒水,防汙和拒油效果。
[0012] 所述發明的其他工序均為常規工藝。
[0013] 與現有技術相比,本發明創造的面料在應用於牛仔服裝時,不會沾染上汙漬和穿 髒,可以實現少清洗,牛仔風格保持的好;採用天然抗菌纖維,有限抑制細菌滋生;面料正 反面風格迥異,均可外穿,滿足了消費者對個性的需求。
[0014] 上機工藝舉例:
[0015] 經密:602 根 /10cm ;緯密:326. 5 根 /10cm 幅寬:160cm
[0016] 總經根數:9660根
[0017] 規格:經紗:精梳棉21S緯紗:麻纖維24S

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 附圖1為本產品組織圖,其中?表示接結;〇表示裡緯織造時的表經提升點;X表 示裡經組織點;表示表經組織點。

【具體實施方式】
[0019] 一種雙面異色自清潔牛仔面料,其特徵在於,經紗採用環錠紡精梳棉紗,紗支21S, 經紗捻度控制在350-380捻/米;緯紗採用具有天然抗菌性的麻纖維或竹纖維,紗支24S ; 經紗兩色,緯紗本白,採用相同基礎構成的雙層組織:表層和裡層均為3上1下右斜紋,裡層 接表層採用下接上法;織造的一個循環組織內有4個接結點,表緯和裡經的組織排列為1上 3下右斜紋,表經和裡經排列比為1 : 1,表緯和裡緯排列比為1 : 1。(具體如圖1所示)
[0020] 所述的雙面異色自清潔牛仔面料的生產方法:其特徵在於包含以下步驟:經紗在 經過絡筒、整經、染色、上漿、烘乾、穿綜後再與緯紗一起織造、燒毛、拉斜、預縮、烘乾、檢驗 包裝;
[0021] 所述經紗絡筒配置多功能自動清紗器,有效去除原紗上的有害疵點;絡筒時,因紗 線張力與張力圈重量成線性正相關係,本方案絡筒時採取張力圈重量12. 8CN,絡筒機車速 控制在2670r/min,此時,筒子成形良好,有效避免了經紗強力的損失;
[0022] 所述經紗上漿時漿料含固量要求15%以上,優選的漿料配方:改性澱粉100%,乳 化油7 %,聚乙烯醇23 %,漿料粘度控制在8-10s,上漿率為12 %;由此形成的漿膜降低了經 紗表面的摩擦係數,同時是部分漿液滲入紗線內部,提高了紗線強度,有利於後續的織造;
[0023] 所述的穿綜工藝,採用10頁綜框,由於邊組織交織頻繁,因此採用兩頁綜框,第1、 2頁綜框為邊組織,3、4、5、6、7、8、9、10頁綜框為地組織,其中3、5、7、9頁穿裡經,4、6、8、10 頁穿表經,以此降低裡經織造時的伸長;
[0024] 織造採用必佳樂GTMAX織機,配備電子多壁機;織造時工藝參數:綜框高度90mm, 開口時間315° ,張力3· OKN,後梁高低Omm、前後4mm,停經架位置高低2mm,前後Omm,織機 速度450r/min ;採用此工藝,織機效率可達87%以上,保證了產品的外觀和內在質量,滿足 了生產需求;
[0025] 所述的拉斜(或稱整緯)時,浸軋一定量(10-30g/L)的丙烯酸酯型的含氟功能整 理劑CPC0 ;這樣整理後的面料形具有拒水,防汙和拒油的作用,可以實現面料的自清潔,少 清洗;
[0026] 所述的拉斜後還可以有預縮,所述的預縮時,給溼箱中需加入一定量(5-10g/L) 的丙烯酸酯型的含氟功能整理劑CPC0。這樣整理後的面料形態穩定,進一步提高了面料的 拒水,防汙和拒油效果。
[0027] 所述發明的其他工序均為常規工藝。
[0028] 與現有技術相比,本發明創造的面料在應用於牛仔服裝時,不會沾染上汙漬和穿 髒,可以實現自清潔,少清洗,牛仔風格保持的好;採用天然抗菌纖維,有限抑制細菌滋生; 面料正反面風格迥異,均可外穿,滿足了消費者對個性的需求。
[0029] 上機工藝舉例:
[0030] 經密:602 根 /10cm ;緯密:326. 5 根 /10cm 幅寬:160cm
[0031] 總經根數:9660根
[0032] 規格:經紗:精梳棉21S緯紗:麻纖維24S。
【權利要求】
1. 一種雙面異色自清潔牛仔面料,其特徵在於,經紗採用環錠紡精梳棉紗,紗支21S, 經紗捻度控制在350-380捻/米;緯紗採用具有天然抗菌性的麻纖維或竹纖維,紗支24S ; 採用相同基礎構成的雙層組織:表層和裡層均為3上1下右斜紋,裡層接表層採用下接上 法;織造的一個循環組織內有4個接結點,表緯和裡經的組織排列為1上3下右斜紋,表經 和裡經排列比為1 : 1,表緯和裡緯排列比為1 : 1。
2. 如權利要求1所述的雙面異色自清潔牛仔面料,其特徵在於,所述的經紗兩色,緯紗 本白。
3. 如權利要求1或2所述的雙面異色自清潔牛仔面料的生產方法:其特徵在於,包含 以下步驟:經紗在經過絡筒、整經、染色、上漿、烘乾、穿綜後再與緯紗一起織造、燒毛、拉斜、 烘乾、檢驗包裝; 所述經紗絡筒配置多功能自動清紗器,絡筒時採取張力圈重量12. 8CN,絡筒機車速控 制在 2670r/min ; 所述經紗上漿時漿料含固量要求15%以上,漿料配方為:改性澱粉100%,乳化油7%, 聚乙烯醇23%,漿料粘度控制在8-10s,上漿率為12% ; 所述的穿綜採用10頁綜框,第1、2頁綜框為邊組織,3、4、5、6、7、8、9、10頁綜框為地組 織,其中3、5、7、9頁穿裡經,4、6、8、10頁穿表經; 織造採用必佳樂GTMAX織機,配備電子多壁機;織造時工藝參數:綜框高度90mm,開口 時間315°,張力3· 0ΚΝ,後梁高低0mm、前後4臟,停經架位置高低2mm,前後0mm,織機速度 450r/min ; 所述的拉斜時,浸軋10_30g/L的丙烯酸酯型的含氟功能整理劑CPCO。
4. 如權利要求3所述的雙面異色自清潔牛仔面料的生產方法:其特徵在於,所述的拉 斜與烘乾之間還可以有預縮,所述的預縮時,給溼箱中需加入5-10g/L的丙烯酸酯型的含 氟功能整理劑CPCO。
【文檔編號】D03D15/00GK104047090SQ201410317922
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】沈一峰, 江健 申請人:浙江捷高紡織有限公司

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