一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置的製作方法
2023-04-28 03:51:36
本發明涉及除塵領域，具體為一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置。
背景技術：
脈衝袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置，是通過濾料以及附著在濾料上的粉塵層的機械過濾作用同時以脈衝氣流噴吹布袋內部，反吹清理布袋外表面灰塵，達到除塵的目的，適用於收集細小、乾燥、非纖維性粉塵。當含塵氣體進入脈衝袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵由於重力的作用被沉降下來，落入灰鬥中，含有細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被過濾，使氣體得到淨化。但是現有的脈衝袋式除塵器處理風量小、清灰效果差、除塵效率低、維護不方便，佔地面積大等缺點。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明的目的是提出一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置，通過設置二次除塵裝置，在脈衝袋式除塵器預處理的基礎上加速灰塵的沉降，同時通過噴水裝置，減少灰塵，清灰效果好，增加了除塵的效率，且擺脫了以往的大煙囪除塵模式，結構簡單，維修方便。
為了解決上述問題所採取的技術方案為：一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設置在脈衝袋式除塵器下箱體底部的導管，還設有噴淋裝置、旋轉推進裝置和出漿管，導管的出口端與旋轉推進裝置進料端連接，在導管與旋轉推進裝置的連接處還設置有噴淋裝置，噴淋裝置的噴水口穿過導管內壁並朝向旋轉推進裝置的輸送料腔內，在旋轉推進裝置出料端連接出漿管；旋轉推進裝置包括輸送料筒、轉動設置在輸送料筒內的傳動軸以及帶動傳動軸旋轉的電機，傳動軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動軸上設有若干帶漏料孔的螺旋葉片，螺旋葉片之間還設置有攪拌棒，攪拌棒一端與傳動軸固定連接，另一端設置清除輸送料筒內壁灰塵的刮刀，所述的攪拌棒沿其外壁傾斜設置多個攪拌杆，攪拌杆外壁交錯設置若干增大攪拌力度的齒；
所述的噴淋裝置上還設有進水開關；
所述的旋轉推進裝置出料端設置有噴淋裝置，噴淋裝置的噴水口穿過出漿管內壁並朝向旋轉推進裝置的輸送料腔內；
所述的傳動軸兩側均傾斜設置攪拌棒，且刮刀與攪拌棒之間的角度為75-135°；
所述攪拌杆上的齒設置為錐形齒。
本發明的有益效果：
1、本發明所述的一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置，灰塵通過脈衝袋式除塵器進行預處理，達到了降低進入二次除塵裝置內空氣灰塵含量的目的，取得了二次除塵裝置處於高效運行狀態的有益效果，保證了整體的除塵率；
2、本發明通過設置噴淋裝置，多次噴淋，達到了減少灰塵、噴淋徹底的目的，取得了清灰率高的有益效果；本發明通過設置旋轉推進裝置，電機帶動傳動軸上的螺旋葉片轉動將沉降的灰塵快速推進到出料端，達到了增加灰塵沉降與排出的目的，取得了增加除塵效率的有益效果，且結構簡單，維修方便；
3、本發明通過設置攪拌杆和刮刀，能夠將輸送料筒內壁的灰塵刮掉，避免刮刀上灰塵團聚，同時，漏料孔在漏料時還能給刮刀一定的壓力，去除緊貼刮刀壁的灰塵，且同時設置攪拌杆，攪拌杆外壁交錯設置若干錐形齒，增大了攪拌的力度，能夠進行快速的攪拌，防止灰塵團聚，取得了除塵效果好的有益效果。
附圖說明
圖1為一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置的示意圖；
圖2為旋轉推進裝置的示意圖；
圖中標記：1、脈衝袋式除塵器，2、導管，3、噴淋裝置，4、旋轉推進裝置，401、螺旋葉片，402、漏料孔，403、攪拌棒，4031、攪拌杆，4032、齒，404、刮刀，5、出漿口，6、進水開關。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作詳細說明，本實施例以本發明技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護範圍不限於下述的實施例。
實施例1
如圖所述，本發明為一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設置在脈衝袋式除塵器1下箱體底部的導管2，還設有噴淋裝置3、旋轉推進裝置4和出漿管5，導管2可採用中空的鋼管，經過脈衝袋式除塵器1的初次處理除去部分的灰塵，大顆粒的灰塵隨導管2沉降下來；導管2的出口端與旋轉推進裝置4進料端連接，在導管2與旋轉推進裝置4的連接處還設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過導管2內壁並朝向旋轉推進裝置4的輸送料腔內，噴淋裝置3上還設有進水開關6，進水開關6進行一次噴淋，增大灰塵的比重，利於灰塵沉降，對灰塵進行二次淨化，且在管壁上形成水膜，防止灰塵粘到管壁上；旋轉推進裝置4包括輸送料筒、設置在輸送料筒內的傳動軸以及帶動傳動軸旋轉的電機，傳動軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動軸上設有若干帶漏料孔402的螺旋葉片401，螺旋葉片之間還設置有攪拌棒403，攪拌棒403一端與傳動軸固定連接，另一端設置清除輸送料筒內壁灰塵的刮刀404，所述的攪拌棒403沿其外壁傾斜設置多個攪拌杆4031，攪拌杆4031外壁交錯設置若干增大攪拌力度的齒4032，電機帶動傳動軸上的螺旋葉片401轉動將沉降的灰塵快速推進到出料端。
實施例2
如圖所述，本發明為一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設置在脈衝袋式除塵器1下箱體底部的導管2，還設有噴淋裝置3、旋轉推進裝置4和出漿管5，導管2可採用中空的鋼管，經過脈衝袋式除塵器1的初次處理除去部分的灰塵，大顆粒的灰塵隨導管2沉降下來；導管2的出口端與旋轉推進裝置4進料端連接，在導管2與旋轉推進裝置4的連接處還設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過導管2內壁並朝向旋轉推進裝置4的輸送料腔內，噴淋裝置3上還設有進水開關6，進水開關6進行一次噴淋，增大灰塵的比重，利於灰塵沉降，對灰塵進行二次淨化，且在管壁上形成水膜，防止灰塵粘到管壁上；旋轉推進裝置4包括輸送料筒、設置在輸送料筒內的傳動軸以及帶動傳動軸旋轉的電機，傳動軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動軸上設有若干帶漏料孔402的螺旋葉片401，螺旋葉片之間還設置有攪拌棒403，攪拌棒403一端與傳動軸固定連接，另一端設置清除輸送料筒內壁灰塵的刮刀404，所述的攪拌棒403沿其外壁傾斜設置多個攪拌杆4031，攪拌杆4031外壁交錯設置若干增大攪拌力度的齒4032，電機帶動傳動軸上的螺旋葉片401轉動將沉降的灰塵快速推進到出料端。
所述旋轉推進裝置4出料端設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3上還設有進水開關6，打開進水開關6，進行二次噴淋，將一次噴淋可能不均勻的灰塵噴淋地更加徹底，增大除塵的效率。
所述的旋轉推進裝置4出料端設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過出漿管5內壁並朝向旋轉推進裝置4的輸送料腔內，所述的旋轉推進裝置4出料端連接出漿管5，灰塵從出漿管5流出，流入到下方設置的集漿池當中，集漿池中預先儲備約1/2體積的水，防止灰塵的二次汙染。
實施例3
如圖所述，本發明為一種脈衝袋式除塵器用的二次除塵裝置，包括設置在脈衝袋式除塵器1下箱體底部的導管2，還設有噴淋裝置3、旋轉推進裝置4和出漿管5，導管2可採用中空的鋼管，經過脈衝袋式除塵器1的初次處理除去部分的灰塵，大顆粒的灰塵隨導管2沉降下來；導管2的出口端與旋轉推進裝置4進料端連接，在導管2與旋轉推進裝置4的連接處還設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過導管2內壁並朝向旋轉推進裝置4的輸送料腔內，噴淋裝置3上還設有進水開關6，進水開關6進行一次噴淋，增大灰塵的比重，利於灰塵沉降，對灰塵進行二次淨化，且在管壁上形成水膜，防止灰塵粘到管壁上；旋轉推進裝置4包括輸送料筒、設置在輸送料筒內的傳動軸以及帶動傳動軸旋轉的電機，傳動軸與輸送料筒的延伸方向相一致，在傳動軸上設有若干帶漏料孔402的螺旋葉片401，螺旋葉片之間還設置有攪拌棒403，攪拌棒403一端與傳動軸固定連接，另一端設置清除輸送料筒內壁灰塵的刮刀404，所述的攪拌棒403沿其外壁傾斜設置多個攪拌杆4031，攪拌杆4031外壁交錯設置若干增大攪拌力度的齒4032，電機帶動傳動軸上的螺旋葉片401轉動將沉降的灰塵快速推進到出料端。
所述旋轉推進裝置4出料端設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3上還設有進水開關6，打開進水開關6，進行二次噴淋，將一次噴淋可能不均勻的灰塵噴淋地更加徹底，增大除塵的效率。
所述的旋轉推進裝置4出料端設置有噴淋裝置3，噴淋裝置3的噴水口穿過出漿管5內壁並朝向旋轉推進裝置4的輸送料腔內，所述的旋轉推進裝置4出料端連接出漿管5，灰塵從出漿管5流出，流入到下方設置的集漿池當中，集漿池中預先儲備約1/2體積的水，防止灰塵的二次汙染。
所述的傳動軸兩側均傾斜設置攪拌棒403，且刮刀404與攪拌棒403之間的角度為75-135°，攪拌棒403可設置為多個，其設置方式不局限於傳動軸兩側，也可沿傳動軸外壁輻射設置多個，只要其攪拌時不碰觸螺旋葉片401即可，傾斜一定的角度後，既能防止其在攪拌的過程中碰觸輸送料筒的內壁，又能增大攪拌的力度，防止灰塵的團聚，取得了快速推進，除塵效率高的有益效果。
所述攪拌杆4031上的齒4032設置為錐形齒，錐形齒可以垂直於攪拌杆4031內壁，也可傾斜設置，增大了攪拌杆的攪拌力度，增大了其外壁與灰塵的摩擦力，增大了推進的速度，除塵效果好。
上面結合附圖對本發明優選的具體實施方式和實施例作了詳細說明，但是本發明並不限於上述實施方式和實施例，在本領域技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明構思的前提下作出各種變化。